JPH0441273A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はテレビジョン映像等のハードコピーを行う高精
細の熱転写記録装置に関する。

（従来の技術） 従来、パーソナルコンピュータ、カメラ一体型ビデオテ
ープレコーダ及び電子スチルカメラ等からの映像は、高
解像度の表示が可能なデイスプレィ装置によってソフト
コピーされていた。近時、これらの情報ソースからの映
像をハードコピーする装置として、フルカラー化によっ
て高精細な画像表示を可能にした熱転写記録装置が開発
されている。

第４図は特開昭６３−１１７８４１号公報で開示された
このような従来の熱転写記録装置を示す断面側面図であ
る。

記録紙１は、用紙カセット２に収納される。給紙ローラ
３によって用紙カセット２から引出された記録紙１は、
給紙ガイド４に案内されて進行する。給紙時にはサーマ
ルヘッド５はプラテンローラ６から離間しており、記録
紙１は搬送ローラ７によって搬送されてプラテンローラ
６とサーマルヘッド５との間隙に位置する。プラテンロ
ーラ６とサーマルヘッド５との間隙にはインクシート８
も位置している。インクシート８は送り軸９及び巻取軸
１０に巻回されて図示しないカートリッジに収納されて
いる。記録時にはサーマルヘッド５がプラテンローラ６
側に移動して、第４図に示すように、インクシート８及
び記録紙１をプラテンローラ６に圧接する。記録紙１は
先端がプラテンローラ６及びピンチローラ１１に圧接挾
持され、プラテンローラ６の回転に伴って進行する。サ
ーマルヘッド５は映像信号に応じた通電が行われ、この
通電によるサーマルヘッド５の発熱によって、インクシ
ート８に塗布されたインクが昇華して記録紙１に転写記
録される。

こうして、第１色目（例えばシアン）の記録が終了する
と、サーマルヘッド５がプラテンローラ６から離間する
と共に、プラテンローラ６が逆回転して記録紙１を逆搬
送する。この場合には、記録紙ｌは逆送ローラ１２側に
搬送されて排紙トレイ１３側に進行する。記録紙Ｉの給
紙時とリターン時との搬送経路を変化させることにより
、紙づまりの発生を防止している。記録紙１が第１色目
の記録開始位置と同一位置まで到達すると、プラテンロ
ーラ６の回転が停止し、インクシート８及び記録紙１は
再度サーマルヘッド５によってプラテンローラ６に圧接
されて、第２色目（例えば、イエロー）の転写記録が開
始される。同様にして、第３色目（マぜンタ）の転写記
録も行われる。

ところで、装置の全長を短くするために、第４図の装置
では、給紙ガイド４及び排紙１−レイ１３等によって、
記録紙１を供給する用紙カセット２と路間−の方向に記
録紙１を排出するようになっている。同様の理由から、
記録時にサーマルヘッド５による転写が終了した記録紙
１は、ピンチローラ１１によって用紙カセット２と路間
−の方向に配設されたガイド１４側に搬送される。すな
わち、用紙カセット２から給紙ガイド４を介して送給さ
れた記録紙１は、サーマルヘッド５、プラテンローラ６
及びピンチローラ１１等によって略１８０度向きを変え
て進行することになる。したがって、用紙カセット２か
らサーマルヘッド５及びプラテンローラ６までの距離が
比較的長い場合には、給紙ローラ３による搬送力だけで
は、記録紙１の進行が容易てはなく紙づまりの膚がある
。このため、第４図のように、給紙ローラ３とす〜フル
ヘッド５相互間に搬送ローラ７を必要とし、装置価格が
高くなってしまうという問題があった。

（発明が解決しようとする課題） このように、上述した従来の熱転写記録装置においては
、給紙時の紙づまりを防止するために、給紙ローラとサ
ーマルヘッドとの間に搬送ローラを必要とし、装置価格
が高くなってしまうという問題点があった。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
記録紙搬送の負荷を低減することにより、余計な搬送ロ
ーラが不要な、小型で安価な熱転写記録装置を提供する
ことを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明に係る熱転写記録装置は、給紙ケースから送給さ
れる記録紙を案内するガイド手段と、給紙時には前記ガ
イド手段による記録紙の進行方向に所定角度傾斜して配
設されるインクシートと、このインクシートを巻き取る
ための巻取リールと、この巻取リールを回転駆動する駆
動手段と、前記記録紙の先端がインクシートの近傍に到
達したことを検出するセンサと、このセンサの出力によ
って前記駆動手段を制御して巻取リールを回転させイン
クシートを巻き取らせる制御手段とを具備したものであ
る。

（作用〉 本発明において、インクシートのたるみは巻取リールが
回転して巻き取ることによって除去される。給紙ケース
から送給された記録紙は、ガイド手段によって案内され
て進行する。センサは、記録紙の先端がインクシート近
傍に到達したことを検出しており、センサの出力によっ
て、駆動手段は巻取リールを回転させる。これにより、
記録紙がインクシートに当接する時には、インクシート
が直線状となり記録紙の搬送の負荷が低減される。また
、インクシートは記録紙進行方向に対して所定角度傾斜
しており、記録紙の進行は極めて容易となる。

（実施例） 以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明する
。第１図は本発明に係る熱転写記録装置の一実施例を示
す正面図である。

筐体２０内の一方側の下側には複数枚の記録紙２１を収
納可能な給紙ケース２２が配設されている。この給紙ケ
ース２２の上方に、印刷が終了した記録紙２１が送り込
まれる排紙ケース２３が配設されている。

また、筐体２０内の他方側には記録部２４が設けられて
おり、記録部２４は給紙ケース２２から送られた記録紙
２１に転写記録するようになっている。

記録紙２１は給紙ローラ２５によって給紙ケース２２か
ら引出される。すなわち、給紙ケース２２上部の記録部
２４側には開口２６が形成されており、開口２６に対向
して給紙ローラ２５が配設されている。記録紙２１は、
レバー２７によって、開口２６の方向へ持ち上げられ、
給紙ローラ２５に押圧される。給紙ローラ２５が図示し
ない直流モータ等によって回転することにより、給紙ロ
ーラ２５に接触している記録紙２１は開口２６を介して
記録部２４に送給されるようになっている。

給紙ケース２２から送給された記録紙２１はリターンガ
イド２８及び給紙ガイド２９相互間に与えられる。

給紙ガイド２９に対向する位置にはリターンガイド３０
が配設され、これらの給紙ガイド２９及びリターンガイ
ド３０相互間には切替ガイド３１が配設されている。給
紙ガイド２９は端部に傾斜部３２を有し、記録紙２１は
リターンガイド２８、給紙ガイド２９及び切替ガイド３
１によって略水平に搬送された後、給紙ガイド２９の傾
斜部３２において斜め上方に向きが変えられてプラテン
ローラ３３側に搬送されるようになっている。

給紙ガイド２９の傾斜部３２の近傍にはガイドローラ３
４が配設されている。ガイドローラ３４は記録紙２１の
進行方向を規制して、後述するインクシート４３に対す
る記録紙２１の侵入角を決定し、記録紙２１のプラテン
ローラ３３側への進行を容易にしている。

また、傾斜部３２の近傍にはセンサ３５が配設されてお
り、センサ３５は記録紙２１がガイドローラ３４近傍ま
で搬送されたことを検出して検出信号を出力するように
なっている。

プラテンローラ３３は、外周を弾性体で形成された円筒
形状であり、支軸３６を中心として回動自在である。プ
ラテンローラ３３にはボールベアリング等の軸受けが設
けられており、記録紙２１が摺接した場合でも記録紙２
１の搬送の負荷とならないようになっている。

このプラテンローラ３３に対向する位置にサーマルヘッ
ド３７が配置されるようになっている。すなわち、筐体
２０底部でプラテンローラ３３の下方に「＜」の字状の
ヘッドプレート３８が枢軸３９を中心にして揺動自在に
設けられており、このヘッドプレート３８のプラテンロ
ーラ３３に対向する一面にサーマルヘッド３７が取付け
られている。枢軸４０を中心に回動するヘッドレバー４
１とヘッドプレート３８の端部とは連結部材４２によっ
て連結されており、ヘッドレバー４１の回動に伴ってヘ
ッドプレート３８が揺動して、サーマルヘッド３７をプ
ラテンローラ３３側に移動させるか又はプラテンローラ
３３がら離間させる。サーマルヘッド３７としては、記
録紙２１の搬送方向と垂直な方向に発熱体を多数配列し
たライン型サーマルヘッドが採用されている。

サーマルヘッド３７とプラテンローラ３３との間にはイ
ンクシート４３を有するインフカセラＩ・４４が配設さ
れてい不。インクカセット４４は供給ボビン４５及び巻
取ボビン４６を有し、インクシー１〜４３は両ボビン４
５．４６に巻回されてインクカセット４４内に収納され
ている。ボビン４５．４６は夫々供給リール４７及び巻
取リール４８に係合されている。巻取リール４８は図示
しないリールモータに駆動されて回転するようになって
いる。インクカセット４４は両ボビン４５．４６相互間
においてインクシーｌ〜４３を露呈させており、この部
分においてサーマルヘッド３７がプラテンローラ３３側
に移動することにより、サーマルヘッド３７によってイ
ンクシート４３は押圧されてプラテンローラ３３に圧接
されるようになってぃる。インクシート４３には黄色、
マゼンタ及びンアンの３色のインク帯が記録紙２１の大
きさに基づく大きさでインクシート４３の進行方向に順
次循環的に塗布されている６ なお、ヘッドプレート３８の先端部にはインクシート４
３を案内するローラ４９が配設され、インクカセット４
４近傍のプラテンローラ３３側にはローラ５０が配設さ
れており、サーマルヘッド３７がプラテンローラ３３側
に移動した場合には、インクシート４３はガイドローラ
３４、ローラ４９．５０に案内されて進行するようにな
っている。なお、サーマルヘッド３７がプラテンローラ
３３側に移動した場合には、記録紙２１の進行方向に対
するガイドローラ３４及びローラ４９によるインクシー
１−４３の傾斜が所定角度となるように構成されている
。また、インクシート４３には色判別用のマークが形成
されており、このマークを検出するために、ヘッドプレ
ート３８の先端にはセンサ５１が設けられている。プラ
テンローラ３３側には反射板５２が配設されており、サ
ーマルヘッド３７がプラテンローラ３３側に移動した場
合には、センサ５１と反射板５２とが対向して、センサ
５１がインクシート４３のマークを検出するようになっ
ている。

プラテンローラ３３の上方にはキャプスタン５３が回動
自在に配設されている。キャプスタン５３は図示しない
パルスモータ等により駆動されて、一定のピッチで回動
する。なお、キャプスタン５３は表面を比較的粗く構成
して、記録紙２１の記録面の裏面との摩擦を゛大きくす
ることにより、記録紙２１がずれることを防止して色ず
れの発生を防いでいる。

このキャプスタン５３に対向する位置に、回動自在なピ
ンチローラ５４が支軸５５を中心にして揺動自在に配設
されている。ピンチローラ５４は外周を弾性体で形成さ
れた円筒形状である。ピンチローラ５４にはボールベア
リング等の軸受けが設けられており、記録紙２１が摺接
した場合でも記録紙２１の搬送の負荷とならないように
なっている。ピンチローラ５４は、記録紙２１の供給時
には、図示しない直流モータ等によって支軸５５を中心
に揺動してキャプスタン５３から十分に離間し、給紙ガ
イド２９及びインクシート４３等によって上方へ搬送さ
れた記録紙２１をキャプスタン５３との間に通過させる
。また、ピンチローラ５４は、記録紙２１を搬送する場
合には、支軸５５を中心に揺動してキャプスタン５３０
回転軸方向に移動し、記録紙２１をキャプスタン５３と
の間に圧着するようになっている。

ピンチローラ５４の上方及びキャプスタン５３の上方に
は、夫々記録紙２１を排紙ケース２３方向へ案内する排
紙ガイド５６．５７が配設されている。排紙ガイド５６
は、ピンチローラ５４の近傍では、排紙ケース２３側の
斜め上方に向いた傾斜部５８を有しており、筐体２０の
上部において屈曲して略水平となっている。一方、排紙
ガイド５７は、キャプスタン５３の上方において屈曲し
て傾斜部５９を有し、筐体２０の上部においてガイド５
６と平行になっている。印刷が終了した記録紙２１はこ
れらの排紙ガイド５６．５７に案内されて、排紙ケース
２３内に送り込まれるようになっている。

排紙ガイド５６．５７の傾斜部５８．５９の近傍には一
対のセンサ６０が設けられている。センサ６０は記録紙
２１の先端が傾斜部５８．５９まで進行したことを検出
して検出信号を出力するようになっている。

次に、このように構成された熱転写記録装置の動作につ
いて第２図及び第３図の正面図を参照して説明する。第
２図は記録紙２１の給紙時の前半を示し、第３図は給紙
時の後半を示している。

電源投入前においては、第１図に示す状態であり、サー
マルヘッド３７はプラテンローラ３３から十分に離間し
ており、インクシート４３を押圧していない。

給紙が開始されると、第２図に示すように、ヘッドレバ
ー４１の回転によってサーマルヘッド３７はプラテンロ
ーラ３３の近傍まで移動する。サーマルヘッド３７の移
動によってインクシー１へ４３は押圧されて巻き出され
る。一方、給紙ケース２２下方のレバー２７が上方に回
動し、給紙ケース２２底面からケース２２内に入り込む
。これにより、記録紙２１は給紙ローラ２５に押圧され
、給紙ローラ２５の回転によって開口２６から送出され
る。給紙ケース２２からの記録紙２１はリターンガイド
２８及び給紙ガイド２９相瓦間に進行し、切替ガイド３
１及び給紙ガイド２９相互間を略水平に移動する。記録
紙２１は給紙ガイド２９の傾斜部３２において向きを斜
め上方に変化させて進行する。

記録紙２１の先端がセンサ３５近傍を通過すると、セン
サ３５は検出信号を図示しない制御回路に与える。制御
回路は検出信号によって、巻取り−ル４８を駆動する図
示しないリールモータを制御して、巻取リール４８を回
転させる９これにより、巻取ボビン４５は第２図のＡ方
向に回転する。そうすると、インクシート４３のたるみ
が巻取ボビン４５に巻き取られて、インクシート４３は
ガイドローラ３４とローラ４９相互間、すなわち、搬送
された記録紙２１の先端が当接する部分において直線状
となる。このため、インクシート４３は殆ど記録紙２１
の搬送の負荷にならない。また、ガイドローラ３４及び
ローラ４９による傾斜によって、インクシート４３は記
録紙２１の進行方向に対して所定角度傾斜して配設され
ることになり、記録紙２１のインクシート４３当接後の
進行は極めて容易となる。インクシート４３の進行と共
に記録紙２１も進行して、第３図に示すように、記録紙
２１はインクシート４３とプラテンローラ３３との間隙
を介して上方に搬送されてキャプスタン５３及びピンチ
ローラ５４相互間を通過する。センサ５１及び反射板５
２によってインクシート４３のマークが検出されると、
リールモータの回転が停止する。

記録紙２１が更に進行して、記録紙２１の先端がセンサ
６０の近傍を通過すると、センサ６０は検出信号を出力
して、所定時間後に給紙ローラ２５の回転を停止させる
。次に、ピンチローラ５４は支軸５５を中心にして回転
してキャプスタン５３側に移動しキャプスタン５３と記
録紙２１を挟持する。次いで、キャプスタン５３は逆回
転して記録紙２１を一定量だけ供給側に戻し、プリント
開始位置の頭出しを行う。

次に、サーマルヘッド３７はインクシート４３及び記録
紙２１をプラテンローラ３３に圧着し、キャプスタン５
３が回転すると共に、サーマルヘッド３７に通電が行わ
れて転写印刷が開始される。

印刷が終了すると、記録紙２１は排紙ローラ５６５７に
案内されて搬送され、排紙ケース２３に送り込よれる。

筐体２０の下部に配設された給紙ケース２２から引出し
た記録紙２１を給紙ガイド２９、インクシート４３及び
排紙ガイド５６．５７等によって向きを変えて給紙ケー
ス２２の上部に配設されな排紙ケース２３に送り込むよ
うに構成しており、装置の全長を短くすることを可能に
している。

このように、本実施例においては、記録紙２１の進行方
向に対してインクシート４３を所定角度傾斜させると共
に、記録紙２１がインクシート４３に当接する時には、
インクシート４３を巻き取って当接部分を直線状にして
おり、記録紙２１の搬送に対する負荷を極めて小さくす
ることができる。このため、給紙ローラ２５とサーマル
ヘッド３７との距離が比較的長い場合でも、従来と異な
り、搬送ローラを設ける必要はなく、装置を安価に構成
することができる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録紙搬送の負荷
を低減することができるから、余計な搬送ローラが不要
で、小型で安価に熱転写記録装置を構成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱転写記録装置の一実施例を示す
正面図、第２図及び第３図は実施例の動作を説明するた
めの正面図、第４図は従来の熱転写記録装置を示す断面
側面図である。 ２１・・・記録紙、２２・・給紙ケース、２８３０・リ
ターンガイド、２つ・給紙ガイド、３１・・・切替ガイ
ド、３５・・・センサ、３４、ガイドローラ、４３・イ
ンクシー■・、４８・・巻取リール、４９、５０・・・
ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 給紙ケースから送給される記録紙を案内するガイド手段
   と、 給紙時には前記ガイド手段による記録紙の進行方向に所
   定角度傾斜して配設されるインクシートと、 このインクシートを巻き取るための巻取リールと、 この巻取リールを回転駆動する駆動手段と、前記記録紙
   の先端がインクシートの近傍に到達したことを検出する
   センサと、 このセンサの出力によって前記駆動手段を制御して巻取
   リールを回転させインクシートを巻き取らせる制御手段
   とを具備したことを特徴とする熱転写記録装置。