JPH0442998Y2 - - Google Patents
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- JPH0442998Y2 JPH0442998Y2 JP1758285U JP1758285U JPH0442998Y2 JP H0442998 Y2 JPH0442998 Y2 JP H0442998Y2 JP 1758285 U JP1758285 U JP 1758285U JP 1758285 U JP1758285 U JP 1758285U JP H0442998 Y2 JPH0442998 Y2 JP H0442998Y2
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- swing
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 72
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 206010034719 Personality change Diseases 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、扱室からの処理物を揺動送りしつつ
選別するようにグレンパンとストローラツクとを
揺動枠に取付けてある脱穀機の揺動選別装置に関
する。
選別するようにグレンパンとストローラツクとを
揺動枠に取付けてある脱穀機の揺動選別装置に関
する。
〔従来の技術〕
かかる脱穀機の揺動選別装置においては、選別
の能率化を図る上で、扱室からの処理物の量に応
じて選別形態を変更することが肝要である。そし
て、従来においては、扱室の下方に張設した受網
の下側で、かつ、前記グレンパンの上側に、前記
受網側から落下供給された処理物を前記グレンパ
ン側とストローラツク側とに分配供給する処理物
分流部材を配設し、この処理物分流部材を、その
前端側に位置する横向き軸芯周りで上下に揺動可
能に構成したものが周知である。
の能率化を図る上で、扱室からの処理物の量に応
じて選別形態を変更することが肝要である。そし
て、従来においては、扱室の下方に張設した受網
の下側で、かつ、前記グレンパンの上側に、前記
受網側から落下供給された処理物を前記グレンパ
ン側とストローラツク側とに分配供給する処理物
分流部材を配設し、この処理物分流部材を、その
前端側に位置する横向き軸芯周りで上下に揺動可
能に構成したものが周知である。
上記従来装置によるときは、処理物量が多い場
合には、処理物分流部材が水平またはほぼ水平と
なるように揺動位置させることにより、揺動によ
る処理物の移送性能を高めて、能率低下の一因で
ある処理物分流部材での処理物の滞留を防止で
き、かつ、処理物量が少ない場合には、処理物分
流部材がその後端側を高く位置させる傾斜姿勢と
なるように揺動位置させることにより、処理物分
流部材での処理物の滞留を招来しない範囲内で可
及的に、処理物分流部材での揺動送りをゆつくり
行わせて、処理物分流部材での選別を確実に行わ
せ、能率低下の一因である一番物中への切れワラ
等の混入を防止するようにしている。
合には、処理物分流部材が水平またはほぼ水平と
なるように揺動位置させることにより、揺動によ
る処理物の移送性能を高めて、能率低下の一因で
ある処理物分流部材での処理物の滞留を防止で
き、かつ、処理物量が少ない場合には、処理物分
流部材がその後端側を高く位置させる傾斜姿勢と
なるように揺動位置させることにより、処理物分
流部材での処理物の滞留を招来しない範囲内で可
及的に、処理物分流部材での揺動送りをゆつくり
行わせて、処理物分流部材での選別を確実に行わ
せ、能率低下の一因である一番物中への切れワラ
等の混入を防止するようにしている。
しかしながら、従来構造においては、揺動枠揺
動軌跡、つまり、ストローラツク軌跡を倒伏した
ものに設定した場合には、処理物量が多いとき、
ストローラツクにおいて処理物を上下に強く揺す
ることができずに、穀粒の切れワラ等夾雑物中か
らの分離性が悪くて夾雑物と共に多量の穀粒が放
出され易くて回収効率の低下を招来し、反対に、
揺動軌跡を起立したものに設定した場合には、処
理物が少ないとき、ストローラツクにおいて処理
物を強く揺すり過ぎて、多量の夾雑物が穀粒と共
に、二番回収されることによる能率の低下を招来
していた。
動軌跡、つまり、ストローラツク軌跡を倒伏した
ものに設定した場合には、処理物量が多いとき、
ストローラツクにおいて処理物を上下に強く揺す
ることができずに、穀粒の切れワラ等夾雑物中か
らの分離性が悪くて夾雑物と共に多量の穀粒が放
出され易くて回収効率の低下を招来し、反対に、
揺動軌跡を起立したものに設定した場合には、処
理物が少ないとき、ストローラツクにおいて処理
物を強く揺すり過ぎて、多量の夾雑物が穀粒と共
に、二番回収されることによる能率の低下を招来
していた。
本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであ
つて、処理物分流部材の姿勢と揺動選別装置の揺
動軌跡とを処理物量に応じて変更しても、処理物
の回収能率を良好にできる脱穀機の揺動選別装置
の提供を目的とする。
つて、処理物分流部材の姿勢と揺動選別装置の揺
動軌跡とを処理物量に応じて変更しても、処理物
の回収能率を良好にできる脱穀機の揺動選別装置
の提供を目的とする。
本考案にかかる脱穀機の揺動選別装置は、上記
目的を達成するために、冒記構造のものにおい
て、前記扱室の下方に張設した受網の下側で、か
つ、前記グレンパンの上側に、前記受網側から落
下供給された処理物を前記グレンパン側とストロ
ーラツク側とに分配供給する処理物分流部材を配
設し、この処理物分流部材を、その前端側に位置
する横向き軸芯周りで上下に揺動可能に構成する
とともに、前記揺動枠に対して、その揺動枠の揺
動軌跡の起伏度を変更可能な起伏度変更機構を設
け、さらに、この起伏度変更機構を、前記処理物
分流部材の上方側への揺動に連動して前記揺動軌
跡が倒伏側に可逆的に変更されるように、前記処
理物分流部材に連係する連係機構を設けてあるこ
とを特徴構成とする。
目的を達成するために、冒記構造のものにおい
て、前記扱室の下方に張設した受網の下側で、か
つ、前記グレンパンの上側に、前記受網側から落
下供給された処理物を前記グレンパン側とストロ
ーラツク側とに分配供給する処理物分流部材を配
設し、この処理物分流部材を、その前端側に位置
する横向き軸芯周りで上下に揺動可能に構成する
とともに、前記揺動枠に対して、その揺動枠の揺
動軌跡の起伏度を変更可能な起伏度変更機構を設
け、さらに、この起伏度変更機構を、前記処理物
分流部材の上方側への揺動に連動して前記揺動軌
跡が倒伏側に可逆的に変更されるように、前記処
理物分流部材に連係する連係機構を設けてあるこ
とを特徴構成とする。
かかる特徴構成による作用・効果は次の通りで
ある。
ある。
すなわち、処理物分流部材を姿勢変更できるよ
う揺動可能にするのみならず、この姿勢変更に連
係して揺動選別装置の揺動軌跡の起伏度を変更可
能にしてあるから、処理物が少ない場合には、第
4図イに示すように処理物分流部材の後端側が高
く位置する急傾斜姿勢に処理物分流部材を揺動さ
せ、かつ、揺動選別装置の揺動軌跡を倒伏させる
ことにより、処理物分流部材においては、処理物
分流部材での処理物の滞留を招来しない範囲内で
可及的、処理物分流部材による揺動送りをゆつく
りと行つて、処理物を確実に選別することがで
き、かつ、ストローラツクでは、処理物に対する
過度の上下揺すりをなくして切れワラ等の夾雑物
が二番回収分に含まれることが少なくなるように
できる。他方、処理物が多い場合には、第4図ロ
に示すように、処理物分流部材を倒伏姿勢に揺動
させ、かつ、揺動選別装置の揺動軌跡を起立させ
ることにより、処理物分流部材では、処理物分流
部材での処理物の滞留を防止でき、かつ、ストロ
ーラツクでは、処理物を上下に強く揺すつて穀粒
の夾雑物中からの分離性を向上して、穀粒が夾雑
物とともに放出されてしまうような穀粒ロスを少
なくできる。しかも、処理物分流部材の姿勢変更
と揺動選別装置の揺動軌跡の変更とを連動させて
あるから切換操作が1つで済む。
う揺動可能にするのみならず、この姿勢変更に連
係して揺動選別装置の揺動軌跡の起伏度を変更可
能にしてあるから、処理物が少ない場合には、第
4図イに示すように処理物分流部材の後端側が高
く位置する急傾斜姿勢に処理物分流部材を揺動さ
せ、かつ、揺動選別装置の揺動軌跡を倒伏させる
ことにより、処理物分流部材においては、処理物
分流部材での処理物の滞留を招来しない範囲内で
可及的、処理物分流部材による揺動送りをゆつく
りと行つて、処理物を確実に選別することがで
き、かつ、ストローラツクでは、処理物に対する
過度の上下揺すりをなくして切れワラ等の夾雑物
が二番回収分に含まれることが少なくなるように
できる。他方、処理物が多い場合には、第4図ロ
に示すように、処理物分流部材を倒伏姿勢に揺動
させ、かつ、揺動選別装置の揺動軌跡を起立させ
ることにより、処理物分流部材では、処理物分流
部材での処理物の滞留を防止でき、かつ、ストロ
ーラツクでは、処理物を上下に強く揺すつて穀粒
の夾雑物中からの分離性を向上して、穀粒が夾雑
物とともに放出されてしまうような穀粒ロスを少
なくできる。しかも、処理物分流部材の姿勢変更
と揺動選別装置の揺動軌跡の変更とを連動させて
あるから切換操作が1つで済む。
従つて、本考案によれば、処理物分流部材での
処理物の滞留防止および処理物分流部材での選別
性能の向上による能率化のみならず、穀物ロスの
低減および夾雑物が二番物中に混入する割合を小
さくできることによる能率化を図つて、選別能率
を著しく向上でき、しかも、処理物量に応じた能
率的な選別部の形態を操作性良く現出することが
できるに至つた。
処理物の滞留防止および処理物分流部材での選別
性能の向上による能率化のみならず、穀物ロスの
低減および夾雑物が二番物中に混入する割合を小
さくできることによる能率化を図つて、選別能率
を著しく向上でき、しかも、処理物量に応じた能
率的な選別部の形態を操作性良く現出することが
できるに至つた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第3図に示すように、扱胴1Aを備えた扱室1
下側に、この扱室1から落下してくる処理物を揺
動送りしつつ選別する揺動選別装置2を備えた選
別室3を配設し、この選別室3内に選別風を吹込
む唐箕4を設けるとともに、選別室3の底部に、
選別1番物回収部5と選別2番物回収部6とを形
成して、脱穀機を構成する。
下側に、この扱室1から落下してくる処理物を揺
動送りしつつ選別する揺動選別装置2を備えた選
別室3を配設し、この選別室3内に選別風を吹込
む唐箕4を設けるとともに、選別室3の底部に、
選別1番物回収部5と選別2番物回収部6とを形
成して、脱穀機を構成する。
前記揺動選別装置2は、第1図、第2図にも示
すように、前記扱室1の下部に張設した受網1a
を漏下してくる処理物をグレンパン15側とスト
ローラツク2B側との分配供給する処理物分流部
材2Aと、扱室1の排出口1bから落下してくる
処理物を揺動選別するストローラツク2Bとを、
偏心軸2aと揺動リンク2bとを介して揺動駆動
される揺動枠2Cに取付けて、構成されている。
すように、前記扱室1の下部に張設した受網1a
を漏下してくる処理物をグレンパン15側とスト
ローラツク2B側との分配供給する処理物分流部
材2Aと、扱室1の排出口1bから落下してくる
処理物を揺動選別するストローラツク2Bとを、
偏心軸2aと揺動リンク2bとを介して揺動駆動
される揺動枠2Cに取付けて、構成されている。
前記処理物分流部材2Aは、それの前端側に位
置する横向き軸芯X周りで上下に揺動操作可能な
状態に揺動枠2Cに取付けられている。
置する横向き軸芯X周りで上下に揺動操作可能な
状態に揺動枠2Cに取付けられている。
前記揺動枠2Cは、その揺動軌跡aの起伏度を
変更可能に構成されている。
変更可能に構成されている。
また、第1図に示すように、処理物分流部材2
Aの前端側の下方位置には、グレンパン15を揺
動枠2Cに配設しているとともに、このグレンパ
ン15の後方がわには、グレンシーブ16を揺動
枠2Cに配設している。
Aの前端側の下方位置には、グレンパン15を揺
動枠2Cに配設しているとともに、このグレンパ
ン15の後方がわには、グレンシーブ16を揺動
枠2Cに配設している。
そして、前記揺動枠2Cの揺動軌跡aの起伏度
を変更するために、前記揺動リンク2bの揺動枠
2Cへの取付け部材2cを前後位置変更自在に構
成している。
を変更するために、前記揺動リンク2bの揺動枠
2Cへの取付け部材2cを前後位置変更自在に構
成している。
前記処理物分流部材2Aと取付け部材2cと
は、第4図イ,ロに示すように、処理物分流部材
2Aの上方への揺動に伴なつて揺動軌跡aを可逆
的に起伏側に変更するように連係機構7を介して
連動連結されている。
は、第4図イ,ロに示すように、処理物分流部材
2Aの上方への揺動に伴なつて揺動軌跡aを可逆
的に起伏側に変更するように連係機構7を介して
連動連結されている。
前記連係機構7は、前記処理物分流部材2Aの
揺動軸2dにピニオンギヤ7Aを固着するととも
に、前記取付け部材2cに形成のラツクギヤ7B
に咬合つて回転することにより取付け部材2cを
前後に位置変更させるピニオンギヤ7Cを設け、
かつ、その両端のラツクギヤ7A,7Bで前記両
ピニオンギヤ7A,7Cに咬合つて両ピニオンギ
ヤ7A,7Cを連動させる運動棒7Dを設けて、
構成されている。
揺動軸2dにピニオンギヤ7Aを固着するととも
に、前記取付け部材2cに形成のラツクギヤ7B
に咬合つて回転することにより取付け部材2cを
前後に位置変更させるピニオンギヤ7Cを設け、
かつ、その両端のラツクギヤ7A,7Bで前記両
ピニオンギヤ7A,7Cに咬合つて両ピニオンギ
ヤ7A,7Cを連動させる運動棒7Dを設けて、
構成されている。
前記処理物分流部材2Aを姿勢変更できるよう
揺動操作並びに固定するために、前記処理物分流
部材2Aの揺動軸2d端部に操作レバ−8を固着
するとともに、前記揺動軸2dを任意の揺動姿勢
で固定可能なセツトボルト9を設け、前記操作レ
バ−8に対応する脱穀機壁部分に機外からの操作
レバ−8およびセツトボルト9に対する操作を可
能にさせる蓋10付きの操作口11を形成してい
る。
揺動操作並びに固定するために、前記処理物分流
部材2Aの揺動軸2d端部に操作レバ−8を固着
するとともに、前記揺動軸2dを任意の揺動姿勢
で固定可能なセツトボルト9を設け、前記操作レ
バ−8に対応する脱穀機壁部分に機外からの操作
レバ−8およびセツトボルト9に対する操作を可
能にさせる蓋10付きの操作口11を形成してい
る。
12と13は、前記取付け部材2cの前後位置
変更を案内する長孔とピンであり、14は前記連
動棒7Dのスライドを案内するガイドである。
変更を案内する長孔とピンであり、14は前記連
動棒7Dのスライドを案内するガイドである。
図面は本考案に係る脱穀機に揺動選別装置の実
施例を示し、第1図は要部の拡大縦断正面図、第
2図は要部の拡大縦断側面図、第3図は縦断正面
図、第4図イ,ロは動作説明図である。 1……扱室、2A……処理物分流部材、2B…
…ストローラツク、7……連係機構、15……グ
レンパン。
施例を示し、第1図は要部の拡大縦断正面図、第
2図は要部の拡大縦断側面図、第3図は縦断正面
図、第4図イ,ロは動作説明図である。 1……扱室、2A……処理物分流部材、2B…
…ストローラツク、7……連係機構、15……グ
レンパン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 扱室1からの処理物を揺動送りしつつ選別する
ようにグレンパン15とストローラツク2Bとを
揺動枠2Cに取付けてある脱穀機の揺動選別装置
において、 前記扱室1の下方に張設した受網1aの下側
で、かつ、前記グレンパン15の上側に、前記受
網1a側から落下供給された処理物を前記グレン
パン15側とストローラツク2B側とに分配供給
する処理物分流部材2Aを配設し、この処理物分
流部材2Aを、その前端側に位置する横向き軸芯
X周りで上下に揺動可能に構成するとともに、 前記揺動枠2Cに対して、その揺動枠2Cの揺
動軌跡aの起伏度を変更可能な起伏度変更機構を
設け、 さらに、この起伏度変更機構を、前記処理物分
流部材2Aの上方側への揺動に連動して前記揺動
軌跡aが倒伏側に可逆的に変更されるように、前
記処理物分流部材2Aに連係する連係機構7を設
けてある脱穀機の揺動選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1758285U JPH0442998Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1758285U JPH0442998Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61134252U JPS61134252U (ja) | 1986-08-21 |
| JPH0442998Y2 true JPH0442998Y2 (ja) | 1992-10-12 |
Family
ID=30505417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1758285U Expired JPH0442998Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442998Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP1758285U patent/JPH0442998Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61134252U (ja) | 1986-08-21 |
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