JPH043762Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH043762Y2 JPH043762Y2 JP3060086U JP3060086U JPH043762Y2 JP H043762 Y2 JPH043762 Y2 JP H043762Y2 JP 3060086 U JP3060086 U JP 3060086U JP 3060086 U JP3060086 U JP 3060086U JP H043762 Y2 JPH043762 Y2 JP H043762Y2
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- fiber bundle
- bundle guide
- injection port
- mortar slurry
- mold
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- Expired
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Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、ALCモルタルスラリーを、型枠に
注入する際のモルタルスラリー用注入口に関する
ものである。
注入する際のモルタルスラリー用注入口に関する
ものである。
（従来技術とその問題点）
従来型枠の離型剤分が、モルタルスラリーの注
入時に該モルタルスラリーによつて流され、脱型
に際し、製品ブロツクの該部分がハクリする欠陥
を生じていた。この為、注入口付近の型枠底板に
ビニールシートなどのシートをあらかじめ敷いて
おく方法、注入口付近のみパラフインを塗布する
方法、注入口付近にハクリが生じても問題のない
ようこの部分を取除いて製品としない方法などの
各種方法が行れているが、生産性コストから満足
のいくものではなかった。
入時に該モルタルスラリーによつて流され、脱型
に際し、製品ブロツクの該部分がハクリする欠陥
を生じていた。この為、注入口付近の型枠底板に
ビニールシートなどのシートをあらかじめ敷いて
おく方法、注入口付近のみパラフインを塗布する
方法、注入口付近にハクリが生じても問題のない
ようこの部分を取除いて製品としない方法などの
各種方法が行れているが、生産性コストから満足
のいくものではなかった。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、前記問題点に鑑みモルタルスラリー
を型枠内に注入する際、注入口付近の型枠底板面
の離型剤の流失を防止できる注入口の構造を提案
することを主たる目的として、種々検討を行つた
結果、完成したものである。
を型枠内に注入する際、注入口付近の型枠底板面
の離型剤の流失を防止できる注入口の構造を提案
することを主たる目的として、種々検討を行つた
結果、完成したものである。
即ち、本考案は、注入口の先端出口に繊維束状
のガイドを配置したことを特徴としている。
のガイドを配置したことを特徴としている。
（実施例）
第１図は、本考案の注入口の一実施例の斜視図
である。第１図において、注入器本体１の注入口
２の先端出口に、繊維束ガイド３を有しているこ
とを特徴としている。注入器本体１及び注入口２
は、鉄、アルミ、プラスチツクなど剛性のあるも
ので、ALCモルタルスラリーにより著しく変形
のないものであれば何でも良い。なお、このよう
に注入器本体１が必ずしも、必要ではなく、注入
管と直接接続されていても良い。注入口２の下部
は繊維束ガイドの固定及び流れを規制する為鉄製
など剛性のあるもので製作する必要があり、注入
口２の上部など他の部分は、ビニールシートな
ど、フレキシブルな材質のものでも良い。繊維束
ガイドの材質は、PE、PP、ナイロン、ポリエス
テル、ビニロン、麻などの繊維が良いが、弾性率
２万Kg／cm2以上のもので、フイラメント径0.1mm
φ〜0.8mmφのものが好ましく、繊維束ガイドの
厚みは、１mm〜５mmが好ましい。繊維束ガイド
は、第３ａ図の溶着処理部１２の例のごとく、固
定部の端部を溶着処理又は接着剤による接着処理
を行い、フイラメント１本１本が脱離しないよう
にすることが、より好ましい。又、繊維束ガイド
として硬質フイルムを細断し、集積したものでも
良い。
である。第１図において、注入器本体１の注入口
２の先端出口に、繊維束ガイド３を有しているこ
とを特徴としている。注入器本体１及び注入口２
は、鉄、アルミ、プラスチツクなど剛性のあるも
ので、ALCモルタルスラリーにより著しく変形
のないものであれば何でも良い。なお、このよう
に注入器本体１が必ずしも、必要ではなく、注入
管と直接接続されていても良い。注入口２の下部
は繊維束ガイドの固定及び流れを規制する為鉄製
など剛性のあるもので製作する必要があり、注入
口２の上部など他の部分は、ビニールシートな
ど、フレキシブルな材質のものでも良い。繊維束
ガイドの材質は、PE、PP、ナイロン、ポリエス
テル、ビニロン、麻などの繊維が良いが、弾性率
２万Kg／cm2以上のもので、フイラメント径0.1mm
φ〜0.8mmφのものが好ましく、繊維束ガイドの
厚みは、１mm〜５mmが好ましい。繊維束ガイド
は、第３ａ図の溶着処理部１２の例のごとく、固
定部の端部を溶着処理又は接着剤による接着処理
を行い、フイラメント１本１本が脱離しないよう
にすることが、より好ましい。又、繊維束ガイド
として硬質フイルムを細断し、集積したものでも
良い。
第２図は、型枠の中に鉄筋カゴ４が配置された
中に、前記注入器を挿入した状態を示したもの
で、継ぎ筋５等があつても、繊維束製のガイドの
為第３図及び第４図に示す通り、繊維束ガイド３
を鉄筋カゴ４の中に、挿入できる。又、繊維束ガ
イド３を使用している為、モルタルスラリーが抵
抗少なく、繊維束ガイド３の下、左右、前方と、
４方向に流れる為モルタルスラリーの流れが乱れ
ず注入することができる。
中に、前記注入器を挿入した状態を示したもの
で、継ぎ筋５等があつても、繊維束製のガイドの
為第３図及び第４図に示す通り、繊維束ガイド３
を鉄筋カゴ４の中に、挿入できる。又、繊維束ガ
イド３を使用している為、モルタルスラリーが抵
抗少なく、繊維束ガイド３の下、左右、前方と、
４方向に流れる為モルタルスラリーの流れが乱れ
ず注入することができる。
第３図は、繊維束ガイド３の取付例を示したも
ので、繊維束ガイド３を押え板１１で押え、止め
ボルト１０で固定している。この例では、上から
固定しているが下からでも良い。第３ｂ及びｃ図
は、型枠側板６に近接して配置された鉄筋カゴの
中へ、繊維束ガイド３を注入口２の出口を降下さ
せ、セツトする状況を示したものである。第３ｂ
図のＹの長さ、Ｘの間隔をｂ図のように折り曲げ
て、繊維束ガイド３がＸの間隔に入る程度の長さ
にしておけばｃのごとく、繊維束ガイドを下鉄筋
９の上にセットできる。
ので、繊維束ガイド３を押え板１１で押え、止め
ボルト１０で固定している。この例では、上から
固定しているが下からでも良い。第３ｂ及びｃ図
は、型枠側板６に近接して配置された鉄筋カゴの
中へ、繊維束ガイド３を注入口２の出口を降下さ
せ、セツトする状況を示したものである。第３ｂ
図のＹの長さ、Ｘの間隔をｂ図のように折り曲げ
て、繊維束ガイド３がＸの間隔に入る程度の長さ
にしておけばｃのごとく、繊維束ガイドを下鉄筋
９の上にセットできる。
第４図は、繊維束ガイド３が１部上・下鉄筋の
間隔Ｘより長い繊維を有したもので、この場合、
第４ａ及びｂ図に示すように、長い繊維束部分が
流され、第４ｂ図のようにセツトできる。このよ
うにすることにより、より注入口からのモルタル
の流れを乱さずに注入できる。
間隔Ｘより長い繊維を有したもので、この場合、
第４ａ及びｂ図に示すように、長い繊維束部分が
流され、第４ｂ図のようにセツトできる。このよ
うにすることにより、より注入口からのモルタル
の流れを乱さずに注入できる。
（効果）
本考案により、液状離型剤の流失を防ぐことが
できる。又、型枠底板面に近接して注入でき、し
かも流れが乱れず、モルタルスラリーへの気泡の
巻き込みを減少できる。
できる。又、型枠底板面に近接して注入でき、し
かも流れが乱れず、モルタルスラリーへの気泡の
巻き込みを減少できる。
第１図は、本考案注入器の一実施態様の斜視
図、第２図は、本考案注入器を型枠の定位置にセ
ツトした状態を示した斜視図、第３ａ図は、繊維
束ガイドとその取付部の断面図、第３ｂ及びｃ図
は、注入口先端部の断面図、第４ａ及びｂ図は、
１部繊維長の長い繊維束ガイドを有した場合の注
入口先端部の断面図である。 １……注入器本体、２……注入口、３……繊維
束ガイド、４……鉄筋カゴ、５……継ぎ鉄筋、６
……型枠側板、７……型枠底板、８……上鉄筋、
９……下鉄筋、１０……止めボルト、１１……押
え板、１２……溶着処理部、１３……クツシヨ
ン、１４……案内板、矢印……注入時のモルタル
スラリーの流れ方向。
図、第２図は、本考案注入器を型枠の定位置にセ
ツトした状態を示した斜視図、第３ａ図は、繊維
束ガイドとその取付部の断面図、第３ｂ及びｃ図
は、注入口先端部の断面図、第４ａ及びｂ図は、
１部繊維長の長い繊維束ガイドを有した場合の注
入口先端部の断面図である。 １……注入器本体、２……注入口、３……繊維
束ガイド、４……鉄筋カゴ、５……継ぎ鉄筋、６
……型枠側板、７……型枠底板、８……上鉄筋、
９……下鉄筋、１０……止めボルト、１１……押
え板、１２……溶着処理部、１３……クツシヨ
ン、１４……案内板、矢印……注入時のモルタル
スラリーの流れ方向。
Claims (1)
- 先端出口に、繊維束状ガイド３を設けたことを
特徴とするモルタルスラリー用注入口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3060086U JPH043762Y2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3060086U JPH043762Y2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142504U JPS62142504U (ja) | 1987-09-08 |
| JPH043762Y2 true JPH043762Y2 (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=30835558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3060086U Expired JPH043762Y2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH043762Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP3060086U patent/JPH043762Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62142504U (ja) | 1987-09-08 |
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