JPH04362980A - 転写搬送ベルト - Google Patents
転写搬送ベルトInfo
- Publication number
- JPH04362980A JPH04362980A JP5495591A JP5495591A JPH04362980A JP H04362980 A JPH04362980 A JP H04362980A JP 5495591 A JP5495591 A JP 5495591A JP 5495591 A JP5495591 A JP 5495591A JP H04362980 A JPH04362980 A JP H04362980A
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- JP
- Japan
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- layer
- belt
- volume resistivity
- tension body
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として電子複写機等の
静電記録装置に用いられる転写搬送ベルトに関するもの
である。
静電記録装置に用いられる転写搬送ベルトに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ
以下の導電層と、体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の誘
電層とを積層してなる転写・搬送ベルトは知られている
（例えば特開昭６３−５１２３６号公報参照）。
以下の導電層と、体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の誘
電層とを積層してなる転写・搬送ベルトは知られている
（例えば特開昭６３−５１２３６号公報参照）。
【０００３】そのようなベルトにおいては、誘電層とし
ては、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂
等（特にポリエステル樹脂）が一般に使用されている。
ては、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂
等（特にポリエステル樹脂）が一般に使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの、
誘電層として用いられる樹脂は、他の材料と接着しにく
い材料であり、導電層との接合には特に接着性を考慮し
なければならないという問題がある。
誘電層として用いられる樹脂は、他の材料と接着しにく
い材料であり、導電層との接合には特に接着性を考慮し
なければならないという問題がある。
【０００５】本発明は、接着性よく接合された複数層か
らなる転写・搬送ベルトを提供することを主目的とする
。
らなる転写・搬送ベルトを提供することを主目的とする
。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、体積
抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以下の有機材料からなる導電層
と、引張弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ２ 以上で体積抵抗
が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料からなる張力体層と
、体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料からなる
表面コ−ティング層を備える構成とする。
抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以下の有機材料からなる導電層
と、引張弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ２ 以上で体積抵抗
が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料からなる張力体層と
、体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料からなる
表面コ−ティング層を備える構成とする。
【０００７】そして、請求項２の発明においては、表面
コ−ティング層が紫外線硬化型樹脂からなり、請求項３
の発明においては、張力体層がプラスチックフィルムを
多数回巻き重ねフィルム間を接着してなるフィルムベル
トである。
コ−ティング層が紫外線硬化型樹脂からなり、請求項３
の発明においては、張力体層がプラスチックフィルムを
多数回巻き重ねフィルム間を接着してなるフィルムベル
トである。
【０００８】
【作用】請求項１の発明によれば、導電性層、張力体層
及び表面コ−ティング層が共に有機材料からなるので、
接合性がよいのに加えて、張力体層の体積抵抗が１０１
０Ω・ｃｍ以上であるので、張力体層は、張力体層とし
て機能するほか、誘電層としても機能する。また、表面
コ−ティング層によって、張力体層の表面の凹凸は補償
され、ベルト表面は平滑かつ均一になる。
及び表面コ−ティング層が共に有機材料からなるので、
接合性がよいのに加えて、張力体層の体積抵抗が１０１
０Ω・ｃｍ以上であるので、張力体層は、張力体層とし
て機能するほか、誘電層としても機能する。また、表面
コ−ティング層によって、張力体層の表面の凹凸は補償
され、ベルト表面は平滑かつ均一になる。
【０００９】請求項２の発明によれば、表面コ−ティン
グ層の硬化・成形が迅速となる。請求項３の発明によれ
ば、転写搬送ベルトのように、強度等の特性がベルト全
周に亘って略連続的となる。
グ層の硬化・成形が迅速となる。請求項３の発明によれ
ば、転写搬送ベルトのように、強度等の特性がベルト全
周に亘って略連続的となる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に
説明する。
説明する。
【００１１】図１に示すように、転写・搬送ベルト１１
は、体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以下の有機材料からな
りベルト内面側に位置する導電層１２と、該導電層１２
の外側に位置し引張弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ２ 以上
で体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料からなる
張力体層１３と、該張力体層１３の外側に位置し体積抵
抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料からなる表面コ−
ティング層１４とを備える。
は、体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以下の有機材料からな
りベルト内面側に位置する導電層１２と、該導電層１２
の外側に位置し引張弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ２ 以上
で体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料からなる
張力体層１３と、該張力体層１３の外側に位置し体積抵
抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料からなる表面コ−
ティング層１４とを備える。
【００１２】上記のように構成すれば、導電層１２、張
力体層１３及び表面コ−ティング層１４が共に有機材料
からなるので、各層間の接合性がよい。
力体層１３及び表面コ−ティング層１４が共に有機材料
からなるので、各層間の接合性がよい。
【００１３】また、引張弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ２
以上である有機材料からなる張力体層１３は、体積抵抗
が１０１０Ω・ｃｍ以上であるので、ベルト１の張力体
として機能するのに加えて、表面コ−ティング層１４と
共に誘電層としても機能する。
以上である有機材料からなる張力体層１３は、体積抵抗
が１０１０Ω・ｃｍ以上であるので、ベルト１の張力体
として機能するのに加えて、表面コ−ティング層１４と
共に誘電層としても機能する。
【００１４】表面コ−ティング層１４は、ベルト１１の
外面の保護のみならず、張力体層１３の表面の凹凸を埋
めるため、張力体層１３に多少の段差があっても、ベル
ト１の表面を平滑かつ均一にすることができる。
外面の保護のみならず、張力体層１３の表面の凹凸を埋
めるため、張力体層１３に多少の段差があっても、ベル
ト１の表面を平滑かつ均一にすることができる。
【００１５】また、張力体層１３として、プラスチック
フィルムを多数回巻き重ねフィルム間を、接着剤による
接着又は有機溶剤による融着により接合されしてなるフ
ィルムベルトを用いれば、強度等の物理的特性がベルト
円周方向において略連続し、シ−ムレスベルトと同等の
特性を有することになる。
フィルムを多数回巻き重ねフィルム間を、接着剤による
接着又は有機溶剤による融着により接合されしてなるフ
ィルムベルトを用いれば、強度等の物理的特性がベルト
円周方向において略連続し、シ−ムレスベルトと同等の
特性を有することになる。
【００１６】表面コ−ティング層１４を特に紫外線硬化
型樹脂で構成するようにすれば、ベルト表面を保護する
ほか、外線による硬化時間が短いので、硬化、成形を迅
速に処理でき、しかも溶剤を用いる必要がないという利
点があるし、ベルト表面の機能化（例えば誘電性、耐刷
性、低摩擦係数性、低摩耗性、耐トナ−性等）が容易で
ある。
型樹脂で構成するようにすれば、ベルト表面を保護する
ほか、外線による硬化時間が短いので、硬化、成形を迅
速に処理でき、しかも溶剤を用いる必要がないという利
点があるし、ベルト表面の機能化（例えば誘電性、耐刷
性、低摩擦係数性、低摩耗性、耐トナ−性等）が容易で
ある。
【００１７】次に、具体的な本発明例について説明する
。
。
【００１８】ポリエステル系エラストマ−であるハイト
レル（東レ・デュポン（株）製）中にカ−ボンブラック
を分散させて、体積抵抗が１０６ Ω・ｃｍのフィルム
を形成し、それを超音波融定機により内径１３０ｍｍ、
厚さ１５０μｍのベルト（導電層）を得た。
レル（東レ・デュポン（株）製）中にカ−ボンブラック
を分散させて、体積抵抗が１０６ Ω・ｃｍのフィルム
を形成し、それを超音波融定機により内径１３０ｍｍ、
厚さ１５０μｍのベルト（導電層）を得た。
【００１９】これを、スリ−ブに装着した状態で、この
表面に、ポリエステル系エラストマ−であるバイロン３
０（東洋紡績（株）製）のメチルエチルケトン／トルエ
ン混合溶剤系溶液を塗布した二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレ−トフィルム（ＰＥＴ）（（株）東レ製、ルミラ
−Ｓ１０＃９）を巻き重ね、８０℃で３０分間乾燥し、
４０μｍのＰＥＴ層（張力体層）を得た。このとき、Ｐ
ＥＴフィルム単独で巻き上げた際（導電層なしの場合）
、引張り弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ２ 以上であった。 この状態で、フィルムの巻き終り端部に約１１μｍの段
差があった。
表面に、ポリエステル系エラストマ−であるバイロン３
０（東洋紡績（株）製）のメチルエチルケトン／トルエ
ン混合溶剤系溶液を塗布した二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレ−トフィルム（ＰＥＴ）（（株）東レ製、ルミラ
−Ｓ１０＃９）を巻き重ね、８０℃で３０分間乾燥し、
４０μｍのＰＥＴ層（張力体層）を得た。このとき、Ｐ
ＥＴフィルム単独で巻き上げた際（導電層なしの場合）
、引張り弾性率が２００ｋｇ／ｍｍ２ 以上であった。 この状態で、フィルムの巻き終り端部に約１１μｍの段
差があった。
【００２０】この上に、紫外線硬化型樹脂として、（株
）スリ−ボンド製のスリ−ボンド３０４２Ｃ を表面コ
−ティングし、紫外線積算光量が１５００ｍｊ／ｃｍ２
になるように紫外線を照射し、硬化させて、約５μｍ
の表面コ−ティング層として、転写搬送ベルトを得た。
）スリ−ボンド製のスリ−ボンド３０４２Ｃ を表面コ
−ティングし、紫外線積算光量が１５００ｍｊ／ｃｍ２
になるように紫外線を照射し、硬化させて、約５μｍ
の表面コ−ティング層として、転写搬送ベルトを得た。
【００２１】このときに、張力体層のフィルム巻き終り
端部の段差は、表面コ−ティング層の上から測定すると
、３μｍ以下となり、ほとんど判らない状態となってい
た。また、表面コ−ティング層の体積抵抗を測定すると
、１０１５Ω・ｃｍであった。
端部の段差は、表面コ−ティング層の上から測定すると
、３μｍ以下となり、ほとんど判らない状態となってい
た。また、表面コ−ティング層の体積抵抗を測定すると
、１０１５Ω・ｃｍであった。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明は、導電層、張力体層及
び表面コ−ティング層が共に有機材料からなるので、各
層間の接合性がよく、また、張力体層の体積抵抗が１０
１０Ω・ｃｍ以上であるので、張力体層が張力体として
機能するほか、表面コ−ティング層と共に誘電層として
機能する。それに加えて、表面コ−ティング層によって
、張力体層の表面の凹凸は補償され、ベルト表面は平滑
かつ均一になる。
び表面コ−ティング層が共に有機材料からなるので、各
層間の接合性がよく、また、張力体層の体積抵抗が１０
１０Ω・ｃｍ以上であるので、張力体層が張力体として
機能するほか、表面コ−ティング層と共に誘電層として
機能する。それに加えて、表面コ−ティング層によって
、張力体層の表面の凹凸は補償され、ベルト表面は平滑
かつ均一になる。
【００２３】請求項２の発明は、表面コ−ティング層を
紫外線硬化型接着剤を用いて構成しているので、表面コ
−ティング層の硬化・成形が迅速となり、ベルト表面の
機能化も容易となる。請求項３の発明は張力体層をフィ
ルムベルトで構成しているので、シ−ムレスベルトのよ
うに強度等の特性がベルト全周に亘って略連続的となる
。
紫外線硬化型接着剤を用いて構成しているので、表面コ
−ティング層の硬化・成形が迅速となり、ベルト表面の
機能化も容易となる。請求項３の発明は張力体層をフィ
ルムベルトで構成しているので、シ−ムレスベルトのよ
うに強度等の特性がベルト全周に亘って略連続的となる
。
【図１】転写・搬送ベルトの構成図である。
１１ 転写・搬送ベルト
１２ 導電層
１３ 張力体層
１４ 表面コ−ティング層
Claims (3)
- 【請求項１】 ベルト基材層に表面層が積層されてな
り、転写搬送用ベルトとして用いられる転写搬送ベルト
であって、上記ベルト基材層が、体積抵抗が１０１０Ω
・ｃｍ以下の有機材料からなる導電層と、引張弾性率が
２００ｋｇ／ｍｍ２ 以上で体積抵抗が１０１０Ω・ｃ
ｍ以上の有機材料からなる張力体層とを有し、上記表面
層が、体積抵抗が１０１０Ω・ｃｍ以上の有機材料から
なるコ−ティング層を有することを特徴とする転写搬送
ベルト。 - 【請求項２】 コ−ティング層は、紫外線硬化型樹脂
からなるところの請求項１記載の転写搬送ベルト。 - 【請求項３】 張力体層は、プラスチックフィルムを
多数回巻き重ねフィルム間を接着してなるフィルムベル
トからなるところの請求項１又は請求項２記載の転写搬
送ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5495591A JPH04362980A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 転写搬送ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5495591A JPH04362980A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 転写搬送ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362980A true JPH04362980A (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=12985095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5495591A Pending JPH04362980A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 転写搬送ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04362980A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2305156A (en) * | 1995-09-14 | 1997-04-02 | Scapa Group Plc | Tobacco conveyor belt |
| WO1998007075A1 (fr) * | 1996-08-14 | 1998-02-19 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Courroie a film sans soudure |
| JP2002229345A (ja) * | 2000-11-14 | 2002-08-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性ベルト |
| JP2004347111A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-12-09 | Hokushin Ind Inc | 歯付き駆動ベルト |
| JP2006184787A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Bridgestone Corp | 導電性エンドレスベルト、その製造方法およびそれを用いた画像形成装置 |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP5495591A patent/JPH04362980A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2305156A (en) * | 1995-09-14 | 1997-04-02 | Scapa Group Plc | Tobacco conveyor belt |
| GB2305156B (en) * | 1995-09-14 | 1998-12-30 | Scapa Group Plc | Tobacco conveyor belt |
| US5857561A (en) * | 1995-09-14 | 1999-01-12 | Scapa Group Plc | Tobacco conveyor belt |
| WO1998007075A1 (fr) * | 1996-08-14 | 1998-02-19 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Courroie a film sans soudure |
| JP2002229345A (ja) * | 2000-11-14 | 2002-08-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性ベルト |
| JP2004347111A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-12-09 | Hokushin Ind Inc | 歯付き駆動ベルト |
| JP2006184787A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Bridgestone Corp | 導電性エンドレスベルト、その製造方法およびそれを用いた画像形成装置 |
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