JPH0442108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は連続鋳造により製造した金属薄板の巻
取方法および設備に関する。

（従来の技術） 従来の連続鋳造による金属薄板の製造法は、連
続鋳造設備で鋳片を製造し、適当な長さに切断し
てスラブとなし、加熱炉に直送するか、または冷
却後再加熱し、次に熱間にて連続圧延してコイラ
ーに巻取つていた。

最近連続鋳造技術の発達により、薄肉の金属板
を鋳造できるようになり、巻取りながら連続して
金属薄板を製造する装置が出現した。

特開昭60−87903号公報には金属薄板を連続し
て鋳造しながら巻取る設備が開示されている。こ
れを第３図に示す。

双ロール式連続鋳造機２１で製造した鋳片２２
は竪形圧延機２３で幅方向を成形されて次に水平
圧延機２４により厚みを減じられてコイラー２５
に巻取られる。

（発明が解決しようとする問題） 巻取設備は、搬送されてくる金属板を巻取つた
後、次の金属板を巻取るために、通常は２機を１
対として設置され、金属板との干渉を防ぐため、
搬送ラインの上または下に設けられる。

金属板の厚みが厚い場合は、搬送ラインから離
れて巻取設備に到達するまでの距離がかなりあ
り、この間の金属板の重量は大きいので、上方に
曲げるよりは下方に曲げて巻取設備に導いて巻取
る方が構造的に簡単であるので下方に設けるのが
普通である。

しかしながら、搬送ラインの下方に設置するこ
とは設備費が高い問題点を有する。

さらに連続鋳造技術の発達により10mm以下の金
属薄板が鋳造され、それを巻取るために従来の巻
取設備を使用すると、ルーズ巻きやテレスコープ
等のコイル形状不良を生じる。また鋳造した金属
薄板を高温のまま搬送するため先端が曲がりやす
く、ローラーテーブルの下にもぐり込む等がある
ので、搬送テーブルの構造にも改良を要する。

（問題点を解決するための手段） 本発明は設備費用が安価で、しかも巻取後のコ
イル形状が良好な金属薄板の巻取方法及び設備を
提供することである。本発明の第１の発明では、
連続鋳造設備により鋳造された金属薄板を、駆動
するクレードロールとその上部に配置した駆動し
ないリールからなる巻取設備を用いてアツプコイ
ル状態で巻取ることを特徴とし、第２の発明で
は、連続鋳造設備により鋳造された金属薄板をリ
ードストリツプの後端に接続し、このリードスリ
ツプの先端は前記駆動しないリールに取付け、前
記クレードルロールで張力を付与しながら前記金
属薄板を該リールにアツプコイル状態で巻取るこ
とを特徴とする。そして、第３の発明では、連続
鋳造設備により鋳造された金属薄板の巻取設備に
おいて、前記連続鋳造設備の後に、駆動するクレ
ードルロールとその上部に配置した駆動しないリ
ールとからなり前記金属薄板をアツプコイル状態
で巻取る巻取装置を設けたことを特徴とするもの
である。

（作用及び実施例） 本発明を図面に示す実施例により詳細に説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を示すもので連続鋳
造設備と圧延設備の間に巻取設備と通常の巻戻し
設備を介在させ、連続鋳造工程と圧延工程を接続
した態様を示すものである。

所定の成分、温度に調整した溶鋼を取鍋５から
タンデイツシユ６に注入し、内部を水冷したロー
ル対７により、溶鋼を急冷して、鋳片である金属
薄板２を製造し、熱処理炉８内をピンチロール９
によつて送りながら通して鋳片の温度むらをなく
する。熱処理炉８の出側にはリール１１を有する
アツプコイラータイプの巻取装置１０が設置され
ている。この巻取装置は、駆動する２個一対で構
成されたクレードルロール（駆動機構は説明省
略）とその上部に配置（載置）した駆動しないリ
ールとからなつており、金属薄板２をこの巻取装
置のクレードルロール１２に導き、このクレード
ルロール１２を駆動して若干の張力を付与して、
その上部に配置した駆動しないリールに巻取るこ
とができる。

この巻取られた金属薄板２のコイルは、巻取装
置１０から抜取られて、一旦貯蔵されるか、また
は水平面内で180°回転されて巻戻し設備１３にセ
ツトされ、連続して巻戻されて圧延機１４に供給
し、圧延される。

圧延されて減厚された金属薄板３は熱処理炉１
５内で熱処理（たとえば焼鈍）されて、熱処理炉
１５の出側に設置された巻取設備１０に巻取られ
る。

なお、金属薄板を鋳造する前に、リードストリ
ツプの先端を巻取設備１０のリール１１に固定
し、後端をロール対７に噛込ませておき、鋳造を
開始する。

この様にするとリードストリツプの後端にうま
く金属薄板が接続し、リードストリツプに張力を
与えながら巻取ることができるので、巻取つたコ
イル形状が良好であり、又金属薄板の先端がロー
ラテーブル間にもぐりこむことがないので安定し
た操業を行うことができる。

また金属薄板は厚みが薄く、巻取りに際し、搬
送テーブルから巻取装置に到達するまでの間の金
属薄板の重量が軽いので、簡単に上方に曲げるこ
とができ、搬送ラインの上方に、しかもアツプコ
イラータイプに巻取装置を設けることができるの
で設備費も安価である。

第２図は本発明の他の実施例を示すもので、連
続鋳造設備から圧延機を経て巻取設備まで直結し
た工程を示すものである。

所定の成分、温度に調整した溶鋼は取鍋５から
タンデツシユ６に注入され、内部を水冷したロー
ル対７の間隙を通過するあいだに急冷され、次に
熱処理炉８に送られて温度むらをなくすると共に
圧延温度まで加熱または冷却されて圧延機１４に
供給される。

圧延機１４で減厚された金属薄板は熱処理炉１
５で熱処理されて、リール１１を有する巻取設備
１０に、クレードルロール１２でガイドされなが
らアツプコイル状態で巻取られる。

なお本実施例においても金属薄板の鋳造を開始
する前に、リードストリツプの先端を巻取装置の
リールに固定し、リードストリツプの後端をロー
ル対７に噛込ませておき、次に鋳造を開始し、リ
ードストリツプに張力を与えながら巻取つてもよ
いことはもちろんである。

リールにリードストリツプを固定させる方法と
しては、リールに設けたスリツトにストリツプ先
端を挿入し、２〜３回リードストリツプをリール
に巻付けるだけでよく、その他一般的な固定方法
を用いることができる。

なお本発明の巻取設備と通常の巻戻設備を圧延
機と後流側の熱処理設備の間に設けると、圧延機
が停止しても、予備コイルを巻戻設備に供給すれ
ば作業は続行できるので熱処理炉（たとえば連続
焼鈍炉）の稼動率が向上する。

（発明の効果） 本発明の実施により (a) コイルをクレードルロールと駆動しないリー
ルを用いてアツプコイル状態で巻取るために設
備費が安価である。

(b) 駆動しないリールを用い、かつ駆動するクレ
ードルロールによつて張力を与えながら巻取る
ために巻取後のコイル形状が良好である。

(c) リードストリツプにより鋳造した金属薄板を
先導するので、ローラーテーブルの下にもぐり
込む等の事故がなく、安定した操業を行うこと
ができる。

等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示す図、第２図は
本発明の他の実施例を示す図、第３図は従来技術
を示す図である。 １……溶鋼、２……金属薄板、３……金属薄
板、５……取鍋、６……タンデイツシユ、７……
ロール、８……熱処理炉、９……ピンチロール、
１０……巻取設備、１１……リール、１２……ク
レードルロール、１３……巻戻設備、１４……圧
延機、１５……熱処理炉。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続鋳造設備により鋳造された金属薄板の巻
   取方法において、前記金属薄板を駆動するクレー
   ドロールに導き、その上部に配置した駆動しない
   リールにアップコイル状態で巻取ることを特徴と
   する金属薄板の巻取方法 ２ 連続鋳造設備により鋳造された金属薄板の巻
   取方法において、鋳造を開始する前に鋳造されに
   金属薄板を引張るリードストリツプの先端を駆動
   するクレードルロールの上部に配置した駆動しな
   いロールに取付け、前記リードストリツプの後端
   を連続鋳造設備の出口において、鋳造金属薄板と
   接続するように取付け、鋳造の開始とともに前記
   リードストリツプを駆動するクレードルロールに
   より若干の張力を付与しながら駆動しないリール
   に巻取り、連続鋳造金属薄板をアツプコイル状態
   で巻取ることを特徴とする金属薄板の巻取方法。 ３ 連続鋳造設備により鋳造された金属薄板の巻
   取設備において、前記連続鋳造設備の後に駆動す
   るクレードルロールと、その上部に配置した駆動
   しないリールからなり前記金属薄板をアツプコイ
   ル状態で巻取る巻取装置を設けたことを特徴とす
   る金属薄板の巻取設備。 ４ リールは、鋳造された金属薄板を誘導するリ
   ードストリツプ先端の掴み機構を有し、前記連続
   鋳造設備は鋳片出側に、前記リードストリツプ掴
   み機構を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第３項記載の金属薄板の巻取設備。 ５ 巻取設備は連続鋳造設備と、金属薄板を圧延
   する圧延機との間に設けられていることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項または第４項記載の金
   属薄板の巻取設備。 ６ 巻取設備は圧延機と熱処理設備の間に設けら
   れたことを特徴とする特許請求の範囲第３項また
   は第４項記載の金属薄板の巻取設備。