JPH0437594A - 機密性葉書 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、情報の機密性を守ることが可能な葉書に関し
、更に詳しくは汎用印刷機を用いて生産可能な機密性葉
書に関する。
、更に詳しくは汎用印刷機を用いて生産可能な機密性葉
書に関する。
感圧接着性シート同士の組み合わせ、或いは感圧接着性
シートと非接着性シートの組み合わせからなるシートの
接合面側にラインプリンター等で情報を記録した後に、
強圧下で該面同士を加圧接合して機密性葉書とする方式
は、特願平1−270849号、同1−339995号
、実開平1−145470号、同1145472号、同
1145473号等に記載され、葉書料金で機密情報を
郵送できるという経済的メリットから普及が期待されて
いる。
シートと非接着性シートの組み合わせからなるシートの
接合面側にラインプリンター等で情報を記録した後に、
強圧下で該面同士を加圧接合して機密性葉書とする方式
は、特願平1−270849号、同1−339995号
、実開平1−145470号、同1145472号、同
1145473号等に記載され、葉書料金で機密情報を
郵送できるという経済的メリットから普及が期待されて
いる。
しかしながら、特願平1−270849号、同1−33
9995号の如く接合面全域が同し強さの剥離性を有す
るように設定された機密性葉書は、受取人が容易に剥離
できるように接着力を弱めに設定すると、配送中等の取
扱の際等に意図せぬ仏1離が生し、機密情報が洩れる恐
れが出てくる。
9995号の如く接合面全域が同し強さの剥離性を有す
るように設定された機密性葉書は、受取人が容易に剥離
できるように接着力を弱めに設定すると、配送中等の取
扱の際等に意図せぬ仏1離が生し、機密情報が洩れる恐
れが出てくる。
方、このような意図せぬ剥離を全く生しないように接着
力を強く設定すると、受取人が情報を得るためそれを剥
離すると、紙破れを生じ易く、情報が読めなくなる危険
性が出てくる等、接着性と剥離性のバランスをとること
はがなり困難である。
力を強く設定すると、受取人が情報を得るためそれを剥
離すると、紙破れを生じ易く、情報が読めなくなる危険
性が出てくる等、接着性と剥離性のバランスをとること
はがなり困難である。
一方、実開平1−145470号、同1−145472
号、同1−145473号の如く支持体上に接着力の異
なる接着剤層を設けて葉書の接合部のエツジ部分を非剥
離性に、また、非エツジ部分を再剥離性に設定された機
密性葉書は、意図せぬ剥離や剥離する時の紙破れの危険
性が無いが、そのシートを得るには、接着力の異なる二
種のインキを印刷する必要があり、そのためには熱風や
赤外線等の乾燥装置を少なくとも二ケ所有する必要があ
り、極めて大きな、然も特殊な印刷機でしか生産できな
いという欠点を有する。
号、同1−145473号の如く支持体上に接着力の異
なる接着剤層を設けて葉書の接合部のエツジ部分を非剥
離性に、また、非エツジ部分を再剥離性に設定された機
密性葉書は、意図せぬ剥離や剥離する時の紙破れの危険
性が無いが、そのシートを得るには、接着力の異なる二
種のインキを印刷する必要があり、そのためには熱風や
赤外線等の乾燥装置を少なくとも二ケ所有する必要があ
り、極めて大きな、然も特殊な印刷機でしか生産できな
いという欠点を有する。
本発明は、接合部のエツジ部分の全域或いは一部分が強
接着性を示し、非エツジ部分が弱接着性を示す機密性葉
書を、汎用印刷機を用いて得ることを目的とする。
接着性を示し、非エツジ部分が弱接着性を示す機密性葉
書を、汎用印刷機を用いて得ることを目的とする。
本発明者等は検討の結果、接着剤層同士の接合部と接着
剤層と非接着性シートの接合部を使い分けることにより
、一種類の接着剤で優れた機密性葉書が得られることを
見出した。
剤層と非接着性シートの接合部を使い分けることにより
、一種類の接着剤で優れた機密性葉書が得られることを
見出した。
本発明は、基材の少なくとも一部分に接着剤層を有する
シート同士を加圧接合した機密性葉書において、該葉書
の接合部のエツジ部分の全域或いは一部分が接着剤層同
士により接合され、且つ非エツジ部分が一層の接着剤層
により接合されていることを特徴とする機密性葉書であ
る。
シート同士を加圧接合した機密性葉書において、該葉書
の接合部のエツジ部分の全域或いは一部分が接着剤層同
士により接合され、且つ非エツジ部分が一層の接着剤層
により接合されていることを特徴とする機密性葉書であ
る。
本発明を図面を用いて説明することにする。
第1図、第4図、第7図は従来の機密性葉書である。こ
れらは、意図せぬ剥離を生じる危険性を抑えるため、支
持体に強接着性を示す接着剤層(C)と弱接着性を示す
接着剤層(d)を設けたシートにアドレス、データte
lを記入し、次いで折り曲げ用ミシン目if)で折り曲
げて面を対向させた後に加圧接合して得たものが挙げら
れる。
れらは、意図せぬ剥離を生じる危険性を抑えるため、支
持体に強接着性を示す接着剤層(C)と弱接着性を示す
接着剤層(d)を設けたシートにアドレス、データte
lを記入し、次いで折り曲げ用ミシン目if)で折り曲
げて面を対向させた後に加圧接合して得たものが挙げら
れる。
本発明の機密性葉書は、第2図、第3図に示すように、
支持体に一種の接着剤層(hlを設けたシートにアドレ
ス、データfe)を記入し、次いで折り曲げ用ミシン目
(f)で折り曲げて面を対向させた後に加圧接合しても
ので、第1図と同様の機能の葉書となる。
支持体に一種の接着剤層(hlを設けたシートにアドレ
ス、データfe)を記入し、次いで折り曲げ用ミシン目
(f)で折り曲げて面を対向させた後に加圧接合しても
ので、第1図と同様の機能の葉書となる。
こうして得られた葉書は、接合部の非エツジ部分が一層
の接着剤層により接合されて弱接着性を示し、一方、エ
ツジ部が二層の接着剤層により接合されて強接着性を示
す。このように本発明の葉書は一種の接着剤層を支持体
に設けるだけで二種の接着性を示す個所を形成すること
ができ、従って汎用の印刷機を使って作成することがで
きる。
の接着剤層により接合されて弱接着性を示し、一方、エ
ツジ部が二層の接着剤層により接合されて強接着性を示
す。このように本発明の葉書は一種の接着剤層を支持体
に設けるだけで二種の接着性を示す個所を形成すること
ができ、従って汎用の印刷機を使って作成することがで
きる。
中でも強接着性部分が非剥離性の場合は、情報の安全性
が優れるため特に好ましい。
が優れるため特に好ましい。
本発明の別の形態としては第5図、第6図に示すものが
挙げられる。これは、図の如く支持体に一種の接着剤層
(hlを設け、また、支持体を打ち抜いて窓部(1)を
設けたシートにアドレス、データtelを記入し、次い
で折り曲げ用ミシン百(f)で折り曲げて面を対向させ
た値に加圧接合して第4図と同様の機能の葉書となる。
挙げられる。これは、図の如く支持体に一種の接着剤層
(hlを設け、また、支持体を打ち抜いて窓部(1)を
設けたシートにアドレス、データtelを記入し、次い
で折り曲げ用ミシン百(f)で折り曲げて面を対向させ
た値に加圧接合して第4図と同様の機能の葉書となる。
本発明の更に別の形態としては第8図、第9図、第10
図に示すものが挙げられる。これは、図の如く支持体に
一種の接着剤層(hlを設けたシートにアドレス、デー
タfe)を記入し、次いで折り曲げ用ミシン目(f)で
折り曲げて面を対向させた後に加圧接合して第7図と同
様の機能を葉書となる。
図に示すものが挙げられる。これは、図の如く支持体に
一種の接着剤層(hlを設けたシートにアドレス、デー
タfe)を記入し、次いで折り曲げ用ミシン目(f)で
折り曲げて面を対向させた後に加圧接合して第7図と同
様の機能を葉書となる。
因みに、本発明の機密性葉書はいずれも意図せぬ時に剥
離を生ずる危険性が無い。情報を得るには、エツジ部分
をはさみ等で切り落とし、弱接着性の非エツジ部を開け
ばよい。また、予め切り取り用ミシン目ig)等を設け
て置いても構わない。
離を生ずる危険性が無い。情報を得るには、エツジ部分
をはさみ等で切り落とし、弱接着性の非エツジ部を開け
ばよい。また、予め切り取り用ミシン目ig)等を設け
て置いても構わない。
本発明の接着剤層の形成に用いられる接着剤としては、
例えば、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂
、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、合成ゴム
系樹脂、天然ゴム系樹脂等が挙げられ、中でもガラス転
移点が−100”C〜O℃のものが好ましい。
例えば、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂
、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、合成ゴム
系樹脂、天然ゴム系樹脂等が挙げられ、中でもガラス転
移点が−100”C〜O℃のものが好ましい。
上記接着剤には、通常耐ブロッキング性を向上させるた
め、シリカ、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、メラミン樹脂
粒子、ベンゾグアナミン樹脂粒子、澱粉粒子等の顔料が
添加される。顔料の配合比は、接着剤に対し10〜50
0重量%範囲程度使用される。
め、シリカ、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、メラミン樹脂
粒子、ベンゾグアナミン樹脂粒子、澱粉粒子等の顔料が
添加される。顔料の配合比は、接着剤に対し10〜50
0重量%範囲程度使用される。
更に、必要により更にカゼイン、寒天、アラビアゴム、
アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、
エステル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶性高分子、ス
チレンーブタジエンラテンクス、アクリロニトリルーブ
タジエンラテックス等のラテックス、ロジン系樹脂及び
その誘導体、テルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、キ
シレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、C6〜C8系石
油樹脂等の粘着付与剤、各種パラフィン、ワックス、脂
肪酸及びその誘導体、高級アルカリ土類金属石鹸類、シ
リコーン類等の離型剤、接着剤を高めるための接着剤含
有カプセルやオイルカプセル、帯電防止剤、増粘剤、分
散剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等の助剤を添加して
もよい。
アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、
エステル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶性高分子、ス
チレンーブタジエンラテンクス、アクリロニトリルーブ
タジエンラテックス等のラテックス、ロジン系樹脂及び
その誘導体、テルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、キ
シレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、C6〜C8系石
油樹脂等の粘着付与剤、各種パラフィン、ワックス、脂
肪酸及びその誘導体、高級アルカリ土類金属石鹸類、シ
リコーン類等の離型剤、接着剤を高めるための接着剤含
有カプセルやオイルカプセル、帯電防止剤、増粘剤、分
散剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等の助剤を添加して
もよい。
一方、葉書の基材としては、例えば上質紙、含浸紙、合
成紙、コート紙、ラミネート紙、金i蒸着紙等が使用さ
れる。また、該シートにカゼイン、ポリビニルアルコー
ル、エチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無
水マレイン酸共重合体、エチルセルロース、エチルヒド
ロキシエチルセルロース、アセチルセルロース、セルロ
ースアセテートプロピオネート、セルロースアセテート
ブチレート、ニトロセルロース、ポリビニルブチラール
、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の樹脂を主成分とす
る層を設けたシートは、経時的に安定した剥離性を得る
ために好ましい。尚、基材はシート同士が分かれていて
もよいが、つながった状態の方が実用的であり好ましい
。
成紙、コート紙、ラミネート紙、金i蒸着紙等が使用さ
れる。また、該シートにカゼイン、ポリビニルアルコー
ル、エチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無
水マレイン酸共重合体、エチルセルロース、エチルヒド
ロキシエチルセルロース、アセチルセルロース、セルロ
ースアセテートプロピオネート、セルロースアセテート
ブチレート、ニトロセルロース、ポリビニルブチラール
、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の樹脂を主成分とす
る層を設けたシートは、経時的に安定した剥離性を得る
ために好ましい。尚、基材はシート同士が分かれていて
もよいが、つながった状態の方が実用的であり好ましい
。
接着剤層は一基村上に接着剤塗液の塗布量は、通常4〜
20 g/mであり、スクリーン印刷、フレキソ印刷、
オフセット印刷、凸版印刷等、従来公知の印刷方法によ
り設けられる。
20 g/mであり、スクリーン印刷、フレキソ印刷、
オフセット印刷、凸版印刷等、従来公知の印刷方法によ
り設けられる。
このようにして設けられた接着剤層の中でも、接着剤層
の面同士を対向して重ねて1 kg/cdの圧力をかけ
て接合した場合にJIS K 6833−1980に基
づく測定で10g/25tl以下のT型剥離力を示し、
また、接着剤層の面同士を対向して重ねて300kg/
−の圧力をかけて接合した場合に50g/25鶴以上の
T型剥離力を示す設定のものは、接着性と剥離性のバラ
ンスが極めて良好であるため特に好ましい。
の面同士を対向して重ねて1 kg/cdの圧力をかけ
て接合した場合にJIS K 6833−1980に基
づく測定で10g/25tl以下のT型剥離力を示し、
また、接着剤層の面同士を対向して重ねて300kg/
−の圧力をかけて接合した場合に50g/25鶴以上の
T型剥離力を示す設定のものは、接着性と剥離性のバラ
ンスが極めて良好であるため特に好ましい。
本発明において加圧接合される前のシートには上記の接
着剤塗液の塗抹の他に、必要に応じて凸版印刷、オフセ
ント印刷、フレキソ印刷等で下地印刷或いはミシン目や
マージナル加工が施され、インパクト方式或いはノンイ
ンパクト方式のラインプリンター等で個人データが印刷
された後に加圧ロールを有するシーラー等を用いて50
〜1000kg/cJ!の圧力で処理され葉書が形成さ
れる。
着剤塗液の塗抹の他に、必要に応じて凸版印刷、オフセ
ント印刷、フレキソ印刷等で下地印刷或いはミシン目や
マージナル加工が施され、インパクト方式或いはノンイ
ンパクト方式のラインプリンター等で個人データが印刷
された後に加圧ロールを有するシーラー等を用いて50
〜1000kg/cJ!の圧力で処理され葉書が形成さ
れる。
以下、本発明の実施例を記載するが、本発明がこれらの
実施例のみに限定されないことは勿論である。尚、実施
例の中で特に断らない限り部とあるのは重量部、%とあ
るのは重量%を意味する。
実施例のみに限定されないことは勿論である。尚、実施
例の中で特に断らない限り部とあるのは重量部、%とあ
るのは重量%を意味する。
実施例1
(第8図の機密性葉書の作成)
接着剤としてアクリル酸エステル系エマルジョン(日本
合成ゴム■製、商品名: AE−923)を100部(
乾燥重量)、顔料として合成シリカ(水沢化学工業■製
、商品名:ミズカシル P−832) 100部、澱粉
粒子10部を混合して固形分濃度を40%に調整した塗
液を130 g/rriの上質紙の片面に乾燥重量が8
g / mとなるように第8図の如く部分印刷し、更
に下地印刷、ミシン目とマージナル加工、ラインプリン
ターによるアドレス、データ印刷を行った後、加圧ロー
ルを有するシーラーを用いてシートを折り曲げながら接
合して第8図の如き機密性葉書を作成した。
合成ゴム■製、商品名: AE−923)を100部(
乾燥重量)、顔料として合成シリカ(水沢化学工業■製
、商品名:ミズカシル P−832) 100部、澱粉
粒子10部を混合して固形分濃度を40%に調整した塗
液を130 g/rriの上質紙の片面に乾燥重量が8
g / mとなるように第8図の如く部分印刷し、更
に下地印刷、ミシン目とマージナル加工、ラインプリン
ターによるアドレス、データ印刷を行った後、加圧ロー
ルを有するシーラーを用いてシートを折り曲げながら接
合して第8図の如き機密性葉書を作成した。
得られた葉書は取扱時に剥離を生しることが無く、また
、ミシン目を切断して剥離することによって接合部の記
録を見ることができた。
、ミシン目を切断して剥離することによって接合部の記
録を見ることができた。
本発明の機密性葉書は接着際塗液として一種の塗液を用
いて共重合体接着部と弱接着部を有する葉書を形成した
もので、意図せぬ時に剥離する危険性の極めて少ないも
のであった。
いて共重合体接着部と弱接着部を有する葉書を形成した
もので、意図せぬ時に剥離する危険性の極めて少ないも
のであった。
第1図、第4図、第7図は従来の方式で形成された加圧
処理前と後の葉書を示す平面図であり、第2図、第3図
、第5図、第6図、第8図、第9図、第10図は本発明
に係る葉書を示す平面図である。第2図、第3図は第1
図と同様の機能を有し、また、第5図、第6図は第4図
と、第8図、第9図、第10図は第7図と同様の機能を
有する葉書となる。 a・・・接合前シート b・・・機密性葉書 C・・・強接着性の接着剤層領域 d・・・弱接着性の接着剤層領域 e・・・情報 f・・・折り曲げ用ミシン目 g・・・切り取り用ミシン目 h・・・接着剤層領域 i・・・窓部 j・・・非接合部 k・・・接合部
処理前と後の葉書を示す平面図であり、第2図、第3図
、第5図、第6図、第8図、第9図、第10図は本発明
に係る葉書を示す平面図である。第2図、第3図は第1
図と同様の機能を有し、また、第5図、第6図は第4図
と、第8図、第9図、第10図は第7図と同様の機能を
有する葉書となる。 a・・・接合前シート b・・・機密性葉書 C・・・強接着性の接着剤層領域 d・・・弱接着性の接着剤層領域 e・・・情報 f・・・折り曲げ用ミシン目 g・・・切り取り用ミシン目 h・・・接着剤層領域 i・・・窓部 j・・・非接合部 k・・・接合部
Claims (4)
- (1)基材の少なくとも一部分に接着剤層を有するシー
ト同士を加圧接合した機密性葉書において、該葉書の接
合部のエッジ部分の全域或いは一部分が接着剤層同士に
より接合され、且つ非エッジ部分が一層の接着剤層によ
り接合されていることを特徴とする機密性葉書。 - (2)葉書の接合部のエッジ部分の全域或いは一部分が
非剥離性である請求項(1)記載の機密性葉書。 - (3)シートが樹脂層を表面に設けた紙である請求項(
1)又は(2)記載の機密性葉書。 - (4)接合するシート同士がつながっている請求項(1
)乃至(3)記載の機密性葉書。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10677490A JPH0437594A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 機密性葉書 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10677490A JPH0437594A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 機密性葉書 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0437594A true JPH0437594A (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=14442253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10677490A Pending JPH0437594A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 機密性葉書 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437594A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007237452A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Hisago Label Kk | カード作製用シート |
| JP2007237454A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Hisago Label Kk | カード作製用シート |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP10677490A patent/JPH0437594A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007237452A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Hisago Label Kk | カード作製用シート |
| JP2007237454A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Hisago Label Kk | カード作製用シート |
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