JPH0438955B2 - - Google Patents

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JPH0438955B2
JPH0438955B2 JP62069816A JP6981687A JPH0438955B2 JP H0438955 B2 JPH0438955 B2 JP H0438955B2 JP 62069816 A JP62069816 A JP 62069816A JP 6981687 A JP6981687 A JP 6981687A JP H0438955 B2 JPH0438955 B2 JP H0438955B2
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JP
Japan
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air
rotating shaft
piston
cylinder
passage
Prior art date
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JP62069816A
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JPS63235792A (ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は回転軸の外周方向からこの回転軸に
設けたエア通路を介してエア作動機器に制御エア
を供給するためのエア供給装置、特にエア供給状
態を長時間必要としない機器に適したエア供給装
置に関するものである。
〈従来の技術と問題点〉 回転軸の軸端からエア作動機器に制御エアを供
給する場合、一般的にロータリーシールやスイベ
ルジヨイントを用いて簡単に行なうことができ
る。
これに対し、機械の構成上、回転軸の軸端から
エアを供給することができない場合は、回転軸の
外周方向からエアを供給する必要がある。
ところで、回転軸の外周方向から制御エアを供
給する場合、エア通路の両側において、回転軸に
対するシール機構が必要になる。
しかしながら、回転軸の直径が大である場合や
回転速度が早い場合、回転軸の周速が大となり、
回転軸の外周に摺接するシール材は押付け力によ
つて摩耗と発熱が発生し、シール材の寿命が極め
て短くなるという問題が生じる。
〈発明の目的〉 この発明は、上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、エア供給の不要なとき
はシール材と回転軸外周面を無接触とし、シール
材の耐久性を大幅に向上させることができる回転
軸の外周方向からのエア供給装置を提供すること
を目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 上記のような問題点を解決するため、この発明
は回転軸の外周に複数の環状溝を並べて形成し、
この回転軸に一つの環状溝と連通するエア通路を
設け、前記回転軸に外嵌して固定部分に取付けら
れるシリンダの内部は回転軸の環状溝を設けた部
分に遊嵌し、エアの給排によつて回転軸の軸方向
に移動自在となる環状のピストンを組込み、この
ピストンの内周に回転軸の外周面へ摺接する内径
のシール材を、環状溝の間隔に合せて複数個取付
け、前記ピストンに外部からシール材間に通じる
エア供給口を設けた構造としたものである。
〈作用〉 制御エアを供給しないとき、ピストンは退動位
置にあつてシール材が環状溝の部分に臨み、シー
ル材は回転軸と無接触の状態にあり制御エアを供
給しようとするときは、シリンダの圧力室にエア
を入れてピストンを前進位置に移動させ、ピスト
ンの供給口から制御エアを供給すればよく、ピス
トンのシール材は、エア通路と連通する環状溝の
両側で回転軸の外周に接触してシール状態となり
エア通路は外気と遮断されるため制御エアは供給
口から環状溝を介してエア通路に流れることにな
り、制御エアが不要になるとシリンダの圧力室に
対するエアの供給を解けばよく、ピストンは前記
退動位置に戻る。
〈実施例〉 以下この発明の実施例を添附図面にもとづいて
説明する。
第3図のように、この発明のエア供給装置を使
用するエア作動機器は、制御エアの供給状態を長
時間連続して供給する必要のないエアスタート遠
心クラツチ1の例について述べる。
このエアスタート遠心クラツチ1は駆動軸2と
被動側回転軸3の回転伝達の断続を行なうもので
ある。
又、エアスタート遠心クラツチ1は、駆動軸2
に固定したドラム4の内部に被動側回転軸3の端
部に固定したボス5を位置させ、このボス5に外
周のシユー6がドラム4の内周面に対向する遠心
力エレメント7と、このエレメント7をドラム4
に押付けるエアシリンダ8を取付けて構成され、
ボス5にはエアシリンダ8に制御エアを供給する
通路9が設けられ、この通路9は、回転軸3に設
けたエア通路10と回転軸3に固定したマニーホ
ールド11の通路12を介して連通している。
上記エアスタート遠心クラツチ1で駆動軸2の
回転を回転軸3に伝えるには、遠心力エレメント
7のシユー6を回転しているドラム4の内面にエ
アシリンダ8で押付け、ドラム4とシユー6の摩
擦力によつて回転軸3が回転を開始する。
更に加速され、回転軸3が所定の速度に達し、
シユー6のドラム4内面への押付力が遠心力によ
り増大し、動力の伝達がなされる。
この時点ですでにエアシリンダ8でシユー6を
ドラム4の内面に押し付ける必要がなくなるの
で、上記シリンダ8へのエアの供給は停止され、
その後も自己の遠心力でクラツチは動力を伝達す
る。
クラツチの切り離しは、駆動機の停止指示によ
り駆動軸2と共に被動側回転軸3も速度が低下
し、停止に至る事により遠心力エレメント7が内
方向に移動し、ドラム4の内面からシユー6が離
れ、動力の伝達は遮断され、駆動機が再び回転を
始めてもエアシリンダ8を作動させないかぎり、
クラツチは切り離しのままである。
前記クラツチ1のエアシリンダ8に制御エアー
を供給するため、回転軸3の外周方向から制御エ
アを供給する供給装置21が回転軸3の途中に位
置させ軸受函29等の固定部分に取付けられてい
る。
上記供給装置21は、第1図と第2図のよう
に、回転軸3の外周に複数の環状溝22と23を
並べて形成し、この回転軸3に一方の環状溝22
と軸方向に沿つて設けた前記通路10を連通させ
るエア通路24とを設け、上記回転軸3の環状溝
22,23を設けた部分にシリンダ25を外嵌挿
し、このシリンダ25の内部にピストン26を組
込んで構成されている。
前記シリンダ25は、シリンダ本体27とシリ
ンダカバー28との組合せからなり、回転軸3を
支持する軸受函29にボルトで固定され、シリン
ダ本体27の内周は大径孔30と小径孔31の二
段になつている。
ピストン26は、シリンダ本体27の大径孔3
0にシール材32を介して嵌合する大径部33と
小径部31に嵌合する小径部34からなり、回転
軸3の軸方向に移動自在となり、シリンダカバー
28のガイドピン35と大径部33に設けた横孔
36の嵌合によつて回り止状となり、シリンダカ
バー28との間に縮設されたリターンスプリング
37により、第1図に示す退動位置への復帰弾性
が付勢されている。
上記ピストン26の内径は、回転軸3の外周に
遊嵌すると共に、この内径の両端にシール材3
8,39がシールホルダ40,41とボルトを用
いて固定されている。
このシール材38と39は、回転軸3の外径に
外嵌適合する内径を有し、環状溝22,23と等
しい配置間隔で固定され、ピストン26が退動位
置にあるとき、第1図のように両シール材38と
39は環状溝22と23の部分に臨み、回転軸3
に対して両シール材38と39は非接触の状態に
なり、エア通路24は外気に連通状となる。
シリンダ本体27には大径孔30の内周とピス
トン26の間に形成された圧力室42にエアを供
給する通路43が設けられ、上記圧力室42にエ
アを供給するとピストン26が第2図の如く、リ
ターンスプリング37を圧縮して前進位置に移動
することになる。
上記前進位置において両シール材38,39は
エア通路24と連通する環状溝22を挟んで回転
軸3の外周に摺接し、エア通路24を外気と遮断
することになる。
また、ピストン26の小径部34における内周
で両シール材38と39の間に環状のエア回路4
4が形成され、ピストン26には外部からこのエ
ア回路44に通じるエア供給口45が設けられ、
ピストン26が前進位置にあるとき、エア回路4
4が環状溝22に連通し、エア供給口45からエ
ア通路24にエアスタート遠心クラツチ1への制
御用エアを供給することができるようになつてい
る。
この発明のエア供給装置は上記のような構成で
あり、エアスタート遠心クラツチ1に制御エアを
供給する必要のないとき、ピストン26は、第1
図のように退動位置にあり、シール材38と39
は環状溝22と23に対応する位置にあり、回転
軸3と非接触状態にある。
制御エアを供給しようとするときは、シリンダ
25の通路43に圧力エアを供給し、ピストン2
6を第2図に示す如く前進位置に移動させる。こ
のとき両シール材38と39は環状溝22の両側
において回転軸3の外周に摺接し、エア通路24
を外気と遮断する。
この状態でピストン26のエア供給口45から
制御エアを供給すると、エア回路44と環状溝2
2及びエア通路24を介してエアスタート遠心ク
ラツチ1のエアシリンダ8にエアが流れ、上記ク
ラツチ1は結合して駆動軸2の回転が回転軸3に
伝わることになる。
上記クラツチ1への制御エアの供給が不要にな
ると、制御エア及びシリンダ25の通路43に対
するエアの供給を停止すればよく、ピストン26
はリターンスプリング37により第1図の如く退
動位置に戻り、両シール材38,39は回転する
回転軸3に対して非接触となり、発熱や摩耗の発
生が防止されることになる。
〈効果〉 以上のように、この発明によると、回転軸の外
周方向から軸内へ制御エアを供給する場合、エア
供給が必要なときのみシール材を回転軸と接触さ
せるようにしたので、回転軸に対するシール材の
接触を最小限におさえることができ、シール材の
発熱や摩耗の発生を少なくし、寿命の大幅な向上
をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係るエア供給装置のエア供
給前の状態を示す一部切欠正面図、第2図は同上
におけるエア供給時の状態を示す一部切欠正面
図、第3図はエア供給装置の使用状態を示す説明
図である。 21……供給装置、22,23……環状溝、2
4……エア通路、25……シリンダ、26……ピ
ストン、27……シリンダ本体、37……リター
ンスプリング、38,39……シール材、42…
…圧力室、43……通路、44……エア回路、4
5……エア供給口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 回転軸の外周に複数の環状溝を並べて形成
    し、この回転軸に一つの環状溝と連通するエア通
    路を設け、前記回転軸に外嵌して固定部分に取付
    けられるシリンダの内部に回転軸の環状溝を設け
    た部分に遊嵌し、エアの給排によつて回転軸の軸
    方向に移動自在となる環状のピストンを組込み、
    このピストンの内周に回転軸の外周面へ摺接する
    内径のシール材を環状溝の間隔に合せて複数個取
    付け、前記ピストンに外部からシール材間に通じ
    るエア供給口を設けた回転軸の外周方向からのエ
    ア供給装置。
JP62069816A 1987-03-24 1987-03-24 回転軸の外周方向からのエア供給装置 Granted JPS63235792A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62069816A JPS63235792A (ja) 1987-03-24 1987-03-24 回転軸の外周方向からのエア供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62069816A JPS63235792A (ja) 1987-03-24 1987-03-24 回転軸の外周方向からのエア供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63235792A JPS63235792A (ja) 1988-09-30
JPH0438955B2 true JPH0438955B2 (ja) 1992-06-26

Family

ID=13413662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62069816A Granted JPS63235792A (ja) 1987-03-24 1987-03-24 回転軸の外周方向からのエア供給装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07109268B2 (ja) * 1990-04-25 1995-11-22 山田興産株式会社 ロータリジョイント

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JPS63235792A (ja) 1988-09-30

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