JPH0439216B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0439216B2 JPH0439216B2 JP60204746A JP20474685A JPH0439216B2 JP H0439216 B2 JPH0439216 B2 JP H0439216B2 JP 60204746 A JP60204746 A JP 60204746A JP 20474685 A JP20474685 A JP 20474685A JP H0439216 B2 JPH0439216 B2 JP H0439216B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- metallized
- resin
- films
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/32—Wound capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/38—Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors
- H01G4/385—Single unit multiple capacitors, e.g. dual capacitor in one coil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高耐圧用の巻回型プラスチツクフイ
ルムコンデンサに関するものである。
ルムコンデンサに関するものである。
従来の技術
近年、テレビ及び、汎用デイスプレーは、その
画質向上のために、水平解像度アツプなどの高精
細度化が進みつつあり、高圧出力平滑用の高耐圧
コンデンサの需要も高まつてきている。
画質向上のために、水平解像度アツプなどの高精
細度化が進みつつあり、高圧出力平滑用の高耐圧
コンデンサの需要も高まつてきている。
この種のコンデンサは耐電圧特性を向上するた
めに、コンデンサ素子の内部に複数個の容量を直
列に形成する様に構成されている場合が多い。第
４図は、その従来例で、帯状の誘電体フイルム１
ａ，１ｂの上に一定の間隔をおいて島状の蒸着電
極２ａ，２ｂが隣接する蒸着電極２ａと２ａの双
方と相対向するよう電気的に分離して配置し、両
端の蒸着電極２ａ，２ｂにそれぞれリード線３
ａ，３ｂを設けて巻回して構成している。第５図
はその等価回路図で、リード線３ａと３ｂとの間
には容量C1〜C5が直列に形成され、印加電圧は
V1〜V5に分割されて、誘電体フイルムに印加さ
れるのでコンデンサ素子の耐電圧を向上させるこ
とができる。
めに、コンデンサ素子の内部に複数個の容量を直
列に形成する様に構成されている場合が多い。第
４図は、その従来例で、帯状の誘電体フイルム１
ａ，１ｂの上に一定の間隔をおいて島状の蒸着電
極２ａ，２ｂが隣接する蒸着電極２ａと２ａの双
方と相対向するよう電気的に分離して配置し、両
端の蒸着電極２ａ，２ｂにそれぞれリード線３
ａ，３ｂを設けて巻回して構成している。第５図
はその等価回路図で、リード線３ａと３ｂとの間
には容量C1〜C5が直列に形成され、印加電圧は
V1〜V5に分割されて、誘電体フイルムに印加さ
れるのでコンデンサ素子の耐電圧を向上させるこ
とができる。
さらに、この種の構造のコンデンサは、内部放
電の防止、リード線の補強、耐湿性の向上のため
に、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂の含浸が行わ
れるが、含浸剤（エポキシ樹脂）が、蒸着電極に
浸潤すると、硬化時の収縮によつて、蒸着電極に
亀裂を生じ、静電容量の低下、電界の不均一な
ど、コンデンサの特性が著しく低下する。第６図
は、以上の対策として、蒸着電極６ａ，６ｂが形
成された２枚の金属化フイルム４ａ，４ｂに熱可
塑性樹脂７ａ，７ｂが形成された誘導体フイルム
５ａ，５ｂを交互に重ね、熱可塑性樹脂７ａ，７
ｂが、蒸着電極６ａ，６ｂに密着するように構成
されている。この構成によつて、樹脂層を形成す
る熱可塑性樹脂の融点又は、軟化点より高い温度
で加熱して、これを溶融又は軟化させ、蒸着電極
と誘電体フイルムを完全に密着させて固化するこ
とにより、含浸剤が蒸着電極に浸潤するのを防ぐ
ことができ、含浸剤の硬化収縮などの蒸着金属へ
の機械的ストレスは低減できる。
電の防止、リード線の補強、耐湿性の向上のため
に、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂の含浸が行わ
れるが、含浸剤（エポキシ樹脂）が、蒸着電極に
浸潤すると、硬化時の収縮によつて、蒸着電極に
亀裂を生じ、静電容量の低下、電界の不均一な
ど、コンデンサの特性が著しく低下する。第６図
は、以上の対策として、蒸着電極６ａ，６ｂが形
成された２枚の金属化フイルム４ａ，４ｂに熱可
塑性樹脂７ａ，７ｂが形成された誘導体フイルム
５ａ，５ｂを交互に重ね、熱可塑性樹脂７ａ，７
ｂが、蒸着電極６ａ，６ｂに密着するように構成
されている。この構成によつて、樹脂層を形成す
る熱可塑性樹脂の融点又は、軟化点より高い温度
で加熱して、これを溶融又は軟化させ、蒸着電極
と誘電体フイルムを完全に密着させて固化するこ
とにより、含浸剤が蒸着電極に浸潤するのを防ぐ
ことができ、含浸剤の硬化収縮などの蒸着金属へ
の機械的ストレスは低減できる。
発明が解決しようとする問題点
しかしこの構成によつても、金属化フイルムの
もう一方の面に浸潤する含浸剤の硬化収縮のた
め、蒸着電極の亀裂は発生する。すなわち、金属
化フイルムの片面又は、両面に含浸剤が浸潤した
場合、コンデンサにとつて、最も好しくない現象
を生じる。
もう一方の面に浸潤する含浸剤の硬化収縮のた
め、蒸着電極の亀裂は発生する。すなわち、金属
化フイルムの片面又は、両面に含浸剤が浸潤した
場合、コンデンサにとつて、最も好しくない現象
を生じる。
本発明は、このような現象を生じるおそれのな
い巻回型プラスチツクフイルムコンデンサを提供
するものである。
い巻回型プラスチツクフイルムコンデンサを提供
するものである。
問題点を解決するための手段
本発明の巻回型プラスチツクフイルムコンデン
サは、帯状の誘電体フイルムの長手方向に一定の
間隔をおいて絶縁された島状の複数個の蒸着電極
を形成した２枚の金属化フイルムの各々の両面に
熱可塑性樹脂を塗着して形成した樹脂層を有する
誘電体フイルムを重ね合せて巻回し、前記誘電体
フイルムの樹脂層を前記２枚の金属化フイルム両
面に密着し、かつ前記２枚の金属化フイルムを一
方の金属化フイルムの蒸着電極が他方の金属化フ
イルムの隣接する蒸着電極の双方と対向するよう
に配置し、熱硬化性樹脂を含浸したものである。
サは、帯状の誘電体フイルムの長手方向に一定の
間隔をおいて絶縁された島状の複数個の蒸着電極
を形成した２枚の金属化フイルムの各々の両面に
熱可塑性樹脂を塗着して形成した樹脂層を有する
誘電体フイルムを重ね合せて巻回し、前記誘電体
フイルムの樹脂層を前記２枚の金属化フイルム両
面に密着し、かつ前記２枚の金属化フイルムを一
方の金属化フイルムの蒸着電極が他方の金属化フ
イルムの隣接する蒸着電極の双方と対向するよう
に配置し、熱硬化性樹脂を含浸したものである。
作 用
本発明のプラスチツクフイルムコンデンサは、
以上の構成を有するので、樹脂層を形成する熱可
塑性樹脂の融点又は軟化点より高い温度で加熱し
てこれを溶融又は軟化させ、金属化フイルムの両
面と誘電体フイルムとを樹脂層を介して、完全に
密着させて固化することによつて含浸剤が、金属
化フイルムの片面又は、両面に浸潤するのを防止
することができる。
以上の構成を有するので、樹脂層を形成する熱可
塑性樹脂の融点又は軟化点より高い温度で加熱し
てこれを溶融又は軟化させ、金属化フイルムの両
面と誘電体フイルムとを樹脂層を介して、完全に
密着させて固化することによつて含浸剤が、金属
化フイルムの片面又は、両面に浸潤するのを防止
することができる。
実施例
本発明の実施例を図面を用いて説明する。第１
図において、８ａ，８ｂはポリエステル等の合成
樹脂よりなる帯状の誘電体フイルムの長手方向の
片面に一定の間隔をおいてアルミニウム等の金属
の蒸着によつて島状の蒸着電極１１ａ，１１ｂを
形成した２枚の金属化フイルムである。９ａ，１
０ａ，９ｂ，１０ｂは同じくポリエステル等の合
成樹脂よりなる帯状の誘電体フイルムで、その片
面又は、両面に熱可塑性樹脂、例えばポリエステ
ル樹脂を塗布して形成した樹脂層１２ａ，１３
ａ，１２ｂ，１３ｂを有する。１４ａ，１４ｂ
は、金属化フイルム８ａ，８ｂの両端の蒸着電極
に接合したリード線である。
図において、８ａ，８ｂはポリエステル等の合成
樹脂よりなる帯状の誘電体フイルムの長手方向の
片面に一定の間隔をおいてアルミニウム等の金属
の蒸着によつて島状の蒸着電極１１ａ，１１ｂを
形成した２枚の金属化フイルムである。９ａ，１
０ａ，９ｂ，１０ｂは同じくポリエステル等の合
成樹脂よりなる帯状の誘電体フイルムで、その片
面又は、両面に熱可塑性樹脂、例えばポリエステ
ル樹脂を塗布して形成した樹脂層１２ａ，１３
ａ，１２ｂ，１３ｂを有する。１４ａ，１４ｂ
は、金属化フイルム８ａ，８ｂの両端の蒸着電極
に接合したリード線である。
本発明のコンデンサは上記金属化フイルム８
ａ，８ｂの各々の両面に、誘電体フイルム９ａ，
１０ａ，９ｂ，１０ｂの樹脂層１２ａ，１３ａ，
１２ｂ，１３ｂを重ね合せて巻回することによつ
て構成される。誘電体フイルム９ａ，１０ａ，９
ｂ，１０ｂの樹脂層１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１
３ｂは金属化フイルム８ａ，８ｂの両面に密着
し、２枚の金属化フイルム８ａ，８ｂの蒸着電極
１１ａは隣接する蒸着電極１１ｂと11bの双方と
対向し、蒸着電極１１ｂは隣接する蒸着電極１１
ａと１１ａの双方と対向する。巻回されたコンデ
ンサ素子は樹脂層１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３
ｂを形成する熱可塑性樹脂の融点又は軟化点より
高い温度で加熱され、成形器により加圧成形して
誘電体フイルム９ａ，１０ａ，９ｂ，１０ｂを金
属化フイルム８ａ，８ｂに密接固定し、さらに熱
硬化性樹脂であるエポキシ樹脂を含浸して耐高電
圧性を付与している。
ａ，８ｂの各々の両面に、誘電体フイルム９ａ，
１０ａ，９ｂ，１０ｂの樹脂層１２ａ，１３ａ，
１２ｂ，１３ｂを重ね合せて巻回することによつ
て構成される。誘電体フイルム９ａ，１０ａ，９
ｂ，１０ｂの樹脂層１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１
３ｂは金属化フイルム８ａ，８ｂの両面に密着
し、２枚の金属化フイルム８ａ，８ｂの蒸着電極
１１ａは隣接する蒸着電極１１ｂと11bの双方と
対向し、蒸着電極１１ｂは隣接する蒸着電極１１
ａと１１ａの双方と対向する。巻回されたコンデ
ンサ素子は樹脂層１２ａ，１３ａ，１２ｂ，１３
ｂを形成する熱可塑性樹脂の融点又は軟化点より
高い温度で加熱され、成形器により加圧成形して
誘電体フイルム９ａ，１０ａ，９ｂ，１０ｂを金
属化フイルム８ａ，８ｂに密接固定し、さらに熱
硬化性樹脂であるエポキシ樹脂を含浸して耐高電
圧性を付与している。
第２の実施例を第２図について説明する。基本
的な構成は従来例第６と同様であるが、こ場合に
は、誘電体フイルム５ａ，５ｂの両面に樹脂層１
５ａ，１５ｂを塗着しているため、蒸着電極６
ａ，６ｂが形成された金属化フイルム４ａ，４ｂ
の両面が誘電体フイルムと樹脂層を介して密着す
る。従つて、金属化フイルム両面への含浸剤の浸
潤はなくなり、第１の実施例と同様の効果が期待
できる。
的な構成は従来例第６と同様であるが、こ場合に
は、誘電体フイルム５ａ，５ｂの両面に樹脂層１
５ａ，１５ｂを塗着しているため、蒸着電極６
ａ，６ｂが形成された金属化フイルム４ａ，４ｂ
の両面が誘電体フイルムと樹脂層を介して密着す
る。従つて、金属化フイルム両面への含浸剤の浸
潤はなくなり、第１の実施例と同様の効果が期待
できる。
尚、樹脂層を形成する熱可塑性樹脂は、誘電体
フイルムと同種の樹脂を使用することが、膨張、
収縮の点から好ましい。
フイルムと同種の樹脂を使用することが、膨張、
収縮の点から好ましい。
次に、本発明の効果を確認するために、金属化
フイルムと、熱可塑性樹脂を塗着して形成した樹
脂層を有する誘電体フイルムとを樹脂層が金属化
フイルムの両面に密着するように重ね合せて巻回
する本発明のコンデンサＡと、金属化フイルムの
蒸着電極上にのみ熱可塑性樹脂が密着するように
誘電体フイルムを重ね合せて巻回する従来品Ｂと
熱可塑性樹脂を塗着しない誘電体フイルムと金属
化フイルムを重ね合せて巻回する従来品Ｃにつき
同一条件で静電容量が10％低下するまでの熱衝撃
試験の回数を比較したところ、第３図に示すよう
に、従来品Ｃは100回以下の熱衝撃試験で容量低
下が生じたのに対して本発明品は1000回ないし
10000回の熱衝撃に耐えることが確認された。ま
た従来品Ｂの場合は従来品Ｃに比べ、良好である
が、本発明コンデンサＡに比べるとバラツキが大
きく、特性的に劣つていることが判つた。
フイルムと、熱可塑性樹脂を塗着して形成した樹
脂層を有する誘電体フイルムとを樹脂層が金属化
フイルムの両面に密着するように重ね合せて巻回
する本発明のコンデンサＡと、金属化フイルムの
蒸着電極上にのみ熱可塑性樹脂が密着するように
誘電体フイルムを重ね合せて巻回する従来品Ｂと
熱可塑性樹脂を塗着しない誘電体フイルムと金属
化フイルムを重ね合せて巻回する従来品Ｃにつき
同一条件で静電容量が10％低下するまでの熱衝撃
試験の回数を比較したところ、第３図に示すよう
に、従来品Ｃは100回以下の熱衝撃試験で容量低
下が生じたのに対して本発明品は1000回ないし
10000回の熱衝撃に耐えることが確認された。ま
た従来品Ｂの場合は従来品Ｃに比べ、良好である
が、本発明コンデンサＡに比べるとバラツキが大
きく、特性的に劣つていることが判つた。
発明の効果
以上述べたように本発明のプラスチツクフイル
ムコンデンサは、金属化フイルムと熱可塑性樹脂
を塗着して形成した樹脂層を有する誘電体フイル
ムとを樹脂層が金属化フイルムの両面を密着する
ように重ね合せて巻回し、熱可塑性樹脂の融点又
は軟化点より高温で溶融又は軟化させ、蒸着電極
と誘電体フイルムを完全に密着させて固化するこ
とによつて、含浸剤が蒸着電極に浸潤するのを防
止でき、含浸剤の硬化収縮などの蒸着金属への機
械的ストレスを低減させることができ、このこと
により耐電圧の向上と信頼性の向上をはかること
ができ、その実用的効果大なるものがある。
ムコンデンサは、金属化フイルムと熱可塑性樹脂
を塗着して形成した樹脂層を有する誘電体フイル
ムとを樹脂層が金属化フイルムの両面を密着する
ように重ね合せて巻回し、熱可塑性樹脂の融点又
は軟化点より高温で溶融又は軟化させ、蒸着電極
と誘電体フイルムを完全に密着させて固化するこ
とによつて、含浸剤が蒸着電極に浸潤するのを防
止でき、含浸剤の硬化収縮などの蒸着金属への機
械的ストレスを低減させることができ、このこと
により耐電圧の向上と信頼性の向上をはかること
ができ、その実用的効果大なるものがある。
第１図、第２図はそれぞれ本発明の巻回型プラ
スチツクフイルムコンデンサを構成するコンデン
サ素子の分解側面図、第３図は本発明のコンデン
サと従来のコンデンサとの特性を比較して示す
図、第４図、第６図はそれぞれ従来の巻回型プラ
スチツクフイルムコンデンサ素子の分解側面図、
第５図は第３図のコンデンサ素子の等価回路図で
ある。 ８ａ，８ｂ……金属化フイルム、９ａ，９ｂ，１
０ａ，１０ｂ……誘電体フイルム、１１ａ，１１
ｂ……蒸着電極、１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３
ｂ，１５ａ，１５ｂ…樹脂層。
スチツクフイルムコンデンサを構成するコンデン
サ素子の分解側面図、第３図は本発明のコンデン
サと従来のコンデンサとの特性を比較して示す
図、第４図、第６図はそれぞれ従来の巻回型プラ
スチツクフイルムコンデンサ素子の分解側面図、
第５図は第３図のコンデンサ素子の等価回路図で
ある。 ８ａ，８ｂ……金属化フイルム、９ａ，９ｂ，１
０ａ，１０ｂ……誘電体フイルム、１１ａ，１１
ｂ……蒸着電極、１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３
ｂ，１５ａ，１５ｂ…樹脂層。
Claims (1)
- １ ２枚の帯状の誘電体フイルムの各長手方向に
一定の間隔をおいて絶縁された島状の複数個の蒸
着電極を形成し、その一方の金属化フイルムの蒸
着電極が他方の金属化フイルムの隣接する蒸着電
極の双方と対向するように配置した２枚の金属化
フイルムと、熱可塑性樹脂を塗着して形成した樹
脂層を有する誘電体フイルムを重ね合せて巻回
し、かつ前記誘電体フイルムの樹脂層を前記２枚
の金属化フイルム各々の両面に密着させ、熱硬化
性樹脂を含浸させたことを特徴とする巻回型プラ
スチツクフイルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60204746A JPS6265314A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 巻回型プラスチックフィルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60204746A JPS6265314A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 巻回型プラスチックフィルムコンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265314A JPS6265314A (ja) | 1987-03-24 |
| JPH0439216B2 true JPH0439216B2 (ja) | 1992-06-26 |
Family
ID=16495640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60204746A Granted JPS6265314A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 巻回型プラスチックフィルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6265314A (ja) |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP60204746A patent/JPS6265314A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6265314A (ja) | 1987-03-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |