JPH0441803Y2 - - Google Patents

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JPH0441803Y2
JPH0441803Y2 JP1984118973U JP11897384U JPH0441803Y2 JP H0441803 Y2 JPH0441803 Y2 JP H0441803Y2 JP 1984118973 U JP1984118973 U JP 1984118973U JP 11897384 U JP11897384 U JP 11897384U JP H0441803 Y2 JPH0441803 Y2 JP H0441803Y2
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handling cylinder
load
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handling
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は収穫機等の作業車に関し、更に詳述す
れば扱胴等の作業装置の負荷、例えば扱胴の回転
数、あるいは二番還元量等が適正範囲内に維持さ
れるように機体の走行速度を自動的に制御する作
業車に関する。
〔従来技術〕
収穫機は刈取部にて刈取つた穀稈を、搬送装置
にて脱穀装置へ給送し、該脱穀装置にて穀稈を脱
穀処理し、さらに脱穀処理された穀粒を選別して
精粒を取出すものである。
このような収穫機においては、脱穀装置の負
荷、具体的には扱胴の回転数あるいは二番還元量
等を検出し、これらが適正状態となるように機体
の走行速度、エンジン回転数等を制御するように
したものが開発されている。
〔本考案が解決しようとする問題点〕 ところで、上述のような車速制御は、扱胴の負
荷を適正に保つ上でそれなりの効果を発揮する
が、たとえば、扱胴の回転数あるいは二番還元量
が比較的緩やかに増減している場合、または変速
装置の変速段を変更すべき閾値を中心として上下
しているような場合、更には扱胴回転数あるいは
二番還元量の検出装置または走行速度の検出装置
等に何らかのトラブルが発生した場合等には、変
速装置の増速と減速両方向への切換が頻繁に反復
されて所謂ハンチングを起こし、制御が不安定に
なるが、更に変速装置の切換を油圧装置により行
う構成の場合には変速時の衝撃が大きいため乗心
地を悪化させ、更にこれが原因で作業者が機上か
ら転落する等の事故の原因となるていた。
〔問題点解決のための手段〕
本考案は斯かる事情に鑑みてなされたものであ
り、短時間の間に変速装置が増減速両方向に反復
して変更されることのない作業車の自動車速制御
装置の提供を目的とする。
本考案は、作業装置の負荷を適正に維持すべ
く、高頻度で変速装置の変速段が増減速両方向に
反復して変更された場合には、暫時低速側の変速
段を維持する構成として、制御のハンチングを速
やかに解消させて、良好な乗心地を回復させ、人
身事故の防止を図つている。
〔実施例〕 以下本考案を、扱胴の回転数に基づいて車速制
御を行う収穫機における実施例を示す図面に基づ
いて詳述する。
第1図は本考案に係る自動車速制御装置(以下
本案装置という)を備えた収穫機の外観斜視図で
ある。
図において1は走行クローラであり、エンジン
の駆動力が、主クラツチ、油圧力により切り換え
られるパワーシフト変速装置、さらにはサイドク
ラツチを経て走行クローラ1に伝達されて機体の
走行を行わせる一方、走行クローラ1上方の脱穀
装置3内の扱胴17、唐箕装置19等(第2図参
照)、及び機体前部の刈取部4に備えられた刈刃
2、引起し装置7等を駆動するようになつてい
る。
また図中9は運転席8の前方に設けられた操作
コラム、6は運転席8の側方に設けられた副操作
コラムであり、該副操作コラム6には変速装置の
走行速度段を変更する変速レバ93が設けられて
いる。
また10は縦搬送装置であつて、その終端を穀
稈挟扼移送装置11のフイードチエイン12始端
部に臨ませており、この近傍の脱穀装置3の前面
の部分には、脱穀装置3へ給送される穀稈の搬送
を検出する穀稈センサ62が設けられている。な
お穀稈挟扼移送装置11はフイードルチエイン1
2と挟扼杆13とから構成されたおり脱穀装置3
の扱口に沿つて設けられている。
第2図は脱穀装置3の一部破断縦断面図であ
る。脱穀装置3は機筐14内上部に形成された扱
室15内に、多数の扱歯16,16…を有する扱
胴17を軸架し、該扱室15の該長方向と平行に
扱口を延設すると共に、該扱室15の下方部に受
網18を張設し、さらに前記扱室15の下部に扱
胴17の軸長方向にほぼ平行な揺動選別装置19
を設けたものである。扱胴17には、その回転数
を検出する扱胴センサ59が設けられている。
更に扱胴17の右側上方(機体の中央寄り)の
位置には二番還元物を再処理するための処理室5
0が設けられており、この処理室50内にはその
軸長方向を扱胴17の軸長方向と一致させて多数
の扱歯52,52…を有する処理胴51が軸架さ
れている。
揺動選別装置19は傾斜状に延びる揺動選別盤
20と、該揺動選別盤20の後部下方に設けられ
たチヤフシーブ21と、このチヤフシーブ21の
後方に連設したストローラツク22等から構成さ
れ、駆動源に連動して揺動する揺動アーム23、
24により前記扱胴17の軸長方向に揺動され
る。
また揺動選別装置19の下方には一番流穀板2
5及び一番スクリユー26からなる一番穀物取出
部(一番口)27と、二番流穀板28及び二番ス
クリユー29からなる二番穀物取出部(二番口)
30とを有する選別風路31を形成している。
一番穀物取出部27に落下した穀粒は一番スク
リユー26から籾タンク5に送給され、また二番
穀物取出部30に落下した穀粒は二番スクリユー
29からブロワ47により二番スロワ筒48内上
方に吹き上げられ、脱穀装置3の屋根板の処理室
50上方の位置に突設された処理胴カバ53から
処理胴51上に落下されて再選別されるようにな
つている。
風路31内には前記チヤフシーブ21の下方に
グレインシーブ32を設けると共に、該風路31
の起風側には唐箕装置33を設けている。そして
この唐箕装置33からの気流が整流板34,35
によつて整流された後に風路31を通つて機体後
方の排塵口(三番口)36から機外へ排風される
ように構成している。
前記ストローラツク22の後上方には、軸流フ
アンを用いてなる吸排塵装置37を設ける一方、
該吸排塵装置37の上方に上部吸引カバー38
を、また下方に下部吸引カバー39を配設してあ
り、前記吸排塵装置37の吸引口40を風路31
側に開口すると共に、その排風口41を排塵口3
6に向けて開口している。
前記上部吸引カバー38の上方には両端部から
斜め上方に流下樋つまり四番樋43を延設して四
番口44を形成し、脱穀後の稈、即ち排藁から取
り出される刺り粒をストローラツク22上方に還
元させるように構成している。
第3図は本案装置の構成を示す模式的ブロツク
図である。
図において80はマイクロコンピユータを用い
た制御部であり、その入力インターフエースの入
力ポートa1には扱胴17の回転軸に装着され、扱
胴17の回転数を検出する扱胴センサ59の出力
が与えられている。
入力ポートa2,a3,a4にはパワーシフトを用い
た変速装置の変速段を切換える変速レバ93の基
端枢支部に装着され、その回動量に応じた電位を
出力するポテンシヨメータを利用したシフトセン
サ61の各出力端が接続されており、シフトセン
サ61の出力電位により、変速レバ93が前進4
速段「F4」、前進3速段「F3」、前進2速段
「F2」、前進1速段「F1」及び中立段「N」のい
ずれの状態になつているかを判断する。
入力ポートa5には脱穀装置3に送給される穀稈
の搬送を検出する穀稈センサ62の出力が与えら
れている。
入力ポートa6には車速制御を行わせるための自
動スイツチ65が接続されており、該スイツチ6
5のオンにより扱胴17の回転数、即ち扱胴17
の負荷に応じた車速制御が自動的に行われる。
入力ポートa7には刈取クラツチを係合状態とし
た場合にオンする刈取スイツチ66が、また入力
ポートa8には、脱穀クラツチを係合状態とした場
合にオンする脱穀スイツチ67が接続されてい
て、各スイツチ66,67のオンにより入力ポー
トa7,a8が夫々ハイレベルになる。
一方、制御部80における出力インターフエー
スの出力ポートb1及びb2には、変速レバ93の回
動用のシフトモータ74が接続されており、出力
ポートb1がハイレベル、出力ポートb2がローレベ
ルになるとシフトモータ74は正転して変速レバ
ー93は高速段側に回動され、反対に出力ポート
b1がローレベル、出力ポートb2がハイレベルにな
るとモータ74は逆転して変速レバ93は低速段
側に回動させる。
出力ポートb3には、自動車速制御状態となつて
いる場合に点灯する自動ランプ76が接続されて
おり、該出力ポートb3のローレベル出力により自
動ランプ76が点灯する。
出力ポートb4には、扱胴の回転数を表示する負
荷モニタ91が接続されている。
更に、制御部80内には第1,2,3,4のタ
イマTM1,TM2,TM3,TM4、第1、のカウン
タC1,C2、等が備えられており、後述する如く
これらの計時、計数値等を基に制御部80は所定
の制御を行つて車速制御を行う。
叙上の如く構成された本案機の動作を第4図の
フローチヤートに基づいて説明する。
キースイツチがオンされると、まずタイマ
TM1〜TM4及びカウンタC1,C2がリセツトされ
て、それぞれの計時値T1〜T4及び計数値m,n
が零復帰され、またフラグT1F,T4Fもリセツト
(=0)される。
次にエンジンが始動され、車速制御を行わせる
べく自動スイツチ65をオンすると共に、脱穀ク
ラツチを継合状態として脱穀スイツチ67をオン
させると、制御部80は車速制御の状態となり、
自動ランプ76が点灯する。
そして、制御部80はまず扱胴17の回転数、
即ち扱胴17の負荷を扱胴センサ59から読み込
み、予め設定されている基準範囲より大であるか
否かを判断する。
扱胴17の回転数が基準範囲より大、即ち扱胴
17の負荷が小である場合には、第4図フローチ
ヤートの左半部に示す処理が行われる。この処理
は、基本的には扱胴17の負荷を増大すべく変速
装置の変速段を高速側へ変更する操作(以下、シ
フトアツプという)であり、これにより車速が速
くなつて、穀稈の刈取量が増大するため、脱穀装
置3への穀稈の送給量も増加して扱胴17の負荷
が増大して扱胴17の回転数が適正化される。
一方、扱胴17の回転数が基準範囲より小、即
ち扱胴17の負荷が大である場合には、第4図フ
ローチヤートの右半部に示す処理が行われる。こ
の処理は、基本的には扱胴17の負荷を減少すべ
く変速装置の変速段を低速側へ変更する操作(以
下、シフトダウンという)であり、これにより車
速が遅くなつて穀稈の刈取量が減少するため、脱
穀装置3への穀稈の送給量の減少して扱胴17の
負荷が減少して扱胴17の回転数が適正化され
る。
なお、扱胴17の回転数、即ち扱胴17の負荷
が適正な場合にはシフトアツプ、シフトダウンい
ずれの操作も行われない。
さて、扱胴17の負荷が適正に維持されるよう
に車速制御が行われている時点で、たとえば負荷
が基準範囲より小(又は大)になつた場合には前
述した如く第4図左半部(又は右半部)に示すよ
うにシフトアツプ(又はシフトダウン)される
が、この直後に負荷が基準範囲より大(又は小)
になると第4図左半部(又は右半部)のシフトダ
ウン(シフトアツプ)の処理が行われる。この場
合、前回の処理がシフトアツプ(又はシフトダウ
ン)であつたから、カウンタC2(又はC1)が+1
カウントアツプされてその計数値がn=1(又は
m=1)となる。そして、シフトダウン(又はシ
フトアツプ)された後、第1のタイマTM1(又は
第4のタイマTM4)が計時を開始し、フラグ
T1F(又はT4F)がセツト(=1)される。
そして、このシフトダウン(又はシフトアツ
プ)の結果、扱胴17の負荷が基準範囲より小
(又は大)になつた場合には、第4図左半部(又
は右半部)のシフトアツプ(又はシフトダウン)
の処理が行われ、更にこのシフトアツプ(又はシ
フトダウン)の結果、扱胴17の負荷が基準範囲
より大(または小)になると再びシフトダウン
(又はシフトアツプ)の処理が行われるが、前回
の処理がシフトアツプ(又はシフトダウン)であ
つたため第2のカウンタC2(又は第1のカウンタ
C1)が更に+1カウントアツプされてその計数
値がn=2(又はm=2)となる。
次に第1のタイマTM1の計時値T1(又は第4の
タイマTM4の計時値T4)が調べられ、この結果
が所定時間τ1(又はτ4)に達している場合にはフ
ラグT1F(又はT4F)及び第2のカウンタC2(又
は第1のカウンタC1)が共にリセツトされた後、
シフトダウン(又はシフトアツプ)されて以下に
述べる処理は行われない。しかし、第1のタイマ
TM1の計時値T1(又は第4のタイマTM4の計時
値T4)が所定時間τ2(又はτ4)に達していない場
合、換言すれば比較的短時間の内にシフトアツプ
とシフトダウンが2回反復された場合には、第2
のカウンタC2(又は第1のカウンタC1)の計数値
がn=2(又はm=2)となつているため、第4
図の下半部中央寄りに示す処理が行われる。
さて、この所定時間τ1(又はτ4)の間にシフト
アツプとシフトダウンとがそれぞれ2回反復され
た場合の処理は、前回シフトアツプであつたと
き、まず最初に変速装置が低速側の変速段に維持
されて扱胴17の負荷により少なくする方向の処
理が行われ、脱穀装置3、扱胴17等に詰まりが
生じることを防止している。そして、第2、第3
のタイマTM2,TM3が共に計時を開始する。
前回シフトダウンであつたときはシフトダウン
をすることなく、第2、第3のタイマTM2
TM3計時を開始させる。
第3のタイマTM3は、現在の状態、即ち所定
時間τ1間にシフトアツプとシフトダウンが2回反
復された後により低速側にシフトダウンされた状
態を所定時間τ3に亘つて維持するための時計を行
うが、この所定時間τ3が経過するまでの間は、扱
胴センサ59等からの信号は制御部80に入力さ
れているがそれらには拘わらず低速側の変速段が
維持される。なお、この時間τ3は、前述の時間τ1
及びτ4よりは長時間に設定されている。
さて、所定時間τ3が経過した後の第2のタイマ
TM2により計時される所定時間τ2が経過するま
での間も原則的には時間τ3と同様にシフトダウン
された状態が維持されるが、しかし何らかの原因
により扱胴17の回転数が基準範囲より小、即ち
扱胴17の負荷が基準範囲より大となつた場合に
は、更にもう一段シフトダウンが行われてこの状
態が再び所定時間τ3に亘つて維持され、また穀稈
センサ62がオフした場合、即ち一行程の収穫作
業が終了する等して穀稈が脱穀装置3へ送給され
なくなつた場合には車速の自動制御が解除され、
第2、第3のタイマTM2,TM3が共にセツトさ
れる。
従つて、所定時間τ1又はτ4の間にシフトアツプ
とシフトダウンが2回反復された場合には、低速
段側にシフトダウンされた状態が少なくとも所定
時間τ3に亘つて維持され、その後更に扱胴17の
負荷が増加せず、また穀稈の脱穀装置3への送給
も継続されている間は所定時間τ2に亘つてシフト
ダウンされた状態が維持される。そして、所定時
間τ3経過後から所定時間τ2経過までの間に、扱胴
17の負荷が更に増加した場合には更にシフトダ
ウンされてこの状態が再び所定時間τ3に亘つて継
続されるが、穀稈の脱穀装置3への送給が停止さ
れた場合には直ちに車速の自動制御が停止され
る。
〔効果〕
以上詳述した如く、本考案に係る作業車の自動
車速制御装置においては、油圧力により切換られ
る変速装置が一定時間内に高速側と低速側の両方
向に頻繁に反復して切換られた場合には、所定時
間に亘つて変速装置を低速側の変速段に維持する
構成としているため、ハンチング現象が短時間で
解消され、また乗心地も直ちに良好に回復し、作
業者が機上から転落する等の事故も未然に防止さ
れる。
そしてこの考案では変速装置の増速、減速の反
復頻度を条件に低速側の変速段の維持をすること
としているから、ハンチング防止のために必要な
場合にのみ無用の変速が抑制される反面、一度の
減速の後に直ちに増速が必要である状況が発生し
たようなときは、直ちに増速が行われ制御の応答
性が損なわれることがない。
また、前記実施例では、一定時間内にシフトア
ツプとシフトダウンとが反復された後のシフトダ
ウンの状態が維持される所定時間内において、扱
胴の負荷がさらに増大した場合にはさらにシフト
ダウンする構成としているため、この間に何らか
の原因により穀稈の脱穀装置への搬入量が増大し
ても脱穀装置、扱胴等に詰まりが生じることは無
い。
更に、前記実施例では、一定時間内にシフトア
ツプとシフトダウンとが反復された後のシフトダ
ウンの状態が維持されている間においても、穀稈
の脱穀装置への送給が停止された場合、たとえば
一行程の刈取作業が終了した場合等には、穀稈セ
ンサがオフしてこの自動車速制御が停止される。
従つて次行程の刈取作業が開始された場合には直
ちに適正な車速制御が可能となる。
なお、前記実施例では、扱胴の負荷をその回転
数として検出し、この検出結果に応じて車速制御
を行う構成としているが、他に、たとえば二番還
元量に応じて、あるいは穀稈の搬送量に応じて車
速制御を行う構成とした場合にも、本考案は適用
可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すものであり、第1
図は本考案に係る自動車速制御装置を装備した収
穫機の略示外観図、第2図はその脱穀装置の一部
破断側面図、第3図は本案装置の構成を示すブロ
ツク図、第4図はその制御装置の制御内容を示す
フローチヤートである。 17……扱胴、59……扱胴センサ、80……
制御部、TM1,TM2,TM3,TM4……タイマ、
C1,C2……カウンタ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 作業装置の負荷を一定範囲内とすべく、変速装
    置の変速段を変更して走行速度を自動制御すべく
    なした作業車において、 前記変速装置の変速段の高速側への変更と低速
    側への変更が所定頻度以上反復された場合に、所
    定時間に亘つて低速側の変速段を維持すべくなし
    たことを特徴とする作業車の自動車速制御装置。
JP11897384U 1984-07-31 1984-07-31 作業車の自動車速制御装置 Granted JPS6131027U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11897384U JPS6131027U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 作業車の自動車速制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11897384U JPS6131027U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 作業車の自動車速制御装置

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Publication Number Publication Date
JPS6131027U JPS6131027U (ja) 1986-02-25
JPH0441803Y2 true JPH0441803Y2 (ja) 1992-10-01

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ID=30677850

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JP11897384U Granted JPS6131027U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 作業車の自動車速制御装置

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55150810A (en) * 1979-05-16 1980-11-25 Yanmar Agricult Equip Self propelled harvester
JPS56144011A (en) * 1980-04-10 1981-11-10 Iseki Agricult Mach Load controller of travelling agricultural machine
JPH0117978Y2 (ja) * 1980-06-20 1989-05-25

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JPS6131027U (ja) 1986-02-25

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