JPH0438343B2 - - Google Patents
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- JPH0438343B2 JPH0438343B2 JP22902985A JP22902985A JPH0438343B2 JP H0438343 B2 JPH0438343 B2 JP H0438343B2 JP 22902985 A JP22902985 A JP 22902985A JP 22902985 A JP22902985 A JP 22902985A JP H0438343 B2 JPH0438343 B2 JP H0438343B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive material
- processing liquid
- processing
- developer
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷紙等の感光材料を処理液内で現像
等の処理を行う感光材料処理装置に関する。
等の処理を行う感光材料処理装置に関する。
印画紙、X線フイルム等の感光材料現像処理装
置では、処理槽内へ複数対のローラが掛け渡さ
れ、これらのローラに挟持搬送されながら感光材
料が現像されるようになつている。
置では、処理槽内へ複数対のローラが掛け渡さ
れ、これらのローラに挟持搬送されながら感光材
料が現像されるようになつている。
現像処理される感光材料はフイルム、印画紙の
種類によつて現像性能が異なり、またこれらの感
光材料が連続した状態であるか所定長さに切断さ
れたシート状であるかによつても現像性能が異な
る。
種類によつて現像性能が異なり、またこれらの感
光材料が連続した状態であるか所定長さに切断さ
れたシート状であるかによつても現像性能が異な
る。
すなわち、感光材料が連続した長尺状である場
合と、所定長さに切断されたシート状である場合
とでは、これらの感光材料によつて生ずる現像液
の撹拌状態が異る。
合と、所定長さに切断されたシート状である場合
とでは、これらの感光材料によつて生ずる現像液
の撹拌状態が異る。
しかし従来の感光材料処理装置では、現像槽内
への処理液の循環経路は一定であるため、感光材
料の種類、形状に応じて最適な現像性能を発揮さ
せることはできなかつた。
への処理液の循環経路は一定であるため、感光材
料の種類、形状に応じて最適な現像性能を発揮さ
せることはできなかつた。
なお従来、感光材料処理装置内において感光材
料が下降搬送される部分で現像液を撹拌し、上昇
搬送される部分で現像液を感光膜面近傍から遠ざ
けることにより効果的に現像処理を行う装置が提
案されているが、(特開昭58−34449号)、この装
置は同一の感光材料を処理することを前提として
いるので、本発明のように連続長尺状の感光材料
と所定長さに切断されたシート状の感光材料とが
処理される感光材料処理装置には適用不可能であ
る。
料が下降搬送される部分で現像液を撹拌し、上昇
搬送される部分で現像液を感光膜面近傍から遠ざ
けることにより効果的に現像処理を行う装置が提
案されているが、(特開昭58−34449号)、この装
置は同一の感光材料を処理することを前提として
いるので、本発明のように連続長尺状の感光材料
と所定長さに切断されたシート状の感光材料とが
処理される感光材料処理装置には適用不可能であ
る。
本発明は上記事実を考慮し、連続長尺状の感光
材料及びシート状感光材料が共に現像処理される
場合にも、最適な現像条件で現像処理を行うこと
ができる感光材料処理装置を得ることが目的であ
る。
材料及びシート状感光材料が共に現像処理される
場合にも、最適な現像条件で現像処理を行うこと
ができる感光材料処理装置を得ることが目的であ
る。
本発明は、処理槽内へ感光材料を通過させる感
光材料処理装置であつて、前記処理槽内の感光材
料搬送炉の略中間部へ開口した第1の処理液吐出
口と、前記処理槽内の感光材料出口部へ開口した
第2の処理液吐出口と、前記処理槽内から処理液
を取り出しこれらの処理液吐出口へ圧送する圧送
手段と、前記各吐出口と圧送手段との間に設けら
れ感光材料が短尺シート状である場合には前記第
1の処理液吐出口へ処理液を送り出し感光材料が
連続長尺状である場合には前記第1の処理液吐出
口に加え第2の処理液吐出口へ処理液を送り出す
弁と、を設けたことを特徴としている。
光材料処理装置であつて、前記処理槽内の感光材
料搬送炉の略中間部へ開口した第1の処理液吐出
口と、前記処理槽内の感光材料出口部へ開口した
第2の処理液吐出口と、前記処理槽内から処理液
を取り出しこれらの処理液吐出口へ圧送する圧送
手段と、前記各吐出口と圧送手段との間に設けら
れ感光材料が短尺シート状である場合には前記第
1の処理液吐出口へ処理液を送り出し感光材料が
連続長尺状である場合には前記第1の処理液吐出
口に加え第2の処理液吐出口へ処理液を送り出す
弁と、を設けたことを特徴としている。
感光材料が間欠的に搬送されるシートフイルム
の状態である場合には、シートフイルムの間に間
隔があくので、感光材料案内路の終端部付近には
現像疲労液が蓄積されにくいため、現像ムラを生
じ難い。一方、ロール状長尺感光材料では、感光
材料が連続的に搬送されるため、感光材料案内路
終端部に現像疲労液が停滞することが多い。この
ため、ロール状感光材料の現像時には、この搬送
路の終端部付近に設けた吐出口へも現像液を送る
ことにより疲労した現像液を適切に撹拌して最適
な現像を行なうことができる。
の状態である場合には、シートフイルムの間に間
隔があくので、感光材料案内路の終端部付近には
現像疲労液が蓄積されにくいため、現像ムラを生
じ難い。一方、ロール状長尺感光材料では、感光
材料が連続的に搬送されるため、感光材料案内路
終端部に現像疲労液が停滞することが多い。この
ため、ロール状感光材料の現像時には、この搬送
路の終端部付近に設けた吐出口へも現像液を送る
ことにより疲労した現像液を適切に撹拌して最適
な現像を行なうことができる。
第1,2図には本実施例が適用された現像装置
10が示されている。この現像装置10では現像
槽12内へラツク14が一対の側板16,18を
備えており、これらの側板16,18から突出す
る支持棒20が現像槽12の上端部へ載置される
ことによりラツク14が現像槽12内へ浸漬され
ている。
10が示されている。この現像装置10では現像
槽12内へラツク14が一対の側板16,18を
備えており、これらの側板16,18から突出す
る支持棒20が現像槽12の上端部へ載置される
ことによりラツク14が現像槽12内へ浸漬され
ている。
側板16,18間には3対のガイドローラ22
A,22B,24A,24B、及びガイドローラ
26A,26Bがそれぞれ軸支されている。ガイ
ドローラ22A,22Bは現像槽12内における
感光材料搬送路28の入口部付近に配置されてお
り、ガイドローラ24A,24Bとの間にはガイ
ドプレート30が、ガイドローラ24A,24B
とガイドローラ26A,26Bとの間にはガイド
プレート32がそれぞれ設けられ、感光材料搬送
路28と略U字状としている。
A,22B,24A,24B、及びガイドローラ
26A,26Bがそれぞれ軸支されている。ガイ
ドローラ22A,22Bは現像槽12内における
感光材料搬送路28の入口部付近に配置されてお
り、ガイドローラ24A,24Bとの間にはガイ
ドプレート30が、ガイドローラ24A,24B
とガイドローラ26A,26Bとの間にはガイド
プレート32がそれぞれ設けられ、感光材料搬送
路28と略U字状としている。
これらのガイドローラは、側板16の外側へ歯
車(図示省略)が固着され、現像槽12へ設ける
図示しない駆動装置の駆動力を受けて感光材料搬
送路28上をフイルム34を搬送するようになつ
ている。
車(図示省略)が固着され、現像槽12へ設ける
図示しない駆動装置の駆動力を受けて感光材料搬
送路28上をフイルム34を搬送するようになつ
ている。
第2図に示される如く側板18には感光材料搬
送路28の内側に向けて3個の大径貫通孔36が
形成されて側板18の両側を連通している。
送路28の内側に向けて3個の大径貫通孔36が
形成されて側板18の両側を連通している。
現像槽12には第1図に示される如く、現像槽
12の底面を貫通した一対の吐出管38,40が
立設されている。これらの吐出管38,40の上
端部はそれぞれ側板18方向に向けて屈曲し、吐
出口42,44を形成している。
12の底面を貫通した一対の吐出管38,40が
立設されている。これらの吐出管38,40の上
端部はそれぞれ側板18方向に向けて屈曲し、吐
出口42,44を形成している。
吐出管38,40はオリフイス46,48をそ
れぞれ有する配管47,49を介して循環ポンプ
50へ連通されている。この循環ポンプ50はモ
ータ52の駆動力を受けて回転し、現像液を吐出
管38,40へと送り出すようになつている。な
おオリフイス48と循環ポンプ50との間の吐出
管40の中間部には電磁弁54が設けられて流路
を開閉できるようになつている。
れぞれ有する配管47,49を介して循環ポンプ
50へ連通されている。この循環ポンプ50はモ
ータ52の駆動力を受けて回転し、現像液を吐出
管38,40へと送り出すようになつている。な
おオリフイス48と循環ポンプ50との間の吐出
管40の中間部には電磁弁54が設けられて流路
を開閉できるようになつている。
吐出口42は第2図に想像線で示される如く3
個の貫通孔36の略中央部に対応しており、現像
液を主として大径貫通孔36を通して一対の側板
16,18の間へと送り出すことができるように
なつている。
個の貫通孔36の略中央部に対応しており、現像
液を主として大径貫通孔36を通して一対の側板
16,18の間へと送り出すことができるように
なつている。
吐出口44はガイドローラ26A,26Bによ
るフイルム34の送り出し部付近に対応してい
る。すなわちロール状のフイルム34が搬送され
る場合には、シート状の連続したフイルム34と
異なり、送りが連続的になるため、ガイドローラ
26A,26Bの送り出し部分に疲労した現像液
が停滞することが多い。このため吐出口44はこ
の停滞した現像液を循環させるべくガイドローラ
26A,26B付近へと現像液を送り込む。
るフイルム34の送り出し部付近に対応してい
る。すなわちロール状のフイルム34が搬送され
る場合には、シート状の連続したフイルム34と
異なり、送りが連続的になるため、ガイドローラ
26A,26Bの送り出し部分に疲労した現像液
が停滞することが多い。このため吐出口44はこ
の停滞した現像液を循環させるべくガイドローラ
26A,26B付近へと現像液を送り込む。
現像液12の底部には非出口56が設けられ、
排出管58を介して現像槽12内の現像液を循環
ポンプ50の取入口へと送り出すことができるよ
うになつている。
排出管58を介して現像槽12内の現像液を循環
ポンプ50の取入口へと送り出すことができるよ
うになつている。
次に本実施例の作用を説明する。
フイルム34は複数個のガイドローラで挟持案
内されながら現像槽12内を感光材料搬送路28
に沿つて移動し、現像作業が行われる。
内されながら現像槽12内を感光材料搬送路28
に沿つて移動し、現像作業が行われる。
フイルム34が間欠的に搬送処理されるシート
状である場合には、ガイドローラ26A,26B
の送り出し部に、疲労液が滞留することは少な
い。このため電磁弁54を閉止して吐出口44部
分からの現像液排出を停止させ、配管47を介し
た吐出口42部分からのみ現像液を吐出させる。
これによつてガイドローラ26A,26B付近の
現像液の不必要な撹拌による早期酸化疲労が防止
できる。
状である場合には、ガイドローラ26A,26B
の送り出し部に、疲労液が滞留することは少な
い。このため電磁弁54を閉止して吐出口44部
分からの現像液排出を停止させ、配管47を介し
た吐出口42部分からのみ現像液を吐出させる。
これによつてガイドローラ26A,26B付近の
現像液の不必要な撹拌による早期酸化疲労が防止
できる。
フイルム34がロール状である場合には、フイ
ルム34の搬送が連続的になるため、ガイドロー
ラ26A,26Bの送り出し部付近に生ずる現像
液の疲労が停滞することがある。
ルム34の搬送が連続的になるため、ガイドロー
ラ26A,26Bの送り出し部付近に生ずる現像
液の疲労が停滞することがある。
このため電磁弁54を開放し、吐出口44部分
からも現像液を送り出すことによつてこの停滞し
た現像液を撹拌して効率の良い現像を行うことが
できる。
からも現像液を送り出すことによつてこの停滞し
た現像液を撹拌して効率の良い現像を行うことが
できる。
なお上記実施例では、フイルム34がロール状
の連続したフイルムの場合と所定長さに切断され
たシート状のフイルムの場合とで現像液の流路を
変更する構成を示したが、本発明は他にもフイル
ムの乳剤面が方側の場合と両側の場合とで現像液
の流路を変更する等の変形も可能である。すなわ
ち片面乳剤の場合には穏やかな現像液の撹拌が好
ましく、両面乳剤の場合には急激な撹拌が適して
いるため、これらに応じて現像液の吐出口を選択
すればよい。このためには第1図に示される現像
槽12の底面に排出口56とは別個の排出口を設
けて現像槽12内での現像液の流路を変更するこ
ともできる。
の連続したフイルムの場合と所定長さに切断され
たシート状のフイルムの場合とで現像液の流路を
変更する構成を示したが、本発明は他にもフイル
ムの乳剤面が方側の場合と両側の場合とで現像液
の流路を変更する等の変形も可能である。すなわ
ち片面乳剤の場合には穏やかな現像液の撹拌が好
ましく、両面乳剤の場合には急激な撹拌が適して
いるため、これらに応じて現像液の吐出口を選択
すればよい。このためには第1図に示される現像
槽12の底面に排出口56とは別個の排出口を設
けて現像槽12内での現像液の流路を変更するこ
ともできる。
また本発明のフイルムは、X線フイルム、リス
フイルム等のフイルム、印画紙等の他の感光材料
にも広く適用できる。
フイルム等のフイルム、印画紙等の他の感光材料
にも広く適用できる。
本発明は上記の構成としたので、連続長尺状の
感光材料、短尺シート状の感光材料といつた形状
の異なる感光材料及び種類の異なる感光材料を最
適条件で現像処理できる優れた効果を有する。
感光材料、短尺シート状の感光材料といつた形状
の異なる感光材料及び種類の異なる感光材料を最
適条件で現像処理できる優れた効果を有する。
第1図は本発明に係る感光材料処理装置が適用
された現像装置を示す現像槽を透視状態で示す斜
視図、第2図は第1図の現像槽の右側面図であ
る。 10……現像装置、12……現像槽、14……
ラツク、28……感光材料搬送路、34……X線
フイルム、42,44……吐出口、50……ポン
プ、54……電磁弁。
された現像装置を示す現像槽を透視状態で示す斜
視図、第2図は第1図の現像槽の右側面図であ
る。 10……現像装置、12……現像槽、14……
ラツク、28……感光材料搬送路、34……X線
フイルム、42,44……吐出口、50……ポン
プ、54……電磁弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 処理槽内へ感光材料を通過させる感光材料処
理装置であつて、前記処理槽内の感光材料搬送路
の略中間部へ開口した第1の処理液吐出口と、前
記処理槽内の感光材料出口部へ開口した第2の処
理液吐出口と、前記処理槽内から処理液を取り出
しこれらの処理液吐出口へ圧送する圧送手段と、
前記各吐出口と圧送手段との間に設けられ感光材
料が短尺シート状である場合には前記第1の処理
液吐出口へ処理液を送り出し感光材料が連続長尺
状である場合には前記第1の処理液吐出口に加え
て第2の処理液吐出口へ処理液を送り出す弁と、 を設けたことを特徴とする感光材料処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22902985A JPS6289051A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 感光材料処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22902985A JPS6289051A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 感光材料処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6289051A JPS6289051A (ja) | 1987-04-23 |
| JPH0438343B2 true JPH0438343B2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=16885627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22902985A Granted JPS6289051A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 感光材料処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6289051A (ja) |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP22902985A patent/JPS6289051A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6289051A (ja) | 1987-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |