JPH0443040A - 印刷方法およびその装置 - Google Patents

印刷方法およびその装置

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JPH0443040A
JPH0443040A JP15069690A JP15069690A JPH0443040A JP H0443040 A JPH0443040 A JP H0443040A JP 15069690 A JP15069690 A JP 15069690A JP 15069690 A JP15069690 A JP 15069690A JP H0443040 A JPH0443040 A JP H0443040A
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printing
ink
plate
squeegee
temperature
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JP15069690A
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Shinya Tomita
伸也 冨田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、印刷方法及びその装置に関し、詳しくはス
クリーン印刷又は捺染印刷における印刷方法及びその装
置に関するものである。
〔従来の技術〕
金属板やチューブ、陶器、あるいは合成樹脂フィルム等
に対する特殊印刷のひとつであるスクリーン印刷は、原
図より得たスクリーン印刷甲の版下を使用してスクリー
ンに感光剤層を形成したスクリーン印刷用の版材に密着
露光或いは投影露光することにより原図に描かれた所定
のパターンを焼付け、ついでこの焼付けした版材の面を
溶剤処理により印刷せんとする部分の感光剤層を除去し
てスクリーンの網目を残して所定の印刷パターンの部分
を透過させたスクリーン印刷版(以下単に印刷版と称す
る)を得、かくして得た印刷版上に印刷用のインクを載
せて該インクを印刷版を通して下面に配置した被印刷材
に塗着させて前記の印刷パターンを被印刷材に印刷する
もので、比較的低い印圧で厚い印刷被膜を鮮明に形成す
ることができる点で他の印刷技法には見られない特色を
有している。
また9色料とのりを混合して布地に印刷する型捺染は、
模様を抜いた金属板等の型を布地の上におき、」二から
色のりを塗布fy 7pつる3を行うものである。
しかして、か−るスクリーン印刷ヌは型捺染印刷に使用
する印刷装置乙こは、印刷版又は型のL曲に載せた印刷
インク又は色のり (以干これらを総称して単にインク
とい・う)をM延して刷り込むためのスキージ、!:呼
ばれるゴム製のヘラと、刷り込んだ後の印刷版又は型ト
のインクを掻集めるための金属製の板状体からなるイン
ク返j〜とを具備し。
ている。
〔発明が解決しようとする課題〕
か\るスクリーン印刷又1.!型捺染印刷に使用される
インクは、室温が上昇すると、インクの粘性が低FU2
て流動性を増ずノ、−め、スクリーンを必要以上のイン
クが通過+、、滲みの原因、!:なる。
さらに室温が上昇すると、インク中に含まれる溶剤が揮
発j、その結果インクの粘度が上昇してインク塑性の変
化乙、二上ってインクの流動性が低下し5.インクがス
クリーンを通過4点ず、これが原因で印刷のかずれが牛
′t″z1゜ 一方、室温が低いときも、インクの粘性が上饗してイン
ク塑性の変化によってインクの流動性が低下し、インク
がスクリーンを通過−1士ず、これが原因で印刷のかず
れが生ずる。
、下れば型捺染印刷に使用される色のりにおいても同様
である。
そのため、これら印刷に際し、室温が低い省)にはあら
かじめインクを加熱し、室温が高い夏季には部屋全体を
冷房することによって使用せんとするインクの温度を室
温に近づけ使用している。
しかしながら、か−るインクの管理はきわめて煩瑣で、
インクの粘度を適正に保持することはきわめて困難であ
る。
この発明はか\る現状に鑑み、スクリーン又は型捺染印
刷に際して、使用するインクの粘度を常に一定乙と保っ
て印刷の61−シみやかずれのない鮮明な印刷をするこ
とのできる印刷方法とその装置を提イ共することを目的
としたものである。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するため、この発明の印刷方法は、印刷
版1−にセ・1・された印刷インクを展延f−て判り込
むためのスキージ又は、′及び展延した印刷インクを播
き集めるためのインク返しに、印加する電流の方向の変
換ζによって加熱と冷却を行うことのできるザーモ千ジ
r−−ルを21着し、印刷版上の印刷インクの粘度を一
定乙こ保持しながら印刷シーる、−とを特徴とするもの
である。
また、前記方法に使用する印刷装;■は、印刷インクを
展延しで刷り込むためのスキージ又は/及び展延しまた
印刷インクを掻き集めるためのインク返しζ、二、印加
する電流の方向の変換によって加熱と冷却を行・うこ吉
のできる号−モモジュールを装着したことを特徴とする
ものである。
、二の発明において使用されるサーモモジュールは、印
加する電流の方向の変換によって加熱と冷却を行うこと
ができるもので、具体的には、過剰電子型(ト1型)と
不足電子型(P型)の二種類の牢導体のエレメントr、
こ熱伝導板と放熱板とを結合し7て構成されたサーモモ
ジ、−ルである。
か\るザーモモジュールt、1:、一方の熱伝導板を例
えばスキージ内部15、−形成1−また切込Jp t(
二装着り他方の放熱板を外部&m位置させて通電C,二
よっT熱伝導板を加熱してこれをスキージbこ与え、電
極−1の通電を逆L、二する、二とムによ7って熱伝導
板に加ν〜側と冷却側とを逆転させてスキージを冷却す
るもので、インクの温度を温度センサーで検知するこ吉
によってより一層効果的にシーモモジュールの温度を制
御し、インクの粘度を常時−・定j7こ保つことができ
る。
〔作   用〕
この発明の印刷方法は、スキージ又は/及びインク返し
にサーモモジュールを装着し、印刷版上のインクの温度
を常に−・定すこ保持しながり印刷を行うものであるた
め、インクの粘度が何時も一定乙こ維持される結果、常
に鮮明な印刷をすることができる。
また1、二の発明の印刷方法に使用する印刷装置は、ス
キージ又は/及びインク返しにサーモモジュールを装備
したので、印刷版−トのインクはスキジヌは/及びイン
ク返し、と接することによって加熱若しくは冷却され、
常にその温度を一定に保つことができるものである。
〔実 施 例〕
以下、この発明の印刷方法及びその装置を添付の図面に
基づいて詳細に説明する。
第1図は、この発明の印刷装置を具備したスクリーン印
刷装置lの実施例を示すもので、基本的には印刷台2と
、印刷版3を押さえる枠部材4および印刷版3上を移動
するスキージ5と同じくインク返し6とから構成される
もので、前記スキージ5およびインク返し6は、いずれ
も支持体7を介して上下および左右に移動させるための
移動機構(図示せず)に連結して印刷台2上に保持され
ているもので、印刷台2の上面に印刷せんとする被印刷
体8を載置し、その上に所定の印刷パターン3aを形成
した印刷版3を載せると共に、印刷版3の周囲を枠部材
4で押さえたのち、印刷版3の上方にセットされた前記
支持体7にセットされたスキージ5で印刷版3上にイン
クを展延して印刷を行い、印刷の終了後に印刷版3の上
方に同じく支持体7を介して設けられたインク返し6に
よって印刷版3上に残ったインクを掻き集めるものであ
る。
か\るスクリーン印刷装置1において、インクを展延し
て刷り込みを行うスキージ5は2例えば合成ゴムなどの
弾性を有する所定の厚みを有する板状体からなるもので
、その下端縁は両面からテーパー状で次第に厚みを滅じ
て概ね尖鋭な断面の先端部を形成したもので、厚みの中
央に上端縁から適宜の深さで切込みを設け、該切込にサ
ーモモジュール9を組み込んだものである。
また、インク返し6にも、前記サーモモジュール9を具
備させたものである。
しかして、この発明の印刷装置に使用する前記サーモモ
ジュール9は、第3図に示すように加熱・冷却素子10
とこの加熱・冷却素子10に結合した熱伝導板11と放
熱板12及びインクの温度を検知して前記加熱・冷却素
子10に伝える温度センサー13と、加熱・冷却素子1
0に給電する直流電源14とから構成されている。
前記加熱・冷却素子10は、N型の半導体nとP型の半
導体pとを交互に配置し、その一方便の端部に電極15
を、他方側の端部に電極I6を結合したもので、電極1
5には絶縁板17を介して前記熱伝導板11が、電極1
6には絶縁板17を介して放熱板12がそれぞれ結合さ
れ、前記電極16は、リード線によって直流電源14に
接続されて通電できるようになっており、この直流電源
14は、切り換えによって通電方向を正負に変換できる
ように構成されている。
か\るサーモモジュール9を組み込んだスキージ5につ
いてより具体的に説明すると、第2図に示すように前記
熱伝導板11が、スキージ5の厚みの中央に形成した切
込に装着され、加熱・冷却素子10と放熱板12は外部
に配置される。
この放熱板12は熱の放散を効率よく行わせるためにフ
ィン(図示せず)を備え、放熱板12側の電極15に電
源からの直流電流を通電することによって熱伝導板工2
が温度上昇し、これによってスキージ5を加熱し、対向
する放熱板12は冷却される。
一方、電極15の通電を逆にすると熱伝導板11が冷却
されて温度が降下し、この降下した温度によってスキー
ジ5を冷却し、同時に対向する放熱板12が昇温しで外
部に熱を放散することができる。
この場合、インクの温度を温度センサー13によって検
知し、検知した温度を電源14に伝えて電流の方向をコ
ントロールすることによりスキージ5の温度を調整する
ことができ、この調整によってインクの温度を常に適正
に制御することができる。
つぎに、上記スクリーン印刷装置1を使用してスクリー
ン印刷の方法について説明する。
外気温が低い場合には、まずサーモモジュール9を作動
させてスキージ5およびインク返し6の熱伝導板11を
それぞれ加熱し、スキージ5およびインク返しを温めた
のち、印刷版3にインクを載せ、スキージ5を下降させ
て印刷版3上にタッチさせる。このとき、インク返し6
は上昇して印刷版3か、、Hf”Iオー状ム:1にある
この状態でスキージ5が移動して印刷版3上にが1+L
だ・インクを印刷版j3の印E1パターン3aを通j−
で被印E41休8ム、二刷込イ1(,5−のEす込み力
<I省わる2−スキージ5+、il昇して印刷版3より
離れ、同時にインク返しGが降下して印glJ版3の面
乙二タッチして移動し2.インクを印刷版3の所定の位
置に掻き集める。
スキ ジ5とイ〉・り返j、6は、1回の移動動作で1
個のとり印判体8に対ずイ)印刷]−程を終了するもの
で1次の被印刷体を七ソ)・j−でこの印刷工程を繰り
返すことム−よっ、て次々と印刷する、2−ができるも
のである。
上記の印刷工程a=おいて、スキージ5及びインク返し
61J7、これらに装備j−2たザーモモジュ1、−ル
9によっ゛で適温JJ温められているため1、二の熱で
インクを加温り、て適β[の粘度を保持し、被印刷体に
対するインクの1−のり−1を向−1=、さ→jで鮮明
な印刷を行う、−とができる。
なお1型捺9(印刷ムーおいてもスクリ・−ン印刷とは
一同梯の方法Uよって印刷を行・う。
〔発明の効果〕
、二の発明の印刷方法は、印刷装置の一部を構成1.7
でいるスキージ又は/及びインク返しに、ザーモモジ7
、−・ルを具備せしめ、ザーモモジュールへの通′市の
方向を切り換えることによって加熱と冷却を行い、印刷
版上に載せられたインクを加熱若L <は冷却し1イン
クの粘度を適正に保持し、なから印刷を行・うちのであ
るため、粘度のバラツキによる印刷の滲みやかすれが一
切生ぜず、常に鮮明な印刷を行・うことかできるもので
ある。
一方、この発明の印刷装置は、スキージ又は/及びイン
ク返しにサーモモジプ、−ルを設け、ザーモモジュール
をコントロールすることによって印刷版上に載せるイン
クを簡単かつ容易に温め9名しくけ冷やすことができる
ため、外気温によるインクへの影響を考慮することなく
印刷を行うことができ、しかも得られる印刷はきわめて
鮮明な印刷で、かつスキージ又は/及びインク返しへの
サーモモジプ、−ルの取付けが@車なため、構造を複M
仁ニーずイ)、−となくスキージ又は2/及びインク返
し乙二加外若L <は冷却m能を具備させることができ
るなど実用土多大の利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の印!6+1装置を具備t−たスクリ
ン印刷装置の実施例を示す要部の斜視図、第2図は印刷
装置におけるスキージにサーモモジ1ルを具備し、た状
態4示す拡大断面図、第3図1!この発明に使用するザ
ーモモジュールを説明するための説明図である。 ■ ・・スフ1.I−ン印刷装置 2−・・印刷台   3・・・印刷版 4・・・枠部材   3a・・印刷バクーユ5・・・ス
キージ  6・・・インク返し8・・・被印刷体 9・・・サー千モ・ンj、−ル 11・・・熱伝導板 12・・・放熱板第2図 第2図 第3図 特許出願人 冨   1)  伸   世代 理 人 
弁理士 幸 1)全 弘 手続(甫正書(方式) 訂正明細書

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)印刷版上にセットされた印刷インクを展延して刷
    り込むためのスキージ又は/及び展延した印刷インクを
    掻き集めるためのインク返しに、印加する電流の方向の
    変換によって加熱と冷却を行うことのできるサーモモジ
    ュールを装着し、印刷版上の印刷インクの粘度を一定に
    保持しながら印刷することを特徴とする印刷方法。
  2. (2)印刷インクを展延して刷り込むためのスキージ又
    は/及び展延した印刷インクを掻き集めるためのインク
    返しに、印加する電流の方向の変換によって加熱と冷却
    を行うことのできるサーモモジュールを装着したことを
    特徴とする印刷装置。
JP15069690A 1990-06-08 1990-06-08 印刷方法およびその装置 Pending JPH0443040A (ja)

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JP15069690A JPH0443040A (ja) 1990-06-08 1990-06-08 印刷方法およびその装置

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004090385A (ja) * 2002-08-30 2004-03-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法
JP2009119612A (ja) * 2007-11-12 2009-06-04 Micro-Tec Co Ltd スクリーン印刷用スキージ及びスクリーン印刷装置
JP2010179483A (ja) * 2009-02-03 2010-08-19 Nippon Bunka Seiko Kk スクリーン印刷方法及びスクリーン印刷装置
JP2013193407A (ja) * 2012-03-22 2013-09-30 Nec Corp スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法

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