JPH0440852Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0440852Y2 JPH0440852Y2 JP1986017782U JP1778286U JPH0440852Y2 JP H0440852 Y2 JPH0440852 Y2 JP H0440852Y2 JP 1986017782 U JP1986017782 U JP 1986017782U JP 1778286 U JP1778286 U JP 1778286U JP H0440852 Y2 JPH0440852 Y2 JP H0440852Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- spindle
- bearing
- bearing metal
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は、衝撃力による主軸の破損を防止でき
るようにした工作機械の主軸装置に関するもので
ある。
るようにした工作機械の主軸装置に関するもので
ある。
＜従来の技術＞
主軸の熱変位による加工精度の劣化を防止する
ために、最近、主軸の材料としてネオセラム（商
品名）等の低熱膨張の材料が採用されている。
ために、最近、主軸の材料としてネオセラム（商
品名）等の低熱膨張の材料が採用されている。
＜考案が解決しようとする問題点＞
前記材料は、脆い性質を持つており、操作ミス
により主軸に強い衝撃力が加ると、主軸のフラン
ジ部が軸受金に当り、フランジ部が破損すること
が考えられる。
により主軸に強い衝撃力が加ると、主軸のフラン
ジ部が軸受金に当り、フランジ部が破損すること
が考えられる。
＜問題点を解決するための手段＞
本考案は上述した問題点を解決するためになさ
れたもので、熱膨張の小さい脆性材料にて形成さ
れた主軸の先端に金属製の取付部材を取付け、取
付部材に半径方向に突出し前記主軸の後退により
軸受金と接触する突出部を形成し、この突出部と
前記軸受金間の隙間を主軸のフランジ部と軸受金
間の隙間より小さくしたものである。
れたもので、熱膨張の小さい脆性材料にて形成さ
れた主軸の先端に金属製の取付部材を取付け、取
付部材に半径方向に突出し前記主軸の後退により
軸受金と接触する突出部を形成し、この突出部と
前記軸受金間の隙間を主軸のフランジ部と軸受金
間の隙間より小さくしたものである。
＜実施例＞
以下に、超精密平面研削盤における実施例を、
添付図面により説明する。
添付図面により説明する。
第１図に示す如く、コラム１１には主軸頭１２
が鉛直方向に摺動可能に案内支持され、送りナツ
ト１３及び送りねじ１４を介してモータ１５によ
り送り移動が与えられている。主軸頭１２には鉛
直方向軸線回りに回転自在に主軸３０が軸支さ
れ、主軸３０の下端には砥石Ｇが装着されてい
る。主軸頭１２の下方には工作物を支持する図略
の回転テーブルが設けられている。
が鉛直方向に摺動可能に案内支持され、送りナツ
ト１３及び送りねじ１４を介してモータ１５によ
り送り移動が与えられている。主軸頭１２には鉛
直方向軸線回りに回転自在に主軸３０が軸支さ
れ、主軸３０の下端には砥石Ｇが装着されてい
る。主軸頭１２の下方には工作物を支持する図略
の回転テーブルが設けられている。
前記主軸３０はラジアル軸受部２１ａ，２２ａ
及びスラスト軸受部２２ｂ，２３ａを備えた軸受
装置２０を介して主軸頭１２に鉛直な軸線方向移
動不能に軸支されている。軸受装置２０は、主軸
頭１２の上下に設けた開口に嵌合固定された軸受
金２１，２２及び下側の軸受金２２の内端に固定
された軸受金２３よりなり、各軸受金２１，２
２，２３及び主軸頭２１は、それぞれ熱膨張の小
さいLE鋳鉄（商品名）により一体に形成されて
いる。
及びスラスト軸受部２２ｂ，２３ａを備えた軸受
装置２０を介して主軸頭１２に鉛直な軸線方向移
動不能に軸支されている。軸受装置２０は、主軸
頭１２の上下に設けた開口に嵌合固定された軸受
金２１，２２及び下側の軸受金２２の内端に固定
された軸受金２３よりなり、各軸受金２１，２
２，２３及び主軸頭２１は、それぞれ熱膨張の小
さいLE鋳鉄（商品名）により一体に形成されて
いる。
主軸３０は中間部にフランジ部３１を有し、全
体がネオセラム（商品名）により一体に形成され
ている。ネオセラムは熱膨張の小さい結晶化ガラ
スであつて、衝撃力に対して非常に脆い性質を有
している。フランジ部３１は軸受金２２，２３と
主軸台３０の軸線方向に微小隙間をおいて油の静
圧によつて支持されている。
体がネオセラム（商品名）により一体に形成され
ている。ネオセラムは熱膨張の小さい結晶化ガラ
スであつて、衝撃力に対して非常に脆い性質を有
している。フランジ部３１は軸受金２２，２３と
主軸台３０の軸線方向に微小隙間をおいて油の静
圧によつて支持されている。
主軸３０の下端には駒３３が接着剤により固定
され、この駒３３にボルトにより鉄製の取付部材
３４が取付けられている。取付部材３４には半径
方向に突出した突出部３４ａを有し、この突出部
３４ａと軸受金２２との主軸３０の軸線方向の隙
間は、第２図に示すようにフランジ部３１と軸受
金２３との隙間より小さい。
され、この駒３３にボルトにより鉄製の取付部材
３４が取付けられている。取付部材３４には半径
方向に突出した突出部３４ａを有し、この突出部
３４ａと軸受金２２との主軸３０の軸線方向の隙
間は、第２図に示すようにフランジ部３１と軸受
金２３との隙間より小さい。
突出部３４ａの下方にはキヤツプ３５が主軸頭
１２に固定され、突出部３４ａとキヤツプ３５に
環状の突起３６が交互に形成されている。取付部
材３４には砥石Ｇがボルト止めされている。
１２に固定され、突出部３４ａとキヤツプ３５に
環状の突起３６が交互に形成されている。取付部
材３４には砥石Ｇがボルト止めされている。
本実施例の超精密平面研削盤においては、主軸
３０の下端に装着された平面研削用の砥石Ｇが主
軸３０と共に主軸駆動モータ１６により回転駆動
され、送りモータ１５により鉛直方向に切込み送
りが与えられて、その研削面Ｇ１により図略の回
転テーブル上に支持された工作物の研削加工を行
うものである。
３０の下端に装着された平面研削用の砥石Ｇが主
軸３０と共に主軸駆動モータ１６により回転駆動
され、送りモータ１５により鉛直方向に切込み送
りが与えられて、その研削面Ｇ１により図略の回
転テーブル上に支持された工作物の研削加工を行
うものである。
主軸頭１２の送り量を間違えて砥石Ｇを工作物
に強い衝撃力でもつて当接させると、主軸３０が
上方向へ変位して軸受金２２に突出部３４ａが当
接する。この結果フランジ部３１には強い衝撃力
が作用せず、主軸３０の破損はまぬがれる。突出
部３４ａと軸受金２２との接触により摩擦が大き
くなり、主軸駆動モータ１６は過負荷により停止
する。
に強い衝撃力でもつて当接させると、主軸３０が
上方向へ変位して軸受金２２に突出部３４ａが当
接する。この結果フランジ部３１には強い衝撃力
が作用せず、主軸３０の破損はまぬがれる。突出
部３４ａと軸受金２２との接触により摩擦が大き
くなり、主軸駆動モータ１６は過負荷により停止
する。
＜考案の効果＞
以上述べたように本考案は、熱膨張の小さい脆
性材料にて形成された主軸の先端に金属製の取付
部材を取付け、取付部材に半径方向に突出し前記
主軸の後退により軸受金と接触する突出部を形成
し、この突出部と前記軸受金間の隙間を主軸のフ
ランジ部と軸受金間の隙間より小さくしたので、
油とエアを供給する装置を用いなくても主軸と軸
受金とが接触するのを防止できるため、構成が簡
単になるとともにコストが安くなり、突出部の強
度を高めれば大きな衝撃力にも耐えられる効果が
得られる。また、取付部材が軸受金に接触したと
しても、脆性材料にて形成された高価な主軸の損
傷を防止でき、主軸の先端に取付けられた取付部
材を交換するだけで、主軸を交換するに較べて短
時間で簡単に交換できる効果が得られる。
性材料にて形成された主軸の先端に金属製の取付
部材を取付け、取付部材に半径方向に突出し前記
主軸の後退により軸受金と接触する突出部を形成
し、この突出部と前記軸受金間の隙間を主軸のフ
ランジ部と軸受金間の隙間より小さくしたので、
油とエアを供給する装置を用いなくても主軸と軸
受金とが接触するのを防止できるため、構成が簡
単になるとともにコストが安くなり、突出部の強
度を高めれば大きな衝撃力にも耐えられる効果が
得られる。また、取付部材が軸受金に接触したと
しても、脆性材料にて形成された高価な主軸の損
傷を防止でき、主軸の先端に取付けられた取付部
材を交換するだけで、主軸を交換するに較べて短
時間で簡単に交換できる効果が得られる。
図面は本考案による工作機械の主軸装置の超精
密平面研削盤における一実施例を示し、第１図は
主軸頭の断面図、第２図は第１図の部分拡大図で
ある。 １２……主軸頭、２０……軸受装置、２１，２
２，２３……軸受金、３０……主軸、３１……フ
ランジ部、３４……取付部材、３４ａ……突起
部。
密平面研削盤における一実施例を示し、第１図は
主軸頭の断面図、第２図は第１図の部分拡大図で
ある。 １２……主軸頭、２０……軸受装置、２１，２
２，２３……軸受金、３０……主軸、３１……フ
ランジ部、３４……取付部材、３４ａ……突起
部。
Claims (1)
- コラムに支持された主軸頭と、一部に半径方向
に突出したフランジ部を有しモータによつて回転
駆動される主軸と、この主軸のフランジ部をスラ
スト方向に静圧支持するスラスト軸受部並びに主
軸をラジアル方向に静圧支持するラジアル軸受部
を有し前記主軸頭に取付られた軸受金とを備えて
なる工作機械の主軸装置において、前記主軸は熱
膨張の小さい脆性材料にて形成され、この主軸の
先端に金属製の取付部材を取付け、取付部材に半
径方向に突出し前記主軸の後退により前記軸受金
と接触する突出部を形成し、この突出部と前記軸
受金間の隙間を前記主軸のフランジ部と軸受金間
の隙間より小さくしたことを特徴とする工作機械
の主軸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986017782U JPH0440852Y2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986017782U JPH0440852Y2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62130863U JPS62130863U (ja) | 1987-08-18 |
| JPH0440852Y2 true JPH0440852Y2 (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=30810850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986017782U Expired JPH0440852Y2 (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440852Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015182157A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | 三井精機工業株式会社 | 研削盤用制振装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031842Y2 (ja) * | 1980-11-12 | 1985-09-24 | 株式会社日立製作所 | 工作機械 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP1986017782U patent/JPH0440852Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62130863U (ja) | 1987-08-18 |
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