JPH0441289A - 塗工シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はインクの吸収性、発色性及び定着性に優れた塗
工シートに関し、特にインクジェットプリンター用紙及
び一般印刷用紙に使用して好適な塗工シート及びその製
造方法に関するものである。

〈従来の技術〉 印画方式としては、現在、昇華型印画方式、溶融型印画
方式、電子写真印画方式などがあるが、インクジェット
印画方式は、それらに比べ高速、大判の印画が可能で、
しかも低ランニングコストであり、更に画像の鮮明性に
優れていることから有望視されている。

従来より、上記インクジェット印画方式に使用される用
紙としては、パルプ繊維にインクを直接吸収させるよう
にした用紙や、パルプ繊維上にシリカ、クレー、炭酸カ
ルシウム、ケイソウ土などをバインダーで固定させて吸
収層を設け、そこへインクを吸収させるようにした用紙
などが知られている。

ところが、これらの従来品は、インク吸収性に劣るため
、実際に使用してみると乾燥不良が生じたり、横方向へ
のインクの拡散が生じるなど、画像について満足できる
ものはなく、また、インク吸収性が優れているものでも
、発色濃度の点で満足いくものは得られなかった。

更に、発色濃度の経時変化の点では、印画時から時間が
経過するにつれて発色濃度が下がる傾向を生じるたり、
印刷適性の面からも、インクセット性及び吸油度に関し
、満足のいくものはなかった。

〈発明が解決しようとする課題〉 従って、印画用紙として、インク吸収性及び定着性に優
れ、且つ、横方向へのインクの拡散がなく、しかも発色
濃度が高く、更に経時変化による発色濃度の低下のない
ものの開発が切望されてれているのでる。

〈問題を解決するための手段〉 本発明の発明者は、上記の課題を解決するため、鋭意研
究の結果、セルロースビーズを含有する層を設けてなる
用紙が、インクの吸収性及び定着性に優れ、且つ、横方
向へのインクの拡散が無く、しかも発色濃度が高く、更
に経時変化による発色濃度の低下を生じないものである
ことを見いだし、本発明を完成した。

即ち、本発明の塗工シートは、少なくとも基材の片面に
、セルロースビーズをバインダー中に含有する層を設け
てなることを特徴とするものである。

以下、本発明について記述する。

本発明の塗工シートに使用される基材としては、一般紙
、熱可塑性樹脂フィルム、ポリビニルアルコールフィル
ム、セルロース誘導体フィルム及びこれらの延伸フィル
ム等が用いられる。

尚、上記熱可塑性樹脂フィルムとしては、ポリエチレン
テレフタート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメ
チルメタクリレート、ポリエチレン、ポリカーボネート
等のフィルム、及び、これらの樹脂フィルム表面とイン
ク受理層との接着を改善するための下引層を設けたフィ
ルムや、コロナ放電加工等を施したフィルム等が用いら
れる。

次に本発明で使用するセルロースビーズとしては、従来
より知られている、セルロース溶液を貧溶媒中に滴下さ
せ凝固させる方法や、セルロース溶液をエマルジョン状
に分散させ、その後凝固させる方法などにより得られる
ものを使用し得る。

しかしながら、それらの製法で得られたセルロースビー
ズはコストが高く、粒度が５０〜１，０００μｍぐらい
までの粗いものであるので、本発明で使用するセルロー
スビーズとしては、以下に説明する方法により製造した
ものが好ましい。

即ち、ビスコースを原料とし二粒体ノズル等を用いて噴
霧し、その後熱風乾燥により乾燥させて粒子を作り、更
にそれを酸などにより処理してセルロースを再生する方
法により製造したものである。この製造方法によれば、
セルロースの平均分子量、セルロースキサントゲン酸塩
水溶液中の濃度、噴霧条件等を変更することにより、粒
度が０゜１〜１，０００μｍくらいまでのセルロースビ
ーズを製造することができるが、本発明においては、こ
れらのうち粒度が１〜２０μｍくらいの細かいものが好
適に使用でき、コストも約１０分の１と低いものである
。また、形状も、球形に近いものや、やや偏平なもの等
があるが、いずれも平滑な外観を示すと共に多孔性を有
し、結晶化度も４０％以下と低いので、インクを吸収し
たときの膨潤度が高く、したがって、インク吸収性に優
れ、発色濃度も高い層を形成することができるのである
。

一方、本発明で使用するバインダーとしては、飽和共重
合ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリロニトリ
ル−スチレン共重合樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合
樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等
及びそれらの水溶液、エマルジョン樹脂等が使用でき、
本発明の塗工シートは、上記基材の少なくとも片面に、
上記セルロースビーズを上記バインダー中に含有する層
を設けてなることを特徴とするものである。

而して、上記本発明塗工シートは以下に説明するの製造
方法により製造することができる。

まず、上記セルロースビーズを上記バインダー中に分散
する。この分散の手段としては、上記バインダー１００
重量部に対し上記セルロースビーズを１５〜３５重量部
充填し、例えばボールミル、ボットミル等の公知手段を
用い、分散する。分散時間としては、２０から２５時間
程度分散するとよい。

次に、上記の方法で得られた塗液を上記基材上に均一に
コーティングする。その塗布厚みは５〜４０μｍ、好ま
しくは３５〜４０μｍであり、この工程も適宜の周知手
段により進めることができる。

そして、最後に乾燥することにより本発明の塗工シート
が得られるのであるが、必要に応じ、湿潤剤、増粘剤、
サイジング剤等を添加しなり、静電気防止等を目的とし
て、界面活性剤をあらかじめ加えておいたり、乾燥後に
塗布したりしてもよいことは勿論である。

このようにして得られた本発明の塗工シートは、インク
吸収性、発色性、定着性に優れ、また、経時変化による
発色濃度の低下がな区、従って、印画用紙及び印刷用紙
として良好なものである。

〈発明の効果〉 以上述べたように、本発明塗工シートはインクジェット
印画方式の印画において、インク吸収性に優れ、発色濃
度が高く、更に経時変化による発色濃度の低下が無いと
いう、極めて印画適性の良好な印画用紙として使用しえ
るものであり、また、一般印刷用紙としても、インクセ
ット性及び吸油度に優れた極めて良好なものである。

従って、本発明により、高速、大判の印画が可能で、画
像の鮮明性の優れたインクジェット印画方式用の印画用
紙及び上記インクセット性等に優れた一般印刷用紙の低
ランニングコストでの提供が可能となったのである。

〈実施例〉 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。

実施例１ ポリビニルアルコール７％水溶液（クラレ社製、ＰＶＡ
−Ｒ−１１３０）１２０重量部に、セルロースビーズ（
日清紡社製、ＲＣｂｅａｄｓ　　５−ｔｙｐｅ）［ビス
コースを噴霧乾燥して粒子を作り、更にそれを酸などに
より処理してセルロースを再生する方法により製造した
もの］を１２重量部添加し、添加剤として増粘剤（ロー
ムアンドハース社製、ＥＸＰ−３００の１０％水溶液）
を１５重量部、湿潤剤くサンノブコ社製、２２７２−Ｒ
−３Ｎ）を５重量部、トリポリリン酸ナトリウムの１０
％水溶液を５重量部、サイジング剤（三洋化成社製、５
Ａ−５０２−３０）を５重量部添加し、ボールミルにて
３時間分散した。このものをポリプロピレンフィルムに
コートし、９０°Ｃで５分間乾燥した。

得られた塗工シートの表層は、白色で塗布厚みは３０μ
ｍであった。

このシートにバブルジェットプリンター（キャノン社製
、ＢＪ−１３０Ｊ）で黒色ベタ印画を行ったところ、横
方向へのインクの拡散はなく、ＯＤ値を測定したところ
１．５という高濃度の値を示した。また、１０日後にＯ
Ｄ値を測定したところ、１．５という数値を示したので
あり、経時変化による濃度低下は見られなかった。

比較例１ 上記実施例１の組成中で、セルロースビーズの変わりに
シリカ（水沢化学社製、ミズシカルＰ−７８Ｆ）を同重
量部添加し、上記方法でコートし乾燥した。得られたシ
ートの表層は、白色で塗布厚みは３０μｍであった。

このシートに前記バブルジェットプリンターで黒色ベタ
印画を行ったところ、ＯＤ値は１．５という値を示した
が、１０日後にＯＤ値を測定したところ、１，３８とい
う値を示し、経時変化による濃度低下が見られた。また
、印画部分を８０倍の実体顕微鏡により観察したところ
、横方向へのインクの拡散が見られた。

実施例２ セルロースビーズ（日清紡社製、ＲＣｂｅａｄｓ　　５
−ｔｙｐｅ）１００重量部、ポリビニルアルコール（電
気化学工業社製、デンカポパールに一１７Ｅ）４６．７
重量部、メチルアクリレートブタジェンラテックス（竹
田薬品社製、クロスレンＥＭ４５Ａ）４６．７重量部、
ポリアミド系樹脂（住友化学社製、スミレズレジン６３
６）４重量部、水溶性多価アルコール６６．７重量部な
る組成の塗液をボールミルで２４時間分散し、固形骨１
９，８％の水性塗液を作った。この塗液を坪量２Ｂ２．
５ｇ／ｍ２の原紙に片面２３ｇ／ｍ２（ウェット）を塗
工し、１００℃の熱風で２分間乾燥し塗工紙を得た。

比較例２ ポリビニルアルコール（電気化学工業社製、デンカポパ
ールに一１７Ｅ）１００重量部、メチルアクリレートブ
タジェンラテックス（竹田薬品社製、クロスレンＥＭ４
５Ａ）１００重量部、ポリアミド系樹脂く住友化学社製
、スミレズレジン６３６）８．６重量部、水溶性多価ア
ルコール１４３重量部からなる組成の塗液をボールミル
で２４時間分散し、固形分１２．３％の水性塗液を作っ
た。この塗液を用い、実施例２と同様にして、塗工紙を
得た。

実施例２及び比較例２で得られた塗工紙について品質試
験を行った。印刷適性及び吸油度について得られた結果
を表１に示す。

表１　印刷適性試験結果 （優）◎〜△（劣） ＊１明製作所、ＲＩ印刷適性試験機にてベタ印刷を行い
チエツク ＊２ＪＩＳ　　紙及び板紙の吸油度試験方法Ｐ８１３０
−１９７６による

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １少なくとも基材の片面に、セルロースビーズをバイン
   ダー中に含有する層を設けてなることを特徴とする塗工
   シート。 ２上記セルロースビーズが、粒径が１〜２０μｍ、結晶
   化度が４０％以下のものであることを特徴とする請求項
   １に記載の塗工シート。 ３上記セルロースビーズが、ビスコースを原料とし、ス
   プレードライ法により製造されたものであることを特徴
   とする請求項１又は２に記載の記載の塗工シート。