JPH0441263A - カラープリント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ 〈産業上の利用分野） 本発明はテレビジョン映像等のハードコピーを行う高精
細のカラープリント装置に関する。

（従来の技術） 従来、パーソナルコンピュータ、カメラ一体型ビデオテ
ープレコーダ及び電子スチルカメラ等からの映像は、高
解像度の表示が可能なディスブレイ装置によってソフト
コピーされていた。近時、これらの情報ソースからの映
像をハードコピーする装置として、フルカラー化によっ
て高精細な画像表示を可能にしたカラープリント装置が
開発されている。

第１１図はこのような従来のカラープリント装置を示す
説明図である。この装置は所定の長さにカットされた記
録紙を使用するものである。

プラテンローラ１にはプラテンローラ１の軸方向に付勢
されて記録紙２の先端を挟持するホルダー３が設けられ
ている。記録紙２はこのホルダー３によってプラテンロ
ーラ１に圧接挾持されて巻回される。一方、インクシー
ト４には、例えば、イエロー、シアン及びマゼンタ等の
インクが所定の順序で循環的に塗布されており、記録時
には、このインクシート４及び記録紙２がサーマルヘッ
ド５によってプラテンローラ１に圧接される。そして、
プラテンローラｌがＡ方向に回転すると共に、映像信号
に応じてサーマルヘッド５の図示しない発熱体が発熱す
る。この熱によって、インクシート４に塗布されたイン
クが昇華して記録紙２に転写記録される。

こうして、第１色目（例えばシアン）の記録が終了する
と、サーマルヘッド５がプラテンローラ１から離間する
と共に、プラテンローラ１がＡ方向に回転して記録紙２
を第１色目の記録開始位置と同一位置まで搬送する。ま
た、インクシート４は第２色目（例えば、イエロー）が
記録開始位置にくるまでＢ方向に巻取られる。再度、サ
ーマルヘッド５はインクシート４及び記録紙２をプラテ
ンローラ１に圧接し、映像信号に基づいて第２色目の転
写記録を行う。同様にして、第３色目（マゼンタ）の転
写記録も行われる。

記録が終了すると、サーマルヘッド５はプラテンローラ
１から離間し、プラテンローラ１はＡ方向に回転する。

記録紙２の後端が押圧ローラ６に押圧される位置に到達
すると、１ラテンローラ１はＣ方向に回転し、記録紙２
の後端は記録紙案内部材７．８相互間に案内される。次
いで、記録紙２はホルダー３から解除されて排出される
。

このように、各色毎に順次転写を行っており、色ずれが
発生する虞がある。このため、第１１図では押圧ローラ
９が設けられており、サーマルヘッド５近傍の記録紙２
を確実にプラテンローラ１に圧接して、色ずれの発生を
防止している。ところ２が、プラテンローラ１に記録紙
２を全て巻回する構成となっていることから、周の長さ
が記録紙の長さよりも長いプラテンローラを必要とする
。

したがって、サイズが大きい記録紙を使用可能にするた
めには、プラテンローラも大きくする必要があり、装置
が大型化してしまうという問題があった。

そこで、記録紙をキャプスタンとピンチローラとで挾ん
で搬送することにより色ずれの発生を防止した往復記録
方式の装置が採用されることがある。

第１２図は実開平１−１．５６９４２号公報で開示され
たこのような従来のカラープリント装置を示す斜視図で
ある。

キャプスタン１０は図示しない駆動装置に駆動されて回
動自在である。一方、ピンチローラ１１は枢軸１２を中
心に回動自在であり、枢軸１２は支軸１３に固定された
取付部材１４の先端に設けられる。支軸１３が回動する
ことにより、取付部材１４の先端に設けられた枢軸１２
が揺動する。すなわち、支軸１３の回動に伴って、ピン
チローラ１１は支軸１３を中心に揺動してキャプスタン
１０から離間する方向に移動するか又はキャプスタン１
０に圧着するように移動する。

このピンチローラ１１の揺動は板状のピンチレバー１５
によって制御される。すなわち、支軸１３の端部はピン
チレバー１５の一方端に固定されており、ピンチレバー
１５の回動によって、支軸１３が回動しテヒンチローラ
１１が揺動するのである。ピンチレバー１５の他方端は
ばね１６によって下方に付勢されている。この付勢力に
よって、ピンチローラ１１がキャプスタン１０に圧着さ
れる。支軸１３からばね１６までの距離と支軸１３から
枢軸１２までの距離との比（レバー比）を大きくするこ
とにより、ばね１６によるピンチローラ１１のキャプス
タン１０への圧着力は大きくなる。

また、ピンチレバー１５の中央にはピンチレバー１５の
移動を調整する調整手段１７が設けられている。

調整手段１７は、カム１８、カム１８を駆動するモータ
１９及びピンチレバー１５の中央に設けた突部２０によ
って構成されている。モータ１９がカム１８を回転させ
ることにより、突部２０はカム面に応じて上下し支軸１
３を回動させる。

給紙時には、調整手段１７によってピンチローラ１１は
キャプスタン１０から離間し、図示しない記録紙はピン
チローラ１１及びキャプスタン１０相互間に搬送される
。記録時等には調整手段１７はピンチローラ１１をキャ
プスタン１０に記録紙を介して圧着させる。キャプスタ
ン１０が回転することにより、記録紙はピンチローラ１
１及びキャプスタン１０に挟持されて搬送される。これ
により、記録紙をプラテンローラに巻回することなく色
ずれの発生を防止している。

ところで、３色のレジストレーションのずれを防止する
ためには、ピンチローラ１１が記録紙を大きな力でキャ
プスタン１０に圧着する必要がある。

このため、レバー比を大きくするように構成される。す
なわち、ピンチレバー１５の長さは比較的長く、ピンチ
レバー１５を構成するためのスペースを確保するために
装置が大型化してしまうという問題があった。

（発明が解決しようとする課題） このように、第１１図に示した従来のカラープリント装
置においては、色ずれを防止するために、記録紙をプラ
テンローラにすべて巻き付ける構成にしており、使用可
能な記録紙のサイズを大きくするためには、プラテンロ
ーラを大きくする必要があり装置が大型化してしまうと
いう問題点があり、また、第１２図に示した従来例にお
いては、色ずれを防止するためにレバー比を大きくする
必要があり、装置が大型化してしまうという問題点があ
った。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
色ずれを発生させることなく装置を小型化することがで
きるカラープリント装置を提供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段〉 本発明に係るカラープリント装置は、記録紙を収納する
給紙ケースと、記録が終了した記録紙を収納する排紙ケ
ースと、記録紙を正逆方向に搬送するためのピンチロー
ラ及びキャプスタンと、前記給紙ケースから記録紙を送
給する記録紙送給紙手段と、前記給紙ケースから送給さ
れた記録紙を前記ピンチローラ及びキャプスタン相互間
に案内する給紙ガイドと、前記ピンチローラ及びキャプ
スタンによって搬送された記録紙を前記排紙ケースに案
内する排紙ガイドと、前記ピンチローラを回転自在に支
持し支軸を中心に揺動して前記ピンチローラを前記キャ
プスタン側に移動させるピンチレバーと、このピンチレ
バーに設けられたビンに一端が係止され他端にガイド部
を有する第１のリンクと、この第１のリンクのガイド部
に係合し前記ピンチレバーを揺動させるための押圧力を
発生する軸と、この軸にその一端が係止され他端に設け
たガイド部に前記ピンチレバーのビンが係合する第２の
リンクと、前記第１及び第２のリンクの相対する端部に
係止され前記軸の前記第２のリンクに対する押圧力を前
記第１のリンクに伝達するばねとを具備したものである
。

（作用） 本発明において、給紙時には給紙ガイドによって、給紙
ケースからの記録紙がピンチローラ及びキャプスタン相
互間に搬送される。軸は第２のリンクを押圧する。この
押圧力はばねを介して第１のリンクに伝達され、ピンチ
レバーに伝達されてピンチレバーを揺動させピンチロー
ラをキャプスタン側に移動させる。ピンチローラは記録
紙を介してキャプスタンに圧着される。ピンチローラが
キャプスタンに圧着した後も軸は第２のリンクを押圧す
る。第１のリンク及び第２のリンクは夫々ガイド部がビ
ン及び軸に案内されてばねの付勢力に抗して摺動する。

このばねの付勢力によって、ピンチローラのキャプスタ
ンに対する圧着力が増大する。こうして、記録紙はピン
チローラ及びキャプスタンに圧接挾持され、キャプスタ
ンの回転に伴って搬送される。従来と異なり、記録紙を
プラテンローラに巻き付ける必要はなく、装置を小形化
すると共に良好なレジストレーションを得ている。記録
が終了してピンチローラ及びキャプスタンによって搬送
された記録紙は排紙ガイドによって排紙ケースに送り込
まれる。

（実施例） 以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明する
。第１図は本発明に係るカラープリント装置の一実施例
を示す一部断面正面図である。

筐体４０内の一方側の下側には複数の記録紙２１を収納
可能な給紙ケース２２が配設されている。この給紙ケー
ス２２の上方に、印刷が終了した記録紙２１が送り込ま
れる排紙ケース２３が配設されている。

また、筐体４０内の他方側には記録部２４が設けられて
おり、記録部２４は給紙ケース２２から送られた記録紙
２１に転写記録するようになっている。

記録紙２１は給紙ローラ２５によって給紙ケース２２か
ら引出される。すなわち、給紙ケース２２上部の記録部
２４側には開口２６が形成されており、開口２６に対向
して給紙ローラ２５が配設されている。記録紙２１は、
レバー２７によって、開口２６の方向へ持ち上げられ、
給紙ローラ２５に押圧される。給紙ローラ２５が図示し
ない直流モータ等によって回転することにより、給紙ロ
ーラ２５に接触している記録紙２１は開口２６を介して
記録部２４に送給されるようになっている。

給紙ケース２２から送給された記録紙２１はリターンガ
イド２８及び給紙ガイド２９相互間に与えられる。

給紙ガイド２９に対向する位置にはリターンガイド３０
が配設され、これらの給紙ガイド２９及びリターンガイ
ド３０相互間には切替ガイド３１が配設されている。記
録紙２１はリターンガイド２８．給紙ガイド２９及び切
替ガイド３１によって略水平に搬送された後、給紙ガイ
ド２９の端部において斜め上方に向きが変えられて、プ
ラテンローラ３２側に搬送されるようになっている。

プラテンローラ３２は、外周を弾性体で形成された円筒
形状であり、支軸３３を中心として回転自在である。プ
ラテンローラ３２にはボールベアリング等の軸受けが設
けられており、記録紙２１が摺接した場合でも記録紙２
１の搬送の負荷とならないようになっている。

このプラテンローラ３２に対向する位置にサーマルヘッ
ド３４が配置されるようになっている。すなわち、筐体
４０底部でプラテンローラ３２の下方に「＜」の字状の
ヘッドプレート３５が枢軸３６を中心にして揺動自在に
設けられており、このヘッドプレート３５のプラテンロ
ーラ３２に対向する一面にサーマルヘッド３４が取付け
られている。枢軸３７を中心に回動するヘッドレバー３
８とヘッドプレー１・３５の端部とは連結部材３９によ
って連結されており、ヘッドレバー３８の回動に伴って
ヘッドプレート３５が揺動して、サーマルヘッド３４を
プラテンローラ３２側に移動させるか又はプラテンロー
ラ３２から離間させる。サーマルヘッド３４としては、
記録紙２１の搬送方向と垂直な方向に発熱体を多数配列
したライン型サーマルヘッドが採用されている。

サーマルヘッド３４とプラテンローラ３２との間にはイ
ンクシート４１が配設されている。インクシート４１は
、インクカセット４２の２つのボビン４３．４４に巻回
され、両ボビン４３．４４間で露呈した部分が。

サーマルヘッド３４の移動によってプラテンローラ３２
に押圧されるようになっている。インクシート４１には
黄色、マゼンタ及びシアンの３色のインク帯が記録紙２
１の大きさに基づく大きさでインクシート４１の進行方
向に順次循環的に塗布されている。

プラテンローラ３２の上方にはキャプスタン４５が回動
自在に配設されている。キャプスタン４５は図示しない
パルスモータ等により駆動されて、一定のピッチで回転
する。なお、キャプスタン４５は表面を比較的粗く構成
して、記録紙２１の記録面の裏面との摩擦を大きくする
ことにより、記録紙２１がずれることを防止して色ずれ
の発生を防いでいる。

このキャプスタン４５に対向する位置に、ピンチローラ
４６が支軸４７を中心にして揺動自在に配設されている
。ピンチローラ４６は外周を弾性体で形成された円筒形
状であり、軸４８を中心として回動自在である。ピンチ
ローラ４６にはボールベアリング等の軸受けが設けられ
ており、記録紙２１が摺接した場合でも記録紙２１の搬
送の負荷とならないようになっている。ピンチローラ４
６は、記録紙２１の供給時には、図示しない直流モータ
等によって支軸４７を中心に揺動してキャプスタン４５
から十分に離間し、給紙ガイド２９等によって上方へ搬
送された記録紙２１をキャプスタン４５との間に通過さ
せる。

また、ピンチローラ４６は、記録紙２１を搬送する場合
には、支軸４７を中心に揺動してキャプスタン４５の回
転軸方向に移動し、記録紙２１をキャプスタン４５との
間に圧着するようになっている。これらのキャプスタン
４５及びピンチローラ４６によって記録紙２１を挾持し
て搬送することにより、色ずれの発生を防止するように
している。

ピンチローラ４６の上方及びキャプスタン４５の上方に
は、記録紙２１を排紙ケース２３方向へ案内する排紙ガ
イド４９．５０が配設されている。排紙ガイド４９は、
ピンチローラ４６の近傍では、排紙ケース２３側の斜め
上方に向いており、筐体４０の上部において屈曲して略
水平となっている。一方、排紙ガイド５０は、キャプス
タン４５の上方において屈曲部５１を有し、筐体４０の
上部においてガイド４９と平行になっている。印刷が終
了した記録紙２１はこれらの排紙ガイド４９．５０に案
内されて、排紙ローラ５２相互間に与えられ、排紙ロー
ラ５２の回転によって排紙ケース２３内に送り込まれる
ようになっている。

なお、排紙ローラ５２はキャプスタン４５と同一の速度
で回転するようになっており、記録時及びリターン時等
に応じて正逆方向に回転するようになっている。

更に、本実施例においては、ピンチローラ４６とキャプ
スタン４５との圧着力を十分に大きくして良好なレジス
トレーションを得るために、ピンチローラ４６をキャプ
スタン４５の回動軸方向に駆動するピンチローラ駆動手
段５３（第１図では一部を省略）が設けられている。

第２図はピンチローラ駆動手段５３の具体的な構成を示
す正面図であり、第３図はその要部の斜視図である。ま
た、第４図はピンチレバ−６０近傍部分を示す分解斜視
図である。

第２図及び第３図において、一対の「＜」の字状のピン
チレバー６０の一端に設けた開孔には軸４８が取付けら
れており、ピンチローラ４６はこの軸４８を中心にして
回動自在に設けられている。筐体４０には支軸４７が固
定されており、ピンチレバー６０は「＜」の字状の中央
部が支軸４７によって軸着されて、支軸４７を中心にし
て揺動自在である。ピンチレバー６０の他端には軸６１
が植設されており、軸６１にはリンク６２．６３が取付
けられている。

第４図に示すように、板状のリンク６２は軸６１側の一
端に長穴６２ａを有し、他端には丸穴６２ｂを有してい
る。また、板上のリンク６３は軸６１側の一端に丸穴６
３ｂを有し、他端には長穴６３ａを有している。リンク
６２．６３は夫々長穴６２ａ、６３ａ側にばねかけ６４
．６５を有している。これらのばねかけ６４６５にはば
ね６８が係止されるようになっている。ばね６８はばね
かけ６４．６５を相互に引付けるように付勢する。軸６
１をリンク６３の丸穴６３ｂ及びリンク６２の長穴６２
ａに係入する。リンク６２は軸６１に対して長穴６２ａ
の長さ背摺動可能である。一方、リンク６３の長穴６３
ａ及びリンク６２の丸穴６２ｂにはシャフト６６の軸６
７が係入される。リンク６３は軸６７に対して長穴６３
ａの長さ背摺動可能である。

シャフト６６の中央にはシャフト６６に貫通されたプレ
ート６９が回動自在に設けられている。プレート６９は
筐体４０に固定された支軸７０に軸着されて、支軸７０
を中心に揺動自在である。プレート６９の一端には取付
部材７１が固定されており、平面的には、取付部材７１
のシャフト６６（軸６７）近傍部分においてリンク７３
が軸７２により係合されている（第２図参照〉。

第２図に示すように、ピンチローラ４６がキャプスタン
４５から離間している場合には、リンク６２６３とプレ
ート６９とはシャフト６６によって「＜」の字状に連結
されるように設定される。また、後述するように、ピン
チローラ４６がキャプスタン４５に圧着される場合には
、支軸７０、軸６７、６１が略直線状、すなわち、リン
ク６２．６３とプレート６９とが略直線状となるように
構成される。すなわち、これらのリンク６２．６３、プ
レート６９及びリンク７３によってトグル機構が構成さ
れ、リンク７３が上方に移動してリンク６２．６３及び
プレート６９が略直線状となることにより、支軸７０及
び軸６１の方向に大きな力が発生する。

なお、支軸４７には一端がピンチレバー６０に固定され
、他端が筐体４０に固定されたばね７４が配設されてお
り、ばね７４はピンチレバー６０を第２図の紙面に向か
って右回転、すなわち、ピンチローラ４６をキャプスタ
ン４５から離間させる方向に付勢する。

リンク７３がプレート６９に作用しない場合には、ばね
７４によってピンチローラ４６はキャプスタン４５から
離間するようになっている。

リンク７３は軸７５によってカムレバー７６に回動自在
に連結されている。カムレバー７６は筐体４０に固定さ
れた支軸７７に軸着されて、支軸７７を中心に回動自在
である。カムレバー７６の軸７５に対向する端部にはロ
ーラ軸７８を中心に回動自在のローラ７９が設けられて
いる。このローラ７９に対向してカム８０が軸８１を中
心に回動自在に配設されている。カム８０はＡ方向に回
転するようになっており、動作モードに応じた所定期間
だけカム面によってローラ７９を押圧する。なお、ロー
ラ７９をローラ軸７８を中心に回動自在とすることによ
り、カム８０の負荷を小さくしている。

次に、このように構成されたカラープリント装置の動作
について第５図乃至第１０図を参照して説明する。第５
図乃至第７図、第９図及び第１０図は記録部２４の一部
断面正面図であり、第５図及び第６図は給紙時を示し、
第７図は記録開始時を示し、第９図は記録時を示し、第
１０図はリターン時を示している。また、第８図はピン
チローラ駆動手段５３を示す正面図である。

記録紙２１の給紙が開始されると、給紙ケース２２下方
のレバー２７が上方に回動し、給紙ケース２２底部から
ケース２２内部に入り込む、これにより、記録紙２１は
給紙ローラ２５に押圧され、給紙ローラ２５の回転によ
って開口２６から送出される。給紙ケース２２から送給
された記録紙２１は、第５図に示すように、リターンガ
イド２８の斜面に案内され給紙ガイド２９及び切替ガイ
ド３１相互間に搬送されて略水平に移動する。更に、記
録紙２１は給紙ガイド２９によって斜め上方に向きを変
えて進行する。

一方、ヘッドレバー３８の回転によってサーマルヘッド
３４はプラテンローラ３２の近傍まで移動する。

サーマルヘッド３４の移動によってインクシーＩ・４１
は押圧されて巻き出される。給紙ガイド２９及び切替ガ
イド３１によって案内された記録紙２１はサーマルヘッ
ド３４とインクシート４１相互間に進行する。

記録紙２１はインクシート４１に当接した後、インクシ
ート４１の面を滑り、プラテンローラ３２を摺接しなが
ら上方にガイドされる。この場合には、第２図に示すよ
うに、カム８０のカム面はローラ７９を押圧しておらず
、リンク７３はプレート６９に作用せず、ばね７４によ
って、ピンチローラ４６はキャプスタン４５から十分に
離間した状態となっている。記録紙２１は、第６図に示
すように、キャプスタン４５とピンチローラ４６との間
にガイドされる。記録紙２１の先端が所定位置に到達す
ると、ピンチローラ駆動手段５３は第８図に示す状態と
なる。

すなわち、カム８０のカム面によって、ローラ７９は十
分に押圧される。そうすると、支軸７７を中心にしてカ
ムレバー７６はＢ方向に回転し、リンク７３を上方に移
動させる。リンク７３が移動することにより軸７２を介
してプレート６９が押圧され、プレート６９は支軸７０
を中心にして回転する。シャフト６６も支軸７０を中心
に回転する。これにより、リンク６２６３とプレート６
９との成す角度が次第に小さくなり、軸６１、リンク６
２．６３及び軸６１を介してピンチレバー６０が回転駆
動される。すなわち、ばね７４に抗して、ピンチレバー
６０は支軸４７を中心にして紙面に向かって左回転し、
ピンチローラ４６はキャプスタン４５の回転軸方向に移
動する。

ここで、リンク６２．６３のばねかけ６４．６５に設け
たばね６８の付勢力はばね７４の付勢力に比して」−分
に強く、ピンチローラ４６がキャプスタン４５に当接す
るまでは、リンク６２．６３は、長穴６２ａ、６３ａの
端部に軸６１．６７が位置するように、ばね６８によっ
て付勢される。ピンチローラ４６がキャプスタン４５に
当接すると、ピンチレバー６０の回転は停止する。

丸穴６２ｂに係入された軸６７によってリンク６２が更
に押圧されると、リンク６２は長穴６２ａに係入された
軸６１に案内されてスライドする。一方、リンク６３は
丸穴６３ｂによってピンチレバー６０と同時に停止する
。リンク６２の移動に伴って、ばね６８のリンク６３に
対する軸６１方向の付勢力は増大し、ピンチローラ４６
のキャプスタン４５への圧着力が増大する。

こうして、記録紙２１はピンチローラ４６及びキャプス
タン４６によって挾持される。次いで、第７図に示すよ
うに、キャプスタン４５が逆回転して記録紙２１を一定
量だけ供給側に戻し、プリント開始位置の頭出しを行う
。

記録紙２１がプリント開始位置に到達すると、キャプス
タン４５の回転は停止する。次いで、第９図に示すよう
に、ヘッドレバー３８が更に回転してサーマルヘッド３
４をインクシート４１及び記録紙２１を介してプラテン
ローラ３２に圧着させる。次いで、キャプスタン４５が
正回転すると共に、サーマルヘッド３４に通電が行われ
て、プリントが開始される。

キャプスタン４５の回転に伴って、記録紙２１及びイン
クシート４１が進行し、映像信号に応じたサーマルヘッ
ド３４の熱によって、インクシート４１に塗布されたイ
ンクが記録紙２１上に転写印刷される。

記録紙２１はキャプスタン４５の回転に伴って搬送され
、排紙ガイド４９．５０によってガイドされて進行する
。なお、第９図の破線は記録紙２１の進行の様子を示し
ている４排紙ガイド４９．５０に案内された記録紙２１
は排紙ローラ５２相互間に導かれて進行する。

プリントは数色のインクを１色ずつ熱転写することによ
り行われる。第１色目の印刷が終了するとリターンモー
ドとなり、第１０図に示すように、サーマルヘッド３４
はプラテンローラ３２から離間し、キャプスタン４５は
逆回転する。また、図示しないモードモータ等によって
、切替ガイド３１が揺動して先端側が給紙ガイド２９の
下方に移動する。第１色目のプリント終了時には、記録
紙２１の終端は給紙ガイド２９に保持されており、キャ
プスタン４５の搬送力によって記録紙２１は逆搬送され
、切替ガイド３１及びリターンガイド３０相互間を介し
てリターンガイド２８の上方に案内される。こうして、
記録紙２１の進行が容易となり、紙づまりの発生が防止
される。以後、同様の動作により、第２色目、第３色目
のプリントが行われる。

印刷が終了すると、記録紙２１は排紙ローラ５２によっ
て搬送されて排紙ケース２３に送り込まれる。

また、この場合には、記録部２４は第５図と同一の状態
に復帰する。すなわち、ピンチローラ駆動手段５３のカ
ム８０は更に回転してカム面によってローラ７９が押圧
されなくなる。ピンチレバー６０はばね７４の付勢力に
よって回転して、ピンチローラ４６はキャプスタン４５
から離間する。また、サーマルヘッド３４はプラテンロ
ーラ３２から離間し、切替ガイド３１の先端は上方に移
動する。こうして、次の記録紙２１の給紙が可能となる
。

このように、本実施例においては、記録紙２１を筐体４
０の下部に配設された給紙ケース２２から引出し、給紙
ガイド２９及び排紙ガイド４９．５０によって向きを変
えて給紙ケース２２の上部に配設された排紙ケース２３
に送り込むように構成しており、装置の全長を短くする
ことができる。また、キャプスタン４５及びピンチロー
ラ４６が記録紙を挟持して搬送するようになっており、
色ずれ防止のｔ：めに記録紙をプラテンローラに巻き付
ける必要はなく、装置を小形化することができる。更に
、ピンチローラ駆動手段５３はトグル機構を採用すると
共に、ばね６８による付勢力を利用してピンチローラ４
６をキャプスタン４５に圧着させており、従来と異なり
、大きなスペースを必要とすることなく良好なレジスト
レーションを得ている。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明によれば、色ずれを発生させ
ることなく装置を小形化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るカラープリント装置の一実施例を
示す一部断面正面図、第２図はピンチローラ駆動手段５
３の具体的な構成を示す正面図、第３図は第２図の要部
の斜視図、第４図はピンチレバ−６０近傍部分を示す分
解斜視図、第５図乃至第７図、第９図及び第１０図は実
施例の動作を説明するための一部断面正面図、第８図は
ピンチローラ駆動手段５３を示ず正面図、第１１図及び
第１２図は従来のカラープリント装置を示す説明図であ
る。 ２１・・・記録紙、２２・・・給紙ケース、２３・・・
排紙ケース、２８．３０・・・リターンガイド、２９・
・・給紙ガイド、３１・・・切替ガイド、４５・・・キ
ャプスタン、４６・・・ピンチローラ、４９、５０・・
・排紙ガイド、 ５３・・・ピンチ・ローラ駆動手段。 第２ 第７ 図 第９図 ｒソ 第５ 図 第８ 図 第１０図 第１１ 図 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 記録紙を収納する給紙ケースと、 記録が終了した記録紙を収納する排紙ケースと、記録紙
   を正逆方向に搬送するためのピンチローラ及びキャプス
   タンと、 前記給紙ケースから記録紙を送給する記録紙送給紙手段
   と、 前記給紙ケースから送給された記録紙を前記ピンチロー
   ラ及びキャプスタン相互間に案内する給紙ガイドと、 前記ピンチローラ及びキャプスタンによって搬送された
   記録紙を前記排紙ケースに案内する排紙ガイドと、 前記ピンチローラを回転自在に支持し支軸を中心に揺動
   して前記ピンチローラを前記キャプスタン側に移動させ
   るピンチレバーと、 このピンチレバーに設けられたピンに一端が係止され他
   端にガイド部を有する第１のリンクと、この第１のリン
   クのガイド部に係合し前記ピンチレバーを揺動させるた
   めの押圧力を発生する軸と、 この軸にその一端が係止され他端に設けたガイド部に前
   記ピンチレバーのピンが係合する第２のリンクと、 前記第１及び第２のリンクの相対する端部に係止され前
   記軸の前記第２のリンクに対する押圧力を前記第１のリ
   ンクに伝達するばねとを具備したことを特徴とするカラ
   ープリント装置。