JPH0439201A - 塵芥収集車の排出制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は塵芥収集車の排出制御装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、塵芥収集車においては車枠上に搭載した塵芥収容
箱の後方開口部に、内部に適宜の塵芥積込装置を装備す
る塵芥投入箱（テールゲート）を傾動自在に設けたもの
がある。

そしてこの塵芥積込装置は、塵芥投入箱内に摺動自在に
設けられた摺動板材（バッカープレート）と、この摺動
板材の先端に揺動自在に枢着された圧縮板（プレスプレ
ート）とから形成され、この摺動板材と圧縮板とを電磁
制御弁を順次、切換制御する制御装置を通じて複数の油
圧アクチュエータによって駆動することにより、圧縮板
の反転、塵芥の押潰し、圧縮、押込みからなる１サイク
ルをもって塵芥を塵芥投入箱から塵芥収容箱内に積込み
、圧縮する構造であった。

また塵芥を塵芥収容箱から排出させる場合に、塵芥収容
箱に対して塵芥投入箱を所定角度以上傾動させてから、
塵芥収容箱内に設けられた排出板を後方へ移動して塵芥
を排出させる構造の塵芥収集車が一般に良く知られてい
る。

この塵芥収集車は、切換スイッチを介して電源電圧を供
給するように制御装置に接続するとともに、塵芥収容箱
に対する塵芥投入箱の一定傾倒角度を検出する電気接点
と塵芥積込装置を作動させる掻出スイッチとを直列に接
続した排出制御装置を備えた構造であり、前記切換スイ
ッチが塵芥排出作業位置にあり且つ塵芥投入箱が所定の
傾動状態にある時に、該切換スイッチとは個別の掻出ス
イッチを操作することによって制御装置を通じて塵芥積
込装置を作動させ、塵芥投入箱の底部に残った塵芥を掻
出しできるものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら排出装置を備えた上記従来の塵芥収集車は
、切換スイッチと、描出スイッチとを個別に直列に設け
、塵芥を排出する場合に先ず切換スイッチを操作するこ
とによって塵芥投入箱を塵芥収容箱に対して所定角度以
上傾動させた後に、次に掻出スイッチを操作して塵芥積
込装置を駆動させ、塵芥投入箱の底部に残った塵芥を掻
出しすることができるもので、掻出時における操作スイ
ッチの部品点数が多くなって操作に手間がかかるととも
に製作および組立に困難性を伴いコストが高価になると
いう不都合があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、車枠上
に塵芥収容箱を搭載し、該塵芥収容箱の後方開口部に電
磁制御弁を順次切換制御せしめる制御装置を通じて複数
の油圧アクチュエータにより駆動される塵芥積込装置を
装備した塵芥投入箱を傾動自在に設け、前記制御装置に
切換スイッチを介して電源電圧を供給するように接続し
た塵芥収集車の排出制御装置において、前記切換スイッ
チは塵芥積込作業又は塵芥排出作業を選択可能に設けら
れ、塵芥収容箱に対する前記塵芥投入箱の一定角度を検
出する電気接点と前記切換スイッチとを直列に接続する
とともに該切換スイッチを塵芥排出作業位置に切換操作
し且つ前記塵芥投入箱が所定の傾斜角度以上に傾動した
ことを検知した後に前記切換スイッチを積込作業位置に
切換操作することにより前記制御装置を通じて前記塵芥
積込装置を作動し塵芥を掻出すという手段を採用した。

〔作用〕

塵芥収容箱に収容している塵芥を排出する場合、塵芥投
入箱を塵芥収容箱に対して一定角度以上傾動し、塵芥収
容箱内に設けられた排出板により塵芥収容箱内に収容さ
れている塵芥を排出する。

この際、塵芥投入箱の貯留室などに塵芥が付着して残留
している場合に、塵芥積込作業または塵芥排出作業を選
択する切換スイッチを塵芥積込作業位置に切換操作する
ことにより、掻出操作を行う。

〔実施例〕

以下、図面に従って本発明の一実施例につき説明する。

第１図において１は塵芥収集車の車枠Ｈ上に搭載した塵
芥収容箱であり、この塵芥収容箱１の後部の後方開口部
１ａには前面を開放した塵芥投入箱２が上端に軸３を用
いて枢着している。

この塵芥投入箱２は、図示しないシリンダを介して塵芥
収容箱１に対して傾動自在になり、背面下方には投入口
２ａが開閉自在に設けられ、下部には投入する塵芥の貯
留室２ｂが形成されている。

４は塵芥を圧縮し、押潰して塵芥収容箱１内に収納する
ために前記塵芥投入箱２内に装備された塵芥積込装置で
あり、この塵芥積込装置４は前記塵芥投入箱２の左右の
側壁に前方上端より後方下部に向かって傾斜するように
形成された案内溝部５５と、前記塵芥投入箱２内にその
横幅−杯を占めるように収容され上端背部に設けた切欠
部６を越えて外部に摺動自在に突出する突出部７ａを有
する摺動板材７と、該摺動板材７の左右の側面の上下に
軸着されて前記案内溝部５．５の内壁に沿って摺動自在
に嵌合された案内ローラ８，８；８８と、前記摺動板材
７を前記案内溝部５，５に沿って往復摺動するように塵
芥投入箱２の外側に前記案内溝部５，５の１頃斜方向に
沿って前記摺動板材７に軸９によってシリンダ・ロッド
１０ａの上端部が枢着され、その下端部が塵芥投入箱２
の下部に取付けられた第１のシリンダ１０と、前記摺動
板材７の下端に軸１１によって揺動自在に枢着され背部
には突出肩部１２ａを有した圧縮板１２と、前記摺動板
材７の前記突出部７ａに前記軸９によって上端が枢着さ
れるシリンダ・ロッド１３ａを有し、その下端部が前記
圧縮板１２の突出肩部１２ａに軸重４によって枢着され
てシリンダ・ロッド１３ａが伸縮動作するトグル動作に
より前記圧縮板１２を軸１１を中心に前後に揺動するた
めの第２のシリンダ１３とから形成される。

１５は前記塵芥収容箱１内に図示しないシリンダの駆動
によって前進後退可能に設けられた排出板であり、この
排出板１５によって塵芥収容箱１内に収容された塵芥は
排出されるようになる。

次に本実施例の油圧回路について第２図を参照して説明
すると、Ｐは油圧ポンプ、Ｖｌは第１の前記シリンダニ
０を駆動制御するための電磁制御弁、Ｖ２は第２の前記
シリンダ１３を駆動制御するための電磁制御弁であり、
前記電磁制御弁■１はソレノイド５ＱＬ−２，５ＱＬ−
３を、また前記電磁制御弁Ｖ２は５ＱＬ−４，５ＱＬ−
５をそれぞれ有している。

なお後記第３図においてソレノイド５ＱＬ−１はエンジ
ンの回転を適正回転まで上昇するために図示しない電磁
制御弁を駆動するためのソレノイド、さらに５ＱＬ−６
は押出制御用の、５ＱＬ−７は戻し制御用の、５ＱＬ−
８は上昇用の、５ＱＬ−１０は締付を開くための、５Ｑ
Ｌ−１１，５ＱＬ−１２は塵芥投入箱２の降下用の電磁
制御弁を駆動制御するためのソレノイドである。

第３図により本実施例の電気回路を順次詳述すると、計
−１は塵芥積込作業、塵芥排出作業を選択するために運
転席側に設けられた切換スイッチ、５Ｗ−２は同様に塵
芥排出時に前記塵芥投入箱２を傾倒、伏動させるために
運転席側に設けられた２連の傾動スイッチ、５Ｗ−３は
同様に排出板１５を前進又は後退させることによって塵
芥収容室１内に収容された塵芥の排出作業を行うための
排出板１５の動作スイッチである。

また塵芥投入箱２側には積込用とは別に停止機能をもた
せた押込スイッチとしてのブツシュ・ボタンＰＢ−１と
ＰＢ−５と反転スイッチとが設けられている。

また第３図および第４図においてＬＳ−１は摺動板材７
の上昇限界位置を検出する電気接点、ＬＳ−２は摺動板
材７の下降限界位置を検出する電気接点、ＬＳ−３は圧
縮板１２の後方揺動限界位置を検出する電気接点、ＬＳ
−４は圧縮板１２の前方揺動限界位置を検出する電気接
点、ＬＳ−１０は塵芥投入箱２が塵芥収容箱１に対して
一定角度以上傾倒状態にあることを検出する検出スイッ
チ（電気接点）であり、これらの電気接点ＬＳ−１，Ｌ
Ｓ−２，ＬＳ−３，ＬＳ−４，ＬＳ−１０はこの実施例
においてはリミットスイッチで構成されるが、これに限
定されるものではない。

これらの電気接点のうち、電気接点ＬＳ−１，ＬＳ−２
は摺動板材７の背面に配置され、塵芥投入箱２に対する
摺動板材７の上下方向の摺動をリンク機構によって導か
れてその接点を切換、制御するようになっている。

また電気接点ＬＳ−３，ＬＳ−４を構成するリミットス
イッチは摺動板材７の背面に配置され、押込板１２の前
後方向の揺動をリンク機構によって導かれてその接点を
切換制御するようになっている。

さらに検出スイッチＬＳ−１０は塵芥投入箱２に設けら
れ、例えば軸３に固着されたカムによって切換、作動さ
れる。

ＣＲ−１，ＣＲ−２Ａ、ＣＲ−２８，ＣＲｆ３Ａ、ＣＲ
−３８，ＣＲ−４Ａ、ＣＲ−４Ｂ、ＣＲ−５八、ＣＲ−
５Ｂ、ＣＲ−６Ａ、ＣＲ−６Ｂはリレーである。

またｃｒ−１の２−３．ＣＲ−１の６−７、　ｃｒ−１
の７−５は前記リレーＣＲ−１の接点、またｃｒ−２の
６−５は前記リレーＣＲ−２Ａの接点、またｃｒ−２Ｂ
の２−４．ｃｒ−２Ｂの３−２．ｃｒ２Ｂの５−７．ｃ
ｒ−２Ｂの７−６は前記リレーＣＲ−２Ｂの接点、また
ｃｒ−３Ａの３−４．　ｃｒ−３への６−５は前記リレ
ーＣＲ−３Ａの接点、またｃｒ−３Ｂの３−４　、ｃｒ
−３Ｂの６−５は前記リレーＣＲ−３Ｂの接点、ｃｒ−
４Ａの３−４　＋　ｃｒ−４への６−５は前記リレーＣ
Ｒ−４Ａの接点、またｃｒ−４Ｂの３−４　、　ｃｒ−
４Ｂの６−５は前記リレーＣＲ−４Ｂの接点、またｃｒ
−５Ｂの３−２　、　ｃｒ−５Ｂの５−５　、　ｃｒ−
５Ｂの７−５゜ｃｒ−５Ｂの７−６は前記リレーＣＲ−
５Ｂの接点、ｃｒ−６Ａの３−４は前記リレーＣＲ−６
Ａの接点、ｃｒ−６Ｂの３−４゜ｃｒ−６Ｂの６−５は
前記リレーＣＲ−６Ｂのそれぞれ接点である。

また図中、Ｄ−５、Ｄ−６、Ｄ−７、Ｄ−８、Ｄ−９、
Ｄ１８、Ｄ−１９、Ｄ−２０、Ｄ−２１はダイオード、
Ｂは電源である。

そして本実施例において、前述した塵芥積込袋ｆ４の作
動限界位置を検出する前記電気接点、複数の前記リレー
及びその前記接点によって塵芥積込装置４の制御装置Ｓ
を構成しており、この制御装置Ｓを介して塵芥積込装置
４の油圧アクチュエータ用の電磁制御弁Ｖｌ、Ｖ２を順
次、切換制御するものである。

次で本実施例の作用について説明する。

Ａ、塵芥の積込工程 〔積込時における押込工程〕 先ず、第１図に示す摺動板材７および圧縮ＩｔＩｊ、１
２の実線ａは塵芥の押込工程の終了或いは塵芥の投入工
程を示す。

この状態においては第１、第２のシリンダ１０゜１３は
何れも伸長され、摺動板材７は上昇位置にあって電気接
点ＬＳ−１を作動させ、圧縮板１２は前方揺動位置にあ
って電気接点ＬＳ−４を作動させている。

〔反転工程〕

この状態で投入口２ａより塵芥を塵芥投入箱２の貯留室
２ｂ内に投入し、２連の切換スイッチ５−−１を例えば
中正位置から積込側（第３図において下側）に切換え、
積込ブツシュ・ボタンＰＢ−５を押すと、電流がリレー
ＣＲ４，ＣＲ−２Ａ、ＣＲ−２Ｂに流れて自己保持され
、ソレノイド５ＱＬ−５に通電し、電磁制御弁Ｖ２を左
方に切換える。

この結果、第１図の実線ａに示す押込状態より第２のシ
リンダ１３のみを収縮動作させ、第１図の鎖線すに示す
ように圧縮板１２をその前面が略水平状態になるまで半
時針方向に反転させる。

〔−次圧縮〕

このようにして圧縮板１２が限界反転位置に至ると、電
気接点ＬＳ−３が作動し、リレーＣＲ−３Ａ、　ＣＲ−
３Ｂが自己保持されると同時にリレーＣＲ−２Ａ、　Ｃ
Ｒ−２Ｂの自己保持を解除する。これにより電磁制御弁
■２を中正位置に戻すと同時にソレノイド５ＱＬ−３に
通電し、電磁制御弁■１を左方位置に切換える。

この結果、第１図鎖線すに示す反転終了状態より第１の
シリンダ１０を縮小作動すると、摺動板材７は案内溝部
５に沿って降下するので、摺動板材７に取付けられてい
る圧縮板１２はその前面が略水平状態を保持したまま平
行に降下し、圧縮板１２と塵芥投入箱２の底面の円弧面
間で塵芥を押潰すことができる。

〔２次圧縮〕 そして摺動板材７が下降限界位置に至ると、電気接点Ｌ
Ｓ−２が作動することにより、リレーＣＲ−４Ａ。

ＣＲ−４Ｂを自己保持すると同時にリレーＣＲ−３Ａ　
、　ＣＲ−３Ｂの自己保持を解除する。そして電流はソ
レノイド５ＱＬ−４に流れて駆動し、電磁制御弁ｖ１を
中正位置に戻すと同時にｉｉｍ制御弁■２を右方位置に
切換える。

こうして第１図の鎖線Ｃに示す塵芥の押潰し終了状態よ
り第２のシリンダ１３は伸長作動し、圧縮板１２は軸１
１を中心に第１図鎖線ｄに示すようにその前面が略垂直
状態になるまで時計方向に回転して圧縮工程に入り、前
工程で一次的に押潰された塵芥は圧縮板１２と塵芥投入
箱２の底面の平坦面間で二次的に圧縮される。

〔押込工程〕

圧縮板１２が前方揺動位置に至ると電気接点ＬＳ−４が
切換作動し、リレーＣＲ−５Ａ　、　ＣＲ−５８が自己
保持されると同時にリレーＣＲ−４Ａ　、　ＣＲ−４Ｂ
の自己保持が解除されるので、電磁制御弁■２を中正位
置に戻した後にソレノイド５ＱＬ−２に通電されて電磁
制御弁Ｖ１を右方に切換える。こうして第１図鎖ｖＡｄ
に示す圧縮終了状態より第１のシリンダ１０が伸長し、
圧縮板１２はその前面が略垂直状態を保持したまま平行
に上昇し、前工程にて圧縮した塵芥を塵芥収容箱１内に
押込むことができる。

なお上記の押込作動終了位置において電気接点ＬＳ−１
のｃ−ｎｃ接点がオフとなる。又リレーＣＲ−５Ｂの７
−５接点はすでにオフであるので、リレーＣＲ−１への
通電は遮断され、リレーＣＲ−１の６−７接点がオフと
なり、リレーＣＲ−５Ａ、　ＣＲ−５Ｂへの通電が遮断
され、押込状態は停止する。

この押込状態が終了すれば、第１図の実線ａの状態に戻
り、積込時における反転、押潰し、押込みの１サイクル
を終了する。

このようにして塵芥収容箱１が塵芥によって満杯になる
と、塵芥排出作業に移行する。

Ｂ、排出工程 これには、塵芥収集車が塵芥処理場などに移動された後
に、切換スイッチ舖−１を排出側（第３図において上側
）に切換え、そして塵芥投入箱２を傾動または伏動させ
るための２連の傾動スイッチ５Ｗ−２を上側に、動作ス
イッチ５Ｗ−３を押出側に順次操作すると、塵芥投入箱
２は傾動され、排出板１５は後方に移動され、塵芥収容
箱１内の塵芥を処理場に排出することができる。

すなわち２連の傾動スイッチ５Ｗ−２を切換えて一方（
図において上側）の５−４接点を短絡させると、電流は
ダイオードＤ−８に流れてソレノイド５ＱＬ−１０を駆
動し、図示しないシリンダが伸長して前後荷箱締付装置
（図示せず）を解除側に作動した後、塵芥投入箱２が塵
芥収容箱１に対して傾動する。

即ち前後荷箱締付装置が解除されると、その検出スイッ
チＬＳ−１４のｃ−ｎｏ接点がオンになり、リレーＣＲ
−７のコイルに通電されるので、リレーＣＲ−７のｃｒ
〜７の３−４接点がオンになり、ｃｒ−７の６−５接点
はオフになる。そして傾動スイッチ蛋−２の５−４接点
よりの電流はリレーＣＲ−７の３−４接点を通じて５Ｑ
Ｌ−８に流れ、塵芥投入箱２が上昇する。このように塵
芥投入箱２が上昇すると、塵芥投入箱離脱検出用の検出
スイッチＬＳ−１５のｃ−ｎｃ接点がオンになり、リレ
ーＣＲ−７のコイルに通電され、第２の回路が形成され
る。そして塵芥投入箱２がさらに上昇すると塵芥投入箱
２の傾動角検出用の電気接点ＬＳ−１０のｃ−ｎｏ接点
がオンになり、掻き出しのための排出準備をする。また
傾動スイッチＳ−２の２−１接点よりの電流は５ＱＬ−
１および５ＱＬ−５に流れる。ソレノイド５ＱＬ−５に
通電すると圧縮板１２は反転作動を行う。

この電気接点ＬＳ４０のｃ−ｎｏ接点がオンしている状
態で切換スイッチ５Ｗ−１を積込側に切換えると、電流
は切換スイッチ５ｈ−ｉの２−３接点を通り、タイマー
回路ＤＣＵ−１に流れ、一定時間出力する。このタイマ
ー回路ＤＣＵ−１からの出力により、リレーＣＲ６Ａ、
　ＣＲ−６Ｂのコイルに通電されその３−４接点はオン
、リレーＣＲ−６Ｂの６−５接点はオフになり、以下の
掻出動作時の１次圧縮、２次圧縮、押込、反転作動を行
う。

この時、上記した如くリレーＣＲ−６Ａの３−４接点か
らの電流はソレノイド５ＱＬ−１を駆動してエンジンを
適正回転する。そして上記のようにリレーＣＲ−６８の
ｃｒ−３−４接点がオンになると、タイマー回路ＤＣＬ
Ｉ−１の前で分岐した電流はリレーＣＲ−６Ｂの３−４
接点、リレーＣＲ−２Ｂの接点５−７、リレーＣＲ−１
の７５接点を通り、リレーＣＲ−６Ａ、ＣＲ−６Ｂの自
己保持回路を形成する。一方リレーＣＲ−１の接点７−
５の前で分枝した電流はリレーＣＲ−２Ｂの７端子、電
気接点ＬＳ−１のＣ端子、電気接点ＬＳ−２のＣ端子等
に流れる。

〔排出時における１次圧縮〕 前述の如く排出時に傾動スイッチ５Ｗ−２を上側に切換
操作した時、圧縮板１２は反転し反転位置にあるから、
電気接点ＬＳ−３のｃ−ｎｏ接点はオンの状態にあり、
電流はリレーＣＲ−４Ｂの６−５接点を通り、リレーＣ
Ｒ−３Ａ　、　ＣＲ−３Ｂのコイルに流れる。従ってリ
レーＣＲ−３Ｂの３−４接点はオンし、リレーＣＲ−３
八、ＣＲ３Ｂの自己保持回路を形成する。一方リレーＣ
Ｒ−３への３−４接点がオンすることによってソレノイ
ド５ＱＬ−３に通電し、電磁制御弁■１が作動されて第
１のシリンダ１０が縮み、−次圧縮が行われる。

〔排出時における２次圧縮〕 一次圧縮終了位置で電気接点ＬＳ−２のｃ−ｎｏ接点は
オンになり、電流はリレーＣＲ−５８のｃｒ−６−５接
点を通してリレーＣＲ−４Ａ　、　ＣＲ−４Ｂのコイル
に流れる。この結果リレーＣＲ−４Ｂの常閉の６−５接
点がオフになり、リレーＣＲ−３Ａ、　ＣＲ−３Ｂへの
通電が断たれ、−次圧縮動作は停止する。

またリレーＣＲ−４Ｂの３−４接点はオンしてリレー４
Ａ、４Ｂの自己保持回路を形成する。またリレーＣＲ４
Ａの３−４接点がオンし、ソレノイド５ＱＬ−４に通電
し、第２のシリンダ１３が伸びて圧縮板１２が時計方向
に回転することにより２次圧縮動作になる。

また２次圧縮になると、電気接点ＬＳ−３のｃ−ｎｃ接
点がオンし、リレー６Ａ、６Ｂの第２の自己保持回路を
形成する。

〔排出時における押込工程〕

２次圧縮動作終了位置で電気接点ＬＳ−４のｃ−ｎｏ接
点はオンし、電流はリレーＣＲ−２Ａの６−５接点、リ
レー３Ａの６−５接点を通り、リレーＣＲ−輪、ＣＲ−
５Ｂのコイルに通電する。この結果リレーＣＲ−５Ｂの
６−５接点がオフし、リレー４Ａ、４Ｂへの通電は遮断
され、２次圧縮動作は停止する。

またリレーＣＲ−５Ｂの接点７−６がオンし、リレーＣ
Ｒ−５Ｂの自己保持回路を形成する。そしてリレーＣＲ
−５Ｂの接点３−２がオンし、ソレノイド５ＱＬ−２に
通電し、第１のシリンダ１０が伸びて摺動板材７が上昇
することにより塵芥投入箱２内に付着している一部の塵
芥を塵芥投入箱２の内壁に沿って押込み、電気接点ＬＳ
−２の接点ｃ−ｎｃがオンする。

〔反転作動〕

押込作動終了位置で電気接点ＬＳ−１のｃ−ｎｏ接点が
オンになり、電流はり゛レーＣＲ−３Ｂの接点６−５を
通り、リレーＣＲ−２Ａ、　ＣＲ−２Ｂのコイルに流れ
るので、リレーＣＲ−２Ａの接点６−５はオフし、リレ
ーＣＲ−５Ａ。

ＣＲ−５Ｂへの通電は遮断され、押込作動は停止する。

そしてリレーＣＲ−２Ｂの接点５−７がオフし、リレー
ＣＲ−６Ａ、ＣＲ−６Ｂの第１の自己保持回路は解除さ
れるが、電気接点ＬＳ−３の接点ｃ−ｎｃによる第２の
自己保持回路によりリレーＣＲ−６Ａ　、　ＣＲ−６Ｂ
の通電は継続する。またリレーＣＲ−２Ｂの接点３−２
がオンし、ソレノイド５ＱＬ−５に通電し、第２のシリ
ンダ１３が縮むことによって圧縮板１２が軸１１を中心
に反転動作になる。反転作動になると、電気接点ＬＳ−
４のｃ−ｎｏ接点がオフする。

そして圧縮板１２が反転限界位置に至ると電気接点ＬＳ
−３のＣ−ｎＣ接点がオフしてリレーＣＲ−６八、ＣＲ
−６Ｂの自己保持回路は解除されてエンジンはアイドリ
ング状態になり、リレーＣＲ−２Ａ、　ＣＲ−２Ｂへの
通電が断たれて反転動作は停止し、掻出しの１サイクル
が終了する。

また掻出の１サイクル終了後、切換スイッチＳＷ１を一
度、積込位置以外の位置（中立位置又は排出位置）に切
換え、その後再度積込位置に切換えると、再び掻出動作
が行える。また掻出作動中に切換スイッチ５Ｗ−１を積
込位置以外の位置に切換えることにより、掻出し作動は
停止する。

なお上記実施例は例示であり、例えば回転式の積込板を
塵芥投入箱２内に備えた形式の積込機構、または排出板
１５の代わりにダンプ式の排出機構を備えた構造の塵芥
収集車についても本発明は容易に適用できる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は、塵芥投入箱が所定の傾斜角度以
上に傾動している時、塵芥積込作業または塵芥排出作業
を選択する切換スイッチを塵芥積込作業位置に切換操作
を行うことにより、制御装置を通じて塵芥積込装置を作
動させ、塵芥投入箱の底部に残った塵芥を自動的に掻出
すことができるので、スイッチの部品点数が従来よりも
少なく構造が簡単になって製作および組立が容易になっ
てコストが安価になるとともに掻出操作も簡便に行なえ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明装置の塵芥収集車の一実施例をを示す側
断面図、 第２図は本実施例を示す油圧回路図、 第３図は同じく電気回路図、 第４図は第３図の電気回路図に示された電気接点スイッ
チ類の取付状態を示す側面図である。 １・・・塵芥収容箱、２・・・塵芥投入箱、２ａ・・・
貯留室、４・・・塵芥積込装置、５・・・案内溝部、７
・・・摺動板材、１０・・・第１のシリンダ、１２・・
・圧縮板、１３・・・第２のシリンダ、ＳＷ−１・・・
切換スイッチ、ＬＳ−１゜ＬＳ−２、ＬＳ−３、ＬＳ−
４・・・電気接点、ＬＳ・・・検出スイッチ、Ｖｌ、　
　Ｖ２　・・・電磁ＩＪｉ卸弁、５ＱＬ−１，５ＱＬ−
２，５ＱＬ−３，５ＱＬ−４，５ＱＬ−５・・・電磁制
御弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 車枠上に塵芥収容箱を搭載し、該塵芥収容箱の後方開口
   部に電磁制御弁を順次切換制御せしめる制御装置を通じ
   て複数の油圧アクチュエータにより駆動される塵芥積込
   装置を装備した塵芥投入箱を傾動自在に設け、前記制御
   装置に切換スイッチを介して電源電圧を供給するように
   接続した塵芥収集車の排出制御装置において、前記切換
   スイッチは塵芥積込作業又は塵芥排出作業を選択可能に
   設けられ、前記塵芥収容箱に対する前記塵芥投入箱の一
   定角度を検出する電気接点と前記切換スイッチとを直列
   に接続するとともに該切換スイッチを塵芥排出作業位置
   に切換操作し且つ前記塵芥投入箱が所定の傾斜角度以上
   に傾動したことを検知した後に、前記切換スイッチを積
   込作業位置に切換操作することにより前記制御装置を通
   じて前記塵芥積込装置を作動し塵芥を掻出すことを特徴
   とした塵芥収集車の排出制御装置。