JPH0440912Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プリント基板等基板のそり・ねじれ
等の形状の不整を矯正する基板形状矯正装置に関
する。

〔考案の概要〕

本考案は、基板のそり・ねじれ等の形状の不整
を矯正する形状矯正装置であつて、上下に対向す
る１対の加圧板を備え、該１対の加圧板に基板を
挟むことによつて基板の形状を矯正する構成の基
板形状矯正装置において、上記加圧板に冷却板の
役割を兼ねさせるとともに、上記加圧板のうち下
側の加圧板に複数の溝を設け、かつ該加圧板の加
圧方向に可動に取付けられた複数の線材を設け
て、該線材が上記溝内を出入り可能に構成したこ
とにより、種々の基板を加圧板に均一に当接させ
ることができ、均一な加圧形状矯正ができて、良
好な形状矯正ができると共に、基板の運送が行い
易いようにしたものである。

〔従来の技術〕

各種用途に用いられる基板にはさまざまなもの
があり、例えばプリント基板についてみても、素
材という点でも製造方法という点でも、さまざま
な種類が存在する。このように多種多様な基板
は、その素材及び製造プロセスの複雑さに関連し
て、基板としての最終製品に、そりやねじれなど
の形状の不整が発生することが多い。プリント基
板などは平らな板状のものとして爾後の加工等が
行われることが想定されているので、このような
形状不整が種々の問題の発生原因となつている。
例えば近年、自動部品挿入、自動部品装着が急速
に普及しているが、この場合プリント基板のそり
やねじれのため、自動ライン上の部品の搭載ミ
ス、挿入不良、搬送不良、基板割れ等の不良が引
き起こされている。よつて、プリント基板の形状
不整はプロセスの自動化に対して、大きな障害と
なつている。

従来プリント基板についてはこのような基板の
そり・ねじれは、手作業で矯正するか、あるいは
ゴムロール、金属ロール等を使用したレベラーに
よつてその形状を矯正していた。しかし手作業は
時間や手間の点で極めて不利であり、ラインの自
動化の要請にも反する。一方、レベラーによる矯
正は、ロールの間にプリント基板を挟みこんでロ
ールを回転させ、これによつて形状を平坦化しよ
うとするものであるので、一定形状のプリント基
板には十分対応できるとしても、さまざまな外形
を有するもの、所謂異形基板には適用できないこ
とがあり、汎用性に欠ける。かつ、板厚の薄いプ
リント基板であると、ロールに挟まれた時に割れ
てしまうことがある。更に、均一な形状矯正が難
しいという問題がある。

この問題を解決するために本出願人は先にプリ
ント基板の板厚、形状、基板分割法、素材にかか
わらず、プリント基板に発生したそりやねじれ等
の形状不整を矯正することができて汎用性に富
み、設計にも自由度があり、一層の高密度化・高
効率化が可能で、生産性の向上も期待でき、かつ
割れは勿論、矯正後の変形などが発生せず、所望
の均一な矯正を効率良く行える形状矯正装置を提
案した（特願昭59−210551号）。この形状矯正装
置は、例えば第６図に示す如く、予め加熱したプ
リント基板９を上側冷却板１１と下側冷却板１２
とが対向した冷却器により加圧冷却するもので、
下側冷却板１２の上に凹凸吸収体１３を介してプ
リント基板９を載せ、上側冷却板１１を下降させ
て加圧することにより両冷却板１１，１２でプリ
ント基板９を挟むものである。このようにして挟
むことにより、加熱されたプリント基板９が冷却
され、形状が矯正される。またこの例では下側冷
却板１２の上に凹凸吸収体１３（フエルト、布、
紙、スポンジ、ゴム等）があるため、プリント基
板９が先に下側冷却板１２と接触するのを阻止
し、冷却状態が不均一になるのが防止されてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上述した例では凹凸吸収体１３によ
り均一性を得るようにしているのであるが、この
凹凸吸収体１３はプリント基板９の厚さ、材質の
違い等により適切なものに交換しなければなら
ず、使用上不便であつた。また、凹凸吸収体１３
はその材質によつては、プリント基板９のエツジ
等が引掛かり易く、冷却器内での自動的なプリン
ト基板９の搬送が困難である場合があつた。

本考案はこれらの点に鑑み、必ずしも凹凸吸収
体を使用しなくても、どのような基板でも均一な
冷却ができて良好な形状矯正ができると共に、基
板の搬送を行い易いようにした形状矯正装置を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決すべく、本考案のプリント基
板の形状矯正装置は、上下に対向する１対の加圧
板を備え、該１対の加圧板に基板を挟むことによ
つて基板の形状を矯正する構成の基板形状矯正装
置において、上記加圧板は冷却板を兼ね、上記加
圧板のうち下側の加圧板に複数の溝を設け、かつ
該加圧板の加圧方向に可動に取付けられた複数の
線材を設けて、該線材が上記溝内を出入り可能に
なるように構成する。

本考案の構成について、後記詳述する本考案の
一実施例を示す第１図を用いて説明すると、次の
通りである。即ち、本考案は第１図に例示する如
く、上下に対向する１対の加圧板１，２を設け、
該加圧板１，２は冷却板を兼ね、この加圧板１，
２のうち下側の加圧板２に複数の溝２ａを設け、
この複数の溝２ａに加圧板１，２の加圧方向（図
の上下方向）に可動で、溝２ａ内を出入可能にし
た線材４を設ける構成としたものである。

〔作用〕

上記本考案によれば、線材４を溝上に上昇させ
た状態でこの線材４上に基板を載置して、これを
動かすことで基板の搬送を容易に行い得ると共
に、線材４を溝内に収容した状態で加圧板１，２
により加圧を行うことで種々の基板を均一に加圧
板に当接させることができ、良好な形状矯正がで
きる。また本考案の加圧板は、冷却板を兼ねるの
で、加圧板１，２と基板との当接を短時間にして
均一な冷却を達成しつつ、この形状矯正を実現で
きる。なお必須ではないが、第６図で説明した如
く凹凸吸収体を使用することもできる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を、第１図〜第５図を
参照して説明する。

本例の形状矯正装置は、第１図の如く加圧板
１，２を上下に設置し、かつこの加圧板１，２が
冷却機構を兼ねた構成になつたものである。以下
本例の説明においては、冷却板を兼ねる上側の加
圧板１を上側冷却板１、同じく冷却板を兼ねる下
側の加圧板を下側冷却板２と称して記述するもの
とする。

すなわち、本実施例においては、固定された下
側冷却板２の真上に昇降駆動軸８により昇降可能
な上側冷却板１を設ける。そして、下側冷却板２
には表面に平行に複数本、例えば５本の溝２ａを
設け、この夫々の溝２ａの上方に対応して例えば
５本の線材４を張る。本例では線材４としてワイ
ヤを用いている。この線材４は、基板を載置して
支持し得るものであり、従つて載置するプリント
基板が落ちない程度の間隔で張る。この線材４は
下側冷却板２のまわりを囲む枠３により支持され
ている。この枠３は複数のベアリングハウジング
６にばね７を介して保持される。そして、枠３が
上方から押されることにより、ばね７が縮み、枠
３が下方へ下がつて夫々の線材４が溝２ａ内に収
まる。また、上側冷却板１の側面には、プツシヤ
ー５を複数個備え、この上側冷却板１の下降によ
りプツシヤー５が枠３と当接するようになつてい
る。なおこのプツシヤー５は、上側冷却板１の冷
却面（下面）よりも多少下側に突出している。本
例の形状矯正装置の冷却機構は以上のように構成
されている。加熱機構等のその他の部分について
は従来と同様に構成してよい。

次に本例の形状矯正装置による矯正動作につい
て第２図〜第５図を参照して説明する。

まず、第２図に示す如く、上側冷却板１を上昇
させておき、線材４上に矯正させるプリント基板
９を載せる。この状態から第３図に示す如く、昇
降駆動軸８により上側冷却板１を下降させ、プツ
シヤー５が枠３と当接した状態にさせる。このと
き、プリント基板３は上側冷却板１と数mm以下の
間隔だけをあけて接近し、当接する寸前の状態と
なつている。この状態から第４図に示す如く、上
側冷却板１を更に下降させ、プツシヤー５により
枠３を押し下げる。これにより、線材４が下側冷
却板２の表面と同一面になつたとき、該線材４上
のプリント基板９が下側冷却板２と当接すること
になる。さらにこのまま上側冷却板１を下降させ
押し下げると、第５図に示す如く、線材４が溝２
ａの内に逃げ、プリント基板９が上側冷却板１と
当接し、プリント基板９が上下両側から加圧冷却
されている状態となる。そして、冷却後には再び
上側冷却板１を上昇させて、第２図の状態に戻
し、プリント基板９を外部へ搬送する。

このようにして冷却が行なわれることにより、
上下の冷却板１，２とプリント基板９との当接が
極めて短かい時間に行われるため、均一な冷却が
達成される。即ち、下側冷却板２が当接した第４
図の状態から上側冷却板１が当接した第５図の状
態への移行はほとんど時間なく行われるので、略
上下同時にプリント基板９と当接した状態とな
り、均一な冷却状態が得られ、良好なプリント基
板９のそり・ねじれ等の矯正がなされる。

このため、本考案を用いると従来のように凹凸
吸収体を設ける必要がなく、プリント基板９の形
状・厚さ当により冷却装置の部品を変える必要が
全くない。

また、線材４上にプリント基板９を載せる構成
にできるので、プリント基板９の滑走性が良好に
なり、簡単にプリント基板９を搬送することがで
きる。例えば、傾斜をつけてこの矯正装置を設置
し、矯正後には重力により自動的に外部にプリン
ト基板９が排出されるようにすることができる。

なお、図示例は加圧板を上下方向に配置して加
圧方向を上下にする構成のものであるが、加圧板
を左右に横に並べて、基板を縦に置き、左右から
基板を挟む構成にできる。その他本考案は上述の
実施例に限らず、種々の構成が取り得ることは勿
論である。

〔考案の効果〕

本考案の基板の形状矯正装置によると、部品の
交換をすることなく種々の形状・厚さの基板を均
一に冷却させることができ、良好な形状矯正がで
きると共に、線材に基板を載置させることによ
り、基板の搬送が行い易いという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の基板の形状矯正装置の一実施
例を示す斜視図、第２図〜第５図は夫々第１図の
例の動作説明図、第６図は従来の矯正装置の一例
を示す図である。 １……加圧板（上側冷却板）、２……加圧板
（下側冷却板）、２ａ……溝、３……枠、４……線
材（ワイヤ）、５……プツシヤー、７……ばね、
９……プリント基板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下に対向する１対の加圧板を備えて、該１対
   の加圧板に基板を挟むことによつて基板の形状を
   矯正する構成の基板形状矯正装置において、 上記加圧板は冷却板を兼ね、 上記加圧板のうち下側の加圧板に複数の溝を設
   け、かつ該加圧板の加圧方向に可動に取付けられ
   た複数の線材を設けて、 該線材が上記溝内を出入り可能に構成したこと
   を特徴とする基板形状矯正装置。