JPH04314596A - 再剥離性接着葉書の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、再剥離性接着葉書の製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】個人情報を載せた部分に粘着ラベルを張
り付けて、その箇所の情報を隠蔽するタイプの機密性葉
書は、葉書料金で機密情報を郵送できるメリットから需
要が増加しつつある。こうしたタイプの葉書としては、
既に数種類のものが市販されているが、いずれも性能と
コストの何れかの面でまだ充分とは言えない状況にある
。例えば、実開昭６３−６８７０号に記載のものは、剥
離が接合面である粘着層以外の非粘着性の樹脂層から生
じて、一度そのラベルを葉書から剥がすと容易に再接合
出来ない様に設計されており、ラベルの剥離が極めて安
定しているという特徴を有するが、使用される粘着ラベ
ルが多層構造を有するために、その製造に際して多くの
工程を必要として製造コストが極めて高くなり、郵送料
金の割安からくるコスト的なメリットが小さいものとな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高性
能な再剥離性接着葉書を安価に製造できる方法を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、印刷機を用い
て支持体に一般情報や下地の印刷及び接着剤の印刷を行
って感圧接着性シートを得、該シートに個人情報を記録
した後に二つ折りして重ね、或いは該シートと個人情報
を記録した被接着性シートに重ね、加圧接合して得るこ
とを特徴とする再剥離性接着葉書の製造方法である。

【０００５】

【作用】まず、本発明を図面を以て具体的に説明する。 本発明の製造方法を示す一例としては、図１〜図５に示
すものが挙げられる。図１は、支持体の表裏面に一般情
報や下地の印刷（１）を施し、更に表面に接着剤インキ
を印刷（２）した後に、ミシン目加工（３ａ），（３ｂ
）とマージナル加工（４）を施して得られた葉書用感圧
接着性シート（５）を示す平面図である。また図２は、
この感圧接着性シートにラインプリンター等を使って住
所・氏名・データ等の個人情報（６）を記録して得られ
たシートを示す平面図である。図３は、図２のシートの
片側のマージナル部分を切断したものを示す平面図であ
り、これは続いて接着剤層が内側になるように縦ミシン
目（３ｂ）で折り曲げられながら加圧シール装置内に誘
導され、マージナル部とミシン目の切断を行った後に加
圧処理され、図４の如き平面図の再剥離性葉書（９）が
形成される。尚、図５は、図４の葉書をＡ−Ａ線に沿っ
て切断した場合の断面図である。

【０００６】図６は、図１で示される葉書用感圧接着性
シートの別の形態を示したもので、接着剤の印刷パター
ン（２）が異なるものである。因みに、このパターンで
印刷されたものは、ミシン目部分（３ａ），（３ｂ）と
マージナル部分（４）とシートエッジ部分に接着剤イン
キが印刷されていないために、図１のシートではＺ折り
した場合に生じやすかったブロッキングが全く生じない
という長所を有する。中でも、ミシン目部分の接着剤の
印刷を避けると、その効果の点で最も顕著である。

【０００７】図１と図６の何れにおいても、隠蔽部分の
情報が透けて見えることが防止できることより接着剤イ
ンキとして有色のものを使用するのが好ましい。また接
着剤インキの印刷はベタ印刷でも地紋印刷（微細模様印
刷）でも構わないが、良好な剥離性が得やすい点で地紋
印刷（微細模様印刷）が好ましい。図７は、図１で示さ
れる葉書用感圧接着性シートの更に別の形態を示したも
のである。これは、接着剤層上に或いは接着剤層を設け
る部分の支持体に有色インキをベタ印刷或いは地紋印刷
（微細模様印刷）１２したもので、隠蔽部分の葉書が情
報の透けて見えることが防止できる。

【０００８】本発明の製造方法を示す別の例としては、
図８〜図１３に示すものが挙げられる。図８は、支持体
の裏面に（場合によっては表面にも）一般情報や下地の
印刷を施し、更に接着剤インキ２を表面の全面に印刷し
た後に、ミシン目加工（３ａ）とマージナル加工（４）
を施して得られたラベル用感圧接着性シート（１３）を
示す平面図である。また図９は、被接着性シートの表裏
面に一般情報や下地の印刷（１）を施した後に、ミシン
目加工（３ａ）とマージナル加工（４）を施して得られ
た葉書用連続シート（１４）を示す平面図である。また
図１０は、上記葉書用連続シート（１４）にラインプリ
ンター等を使って住所・氏名・データ等の個人情報（６
）を記録して得られたシートを示す平面図である。 図１１は、接着剤層が内側になるように上記ラベル用シ
ート（１３）を上記葉書用シート（１４）上に重ねなが
ら加圧シール装置内に誘導し、二枚のシートを予備接合
した状態を示す平面図である。上記の予備接合シートは
、続いてマージナル部とミシン目の切断を行った後に加
圧処理され、図１２の如き平面図の再剥離性葉書が形成
される。尚、図１３は、図１２の葉書をＢ−Ｂ線に沿っ
て切断した場合の断面図である。

【０００９】図１４は、図８で示されるラベル用感圧接
着性シートの別の形態を示したもので、接着剤の印刷パ
ターン（２）が異なるものである。因みに、このパター
ンで印刷されたものは、ミシン目部分（３ａ）とマージ
ナル部分（４）とシートエッジ部分に接着剤インキが塗
抹されていないために、図８のシートではＺ折りした場
合に生じやすかったブロッキングが全く生じないという
長所を有する。中でも、ミシン目部分を未塗抹とするこ
とが、その効果の点で最も顕著である。

【００１０】図８と図１４の何れにおいても、隠蔽部分
の情報が透けて見えることが防止できることより接着剤
インキとして有色のものを使用するのが好ましい。また
接着剤インキの印刷はベタ印刷でも地紋印刷（微細模様
印刷）でも構わないが、良好な剥離性が得やすい点で地
紋印刷（微細模様印刷）が好ましい。図１５は、図８で
示される感圧接着性シートの更に別の形態を示したもの
である。これは、接着剤層の上或いは下に有色インキを
ベタ印刷或いは地紋印刷（微細模様印刷）したもので、
隠蔽部分の情報が透けて見えることが防止できる。

【００１１】本発明に用いられる接着剤としては、例え
ばエチレン−酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、合成ゴム系樹脂
、天然ゴム系樹脂等が挙げられ、中でもガラス転移点が
−１００〜０℃のものが好ましい。接着剤には、通常耐
ブロッキング性を向上させるための顔料が添加され、具
体的にはシリカ、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、
水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、メラミン
樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂粒子、澱粉粒子等が例
示される。因みに該顔料は、通常接着剤に対して１０〜
５００重量％の範囲で使用される。

【００１２】又、接着剤には必要により更にカゼイン、
寒天、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱
粉、エステル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶性高分子
、スチレン−ブタジエンラテックス、アクリロニトリル
−ブタジエンラテックス等のラテックス、ロジン系樹脂
及びその誘導体、テルペン系樹脂、クマロンインデン樹
脂、キシレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、Ｃ５　乃
至Ｃ９　系石油樹脂等の粘着付与剤、各種パラフィンワ
ックス、脂肪酸及びその誘導体、高級アルコール類、金
属石鹸類、シリコーン類等の離型剤、接着性を高めるた
めの接着剤含有カプセルやオイルカプセル、帯電防止剤
、増粘剤、分散剤、防腐剤、酸化防止剤、泡消剤等の助
剤を添加してもよい。

【００１３】接着剤のインキとしては、水性系或いは有
機溶剤系のいずれでも使用可能であるが、通常上記接着
剤をエマルジョンとした水性系のインキが用いられる。 本発明は、上記成分を含有するインキをグラビア印刷、
活版印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ
印刷等の印刷機により通常乾燥重量が２〜２０ｇ／ｍ２
　となるように支持体上に印刷して感圧接着性シートを
得るものである。

【００１４】このようにして設けられる感圧接着性シー
トの中でも、接着剤を印刷した部分同士を対向して重ね
て１ｋｇ／ｃｍ２　の圧力をかけて接合した場合にＪＩ
Ｓ　Ｋ　６８３３−１９８０　に基ずく測定で１０ｇ／
２５ｍｍ以下のＴ型剥離力を示し、且つ、３００ｋｇ／
ｃｍ２　の圧力をかけて接合した場合に５０ｇ／２５ｍ
ｍ以上のＴ型剥離力を示すように設定したものは、本発
明の再剥離性葉書を形成した際に接着性（意図せぬ時に
接合面の剥離を生じない）と剥離性（必要時に容易に剥
離が行える）のバランスが極めて良好で特に好ましい。

【００１５】感圧接着性シートの形成に用いられる支持
体或いは葉書用の被接着性シートとしては、例えば、上
質紙、合成紙、含浸紙、ラミネート紙、金属蒸着紙、印
刷用塗工紙（多色フォーム用紙、微塗工紙、コート紙、
アート紙、キャスト紙等）、記録用塗工紙（感熱記録紙
、感圧複写紙、静電記録紙、熱転写受像紙、印画紙、イ
ンキジェット記録紙等）が挙げられる。尚、これらに用
いる紙の抄紙方法は特に限定されず、古紙再生パルプを
含んでいても構わない。

【００１６】支持体或いは被接着性シートに行われる一
般情報の印刷或いは下地印刷或いは地紋印刷には、酸化
重合型インキ、蒸発乾燥型インキ、浸透乾燥型インキ、
ＵＶ硬化型インキ等の汎用インキが用いられ、活版印刷
、オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、グ
ラビア印刷等の印刷方式で行われる。一般情報や下地の
印刷と接着剤インキの印刷と更に必要に応じて地紋の印
刷を施した感圧接着性シート或いは被接着性シートは、
通常は続いてマージナルとミシン目と打ち抜き等の加工
を適宜選択して施された後に、Ｚ折り或いは巻取りにさ
れる。

【００１７】上記の感圧接着性シート或いは被接着性シ
ートには、更に必要に応じてラインプリンター等を用い
て住所・氏名・データ等の個人情報が記録される。かく
して得られた感圧接着性シートを二つ折りして再剥離性
葉書とする場合、例えば図２のシートの場合、まず図３
の如く一方のマージナルを切断した後、接着剤層が内側
になるように縦ミシン目で二つ折りしながら加圧シール
装置内に誘導し、続いてマージナル部とミシン目を切断
した後に加圧接合して図５の如き再剥離性葉書が形成さ
れる。

【００１８】一方、かくして得られた感圧接着性シート
をラベル用シートとして用いる場合、例えば図８のシー
トの場合、該シートを被接着性シートからなる図１０の
如き葉書用シートに接着剤層が内側になるように重ねな
がら加圧シール装置内に誘導して図１１の如く予備接合
した後に、マージナル部とミシン目を切断し、続いて加
圧接合して図１２の如き再剥離性葉書が形成される。

【００１９】本発明に用いられる加圧シール装置として
は、マージナル穴でシートを誘導するタイプで加圧処理
の機能を具備したものが最も好ましいが、誘導方法はマ
ージナルによる方式に限定されない。通常は、シートの
スリット、カット、折り及び加圧等の処理を行うことが
出来る箇所を適宜具備した機械が用いられる。加圧処理
は、通常加圧ロールを用いて５０〜１０００ｋｇ／ｃｍ
２　の圧力下で行われる。その際、シートを予め３０〜
６０℃に加温すると接着力が安定するため加温装置を具
備したものがより好ましい。

【００２０】本発明に使用される記録装置としては、湿
式或いは乾式の電子写真法、熱転写法、感熱記録法、静
電記録法、電解記録法、インパクト法、インキジェット
法、銀塩写真法等の装置が使用される。

【００２１】実施例 以下、本発明の実施例を記載するが、本発明がこれらの
実施例のみに限定されないことは勿論である。尚、実施
例の中で特に断らない限り部とあるのは重量部、％とあ
るのは重量％を意味する。

【００２２】実施例１ （接着剤インキの調製）接着剤としてアクリル酸エステ
ル系エマルジョン（日本合成ゴム（株）製、商品名：Ａ
Ｅ−９２３）　を１００部（乾燥重量）、顔料として合
成シリカ（水沢化学工業（株）製，商品名：ミズカシル
　Ｐ−８３２）　１００部、糊化澱粉４０部を混合し、
固形分濃度を４０％に調整して接着剤インキを得た。

【００２３】（葉書用感圧接着性シートの作成）１５７
ｇ／ｍ２　の多色フォーム用紙の両面に一般情報や下地
の印刷、表面に上記接着剤インキの印刷を行い、更にマ
ージナルとミシン目の加工を行って図１の如き葉書用感
圧接着性シートのＺ折りを得た。尚、接着剤インキは乾
燥重量が８ｇ／ｍ２　となるように印刷した。

【００２４】（再剥離性葉書の作成）上記の葉書用感圧
接着性シートに電子写真法のラインプリンターを用いて
住所・氏名・データ等の個人情報を記録して図２の如き
シートとした後に、このシートの片方のマージナル部を
切断して図３の如きシートを得た。続いて、このシート
を接着剤層が内側になるように縦ミシン目で折り曲げな
がら加圧シール装置内に誘導してマージナル部とミシン
目を切断した後に、３００ｋｇ／ｃｍ２　の圧力下で加
圧接合して図４の如き再剥離性葉書を得た。尚、得られ
た再剥離性葉書のラベルは、極めて安定した剥離性を示
した。

【００２５】実施例２ （ラベル用連続シートの作成）８０ｇ／ｍ２　の含浸紙
フォーム用紙の裏面に一般情報や下地の印刷、表面に上
記接着剤インキの印刷と地紋印刷を行い、更にマージナ
ルとミシン目の加工を行って図１５の如きラベル用感圧
接着性シートのＺ折りを得た。尚、接着剤インキは乾燥
重量が８ｇ／ｍ２　となるように印刷した。

【００２６】（葉書用連続シートの作成）１５７ｇ／ｍ
２　の多色フォーム用紙の両面に一般情報や下地の印刷
を行い、更にマージナルとミシン目の加工を行って図９
の如き葉書用連続シートのＺ折りを得た。

【００２７】（再剥離性葉書の作成）上記の葉書用連続
シートに電子写真法のラインプリンターを用いて住所・
氏名・データ等の個人情報を記録して図１０の如きシー
トとした後に、このシートに上記ラベル用感圧接着性シ
ートを重ねながら加圧シール装置内に誘導して予備接着
を行って図１１の如きシートを得た。続いて、マージナ
ル部とミシン目を切断した後に、３００ｋｇ／ｃｍ２　
の圧力下で加圧接合して図１２の如き再剥離性葉書を得
た。 尚、得られた再剥離性葉書のラベルは、極めて安定した
剥離性を示した。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、印刷機により再剥離性葉書用
の感圧接着性シートを製造するので、極めて安価に、且
つ、高性能の再剥離性葉書を得ることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、支持体の表裏面に一般情報や下地の印
刷を施し、更に表面に接着剤インキを印刷した後に、ミ
シン目加工とマージナル加工を施して得られた葉書用感
圧接着性シートを示す平面図である。

【図２】図２は、図１の感圧接着性シートにラインプリ
ンター等を使って住所・氏名・データ等の個人情報を記
録して得られたシートを示す平面図である。

【図３】図３は、図２のシートのマージナル部分を切断
したものを示す平面図である。

【図４】図４は、図３のシートを使って得られた再剥離
性葉書を示す平面図である。

【図５】図５は、図４の再剥離性葉書のＡ−Ａ線におけ
る断面を説明する図である。

【図６】図６は、図１で示される葉書用感圧接着性シー
トの別の形態を示した平面図である。

【図７】図７は、図１で示される葉書用感圧接着性シー
トの更に別の形態を示した平面図である。

【図８】図８は支持体の裏面に一般情報や下地の印刷を
施し、更に接着剤インキを表面に印刷した後に、ミシン
目加工とマージナル加工を施して得られたラベル用感圧
接着性シートを示す平面図である。

【図９】図９は被接着性シートの表裏面に一般情報や下
地の印刷を施した後に、ミシン目加工とマージナル加工
を施して得られた葉書用連続シートを示す平面図である
。

【図１０】図１０は、図９のシートにラインプリンター
を使って住所・氏名・データ等の個人情報を記録して得
られたシートを示す平面図である。

【図１１】図１１は、図１０のシートに図８のシートを
重ねながら加圧シール装置内に誘導し、二枚のシートを
予備接合した状態を示す平面図である。

【図１２】図１２は、図１１のシートを使って得られた
再剥離性葉書の平面図である。

【図１３】図１３は、図１２の再剥離性葉書のＢ−Ｂ線
における断面を説明する図である。

【図１４】図１４は、図８で示される感圧接着性シート
の別の形態を示した平面図である。

【図１５】図１５は、図８で示される感圧接着性シート
の更に別の形態を示した平面図である。

【符号の説明】

１…一般情報，下地印刷 ２…接着剤印刷領域 ３ａ…ミシン目 ３ｂ…縦ミシン目 ４…マージナル ５…葉書用感圧接着性シート ６…個人データ ７…葉書 ８…ラベル ９…再剥離性葉書 １０…支持体 １１…接着剤層 １２…地紋印刷 １３…ラベル用感圧接着性シート １４…葉書用被接着性シート

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　印刷機を用いて支持体に一般情報や下
   地の印刷及び接着剤の印刷を行って感圧接着性シートを
   得、該シートを二つ折りして重ね、或いは該シートと被
   接着性シートとを重ね、加圧接合して得ることを特徴と
   する再剥離性接着葉書の製造方法。
2. 【請求項２】　　印刷機を用いて支持体に一般情報や下
   地の印刷及び接着剤の印刷を行って感圧接着性シートを
   得、該シートに個人情報を記録した後に二つ折りして重
   ね、或いは該シートと個人情報を記録した被接着性シー
   トとを重ね、加圧接合する請求項１記載の再剥離性接着
   葉書の製造方法。
3. 【請求項３】　　感圧接着性シートが、接着剤を印刷し
   た部分同士を対向して重ね、１ｋｇ／ｃｍ２　の圧力を
   かけて接合した場合に１０ｇ／２５ｍｍ以下のＴ型剥離
   力を示し、且つ３００ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけて接合
   した場合に５０ｇ／２５ｍｍ以上のＴ型剥離力を示す請
   求項１又は２記載の再剥離性接着葉書の製造方法。
4. 【請求項４】　　感圧接着性シートにミシン目加工を施
   した後、加圧接合する請求項１〜３記載の再剥離性接着
   葉書の製造方法。
5. 【請求項５】　　接着剤の印刷が、少なくともミシン目
   加工部分を除いて印刷されている請求項４記載の再剥離
   性接着葉書の製造方法。
6. 【請求項６】　　接着剤として有色の接着剤インキを用
   いる請求項１〜５記載の再剥離性接着葉書の製造方法。
7. 【請求項７】　　有色の接着剤インキを地紋状に印刷し
   た請求項６記載の再剥離性接着葉書の製造方法。
8. 【請求項８】　　感圧接着性シートに、地紋印刷が施さ
   れた請求項１〜７記載の再剥離性接着葉書の製造方法。