JPH0440921A - まな板 - Google Patents
まな板Info
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- JPH0440921A JPH0440921A JP14876290A JP14876290A JPH0440921A JP H0440921 A JPH0440921 A JP H0440921A JP 14876290 A JP14876290 A JP 14876290A JP 14876290 A JP14876290 A JP 14876290A JP H0440921 A JPH0440921 A JP H0440921A
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- chopping board
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- core
- synthetic resin
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Landscapes
- Devices For Warming Or Keeping Food Or Tableware Hot (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は調理用まな板に係り、従来多用されている木ま
たはプラスチックの単板構造のまな板と異なり、多層構
造を有しているまな板に関するものである。
たはプラスチックの単板構造のまな板と異なり、多層構
造を有しているまな板に関するものである。
[従来の技術]
調理用まな板は木製やプラスチック製の単板構造のもの
が広く用いられているが、木製単板構造のものは軽くて
包丁の刃裏たりがよいので使いやすい反面、包丁の刃に
よって刻まれた細溝や板の横切れ目から毛細管現象によ
って汁等が浸入し、匂いが残ったり、細菌の発生源とな
る等の不具合を有する。他方合成樹脂製のまな板は、乾
燥性の良いことから衛生1優れた利点を有するが、その
性質上重量が重く、滑りやすいこと、及び合成樹脂と包
丁の刃のなじみが必ずしも適当ではなく、扱いにくいな
どの不具合がある。
が広く用いられているが、木製単板構造のものは軽くて
包丁の刃裏たりがよいので使いやすい反面、包丁の刃に
よって刻まれた細溝や板の横切れ目から毛細管現象によ
って汁等が浸入し、匂いが残ったり、細菌の発生源とな
る等の不具合を有する。他方合成樹脂製のまな板は、乾
燥性の良いことから衛生1優れた利点を有するが、その
性質上重量が重く、滑りやすいこと、及び合成樹脂と包
丁の刃のなじみが必ずしも適当ではなく、扱いにくいな
どの不具合がある。
従来から表面板が木製で裏面板が合成樹脂である複合構
造のまな板が提案されているが、異なった材質等の板材
を重ねて接着する積層構造のまな板にあっては、材料の
線膨張係数の違いや、水分の吸収による膨潤などから起
きる、材料同士の伸長、収縮によってまな板に起きる反
り曲がりやねじれなどが生じるという問題がある。
造のまな板が提案されているが、異なった材質等の板材
を重ねて接着する積層構造のまな板にあっては、材料の
線膨張係数の違いや、水分の吸収による膨潤などから起
きる、材料同士の伸長、収縮によってまな板に起きる反
り曲がりやねじれなどが生じるという問題がある。
本発明者らは、これらの問題を解消し異なった材質から
なる2層構造のまな板を可能とする技術を特願平1−2
831号などとして開示した。該発明は、板状の芯材の
両面に繊維強化プラスチックなどの補強材を設けること
により極めて剛性の高い芯材部を形成し、その両面に異
なる材質のまな板材を貼付する技術である。
なる2層構造のまな板を可能とする技術を特願平1−2
831号などとして開示した。該発明は、板状の芯材の
両面に繊維強化プラスチックなどの補強材を設けること
により極めて剛性の高い芯材部を形成し、その両面に異
なる材質のまな板材を貼付する技術である。
本発明も、前記発明と同様変形しにくく耐久性があり、
まな板の両面に異なる材質のまな板材を設けることを可
能とし、また、まな板両面のまな板材が合成樹脂製であ
る場合にあっても、同様に変形に強く非常に軽量である
まな板を可能にするものである。
まな板の両面に異なる材質のまな板材を設けることを可
能とし、また、まな板両面のまな板材が合成樹脂製であ
る場合にあっても、同様に変形に強く非常に軽量である
まな板を可能にするものである。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するための手段は前記特許請求の範囲
に記載されたとおり、 芯材部を有し、該芯材部の両面側にまな板材を貼着した
まな板であって、芯材部は、芯材の少なくとも対向する
1組の端部もしくはその近傍に芯材より弾性率の高い補
強材を設けたものであることを特徴とするまな板 である。
に記載されたとおり、 芯材部を有し、該芯材部の両面側にまな板材を貼着した
まな板であって、芯材部は、芯材の少なくとも対向する
1組の端部もしくはその近傍に芯材より弾性率の高い補
強材を設けたものであることを特徴とするまな板 である。
上記構成において芯材部は、四辺形の対向する辺の少な
くとも1組の端部若しくは四辺のそれぞれの端部近傍に
補強材を設けることにより、幅方向もしくは長さ方向の
変形に対する強い抵抗力を付与され、芯材部としてまな
板材に対し相対的に高い剛性をもつので、その両面に設
けられる異質又は同種のまな板材の伸長、収縮、膨潤に
よって発生する反りやねじれなどを効果的に防ぐもので
ある。
くとも1組の端部若しくは四辺のそれぞれの端部近傍に
補強材を設けることにより、幅方向もしくは長さ方向の
変形に対する強い抵抗力を付与され、芯材部としてまな
板材に対し相対的に高い剛性をもつので、その両面に設
けられる異質又は同種のまな板材の伸長、収縮、膨潤に
よって発生する反りやねじれなどを効果的に防ぐもので
ある。
以下本発明を、実施例に基づいて詳細に説明する。
[第1実施例1
第1図及び第2図は芯材部として木材を使用しその四辺
形の短辺にあたる両端部に、繊維強化プラスチック(以
下FRPという。)の薄板からなる補強材を強固に接着
して芯材部とし、該芯材部の、一方の面に木製板、他方
の面に合成樹脂板を用いたまな板の例を示す斜視図であ
り、第1図は完成したまな板、第2図は第1図のまな板
の貼着前の各まな板材、芯材、補強材等の各部材の状態
等を示す斜視図である。第1〜2図において、21は木
製まな板材、22は合成樹脂まな板材、23は芯材部、
24は木製の芯材、25.26.27.28はFRP補
強材、29は合成樹脂枠材である。
形の短辺にあたる両端部に、繊維強化プラスチック(以
下FRPという。)の薄板からなる補強材を強固に接着
して芯材部とし、該芯材部の、一方の面に木製板、他方
の面に合成樹脂板を用いたまな板の例を示す斜視図であ
り、第1図は完成したまな板、第2図は第1図のまな板
の貼着前の各まな板材、芯材、補強材等の各部材の状態
等を示す斜視図である。第1〜2図において、21は木
製まな板材、22は合成樹脂まな板材、23は芯材部、
24は木製の芯材、25.26.27.28はFRP補
強材、29は合成樹脂枠材である。
この例では第2図に示すとおり芯材部23はその短辺の
端部が切り欠かれ、該切り欠き部にFRP薄板からなる
補強材25.26.27.28が接着され、芯材部の幅
方向の変形に対して強い抵抗力を与えるようになってい
る。木製まな板材21はその木目が長さ方向に配置され
ており、その長さ方向の反りには比較的強いが、幅方向
の反りに弱い問題があるが、前記のように幅方向の変形
に強い芯材部を強固に接着することにより、そのような
欠点を補う。また合成樹脂の枠材29は芯材部の外周部
全体を包むように接着されているため、芯材部や接着面
への水の浸透を防止し、耐水性を向上させ、接着面の剥
離を防止する。このような芯材部23の一方の面に木製
のまな板材21、他方の面に合成樹脂製まな板材22を
接着剤を用いて貼付けて第1図のまな板を形成してあり
、全体として変形に強く、異なる材質のまな板材の両面
を任意に使用できるまな板を得る。
端部が切り欠かれ、該切り欠き部にFRP薄板からなる
補強材25.26.27.28が接着され、芯材部の幅
方向の変形に対して強い抵抗力を与えるようになってい
る。木製まな板材21はその木目が長さ方向に配置され
ており、その長さ方向の反りには比較的強いが、幅方向
の反りに弱い問題があるが、前記のように幅方向の変形
に強い芯材部を強固に接着することにより、そのような
欠点を補う。また合成樹脂の枠材29は芯材部の外周部
全体を包むように接着されているため、芯材部や接着面
への水の浸透を防止し、耐水性を向上させ、接着面の剥
離を防止する。このような芯材部23の一方の面に木製
のまな板材21、他方の面に合成樹脂製まな板材22を
接着剤を用いて貼付けて第1図のまな板を形成してあり
、全体として変形に強く、異なる材質のまな板材の両面
を任意に使用できるまな板を得る。
[第2実施例]
第3図および第4図は、第1実施例と同様の例である。
芯材部33は木製芯材34の短辺側の両端部に、木材3
5の両面にFRP薄板36.37を貼付した補強材と同
様に木材38の両面にFRP薄板39.40を貼付した
補強材をそれぞれ強固に貼り付けて構成したものである
。このようにして形成した芯材部33は、前記同様充分
な剛性があり、両面にまな板材31.32を貼着したま
な板の縦方向および横方向の湾曲、ねじれなどの変形に
対して強い抵抗力を与える。
5の両面にFRP薄板36.37を貼付した補強材と同
様に木材38の両面にFRP薄板39.40を貼付した
補強材をそれぞれ強固に貼り付けて構成したものである
。このようにして形成した芯材部33は、前記同様充分
な剛性があり、両面にまな板材31.32を貼着したま
な板の縦方向および横方向の湾曲、ねじれなどの変形に
対して強い抵抗力を与える。
[第3実施例]
第5図およびwCG図は、他の例を示すものである。こ
の例の芯材部43は、芯材44の短辺の一方の端部に縦
方向に配置したFRP薄板46を角材45に貼付した補
強材を、他方の端部に同様FRP薄板48を角材47に
貼付した補強材を接着して構成しである。この芯材部4
3の外周に耐水性の枠材49を設け、その一方の面に木
製まな板材41を、他方の面に合成樹脂まな板材42を
貼付してあり、前記同様の効果が得られるものである。
の例の芯材部43は、芯材44の短辺の一方の端部に縦
方向に配置したFRP薄板46を角材45に貼付した補
強材を、他方の端部に同様FRP薄板48を角材47に
貼付した補強材を接着して構成しである。この芯材部4
3の外周に耐水性の枠材49を設け、その一方の面に木
製まな板材41を、他方の面に合成樹脂まな板材42を
貼付してあり、前記同様の効果が得られるものである。
また、補強材の構成が簡単であるため、前記の実施例と
同様まな板全体の軽量化が図れる利点がある。
同様まな板全体の軽量化が図れる利点がある。
[第4実施例]
第7図及び第8図も前記例の構成とほぼ同様であるが、
よりまな板の幅方向への変形に対する抵抗力を得るため
更に補強材の構成を複雑にした例である。補強材は、角
材55の上下左右の面に樹脂含浸したガラス繊維または
カーボン繊維からなるFRP薄板56.57.58.5
9をそれぞれ貼着してボックス状としたものと、同様に
角材60の四囲にFRP薄板61.62.63.64を
貼着したものを、芯材54の短辺側端部にそれぞれ接着
して形成しである。耐水性枠材65、木製まな板材51
、合成樹脂まな板材52の構成は他の例と同様である。
よりまな板の幅方向への変形に対する抵抗力を得るため
更に補強材の構成を複雑にした例である。補強材は、角
材55の上下左右の面に樹脂含浸したガラス繊維または
カーボン繊維からなるFRP薄板56.57.58.5
9をそれぞれ貼着してボックス状としたものと、同様に
角材60の四囲にFRP薄板61.62.63.64を
貼着したものを、芯材54の短辺側端部にそれぞれ接着
して形成しである。耐水性枠材65、木製まな板材51
、合成樹脂まな板材52の構成は他の例と同様である。
この例のまな板は補強材がボックス構造の剛性の高いも
のであるため、まな板の幅方向の変形に特に強い抵抗力
が得られる。
のであるため、まな板の幅方向の変形に特に強い抵抗力
が得られる。
この例からも容易に分かるとおり、補強材の構成として
はFRPを薄板として用いたものに限らず、FRPの角
パイプや金属パイプ、あるいは種材など、芯材より相対
的に弾性率の高い材料であれば任意に利用が可能である
。
はFRPを薄板として用いたものに限らず、FRPの角
パイプや金属パイプ、あるいは種材など、芯材より相対
的に弾性率の高い材料であれば任意に利用が可能である
。
[第5実施例]
第9〜10図は更に異なった芯材部を用いた例を示すも
ので、前記の例と異なり、芯材の長さ方向に補強材を設
けた例である。芯材部73は芯材74の長辺の一方の端
部に角材75の上下面にそれぞれFRP薄板76.77
を貼付した補強材を強固に接着し、他方の端部に同様角
材78の上下面にFRP薄板79.80を貼付した補強
材を強固に接着して形成しである。この例のまな板材は
一方の面に合成樹脂まな板材71を設け、他方の面にも
合成樹脂まな板材72が設けである。この例のように両
面を形成するまな板材が同種の材料であるときは、線膨
張率の差がないので、幅方向の補強材を省くこともでき
る。
ので、前記の例と異なり、芯材の長さ方向に補強材を設
けた例である。芯材部73は芯材74の長辺の一方の端
部に角材75の上下面にそれぞれFRP薄板76.77
を貼付した補強材を強固に接着し、他方の端部に同様角
材78の上下面にFRP薄板79.80を貼付した補強
材を強固に接着して形成しである。この例のまな板材は
一方の面に合成樹脂まな板材71を設け、他方の面にも
合成樹脂まな板材72が設けである。この例のように両
面を形成するまな板材が同種の材料であるときは、線膨
張率の差がないので、幅方向の補強材を省くこともでき
る。
[第6実施例]
第11図〜第12図は、芯材部の構成をより複雑にした
場合を示す例である。芯材部93は芯材94の四辺の端
部にそれぞれ補強材を設けたもので、まな板の幅方向及
び長さ方向のあらゆる変形に対して強い抵抗力が得られ
る例である。
場合を示す例である。芯材部93は芯材94の四辺の端
部にそれぞれ補強材を設けたもので、まな板の幅方向及
び長さ方向のあらゆる変形に対して強い抵抗力が得られ
る例である。
補強材は、角材95の両面にFRP薄板96.97を設
けたものと角材101の両面にFRP薄板102.10
3を設けたものを芯材94の長辺の両端部に貼付し、角
材104の両面にFRP薄板105.106を設けたも
のと、角材98の両面にFRP薄板99.100を設け
たものを短辺の両端部にそれぞれ貼付したもので構成さ
れている。このような芯材部は、長さ方向と幅方向の変
形に極めて強い抵抗力を有するので、芯材部93は全体
で高い剛性を示し、その一方の面に木製まな板材91、
他方の面に合成樹脂まな板材92を貼付したまな板全体
のあらゆる方向の変形を防止する。
けたものと角材101の両面にFRP薄板102.10
3を設けたものを芯材94の長辺の両端部に貼付し、角
材104の両面にFRP薄板105.106を設けたも
のと、角材98の両面にFRP薄板99.100を設け
たものを短辺の両端部にそれぞれ貼付したもので構成さ
れている。このような芯材部は、長さ方向と幅方向の変
形に極めて強い抵抗力を有するので、芯材部93は全体
で高い剛性を示し、その一方の面に木製まな板材91、
他方の面に合成樹脂まな板材92を貼付したまな板全体
のあらゆる方向の変形を防止する。
107は前述したものと同様の防水性の枠材であり、前
述したところと同様の効果を奏する。
述したところと同様の効果を奏する。
[第7実施例]
第13図〜第14図も、芯材部の構成を複雑にした例で
ある。芯材部113は、木目の方向を直交するように組
み合わせて接着した4枚の木材で形成された芯材114
と、その芯材の短辺の一方の端部に角材115の一方の
面にFRP薄板116を接着した補強材を、他方の端部
に同様の角材117とFRP薄板118で形成した補強
材をそれぞれ接着したもので構成されている。
ある。芯材部113は、木目の方向を直交するように組
み合わせて接着した4枚の木材で形成された芯材114
と、その芯材の短辺の一方の端部に角材115の一方の
面にFRP薄板116を接着した補強材を、他方の端部
に同様の角材117とFRP薄板118で形成した補強
材をそれぞれ接着したもので構成されている。
この例の芯材114は、それ自体でかなりの剛性を示す
ので、補強材の構成はこの例のように簡略化することが
できるものである。この芯材部l13の外周に防水性の
枠材119を設け、その−方の面に木製まな板材111
を、他方の面に合成樹脂まな板材112を強固に接着し
て得たまな板も前記同様軽量で、変形に強く、好みによ
りいずれの面をも任意に使用可能なまな板である。
ので、補強材の構成はこの例のように簡略化することが
できるものである。この芯材部l13の外周に防水性の
枠材119を設け、その−方の面に木製まな板材111
を、他方の面に合成樹脂まな板材112を強固に接着し
て得たまな板も前記同様軽量で、変形に強く、好みによ
りいずれの面をも任意に使用可能なまな板である。
[第8実施例]
第15因〜第16図は、補強材の構成が第7実施例と異
なる例である。芯材部123は、木目の方向を直交する
ように組み合わせて接着した4枚の軽量木材で形成され
た芯材124と、その芯材の短辺の一方の端部に高弾性
のFRP製角バイブ125で形成した補強材を他方の端
部に同様の角パイプ126で形成した補強材をそれぞれ
接着したもので構成されている。この例でも芯材部は強
い剛性を有し、変形に強い特性がある。
なる例である。芯材部123は、木目の方向を直交する
ように組み合わせて接着した4枚の軽量木材で形成され
た芯材124と、その芯材の短辺の一方の端部に高弾性
のFRP製角バイブ125で形成した補強材を他方の端
部に同様の角パイプ126で形成した補強材をそれぞれ
接着したもので構成されている。この例でも芯材部は強
い剛性を有し、変形に強い特性がある。
[第9実施例]
第17図〜第18図も、第7、第8寅施例と同様の構成
例であるが、この例の補強材は芯材134に比べ高弾性
の木材で形成した例である。この例の芯材134は、杉
またはスプルス材などの軽量の4枚の木材を木目の方向
を直交するよう組み合わせて接着したものであり、これ
により高弾性である樫またはイタヤ楓などの角材135
.136を接着して芯材部133を形成している。
例であるが、この例の補強材は芯材134に比べ高弾性
の木材で形成した例である。この例の芯材134は、杉
またはスプルス材などの軽量の4枚の木材を木目の方向
を直交するよう組み合わせて接着したものであり、これ
により高弾性である樫またはイタヤ楓などの角材135
.136を接着して芯材部133を形成している。
この例も前記n機の効果が得られる。
[発明の効果]
本発明によれば、上記実施例において詳細に説明したと
おり、まな板の両面に異なる材質のまな板材を配するこ
とができ、しかも長期間の使用に於いても反りなどの変
形や剥離を生ずることなく、衛生的で堅牢な、積層構造
のまな板を得ることが可能になる。
おり、まな板の両面に異なる材質のまな板材を配するこ
とができ、しかも長期間の使用に於いても反りなどの変
形や剥離を生ずることなく、衛生的で堅牢な、積層構造
のまな板を得ることが可能になる。
また、まな板両面に合成樹脂など同質材料からなるまな
板材を配したまな板に本発明を適用した場合にあっては
、合成樹脂単板構造のまな板よりも遥かに軽量にでき、
その厚さや長さを自由にフントロールできる利点があり
、薄く構成したり長く構成した場合でも従来の合成樹脂
まな板のようにたわんだりすることがなく、薄く長いま
な板であっても流し台の端に橋かけ状に使用することが
できるなどの利点がある。
板材を配したまな板に本発明を適用した場合にあっては
、合成樹脂単板構造のまな板よりも遥かに軽量にでき、
その厚さや長さを自由にフントロールできる利点があり
、薄く構成したり長く構成した場合でも従来の合成樹脂
まな板のようにたわんだりすることがなく、薄く長いま
な板であっても流し台の端に橋かけ状に使用することが
できるなどの利点がある。
図面の浄書
第 l 図
第1図乃至第18図はいずれも本発明の実施例を示す図
で、第1,3.5.7.9.11.1315.17図は
それぞれ完成したまな板の斜視図、第2.4.6.8.
10,12.14.16.18図はそれぞれ貼付前の各
部材を説明するための斜視図である。 ′!J2図 代理人 弁理士 吉 澤 敬 夫 第 図 卒 図 第 図 算 目 第 図 悴 図 第 図 第 図 惇12 図 第 図 ネ 図 第 1.3 図 第 図 悴 図 第 1δ 図 手続補装置ぴ戎) 平成2年9月26日
で、第1,3.5.7.9.11.1315.17図は
それぞれ完成したまな板の斜視図、第2.4.6.8.
10,12.14.16.18図はそれぞれ貼付前の各
部材を説明するための斜視図である。 ′!J2図 代理人 弁理士 吉 澤 敬 夫 第 図 卒 図 第 図 算 目 第 図 悴 図 第 図 第 図 惇12 図 第 図 ネ 図 第 1.3 図 第 図 悴 図 第 1δ 図 手続補装置ぴ戎) 平成2年9月26日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、芯材部を有し、該芯材部の両面側にまな板材を貼着
したまな板であって、芯材部は、芯材の少なくとも対向
する1組の端部もしくはその近傍に芯材より弾性率の高
い補強材を設けたものであることを特徴とするまな板。 2、補強材が繊維強化プラスチックの薄板である請求項
1項のまな板。 3、一方の面のまな板材が木材であり他方の面のまな板
材が合成樹脂である請求項1項のまな板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14876290A JPH0440921A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | まな板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14876290A JPH0440921A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | まな板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0440921A true JPH0440921A (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=15460079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14876290A Pending JPH0440921A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | まな板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440921A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015002909A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 長谷川化学工業株式会社 | まな板 |
-
1990
- 1990-06-08 JP JP14876290A patent/JPH0440921A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015002909A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 長谷川化学工業株式会社 | まな板 |
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