JPH0436106B2 - - Google Patents
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- JPH0436106B2 JPH0436106B2 JP11299487A JP11299487A JPH0436106B2 JP H0436106 B2 JPH0436106 B2 JP H0436106B2 JP 11299487 A JP11299487 A JP 11299487A JP 11299487 A JP11299487 A JP 11299487A JP H0436106 B2 JPH0436106 B2 JP H0436106B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/105—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by conversion of non-conductive material on or in the support into conductive material, e.g. by using an energy beam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、Cu2O含有量の高いケイ酸塩ガラス
からなる基板を還元処理して、その表面に銅合金
薄膜を形成した電気回路用基板に関する。 （従来の技術） 従来、半導体素子および集積回路等に使用され
る電気回路用基板は、ベークライト、エポキシ樹
脂等からなる樹脂基板の表面にメツキ法等により
金属薄膜を被着したもの、またはアルミナ等の無
機物質からなる基板に金属含有インキで印刷し還
元雰囲気で焼成したものなどが主体であるが、ガ
ラスの平滑さや成形、加工が容易なことからガラ
ス板を基板として用いる場合もある。樹脂基板は
有機物質のために、耐熱性が100℃前後、熱伝導
率が約10-3W／cm・degといずれも低い。アルミ
ナ基板は研削、穿孔等の加工が容易でなく、粉体
を成形後高温度で焼成しなければならない。ま
た、PbO含有量の高いケイ酸塩ガラスを水素雰囲
気中で加熱し還元処理して、その表面に導電性薄
膜を形成したものが電子増倍管に利用されてい
る。この還元処理ガラスの導電性薄膜は、安定し
て均一な導電層が得られることが知られている。 （発明が解決しようとする問題点） 上記のように従来の電気回路用基板において、
樹脂基板は耐熱性および熱伝導率が低いという欠
点があり、アルミナ基板は加工性および成形性に
問題がある。 本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
樹脂基板よりも耐熱性および熱伝導率が高く、ア
ルミナ基板に比べ加工性および成形性にすぐれた
電気回路用基板を提供することを目的とする。 〔発明の構成〕 （問題点を解決するための手段および作用） 本発明は、Cu2O含有量の高いケイ酸塩ガラス
基板を還元処理し、その表面に導電性の銅合金薄
膜を形成したものである。すなわち、重量百分率
でSiO255〜75％、Al2O35〜15％、Cu2O10〜30
％、B2O3、MgO、CaO、SrO、BaO、ZnOがそ
れぞれ０〜10％、かつ２種以上の合量で１〜10
％、As2O3がSb2O3合量で0.3〜1.5％を含有してな
るガラス基板を還元処理して、その表面に銅合金
薄膜を形成した電気回路用基板である。この銅合
金薄膜は還元処理によつてガラス表面層の酸化銅
が還元され、銅単原子として分散しているものと
解釈される。 上記ガラスの各成分を前記範囲に限定した理由
について説明する。 SiO2は55％未満では化学的耐久性および耐熱
性が低下し、75％を超えると溶融が困難となりガ
ラスの均質性が得られない。Al2O3は５％未満で
は溶融後の冷却中に早く分相現象をおこして均質
なガラスが得られず、15％を超えると溶融困難と
なる。Cu2Oは10％未満では基板の表面を還元し
ても良好な銅合金薄膜が得られず、30％を超える
とガラスの電気抵抗が低下する。 B2O3、MgO、CaO、SrO、BaO、ZnOは多成
分系にすることにより、溶融性を向上させ均質な
ガラスを得るために合量で１〜10％含有させる。
As2O3、Sb2O3は清澄剤として合量で0.3〜1.5％含
有させれば、溶融中の残留泡が減少する。 （実施例） 次に本発明の実施例について説明する。表中No.
１〜No.８が本発明の実施例、No.９はベークライト
の比較例であり、ガラス組成は重量百分率で示
す。耐熱性は試料を200℃に加熱して20℃の水中
に浸漬後、変形およびクラツク等を観察した。
からなる基板を還元処理して、その表面に銅合金
薄膜を形成した電気回路用基板に関する。 （従来の技術） 従来、半導体素子および集積回路等に使用され
る電気回路用基板は、ベークライト、エポキシ樹
脂等からなる樹脂基板の表面にメツキ法等により
金属薄膜を被着したもの、またはアルミナ等の無
機物質からなる基板に金属含有インキで印刷し還
元雰囲気で焼成したものなどが主体であるが、ガ
ラスの平滑さや成形、加工が容易なことからガラ
ス板を基板として用いる場合もある。樹脂基板は
有機物質のために、耐熱性が100℃前後、熱伝導
率が約10-3W／cm・degといずれも低い。アルミ
ナ基板は研削、穿孔等の加工が容易でなく、粉体
を成形後高温度で焼成しなければならない。ま
た、PbO含有量の高いケイ酸塩ガラスを水素雰囲
気中で加熱し還元処理して、その表面に導電性薄
膜を形成したものが電子増倍管に利用されてい
る。この還元処理ガラスの導電性薄膜は、安定し
て均一な導電層が得られることが知られている。 （発明が解決しようとする問題点） 上記のように従来の電気回路用基板において、
樹脂基板は耐熱性および熱伝導率が低いという欠
点があり、アルミナ基板は加工性および成形性に
問題がある。 本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
樹脂基板よりも耐熱性および熱伝導率が高く、ア
ルミナ基板に比べ加工性および成形性にすぐれた
電気回路用基板を提供することを目的とする。 〔発明の構成〕 （問題点を解決するための手段および作用） 本発明は、Cu2O含有量の高いケイ酸塩ガラス
基板を還元処理し、その表面に導電性の銅合金薄
膜を形成したものである。すなわち、重量百分率
でSiO255〜75％、Al2O35〜15％、Cu2O10〜30
％、B2O3、MgO、CaO、SrO、BaO、ZnOがそ
れぞれ０〜10％、かつ２種以上の合量で１〜10
％、As2O3がSb2O3合量で0.3〜1.5％を含有してな
るガラス基板を還元処理して、その表面に銅合金
薄膜を形成した電気回路用基板である。この銅合
金薄膜は還元処理によつてガラス表面層の酸化銅
が還元され、銅単原子として分散しているものと
解釈される。 上記ガラスの各成分を前記範囲に限定した理由
について説明する。 SiO2は55％未満では化学的耐久性および耐熱
性が低下し、75％を超えると溶融が困難となりガ
ラスの均質性が得られない。Al2O3は５％未満で
は溶融後の冷却中に早く分相現象をおこして均質
なガラスが得られず、15％を超えると溶融困難と
なる。Cu2Oは10％未満では基板の表面を還元し
ても良好な銅合金薄膜が得られず、30％を超える
とガラスの電気抵抗が低下する。 B2O3、MgO、CaO、SrO、BaO、ZnOは多成
分系にすることにより、溶融性を向上させ均質な
ガラスを得るために合量で１〜10％含有させる。
As2O3、Sb2O3は清澄剤として合量で0.3〜1.5％含
有させれば、溶融中の残留泡が減少する。 （実施例） 次に本発明の実施例について説明する。表中No.
１〜No.８が本発明の実施例、No.９はベークライト
の比較例であり、ガラス組成は重量百分率で示
す。耐熱性は試料を200℃に加熱して20℃の水中
に浸漬後、変形およびクラツク等を観察した。
以上のように本発明は、Cu2O含有量の高いケ
イ酸塩ガラスからなる基板を還元処理して、その
表面に銅合金薄膜を形成した電気回路用基板であ
り、樹脂基板に比べ耐熱性、熱伝導率が高く、か
つアルミナ基板に比べ成形性、加工性にすぐれて
おり、また銅合金薄膜の膜厚も容易に調整するこ
とができる等の利点を有している。
イ酸塩ガラスからなる基板を還元処理して、その
表面に銅合金薄膜を形成した電気回路用基板であ
り、樹脂基板に比べ耐熱性、熱伝導率が高く、か
つアルミナ基板に比べ成形性、加工性にすぐれて
おり、また銅合金薄膜の膜厚も容易に調整するこ
とができる等の利点を有している。
Claims (1)
- １ 重量百分率でSiO255〜75％、Al2O35〜15％、
Cu2O10〜30％、B2O3、MgO、CaO、SrO、
BaO、ZnOがそれぞれ０〜10％、かつ２種以上
の合量で１〜10％、As2O3、Sb2O3が合量で0.3〜
1.5％を含有してなるガラス基板を還元処理して、
その表面に銅合金薄膜を形成したことを特徴とす
る電気回路用基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11299487A JPS63277536A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 電気回路用基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11299487A JPS63277536A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 電気回路用基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63277536A JPS63277536A (ja) | 1988-11-15 |
| JPH0436106B2 true JPH0436106B2 (ja) | 1992-06-15 |
Family
ID=14600761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11299487A Granted JPS63277536A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 電気回路用基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63277536A (ja) |
-
1987
- 1987-05-08 JP JP11299487A patent/JPS63277536A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63277536A (ja) | 1988-11-15 |
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