JPH04361634A - 混繊糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱収縮率の異なるマル
チフィラメント糸を混繊してなる混繊糸に関し、更に詳
しくは沸水処理後、多層構造を呈する異収縮混繊糸に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熱収縮率に差のある複数種の
マルチフィラメント糸を混繊交絡した所謂異収縮混繊糸
を用いてふくらみ感のある布帛を得ることは公知である
。かかる異収縮混繊糸は、低収縮成分（Ｌ）と高収縮成
分（Ｈ）の２成分からなるものが最も一般的であるが、
このような異収縮混繊糸に関する技術としては、ふくら
み感を更に改善しようとするものや、混繊状態をより均
一化するもの等があり、例えば特公昭６２−５２０５９
号公報では低収縮成分（Ｌ）及び高収縮成分（Ｈ）の熱
収縮率や撚状態の規定を行っている。

【０００３】ただ、２成分からなる異収縮混繊糸は、沸
水処理後も、高収縮成分（Ｈ）と低収縮成分（Ｌ）とが
図１（ロ）に示した如く、二次元的にループを形成する
だけで、高収縮成分（Ｈ）の周囲を低収縮成分（Ｌ）が
被覆した三次元的構造とはなり難い。更に、両成分の熱
収縮率差を大きくすればする程、両者間に空隙が生じ糸
としての締まりがなくなる。かかる問題点は、異収縮成
分をより多種としたり、前記の如き異収縮混繊糸を更に
混繊せしめることなどにより改善され、例えば特公昭６
３−５６３３３号公報には、異収縮仮撚混繊糸と非捲縮
混繊糸とを交絡処理することが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
６３−５６３３３号公報に開示されたものは仮撚加工糸
使いであって、嵩高感やソフト感は得られるものの、反
面フカツキ感が多く、張り腰に欠ける。又、特公昭６２
−５２０５９号公報に開示されたものは各成分が実撚を
有するため鞘糸の開繊程度も少なく、前記の如く、二次
元的ループの形成に止どまるものである。

【０００５】本発明はかかる問題点を解決するものであ
って、三次元的な多層芯鞘構造となる異収縮混繊糸を提
供することにより、嵩高性は勿論のこと張り腰感やドレ
ープ性の改善をも行うことを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、多種のフィラ
メント群Ａ，Ｂ，Ｃが芯糸Ａを中心に順次被覆されてな
る多層構造糸であって、フィラメント群Ａとフィラメン
ト群Ｂ・Ｃは各々５〜３０Ｔ／ｍの実撚を有すると共に
、両者間は、１５ケ／ｍ以上の交絡度をもって混繊交絡
されていることを特徴とする混繊糸であり、かかる混繊
糸は沸水収縮率差が６％以上の２種のマルチフィラメン
トＢ，Ｃと、該マルチフィラメントＢ，Ｃからなる混繊
糸の沸水収縮率（ｓｈＢ＋Ｃ　）−１％よりも大なる沸
水収縮率（ｓｈＡ　）を有するマルチフィラメントＡと
を、各々５〜３０Ｔ／ｍの実撚を付与しつつ一旦捲取り
、次いで両糸条を引揃え空気噴射装置により１５ケ／ｍ
以上の交絡を付与して得られた異収縮混繊糸を沸水処理
することにより得られる。

【０００７】図１（イ）は本発明に係る混繊糸の一例を
示す正面模式図である。同図では３種のフィラメント群
Ａ，Ｂ，Ｃを用いており該混繊糸は芯部に位置するフィ
ラメント群Ａ，その外周部に位置するフィラメント群Ｂ
，最外周に位置するフィラメント群Ｃの３種のフィラメ
ント群が順次被覆された例えば三層と云う多層構造を呈
するものである。ここで、順次被覆されたとは、芯糸で
あるフィラメント群Ａや中間のフィラメント群Ｂが完全
に覆い隠された状態のみを指すのではなく、フィラメン
ト群中の各単糸の大部分が中心部から外周部に向かって
順次存在していることを示すものである。更に、各フィ
ラメント群の存在方向は、図１（ロ）の如く一方向に二
次元的に向かうのではなく全方向に三次元的に広がるも
のでかかる形態をもって多層構造と称する。

【０００８】又、本混繊糸は、フィラメント群Ａとフィ
ラメント群Ｂ・Ｃ間で１５Ｔ／ｍ以上の交絡度をもって
混繊交絡されているものであって、これがため、糸条長
手方向に沿って、開繊部と収束部（交絡部）とが交互に
存在し、前記の如き糸条構造は、開繊部において顕著で
ある。交絡度は１５ケ／ｍ未満では、フィラメント群Ａ
とフィラメント群Ｂ・Ｃとが分離してしまい、フィラメ
ント群Ａが芯部に位置する事が難しくなる。又、交絡度
は７０ケ／ｍ程度を越えると開繊度が少なくなってルー
プが減り、膨らみ感に乏しく硬いゴワゴワしたものとな
り一般的ではない。

【０００９】更に、フィラメント群Ａとフィラメント群
Ｂ・Ｃは各々独立に５〜３０Ｔ／ｍの実撚を有する。か
かる撚数は、甘撚の範ちゅうにあり、高収縮成分の収縮
や交絡処理によって充分に開繊が生じる範囲であると同
時に、各群の独立性は保たれる範囲であり、かかる撚条
件により前述の多層構造が得られる。

【００１０】本混繊糸は、多層構造を呈し、最外層に位
置するものはフィラメント群Ｃであるため、その風合に
最も大きく影響するものは該フィラメント群であり、好
ましい風合のためにフィラメント群Ｃの比率は混繊糸全
体の２０重量％以上となすことが好ましい。又、芯部に
位置するフィラメント群Ａの比率は混繊糸全体の２０重
量％以上となすと張り腰感を得るために好ましい。更に
、中間層Ｂの比率は、全体の２０重量％以上であること
が好ましい。

【００１１】以上の如き混繊糸は次に述べる方法によっ
て得られる。本発明方法においては、先ず、２種の糸条
を用意する。その１つは、沸水収縮率差が６％以上の２
種のマルチフィラメントＢ，Ｃからなる異収縮混繊糸で
あり、他方は、高収縮マルチフィラメントＡである。先
ず、前記異収縮混繊糸について説明する。該糸は沸水収
縮率が１２〜３５％程度の高収縮マルチフィラメントＢ
と、沸水収縮率６〜１０％程度の低収縮マルチフィラメ
ントＣとの組合せであって、その差が６％以上好ましく
は８％以上更に好ましくは２０％以上のものである。か
かる異収縮混繊糸は、公知の方法によって得ることがで
き、例えば延伸時の熱履歴の差や延伸条件の差、更には
ポリエステルの場合、イソフタル酸等の成分を共重合せ
しめた高収縮成分等を用いることが挙げられる。又、異
収縮混繊糸は空気等により交絡処理を施してもよく、こ
の場合１５〜７０ケ／ｍ程度の交絡を付与するとよい。

【００１２】マルチフィラメントＢ，Ｃからなる異収縮
混繊糸の沸水収縮率（ｓｈＢ＋Ｃ　）は１２〜３５％程
度が好ましく、４５％を越えると全体の沸水収縮率も大
きくなって硬い風合となり好ましくない。

【００１３】一方、マルチフィラメントＡは前記異収縮
混繊糸の沸水収縮率（ｓｈＢ＋Ｃ　）−１％、好ましく
はｓｈＢ＋Ｃ　よりも大なる沸水収縮率（ｓｈＡ　）を
有する高収縮糸であって、前述の如くｓｈＢ＋Ｃ　は１
２〜３５％程度が好ましくことからｓｈＡ　は１１％以
上が好ましく、一般には高々５０％程度である。

【００１４】以上の２種の糸条は、紡糸，延伸，混繊後
、一旦パーン等に捲取る。かかる際には、５〜３０Ｔ／
ｍの実撚を付与しつつ捲取ることが重要であり、このた
めにはトラベラー等を用いたスピンドル方式の捲取装置
を用いることが好ましく、例えば、延撚機を用いるとよ
い。斯くの如く用意されたマルチフィラメントＢ・Ｃか
らなる異収縮混繊糸とマルチフィラメントＡの２種の糸
条はこれを引揃え公知の空気噴射装置を用いて、１５ケ
／ｍ以上の交絡を付与して混繊せしめる。交絡度は好ま
しくは２０ケ／ｍ以上であるが、７０ケ／ｍを超えると
開繊部が少なくなり好ましくない。

【００１５】以上の説明ではマルチフィラメントＡは単
独の高収糸であったが、更にマルチフィラメント糸Ａと
して異収縮混繊糸Ａ＋Ａ′を用いても良い。この場合、
図１（イ）のＡがＡ＋Ａ′の異収縮混繊糸となる為、更
に複雑な多層構造糸となる。しかし、この場合に於ても
ｓｈＡ＋Ａ　′≧ｓｈＢ＋Ｃ−１の関係は必要である。

【００１６】尚、本発明に用いるマルチフィラメントは
ポリエチレンテレフタレート系のものが張り腰，嵩高性
を得るために好ましい。又、繊度，フィラメント数は適
宜選択すればよいが、公知の如く鞘成分に細繊度糸を用
いて柔軟な風合を得ることも可能である。

【００１７】又、これらマルチフィラメント糸には単一
ポリマーよりなるものの他、複数種のポリマーが接合さ
れた所謂複合糸（コンジュケート糸）を用いてもよく、
特に特開昭５９−１００７１７号公報等に記載されたイ
レギュラーな接合状態を有する複合糸を用いるとよい。

【００１８】

【作用】本発明方法によって得られた前記混繊糸は、こ
れを編織して、染色仕上げ等により沸水処理することに
より、高収縮成分であるマルチフィラメントＡ及びＢが
収縮する。この時、低収縮成分であるマルチフィラメン
トＣは該収縮作用によって開繊し、最外層へ移行する。 更に、マルチフィラメントＢは、収縮により芯部へ移行
しようとするが、マルチフィラメントＢ，Ｃ間には実撚
による集束性が存在するため最外層のマルチフィラメン
トＣに引かれて、若干外周部に位置する。よって鞘部は
、最外層に位置するフィラメント群Ｃと、芯部であるフ
ィラメント群Ａから若干離別したフィラメント群Ｂの２
者からなり、更に該２者のフィラメント群が互いに干渉
して、複雑な開繊状態となるのである。

【００１９】

【実施例】実施例１ ポリエチレンテレフタレートのブライトチップを溶融紡
糸し、紡速１５００ｍ／ｍｉｎで捲取って８２．５ｄ／
２４ｆの三角断面糸を得た。

【００２０】次いで、延撚機に、該糸条を１０００ｍ／
ｍｉｎで供給し、延伸倍率２．７５で延伸して３０ｄ／
２４ｆの糸条となすと共に、１２Ｔ／ｍの実撚を付与し
つつパーンに捲取った。かかる際、一部の延伸装置は、
図２に示す如く、隣り合う２錘の延伸装置の一方を走行
する糸条のみ１３０℃に加熱したプレートヒータを通過
せしめ第２ゴデットローラ上で両錘の糸条を合糸して、
６０ｄ／４８ｆの異収縮混繊糸となした。かかる糸条の
沸水収縮率は、プレートヒータを通過したものは７％、
同じく通過しないものは１８％であり、前記異収縮混繊
糸は１７％であった。

【００２１】更に、前記異収縮混繊糸６０ｄ／４８ｆと
プレートヒータを通過しない沸水収縮率１８％の糸条３
０ｄ／２４ｆとを引揃え、加工速度３００ｍ／ｍｉｎ，
エアー圧４．０ｋｇ／ｃｍ２　，オーバフィード率０．
５％でインターレース加工を施し、３６ケ／ｍの交絡を
付与した。

【００２２】該糸条に２００Ｔ／ｍの追撚を施して経糸
に用い、１５０ｄ／９６ｆのセミダル丸断面糸を緯糸に
用いてサテン組織を製織し、染色仕上を行ったところ、
ドレープ性に優れ、且つふくらみ感，張り腰感にも優れ
ていた。（イ）

【００２３】一方、４５ｄ／３６ｆで沸水収縮率７％と
１８％の糸条からなる実撚数１２Ｔ／ｍ，交絡度４０Ｔ
／ｍ，沸水収縮率１７％の２成分異収縮混繊糸９０ｄ／
７２ｆを２００Ｔ／ｍの追撚を施して同様に経糸に用い
たものは嵩高感はあるが、フカツキ気味でドレープ性に
劣ったものであった。（ロ）

【００２４】これら両織物の経糸に使用した糸の形状を
２０倍の電子顕微鏡により観察した正面模式図を図１に
、又その電子顕微鏡写真を図３に示す。これら図面から
も明らかな如く、本発明に係る混繊糸は複雑な鞘糸形状
をもつ三層構造糸であった。

【００２５】実施例２ 固有粘度（η）が０．６４であるポリエチレンテレフタ
レート（ブライト）と０．６０であるカチオン染料可染
性ポリエステル（セミダル）を接合比率１：１にてケニ
ックス社のスタテックミキサー（エレメント数４ケ）に
通し、その後Ｙ型紡糸孔を有する紡糸口金より押出し紡
速１５００ｍ／ｍｉｎで捲取った。該糸条は、１３０ｄ
／３６ｆの三角断面、積層型マルチフィラメント糸であ
った。

【００２６】次いで、図２に示す如く、該糸条を延撚機
に２本供給し、一本は速度１０００ｍ／ｍｉｎ、延伸倍
率２．６０、ローラ温度／プレート温度８０℃／１４０
℃で加工し、他の一本はプレートヒータを外して加工し
第２ゴゼットローラ上で２本を合糸した後、２５ケ／Ｍ
の交絡を付与し、１５Ｔ／Ｍの実撚を付与しつつパーン
に捲取った。この糸は１００ｄ／７２ｆの異収縮混繊糸
であり、かかる糸条の沸水収縮率はプレートヒータを通
過したもの７％、同じく通過しないもの３５％で異収縮
混繊糸としては３５％であった。

【００２７】一方、前記ポリエチレンテレフタレートと
イソフタル酸を８モル％共重合したチップを溶融紡糸し
８１ｄ／２４ｆの三角断面糸を得、かかる糸条を延撚機
に供給し、延伸倍率２．７１、ローラ温度８３℃で加工
し実撚数２０Ｔ／Ｍで捲取った。この糸条は３０ｄ／２
４ｆで沸水収縮率は３７％であった。かかる異収縮混繊
糸１００ｄ／７２ｆと三角断面糸３０ｄ／２４ｆとを引
揃えインターレース加工を施し５５ケ／ｍの交絡を付与
した。

【００２８】該糸条に２００Ｔ／Ｍの追撚を施して経糸
と緯糸に用い平組織を製織し（経糸本数／緯糸本数＝１
１３／７７本／ｉｎｃｈ）、染色加工を行った所、表面
はなめらかで薄起毛タッチであり、且つふくらみ感と張
り腰感に優れたものであった。

【００２９】一方、前記１００ｄ／７２ｆの異収縮混繊
糸のみを用い、２００Ｔ／Ｍの追撚を施して経糸と緯糸
に用い平組織に製織し（経糸本数／緯糸本数＝１２３／
８８本／ｉｎｃｈ）同様の加工を行った。得られた織物
は、表面タッチに於いてなめらかさと薄起毛タッチはや
や劣り、ふくらみと張り腰は大きく低下したものであっ
た。

【００３０】実施例３ 実施例２で使用したイソフタル酸を８モル％共重合し、
溶融紡糸した未延伸糸８１ｄ／２４ｆと実施例１で用い
た三角断面糸とを延撚機に供給し、ローラ温度／プレー
ト温度＝８３℃／１４０℃で共重合ポリエステル糸はプ
レートヒータを外し、もう一方はプレートヒータにタッ
チさせて、実施例２と同様の方法で２５ケ／Ｍの交絡を
付与し、１５Ｔ／Ｍの実撚をかけ６０ｄ／４８ｆの異収
縮混繊糸を捲取った。かかる糸条の沸水収縮率はそれぞ
れ７％と３５％であり、合糸したものは３５％であった
。更に、実施例１で使用した異収縮混繊糸６０ｄ／４８
ｆ（沸水収縮率１７％）と引揃えインターレース加工を
施し２０ケ／Ｍの交絡を付与した。

【００３１】該糸条に２００Ｔ／Ｍの追撚を施して経糸
とし、８００Ｔ／Ｍの追撚を施して緯糸に用い、平組織
を製織し（経糸本数／緯糸本数＝１１０／７８本／ｉｎ
ｃｈ）染色加工を行った。得られた織物はふくらみ感に
富み、ソフトで腰のあるものであった。

【発明の効果】本発明に係る混繊糸は、充分に開繊した
鞘部を有するもので、嵩高性は勿論のこと、多層構造の
中間層成分の存在により張り腰感やドレープ性にも優れ
るもので、婦人衣料用途等に極めて有用なものである。 又、本発明方法は、前記糸条構造となる異収縮混繊糸を
従来装置の利用によって製造できるものであってその有
用性は明らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）は本混繊糸の一例の正面模式図。 （ロ）は従来の異収縮混繊糸の正面模式図。

【図２】本製造方法で用いる延撚機の一例を示す説明図
。

【図３】本混繊糸の一例（イ）及び従来の異収縮混繊糸
（ロ）の電子顕微鏡写真（２０倍）であって、繊維の形
状を示すものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　多種のフィラメント群Ａ，Ｂ，Ｃが芯
   糸Ａを中心に順次被覆されてなる多層構造糸であって、
   フィラメント群Ａとフィラメント群Ｂ，Ｃは各々５〜３
   ０Ｔ／ｍの実撚を有すると共に、両者間は、１５ケ／ｍ
   以上の交絡度をもって混繊交絡されていることを特徴と
   する混繊糸。
2. 【請求項２】　　沸水収縮率差が６％以上の２種のマル
   チフィラメントＢ，Ｃと、該マルチフィラメントＢ，Ｃ
   からなる混繊糸の沸水収縮率（ｓｈＢ＋Ｃ　）−１％よ
   りも大なる沸水収縮率（ｓｈＡ　）を有するマルチフィ
   ラメントＡとを、各々５〜３０Ｔ／ｍの実撚を付与しつ
   つ一旦捲取り、次いで両糸条を引揃え空気噴射装置によ
   り１５ケ／ｍ以上の交絡を付与することを特徴とする混
   繊糸の製造方法。