JPH0439203B2 - - Google Patents

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JPH0439203B2
JPH0439203B2 JP62136850A JP13685087A JPH0439203B2 JP H0439203 B2 JPH0439203 B2 JP H0439203B2 JP 62136850 A JP62136850 A JP 62136850A JP 13685087 A JP13685087 A JP 13685087A JP H0439203 B2 JPH0439203 B2 JP H0439203B2
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JP
Japan
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electrode
hole
commutator
varistor
electrodes
Prior art date
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JP62136850A
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JPS63301504A (ja
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  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Dc Machiner (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、小型モーターの火花消去用として
使用されるリング状バリスタに関する。
[従来の技術] 第5図で示すように、従来の一般的なバリスタ
は、チタン酸ストロンチウムを半導体化させたリ
ング状の焼結体からなる磁器1を用い、その表面
に互いに絶縁された複数の電極3を形成してな
る。磁器1は円形の貫通孔2を有する円板、即ち
リング形を呈し、電極13は上記貫通孔2を囲む
主面に複数に分割して形成される。
このリング状バリスタは、第5図と第6図に示
すように、上記貫通孔2に電極3にモーターの整
流子cを嵌め込み、その電極eから突出されたラ
イザーrを電極3に半田付けすると共に、ライザ
ーrの先端に電気子巻線ACの引出し線1を絡ま
せることによつて、モーターの電気子に装着され
る。これによつてブラシから発生する火花を消去
する。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、上記従来のリング状バリスタでは、次
のような問題点があつた。
先ず第一に、主面の電極3に半田付けする際、
磁器1が割れやすいという点である。これは、電
極3に加熱、溶融した半田を付着させると、半田
の保有する熱が電極3全体から磁器1の厚み方向
に伝熱される結果、その方向の温度分布が一時的
に急勾配となり、このとき発生する熱応力で磁器
11が破損されるものと考えられる。
第二に、整流子との接続工程に手数がかかると
いう点である。即ち、小さいバリスタの電極3に
半田付けすることは、人手による作業はもちろん
のこと、自動化の困難性が高く、省力化しにく
い。特に、接続時におけるバリスタ側の電極と整
流子側の電極との位置合わせが難しく、電極間の
位置ずれによる短絡や接触不良が比較的頻繁に発
生する。
この発明は、従来のリング状バリスタにおける
上記の問題点を解決することを目的とする。
[問題を解決するための手段] 即ち、第1図〜第6図の符号を引用しながらこ
の発明の構成について説明すると、この発明によ
るリング状バリスタは、貫通孔12が非円形であ
り、この周面に互いに絶縁された複数の電極14
が形成されたものである。
[作用] この発明によるリング状バリスタでは、貫通孔
12の周壁に電極14が形成されているため、小
型モーターの整流子をこの周面の電極14に接続
である。この場合、半田付けに伴う加熱により、
磁器11に加えられた熱は、貫通孔12の内壁か
らこれより断面積の広い外周側へと放射状に伝達
されるため、外周側に伝熱されるに従つて熱が分
解され、急激な温度勾配が生じ難い。
また半田付けは、貫通孔12の中に整流子cの
電極eを嵌め込み、ここに直接半田付けできる。
例えば、電極14にクリーム半田を塗布し、貫通
孔12に整流子cの電極eを嵌め込んだ後、加
熱、冷却するという手段で半田付けが可能であ
る。
このとき、バリスタ側の貫通孔12が非円形の
円周面で囲まれ、かつこれに嵌め込まれる整流子
cの電極部pが上記貫通孔12に内接する非円形
断面を有するため、バリスタの貫通孔12と電極
部pとの角度を合わせ、嵌め込むだけで、対応す
る電極14と電極eとが正確に接続できる。
[実施例] 次に、図面を参照しながらこの発明の実施例に
ついて説明する。
第1図と第2図で示すように、バリスタ用の磁
器11は中央に貫通孔12を有する板状のもの
で、外周側の外形線は通常円形である。貫通孔1
2を囲む周面は、3つ平面15が円弧面で連絡さ
れた三角筒形を呈しており、上記平面15に導体
膜からなる電極14が形成されている。さらに、
磁器11の主面には、上記貫通孔12内の電極1
4と連続する3つの電極13が同主面上で等角度
間隔に分割形成されている。
上記電極14は、例えば貫通孔12の平面15
に導電ペーストを塗布し、これを焼き付けて形成
することが出来る。貫通孔12が多角形断面の場
合は、上記電極14を形成する際、平面15の間
の角部において電極14が自ずと分離されるた
め、これらの絶縁状態を形成するのに都合がよ
い。
このバリスタを小型モーターの電気子に装着す
る場合は、その整流子cの電極eを貫通孔12の
周面に形成された上記電極14に半田付けする。
この場合、整流子cの電極eが形成された電極部
pを、上記貫通孔12に内接する三角形とし、そ
の3つの側面に電極eを形成する。そして、この
電極部pをバリスタの貫通孔12に嵌め込み、電
極eを電極14に接触させ、半田付けする。この
場合、上記電極14に予め半田ペーストを塗布し
ておき、所定の位置関係で貫通孔12に整流子c
を嵌め込んだ後、上記半田ペーストを加熱、冷却
して半田付けするという方法で半田付けが可能で
ある。さらに、前記電極eから突出したライザー
rに電気子巻線の引出線1を絡ませて接続する。
一方、第3図と第4図で示した実施例では、貫
通孔12と電極部pを四角形とし、電極13,1
4を4組形成している。その他、バリスタの構成
及び整流子cへの装着法は上記実施例と実質的に
同じである。
なお、貫通孔12の形状は上記のような多角形
の他、楕円形、長円形、半円形等、一部に凸部を
有する円形等、中心に対して点対称な非円形であ
ればよい。
[発明の効果] 以上説明した通り、この発明によれば、半田付
けの際に磁器11の内部に急な温度勾配が生じ難
く、熱応力による割れの発生を低減できる。ま
た、整流子cの電極eとの接続も、バリスタ側の
電極14と整流子c側の電極eとの位置合わせが
容易に、かつ確実に行えると共に、貫通孔12に
該電極eを嵌め込んで直接半田付けできるため、
小型モーターの電気子への組み付けも容易とな
る。これにより、自動化による省力化が容易に実
現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例を示すリング状バリ
スタと整流子cとの分解斜視図、第2図はその平
面図、第3図は他の実施例を示すリング状バリス
タと整流子cとの分解斜視図、第4図はその平面
図、第5図はリング状バリスタと整流子cの従来
例を示す斜視図、第6図はその組立状態の平面図
と結線図である。 11……磁器、12……磁器の貫通孔、13,
14……バリスタの電極、15……貫通孔の平
面、c……モーターの整流子、p……整流子の電
極部、e……整流子の電極。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 中央に貫通孔12を有する板状のバリスタ用
    磁器11に複数の電極13を設けたリング状バリ
    スタにおいて、非円形の貫通孔12の周面に互い
    に絶縁された複数の電極14が形成されたことを
    特徴とするリング状バリスタ。 2 貫通孔12が多角形からなる特許請求の範囲
    第1孔に記載のリング状バリスタ。
JP62136850A 1987-05-30 1987-05-30 リング状バリスタ Granted JPS63301504A (ja)

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JP62136850A JPS63301504A (ja) 1987-05-30 1987-05-30 リング状バリスタ

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JP62136850A JPS63301504A (ja) 1987-05-30 1987-05-30 リング状バリスタ

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63301504A JPS63301504A (ja) 1988-12-08
JPH0439203B2 true JPH0439203B2 (ja) 1992-06-26

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ID=15184964

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JPS63301504A (ja) 1988-12-08

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