JPH081635Y2 - 汎用コンバイン - Google Patents
汎用コンバインInfo
- Publication number
- JPH081635Y2 JPH081635Y2 JP4064090U JP4064090U JPH081635Y2 JP H081635 Y2 JPH081635 Y2 JP H081635Y2 JP 4064090 U JP4064090 U JP 4064090U JP 4064090 U JP4064090 U JP 4064090U JP H081635 Y2 JPH081635 Y2 JP H081635Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- machine frame
- chamber
- sorting
- room
- Prior art date
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は汎用コンバインに関し、さらに詳しくは選別
室の上方に配設した扱室を、傾斜姿勢と水平配設とに切
換えることができる汎用コンバインに関する。
室の上方に配設した扱室を、傾斜姿勢と水平配設とに切
換えることができる汎用コンバインに関する。
〔従来技術〕 この種の汎用コンバインは、第4図により説明する
と、圃場面近くに配設された前方側の刈取部1と、該刈
取部1よりも高所に配設された後方側の脱穀部2との間
に、刈取部1で刈取つた穀稈を後方の脱穀部2に搬送す
るためのフイダー3が配設されており、前記刈取部1
は、リール4と、リール4下方のバリカン型刈刃5と、
刈刃5後方のオーガ6とから構成され、前記フイダー3
によつて搬送される刈取穀稈は、そのまま穀稈全体が脱
穀部2の始端に投げ込み供給され、脱穀部2の扱室7で
脱穀処理される構造となつている。
と、圃場面近くに配設された前方側の刈取部1と、該刈
取部1よりも高所に配設された後方側の脱穀部2との間
に、刈取部1で刈取つた穀稈を後方の脱穀部2に搬送す
るためのフイダー3が配設されており、前記刈取部1
は、リール4と、リール4下方のバリカン型刈刃5と、
刈刃5後方のオーガ6とから構成され、前記フイダー3
によつて搬送される刈取穀稈は、そのまま穀稈全体が脱
穀部2の始端に投げ込み供給され、脱穀部2の扱室7で
脱穀処理される構造となつている。
上記扱室7には、螺旋歯12を備えた扱胴10と、この扱
胴10に所定間隔をおいて張設される受網13とが設けられ
ており、この扱室7の下方には、図示してないが受網13
から漏下した脱穀物を煽動しながら前方に向けて移送す
ることによつて穀粒は下層に屑が上層に分離選別される
揺動移送選別板と、この揺動移送選別板の前方に接続さ
れ屑中から穀粒を下方に落下させるためのストローラツ
ク(またはチヤブシーブ)が一体的に揺動自在に設けら
れている。
胴10に所定間隔をおいて張設される受網13とが設けられ
ており、この扱室7の下方には、図示してないが受網13
から漏下した脱穀物を煽動しながら前方に向けて移送す
ることによつて穀粒は下層に屑が上層に分離選別される
揺動移送選別板と、この揺動移送選別板の前方に接続さ
れ屑中から穀粒を下方に落下させるためのストローラツ
ク(またはチヤブシーブ)が一体的に揺動自在に設けら
れている。
この扱室7は、扱胴10と受網13とが始端側が低く終端
側が高くなる角度θ度に傾斜配設され、フイダー3終端
から搬送される刈取穀稈を円滑に扱室7の始端に継送す
ると共に、扱室7内を搬送される穀稈に所定の抵抗を付
与して円滑な脱穀作業ができるようになつている。
側が高くなる角度θ度に傾斜配設され、フイダー3終端
から搬送される刈取穀稈を円滑に扱室7の始端に継送す
ると共に、扱室7内を搬送される穀稈に所定の抵抗を付
与して円滑な脱穀作業ができるようになつている。
ところで、大豆、または麦は畑で栽培されることが多
いが、この畑は、外国では国内の平坦な水田とは異なり
傾斜地となつているので、この傾斜地で大豆、または麦
を脱穀する際、特に下り坂に沿つて機体を下降させる
と、予め始端側が低く終端側が高く傾斜配設された扱室
の傾斜角度がさらに急傾斜となつて、扱室内を搬送され
る穀稈の抵抗が増加するので、穀稈の移動が円滑となら
す脱穀作業が平坦地の場合よりも悪化するという問題が
あつた。
いが、この畑は、外国では国内の平坦な水田とは異なり
傾斜地となつているので、この傾斜地で大豆、または麦
を脱穀する際、特に下り坂に沿つて機体を下降させる
と、予め始端側が低く終端側が高く傾斜配設された扱室
の傾斜角度がさらに急傾斜となつて、扱室内を搬送され
る穀稈の抵抗が増加するので、穀稈の移動が円滑となら
す脱穀作業が平坦地の場合よりも悪化するという問題が
あつた。
また、前低後高状となる傾斜姿勢に設けた扱室は、水
平姿勢に戻すことができないので、傾斜地での脱穀能率
が低下するという問題もあつた。
平姿勢に戻すことができないので、傾斜地での脱穀能率
が低下するという問題もあつた。
そこで、本考案は上述した従来の実情に鑑み、その問
題点を解消すべく創案されたもので、扱室と選別室との
間に中間機枠を配設して扱室を傾斜位置に切換え、中間
機枠を取り外すことで扱室を水平位置に切換えることに
より、傾斜地に対応できる汎用コンバインを提供するこ
とを目的として実施するものである。
題点を解消すべく創案されたもので、扱室と選別室との
間に中間機枠を配設して扱室を傾斜位置に切換え、中間
機枠を取り外すことで扱室を水平位置に切換えることに
より、傾斜地に対応できる汎用コンバインを提供するこ
とを目的として実施するものである。
上記目的を達成する本考案は、始端側に刈取穀稈が投
げ込み供給される扱室の下方に選別室を設けた汎用コン
バインにおいて、該扱室を形成する機枠下方と選別室を
構成する機枠上方との間に、扱室の一方が低く他方が高
くなる傾斜角度に構成した中間機枠を着脱自在に設け、
扱室を、中間機枠が両機枠間に連結固定される傾斜位置
と、中間機枠を取り外し両機枠が連結固定される水平位
置とに選択切換え自在に構成したものである。
げ込み供給される扱室の下方に選別室を設けた汎用コン
バインにおいて、該扱室を形成する機枠下方と選別室を
構成する機枠上方との間に、扱室の一方が低く他方が高
くなる傾斜角度に構成した中間機枠を着脱自在に設け、
扱室を、中間機枠が両機枠間に連結固定される傾斜位置
と、中間機枠を取り外し両機枠が連結固定される水平位
置とに選択切換え自在に構成したものである。
したがつて、始端側に刈取穀稈が投げ込み供給される
扱室7の下方に選別室20を設けた汎用コンバインCにあ
つても、該扱室7を形成する機枠A下方と選別室20を形
成する機枠B上方との間に、第1図の如く扱室7の始端
側が低く終端側が高くなる傾斜角度に構成した中間機枠
Cを着脱自在に設けることにより、扱室7は両機枠A,B
間に中間機枠Cを連結固定するだけで前低後高状の傾斜
位置に切換えられ、刈取穀稈が円滑に扱室の始端側に継
送されると共に、扱室7内を螺旋歯12により搬送される
穀稈に所定の抵抗を付与して円滑な脱穀作業を行い得
る。
扱室7の下方に選別室20を設けた汎用コンバインCにあ
つても、該扱室7を形成する機枠A下方と選別室20を形
成する機枠B上方との間に、第1図の如く扱室7の始端
側が低く終端側が高くなる傾斜角度に構成した中間機枠
Cを着脱自在に設けることにより、扱室7は両機枠A,B
間に中間機枠Cを連結固定するだけで前低後高状の傾斜
位置に切換えられ、刈取穀稈が円滑に扱室の始端側に継
送されると共に、扱室7内を螺旋歯12により搬送される
穀稈に所定の抵抗を付与して円滑な脱穀作業を行い得
る。
また、中間機枠Cを取り外し両機枠A,Bを直接的に連
結固定するだけで、扱室7は水平位置に切換えられ、傾
斜地の下り坂に沿つて機体が下降する際でも、扱室7が
必要以上に急傾斜することがないから、従来のように、
予め前低後高に傾斜配設されている扱室の傾斜角度がさ
らに急傾斜となつて、扱室内を搬送される穀稈抵抗が増
加し、穀稈の移動が円滑とならず脱穀作業が円滑きない
という問題を解消できる。
結固定するだけで、扱室7は水平位置に切換えられ、傾
斜地の下り坂に沿つて機体が下降する際でも、扱室7が
必要以上に急傾斜することがないから、従来のように、
予め前低後高に傾斜配設されている扱室の傾斜角度がさ
らに急傾斜となつて、扱室内を搬送される穀稈抵抗が増
加し、穀稈の移動が円滑とならず脱穀作業が円滑きない
という問題を解消できる。
また、中間機枠Cは扱室7の始端側が低く終端が高く
構成されているから、中間機枠Cの着脱に際し、扱室7
の始端側位置が大きく移動することがなく、フイダー3
等との連結構造が大きく変化することがない。
構成されているから、中間機枠Cの着脱に際し、扱室7
の始端側位置が大きく移動することがなく、フイダー3
等との連結構造が大きく変化することがない。
さらに、第5図に符号Gで示す如く、両機枠A,B間に
前後反転した中間機枠Cを取付けると、平坦地を基準に
して扱室7は始端側が高く終端側が低くなる傾斜方向に
切換えられ、平坦地で特別に含水率が高い濡れ材などの
刈取穀稈を扱室内での抵抗を少なくして円滑に脱穀処理
し得ると共に、刈取部1が高刈り状態に支持される。
前後反転した中間機枠Cを取付けると、平坦地を基準に
して扱室7は始端側が高く終端側が低くなる傾斜方向に
切換えられ、平坦地で特別に含水率が高い濡れ材などの
刈取穀稈を扱室内での抵抗を少なくして円滑に脱穀処理
し得ると共に、刈取部1が高刈り状態に支持される。
これにより、中間機枠Cを取り外すことで傾斜地に対
応できる汎用コンバインを提供できる。
応できる汎用コンバインを提供できる。
以下、本考案を一実施例として示す図面について説明
する。
する。
第4図において、汎用コンバインCは、圃場面近くに
配設された前方側の刈取部1と、該刈取部1よりも高所
に配設された後方側の脱穀部2との間に、刈取部1で刈
取つた穀稈を後上方の脱穀部2に揚上搬送するためのフ
イダー3が配設されている。前記刈取部1は、回転しな
がら立毛穀稈を下方のバリカン型刈刃5に誘導するため
のリール4と、該リール4下方に設けたバリカン型刈刃
5と、該刈刃5後方に配設され刈取穀稈を機体中央側に
寄せながらフイダー3の始端に向けて搬送するオーガ6
とから構成されている。前記フイダー3により揚上搬送
される刈取穀稈は、そのまま穀稈全体が脱穀部2に設け
た扱室7の始端に投げ込み供給される。
配設された前方側の刈取部1と、該刈取部1よりも高所
に配設された後方側の脱穀部2との間に、刈取部1で刈
取つた穀稈を後上方の脱穀部2に揚上搬送するためのフ
イダー3が配設されている。前記刈取部1は、回転しな
がら立毛穀稈を下方のバリカン型刈刃5に誘導するため
のリール4と、該リール4下方に設けたバリカン型刈刃
5と、該刈刃5後方に配設され刈取穀稈を機体中央側に
寄せながらフイダー3の始端に向けて搬送するオーガ6
とから構成されている。前記フイダー3により揚上搬送
される刈取穀稈は、そのまま穀稈全体が脱穀部2に設け
た扱室7の始端に投げ込み供給される。
上記脱穀部2の扱室7には、始端側が傾斜部9に形成
された扱胴10が配設されるが、この扱室7および扱胴10
は、標準状態においてその傾斜部9前面を基準にして角
度θだけ後方側が上方となる方向に斜設されており、フ
イダー3の終端から搬送される穀稈の継送が円滑にでき
ると共に、後述する螺旋歯12による搬送に所定の抵抗を
付与して良好な脱穀作業ができるようになつている。
された扱胴10が配設されるが、この扱室7および扱胴10
は、標準状態においてその傾斜部9前面を基準にして角
度θだけ後方側が上方となる方向に斜設されており、フ
イダー3の終端から搬送される穀稈の継送が円滑にでき
ると共に、後述する螺旋歯12による搬送に所定の抵抗を
付与して良好な脱穀作業ができるようになつている。
この斜設した扱胴10は傾斜方向に延設した扱胴軸11に
固定され、この扱胴10の外周には螺旋状に連続する螺旋
歯12が固定されているが、傾斜部9に設ける螺旋歯12は
二重螺旋構造で且つ扱胴10の外径に設ける螺旋歯と同一
外径となつている。
固定され、この扱胴10の外周には螺旋状に連続する螺旋
歯12が固定されているが、傾斜部9に設ける螺旋歯12は
二重螺旋構造で且つ扱胴10の外径に設ける螺旋歯と同一
外径となつている。
また、傾斜部9を除く螺旋歯12には、該螺旋歯12の外径
よりも突出する高さに形成され図示しない処理歯が取付
られ、この処理歯は螺旋歯12の周囲を複数に等分する位
置に夫々設けられている。
よりも突出する高さに形成され図示しない処理歯が取付
られ、この処理歯は螺旋歯12の周囲を複数に等分する位
置に夫々設けられている。
前記扱胴10の下方には、上記処理歯の外径との間に所
定の間隔が保持された受網13が設けられ、この受網13
は、扱胴10の円周略下半分に張設される円弧状で扱室7
を構成する機枠に固定されているが、図示しない円筒状
に構成してもよい。
定の間隔が保持された受網13が設けられ、この受網13
は、扱胴10の円周略下半分に張設される円弧状で扱室7
を構成する機枠に固定されているが、図示しない円筒状
に構成してもよい。
また、扱室7の上方は、着脱自在な扱室カバー14によ
り覆われており、扱室7の前面に固定される前壁板16に
は、フイダー3の終端に連通する供給口15が開口される
と共に、この供給口15を挟む左右両側に位置し前方に向
けて突出する左右一対の取付板17が固定されており、こ
の取付板17と前記フイダー3を構成する機枠3a後端と
は、扱胴軸11と直交する横方向に設けた連結軸19を介し
て回動自在に連結されている。
り覆われており、扱室7の前面に固定される前壁板16に
は、フイダー3の終端に連通する供給口15が開口される
と共に、この供給口15を挟む左右両側に位置し前方に向
けて突出する左右一対の取付板17が固定されており、こ
の取付板17と前記フイダー3を構成する機枠3a後端と
は、扱胴軸11と直交する横方向に設けた連結軸19を介し
て回動自在に連結されている。
上記扱室7の下方には、受網13を漏下した脱穀物を選
別処理する選別室20が設けられるが、この選別室20には
公知の選別装置(図外)が設けられている。この選別装
置を構成する最上段には、受網13から漏下した脱穀物
を、煽動しながら前方に向けて移送することによつて、
穀粒は下層に屑は上層に分離選別する周知の揺動移送選
別板21(第3図参照)と、この揺動移送選別板21の前方
に接続され屑中から穀粒を下方に落下させるための図外
のずストローラツク(図外)(またはチヤブシーブ)が
一体的に揺動自在に設けられている。
別処理する選別室20が設けられるが、この選別室20には
公知の選別装置(図外)が設けられている。この選別装
置を構成する最上段には、受網13から漏下した脱穀物
を、煽動しながら前方に向けて移送することによつて、
穀粒は下層に屑は上層に分離選別する周知の揺動移送選
別板21(第3図参照)と、この揺動移送選別板21の前方
に接続され屑中から穀粒を下方に落下させるための図外
のずストローラツク(図外)(またはチヤブシーブ)が
一体的に揺動自在に設けられている。
前記選別室20は、左右一対の側板20aと、該両側板20
a,20aを前面および後面で一体的に結合する前壁板20bお
よび後壁板20cとで平面視で長方形となる箱型の機枠B
に形成され、また、前記扱室7は、左右一対の側板7a
と、該両側板7a,7aを前面および後面で一体的に結合す
る前壁板16および後壁板18とで平面視で長方形となる箱
型の機枠Aに構成されている。前記機枠Bは、上下高さ
が平行に設けられ前側を除く上面に水平方向に延びる取
付座26が夫々突設されている。また、機枠Aは、その下
面が扱胴軸11と平行に設けられ前側を除く下面に水平方
向に延びる取付座27が夫々突設されている。
a,20aを前面および後面で一体的に結合する前壁板20bお
よび後壁板20cとで平面視で長方形となる箱型の機枠B
に形成され、また、前記扱室7は、左右一対の側板7a
と、該両側板7a,7aを前面および後面で一体的に結合す
る前壁板16および後壁板18とで平面視で長方形となる箱
型の機枠Aに構成されている。前記機枠Bは、上下高さ
が平行に設けられ前側を除く上面に水平方向に延びる取
付座26が夫々突設されている。また、機枠Aは、その下
面が扱胴軸11と平行に設けられ前側を除く下面に水平方
向に延びる取付座27が夫々突設されている。
そして、選別室20を形成する機枠Bの上面と扱室7を
形成する機枠Aの下面との間には、着脱自在な中間機枠
Cが介装されるが、この中間機枠Cは、第2図にその詳
細を示す如く、左右一対の側板22と、この両側板22を横
方向で一体的に連結固定する前壁板23および後壁板24と
により平面視で長方形の箱型に形成されているが、側面
視では前壁板23の高さhが低く後壁板24の高さHが高く
なる略二等辺三角形に形成され、前壁板23を除く上下両
面には外側に向けて横方向に延びる取付座25が夫々突設
されている。機枠Aの取付座27と、機枠Bの取付座26お
よび中間機枠Cの取付座25に夫々設ける取付孔は、同一
ピツチ且つ同一位置に設けられており、機枠A、中間機
枠Cおよび機枠Bとの三者の連結状態と、機枠A、機枠
Bとの二者の連結状態と、また後述する第5図のように
三者による連中間機枠Cの前後反転状態とが、夫々選択
的に連結固定できるようになつている。
形成する機枠Aの下面との間には、着脱自在な中間機枠
Cが介装されるが、この中間機枠Cは、第2図にその詳
細を示す如く、左右一対の側板22と、この両側板22を横
方向で一体的に連結固定する前壁板23および後壁板24と
により平面視で長方形の箱型に形成されているが、側面
視では前壁板23の高さhが低く後壁板24の高さHが高く
なる略二等辺三角形に形成され、前壁板23を除く上下両
面には外側に向けて横方向に延びる取付座25が夫々突設
されている。機枠Aの取付座27と、機枠Bの取付座26お
よび中間機枠Cの取付座25に夫々設ける取付孔は、同一
ピツチ且つ同一位置に設けられており、機枠A、中間機
枠Cおよび機枠Bとの三者の連結状態と、機枠A、機枠
Bとの二者の連結状態と、また後述する第5図のように
三者による連中間機枠Cの前後反転状態とが、夫々選択
的に連結固定できるようになつている。
この中間機枠Bを、選別室20を構成する機枠Bの上方
と、扱室7を構成する機枠Aの下方との間に介装させ
て、それらの各取付座27と25、および取付座26と25を取
付ボルト、ナツト等で連結固定することにより、扱室7
は第1図または第4図の如く扱胴軸11が角度θ°だけ傾
斜する傾斜位置に切換えられ、平坦な圃場において扱室
7内を搬送される穀稈に所定の抵抗を付与して良好な脱
穀作業ができる。
と、扱室7を構成する機枠Aの下方との間に介装させ
て、それらの各取付座27と25、および取付座26と25を取
付ボルト、ナツト等で連結固定することにより、扱室7
は第1図または第4図の如く扱胴軸11が角度θ°だけ傾
斜する傾斜位置に切換えられ、平坦な圃場において扱室
7内を搬送される穀稈に所定の抵抗を付与して良好な脱
穀作業ができる。
そして、中間機枠Cを取り除き、扱室7を構成する機
枠Aの取付座27と、選別室20を構成する機枠Bの取付座
26とを、直接的に取付ボルト、ナツト等で連結固定する
ことにより、扱胴軸11が水平姿勢となるよう扱室7を水
平位置に切換えることができる。これにより傾斜地で下
り坂に沿つて機体が下降しても、扱室7が必要以上の傾
斜角度に急傾斜することがないから、従来のように扱室
の傾斜角度が必要以上に急傾斜となつて扱室内を搬送さ
れる穀稈の抵抗が増加し、穀稈の移動が円滑とならない
という問題を解消できる。
枠Aの取付座27と、選別室20を構成する機枠Bの取付座
26とを、直接的に取付ボルト、ナツト等で連結固定する
ことにより、扱胴軸11が水平姿勢となるよう扱室7を水
平位置に切換えることができる。これにより傾斜地で下
り坂に沿つて機体が下降しても、扱室7が必要以上の傾
斜角度に急傾斜することがないから、従来のように扱室
の傾斜角度が必要以上に急傾斜となつて扱室内を搬送さ
れる穀稈の抵抗が増加し、穀稈の移動が円滑とならない
という問題を解消できる。
また、第5図に符号Gで示すように、始端側の高さH
が高く終端側の高さhが低くなるよう前後位置を反転さ
せた中間機枠Cにより、機枠Aと機枠Bとの間を連結固
定すると、平坦地を基準にして扱室7は始端側が高く終
端部が低く傾斜し第1図に示す状態とは逆方向の傾斜方
向に切換えることができる。
が高く終端側の高さhが低くなるよう前後位置を反転さ
せた中間機枠Cにより、機枠Aと機枠Bとの間を連結固
定すると、平坦地を基準にして扱室7は始端側が高く終
端部が低く傾斜し第1図に示す状態とは逆方向の傾斜方
向に切換えることができる。
これによつて、平坦地で特別に含水率が高い濡れ材な
どの刈取穀稈を円滑に脱穀処理できるが、この場合は、
扱胴7の始端側位置(供給口15および連結軸19)が大き
く上動し、これに連動して刈取部1が大きく上動される
から、刈取部1を高刈り状態に支持することもできる。
どの刈取穀稈を円滑に脱穀処理できるが、この場合は、
扱胴7の始端側位置(供給口15および連結軸19)が大き
く上動し、これに連動して刈取部1が大きく上動される
から、刈取部1を高刈り状態に支持することもできる。
以上に説明してきたように本考案は、始端側に刈取穀
稈が投げ込み供給される扱室の下方に選別室を設けた汎
用コンバインにあつても、該扱室を形成する機枠下方と
選別室を形成する機枠上方との間に、扱室の一方が低く
他方が高くなる傾斜角度に構成した中間機枠を連結固定
することにより、扱室を前低後高状の傾斜位置に切換え
ることができるから、刈取穀稈が円滑に扱室の始端側に
継送できると共に、扱室内を搬送される穀稈に所定の抵
抗を付与して円滑な脱穀作業ができるものでありなが
ら、この中間機枠は取り外し両機枠を直接的に連結固定
するだけで、扱室を水平位置に切換えることができる。
これにより傾斜地の下り坂に沿つて機体を下降させる際
でも、扱室が必要以上に急傾斜することがないから、従
来のように、特に下り坂に沿つて機体が下降すると、予
め前低後高に傾斜配設されている扱室の傾斜角度がさら
に急傾斜となつて、扱室内を搬送される穀稈抵抗が増加
し穀稈の移動が円滑とならず脱穀作業が円滑きないとい
う問題を解消できる。
稈が投げ込み供給される扱室の下方に選別室を設けた汎
用コンバインにあつても、該扱室を形成する機枠下方と
選別室を形成する機枠上方との間に、扱室の一方が低く
他方が高くなる傾斜角度に構成した中間機枠を連結固定
することにより、扱室を前低後高状の傾斜位置に切換え
ることができるから、刈取穀稈が円滑に扱室の始端側に
継送できると共に、扱室内を搬送される穀稈に所定の抵
抗を付与して円滑な脱穀作業ができるものでありなが
ら、この中間機枠は取り外し両機枠を直接的に連結固定
するだけで、扱室を水平位置に切換えることができる。
これにより傾斜地の下り坂に沿つて機体を下降させる際
でも、扱室が必要以上に急傾斜することがないから、従
来のように、特に下り坂に沿つて機体が下降すると、予
め前低後高に傾斜配設されている扱室の傾斜角度がさら
に急傾斜となつて、扱室内を搬送される穀稈抵抗が増加
し穀稈の移動が円滑とならず脱穀作業が円滑きないとい
う問題を解消できる。
しかも、中間機枠は扱室の始端側が低く終端が高く構
成されているから中間機枠の着脱に際し、扱室の始端側
位置が大きく移動することがなく、フイダー等との連結
構造が大きく変化することがない。
成されているから中間機枠の着脱に際し、扱室の始端側
位置が大きく移動することがなく、フイダー等との連結
構造が大きく変化することがない。
さらに、両機枠間に前後反転した中間機枠Cを取付け
ると、扱室は始端側が高く終端側が低くなる傾斜方向に
切換えられ、平坦地で特別に含水率が高い濡れ材などの
刈取穀稈を円滑に脱穀処理できると共に、刈取部を高刈
り状態に支持することができる。
ると、扱室は始端側が高く終端側が低くなる傾斜方向に
切換えられ、平坦地で特別に含水率が高い濡れ材などの
刈取穀稈を円滑に脱穀処理できると共に、刈取部を高刈
り状態に支持することができる。
したがつて、選別室を構成する機枠と扱室を構成する
機枠との間に介装した中間枠体を取り外すだけで、傾斜
地に対応できる汎用コンバインを提供できる。
機枠との間に介装した中間枠体を取り外すだけで、傾斜
地に対応できる汎用コンバインを提供できる。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は扱室を断面し
て示す要部の部分断面側面図、第2図は中間機枠の斜視
図、第3図は一側のみを示す第1図のE−E矢視断面
図、第4図は要部を断面して示す汎用コンバインの全体
側面図、第5図は中間機枠を前後反転して取付けた状態
を示す要部の部分断面側面図である。 3…フイダー、7…扱室、7a…側板、10…扱胴、11…扱
胴軸、13…受網、16…前壁板、18…後壁板、19…支点
軸、20…選別室、20a…側板、20b…前壁板、20c…後壁
板、21…揺動移送選別板、A…扱室の機枠、B…選別室
の機枠、C…中間機枠、25…中間機枠の取付座、26…選
別室機枠の取付座、27…扱室機枠の取付座。
て示す要部の部分断面側面図、第2図は中間機枠の斜視
図、第3図は一側のみを示す第1図のE−E矢視断面
図、第4図は要部を断面して示す汎用コンバインの全体
側面図、第5図は中間機枠を前後反転して取付けた状態
を示す要部の部分断面側面図である。 3…フイダー、7…扱室、7a…側板、10…扱胴、11…扱
胴軸、13…受網、16…前壁板、18…後壁板、19…支点
軸、20…選別室、20a…側板、20b…前壁板、20c…後壁
板、21…揺動移送選別板、A…扱室の機枠、B…選別室
の機枠、C…中間機枠、25…中間機枠の取付座、26…選
別室機枠の取付座、27…扱室機枠の取付座。
Claims (1)
- 【請求項1】始端側に刈取穀稈が投げ込み供給される扱
室の下方に選別室を設けた汎用コンバインにおいて、該
扱室を形成する機枠下方と選別室を構成する機枠上方と
の間に、扱室の一方が低く他方が高くなる傾斜角度に構
成した中間機枠を着脱自在に設け、扱室を、中間機枠が
両機枠間に連結固定される傾斜位置と、中間機枠を取り
外し両機枠が連結固定される水平位置とに選択切換え自
在に設けてなる汎用コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4064090U JPH081635Y2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 汎用コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4064090U JPH081635Y2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 汎用コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042223U JPH042223U (ja) | 1992-01-09 |
| JPH081635Y2 true JPH081635Y2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=31550600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4064090U Expired - Lifetime JPH081635Y2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 汎用コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081635Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP4064090U patent/JPH081635Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042223U (ja) | 1992-01-09 |
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