JPH0443321B2 - - Google Patents
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- JPH0443321B2 JPH0443321B2 JP59168472A JP16847284A JPH0443321B2 JP H0443321 B2 JPH0443321 B2 JP H0443321B2 JP 59168472 A JP59168472 A JP 59168472A JP 16847284 A JP16847284 A JP 16847284A JP H0443321 B2 JPH0443321 B2 JP H0443321B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/255—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features comprising means for protection against wear
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、オーデイオテープレコーダ、ビデオ
テープレコーダ、磁気デイスク装置等に用いられ
る磁気ヘツドの樹脂に関する。
テープレコーダ、磁気デイスク装置等に用いられ
る磁気ヘツドの樹脂に関する。
磁気ヘツド用樹脂は、磁気ヘツド構成部品を保
持、固定し、環境変化に対し寸法上安定であるこ
と、磁気記録媒体と摺動するが故に摩耗量が少な
いこと、磁性粉の付着が少ないこと、磁気記録媒
体となめらかに摺動しステイツク・スリツプ等の
現象がないことが要求される。
持、固定し、環境変化に対し寸法上安定であるこ
と、磁気記録媒体と摺動するが故に摩耗量が少な
いこと、磁性粉の付着が少ないこと、磁気記録媒
体となめらかに摺動しステイツク・スリツプ等の
現象がないことが要求される。
磁気ヘツド摺動面には、第1図に示すようにシ
ールドケース1、磁気コア3、シールド板4およ
び部品保持用の樹脂2が存在し、これらに磁気記
録媒体となる磁気テープ5が摺動する。
ールドケース1、磁気コア3、シールド板4およ
び部品保持用の樹脂2が存在し、これらに磁気記
録媒体となる磁気テープ5が摺動する。
この中で上記磁気ヘツド摺動性をよくする為に
樹脂2のはたす役割は大きい。
樹脂2のはたす役割は大きい。
従来、磁気ヘツド用樹脂には、高分子樹脂、充
填剤、分散剤、充填剤の表面処理剤、樹脂の希釈
剤、消泡剤、表面潤滑剤等が添加されている。例
えば樹脂2の耐摩耗性をあげる為に樹脂中に硬質
充填剤として磁気テープ5の磁性粉より硬度の高
いAl2O3、SiO2(Fe2O3:モース硬度5.5〜6.5に対
して、Al2O3:モース硬度9、SiO2:モース硬度
7)を0.5〜80wt%充填したり、磁気ヘツド樹脂
部と磁気記録媒体の摺動性をよくして耐摩耗性を
上げる為、樹脂に軟質充填剤として潤滑効果のあ
る四フツ化エチレン樹脂パウダー、MoS2等を0.5
〜10wt%添加したりしている。
填剤、分散剤、充填剤の表面処理剤、樹脂の希釈
剤、消泡剤、表面潤滑剤等が添加されている。例
えば樹脂2の耐摩耗性をあげる為に樹脂中に硬質
充填剤として磁気テープ5の磁性粉より硬度の高
いAl2O3、SiO2(Fe2O3:モース硬度5.5〜6.5に対
して、Al2O3:モース硬度9、SiO2:モース硬度
7)を0.5〜80wt%充填したり、磁気ヘツド樹脂
部と磁気記録媒体の摺動性をよくして耐摩耗性を
上げる為、樹脂に軟質充填剤として潤滑効果のあ
る四フツ化エチレン樹脂パウダー、MoS2等を0.5
〜10wt%添加したりしている。
しかしながら上記軟質充填剤を添加しても磁気
コアが大きく摩耗して耐摩耗性は改善されず摺動
信頼性が悪く、製品寿命が短い。
コアが大きく摩耗して耐摩耗性は改善されず摺動
信頼性が悪く、製品寿命が短い。
また、上記硬質充填剤を添加してもやはり樹脂
部2の摩耗は第3図bに示したように大きく摩耗
し、その摩耗粉の為、磁気コア部3も第4図bに
示したように大きく摩耗し、磁気記録媒体と磁気
コア3の接触が悪くなり、磁気ヘツドの電磁変換
特性が悪くなる。また硬質充填剤の硬度が高い
為、磁気記録媒体5に傷等の損傷を与え、記録情
報を損失させるという欠点もあつた。
部2の摩耗は第3図bに示したように大きく摩耗
し、その摩耗粉の為、磁気コア部3も第4図bに
示したように大きく摩耗し、磁気記録媒体と磁気
コア3の接触が悪くなり、磁気ヘツドの電磁変換
特性が悪くなる。また硬質充填剤の硬度が高い
為、磁気記録媒体5に傷等の損傷を与え、記録情
報を損失させるという欠点もあつた。
本発明の目的は、上記欠点を解消し、樹脂およ
び磁気コアの磁気記録媒体との摺動による摩耗を
少なくし、摺動信頼性にすぐれ、製品寿命が長い
磁気ヘツド用樹脂を提供するにある。
び磁気コアの磁気記録媒体との摺動による摩耗を
少なくし、摺動信頼性にすぐれ、製品寿命が長い
磁気ヘツド用樹脂を提供するにある。
本発明は、磁気コア、シールド板等磁気ヘツド
構成部品を保持する磁気ヘツド用樹脂に、磁気記
録媒体中の結合剤と親和性のよい添加剤を加えた
ことを特徴とする。
構成部品を保持する磁気ヘツド用樹脂に、磁気記
録媒体中の結合剤と親和性のよい添加剤を加えた
ことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を説明する。
通常、塗布型磁気記録媒体は、ベースフイルム
の上に、磁性粉(γ−Fe2O3、Co−γ−Fe2O3、
CrO2、メタル粉等)、結合剤(主バインダー、副
バインダー)、添加剤(分散剤、潤滑剤、帯電防
止剤、可塑剤等)の混合磁性塗料を塗布して、磁
性塗膜を作り製造されている。結合剤は磁性塗料
の中で重量比で約10〜25wt%程度をしめ、その
種類としては、ビニル系(塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体、ポリビニルブチラール等)、
ゴム系(アクリロニトリルーブタジエン共重合体
等)、ポリウレタン系(ポリ1,4−ブチレンア
ジペート−メチレンビス−4−フエニルジイソシ
アナート系ポリウレタンエラストマ等)、繊維系
(ニトロセルロール、アセチルセルロース)、エポ
キシ系(ビスフエノールAジグリシジルエーテル
系エポキシ樹脂)などがある。
の上に、磁性粉(γ−Fe2O3、Co−γ−Fe2O3、
CrO2、メタル粉等)、結合剤(主バインダー、副
バインダー)、添加剤(分散剤、潤滑剤、帯電防
止剤、可塑剤等)の混合磁性塗料を塗布して、磁
性塗膜を作り製造されている。結合剤は磁性塗料
の中で重量比で約10〜25wt%程度をしめ、その
種類としては、ビニル系(塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体、ポリビニルブチラール等)、
ゴム系(アクリロニトリルーブタジエン共重合体
等)、ポリウレタン系(ポリ1,4−ブチレンア
ジペート−メチレンビス−4−フエニルジイソシ
アナート系ポリウレタンエラストマ等)、繊維系
(ニトロセルロール、アセチルセルロース)、エポ
キシ系(ビスフエノールAジグリシジルエーテル
系エポキシ樹脂)などがある。
これら結合剤には、塗膜中の磁性粉をよく分
散、充填、配向させることが要求される。その為
には、磁性粉と結合剤との相互作用(親和性)が
重要であり、磁性粉表面OH基にもとづく磁性粉
表面への結合剤の吸着形態等がさかんに研究され
ている。
散、充填、配向させることが要求される。その為
には、磁性粉と結合剤との相互作用(親和性)が
重要であり、磁性粉表面OH基にもとづく磁性粉
表面への結合剤の吸着形態等がさかんに研究され
ている。
上記磁気記録媒体と摺動する磁気ヘツドには、
耐摩耗性がよいこと、磁性粉等の磁気記録媒体か
らの脱落物が付着しにくいこと、なめらかに摺動
し、ステイク・スリツプ現象が起こりにくい等の
摺動性がよいことが要求される。しかしながら前
述の如く、前記軟質充填剤、硬質充填剤を添加し
ても樹脂部2および磁気コア3の耐摩耗性が改善
されなかつた。
耐摩耗性がよいこと、磁性粉等の磁気記録媒体か
らの脱落物が付着しにくいこと、なめらかに摺動
し、ステイク・スリツプ現象が起こりにくい等の
摺動性がよいことが要求される。しかしながら前
述の如く、前記軟質充填剤、硬質充填剤を添加し
ても樹脂部2および磁気コア3の耐摩耗性が改善
されなかつた。
そこで磁気ヘツド用樹脂に前記磁気記録媒体の
磁性粉と物理特性、表面化学特性のよく似た、例
えばFe3O4、Fe2O3等を摩耗制御剤として0.5〜
10wt%添加する。すなわち磁気記録媒体と摺動
する磁気ヘツド用樹脂中にも磁性粉と性質のよく
似た微粒子(Fe3O4またはFe2O3)を分散させて
おくことにより、摺動により磁気記録媒体中の前
記結合剤(主バインダー、副バインダー)を磁気
ヘツドの樹脂表面部に移行させる。その結果、第
2図に示したように摺動により樹脂表面2aに樹
脂2中のFe3O4、Fe2O3粒子6に前記結合剤が化
学親和力により引かれて移行し、うすく均一な結
合剤の膜7が形成される。なお8は磁気テープ5
のベースフイルム、9はベースフイルム8上に塗
布した磁性膜を示し、10は樹脂2中の他の充填
剤である。
磁性粉と物理特性、表面化学特性のよく似た、例
えばFe3O4、Fe2O3等を摩耗制御剤として0.5〜
10wt%添加する。すなわち磁気記録媒体と摺動
する磁気ヘツド用樹脂中にも磁性粉と性質のよく
似た微粒子(Fe3O4またはFe2O3)を分散させて
おくことにより、摺動により磁気記録媒体中の前
記結合剤(主バインダー、副バインダー)を磁気
ヘツドの樹脂表面部に移行させる。その結果、第
2図に示したように摺動により樹脂表面2aに樹
脂2中のFe3O4、Fe2O3粒子6に前記結合剤が化
学親和力により引かれて移行し、うすく均一な結
合剤の膜7が形成される。なお8は磁気テープ5
のベースフイルム、9はベースフイルム8上に塗
布した磁性膜を示し、10は樹脂2中の他の充填
剤である。
この効果は磁気記録媒体の磁性塗料を作る時の
基本的考え方、つまり前記結合剤は磁性粒子表面
と強い相互作用を持ち親和性がよくなければなら
ないということから来ている。
基本的考え方、つまり前記結合剤は磁性粒子表面
と強い相互作用を持ち親和性がよくなければなら
ないということから来ている。
いつたん結合剤の膜7ができると膜7が潤滑剤
のような働きをして、磁気ヘツド樹脂表面2aと
磁気記録媒体がなめらかに摺動する。この潤滑化
が起こると磁気記録媒体はもちろん磁気ヘツド樹
脂も摩耗量が減じて、その結果磁気コアの摩耗も
減少し、磁気ヘツド製品の耐摩耗性が向上し寿命
が伸びるという知見を得た。すなわち磁気記録媒
体から磁気ヘツド樹脂表面2aに移行してできた
前記結合剤の均一な薄膜7が一種の保護膜になつ
ていると考えられる。
のような働きをして、磁気ヘツド樹脂表面2aと
磁気記録媒体がなめらかに摺動する。この潤滑化
が起こると磁気記録媒体はもちろん磁気ヘツド樹
脂も摩耗量が減じて、その結果磁気コアの摩耗も
減少し、磁気ヘツド製品の耐摩耗性が向上し寿命
が伸びるという知見を得た。すなわち磁気記録媒
体から磁気ヘツド樹脂表面2aに移行してできた
前記結合剤の均一な薄膜7が一種の保護膜になつ
ていると考えられる。
この均一な薄膜7の存在は、顕微鏡により確認
されている。またこの薄膜7により磁気記録媒体
の損傷および記録情報の損失も防止できる。
されている。またこの薄膜7により磁気記録媒体
の損傷および記録情報の損失も防止できる。
第3図Cには、Fe3O4またはFe2O3を約2.3wt%
添加した時の樹脂部の摩耗状態図、第4図Cには
その時の磁気コア部の摩耗状態図を示しており樹
脂部2および磁気コア3の摩耗量が従来に比べて
著しく減少していることが明確になつている。
添加した時の樹脂部の摩耗状態図、第4図Cには
その時の磁気コア部の摩耗状態図を示しており樹
脂部2および磁気コア3の摩耗量が従来に比べて
著しく減少していることが明確になつている。
また前記結合剤と親和性の高いFe3O4または
Fe2O3の添加量を増加させることにより第5図に
示すように磁気ヘツド樹脂部、磁気コアともに大
きく摩耗量が減少することも明確になつた。
Fe2O3の添加量を増加させることにより第5図に
示すように磁気ヘツド樹脂部、磁気コアともに大
きく摩耗量が減少することも明確になつた。
尚、前記摩耗制御剤としてFe3O4またはFe2O3
しか実証していないが、前述の如く摩耗を制御す
るメカニズムからして、磁気記録媒体中の結合剤
と化学親和力の強いCrO2等の添加剤でも良く、
摩耗制御剤として種々のものが考えられる。
しか実証していないが、前述の如く摩耗を制御す
るメカニズムからして、磁気記録媒体中の結合剤
と化学親和力の強いCrO2等の添加剤でも良く、
摩耗制御剤として種々のものが考えられる。
本発明は上述の通り、磁気コア、シールド板等
磁気ヘツド構成部品を保持する磁気ヘツド用樹脂
に、Fe3O4、Fe2O3等のように磁気記録媒体の磁
性粉の結合剤と親和性のよい添加剤を加えたこと
により、その結合剤との親和性のよさの為、磁気
ヘツド用樹脂と磁気記録媒体の摺動により磁気記
録媒体中の結合剤が磁気ヘツド用樹脂表面に付着
し均一な保護膜(潤滑膜)を形成し、もつて磁気
ヘツド用樹脂および磁気コアの耐摩耗性を向上さ
せ、ひいては磁気ヘツド製品の摺動安定性向上お
よび長寿命化の実現等の効果を奏する。
磁気ヘツド構成部品を保持する磁気ヘツド用樹脂
に、Fe3O4、Fe2O3等のように磁気記録媒体の磁
性粉の結合剤と親和性のよい添加剤を加えたこと
により、その結合剤との親和性のよさの為、磁気
ヘツド用樹脂と磁気記録媒体の摺動により磁気記
録媒体中の結合剤が磁気ヘツド用樹脂表面に付着
し均一な保護膜(潤滑膜)を形成し、もつて磁気
ヘツド用樹脂および磁気コアの耐摩耗性を向上さ
せ、ひいては磁気ヘツド製品の摺動安定性向上お
よび長寿命化の実現等の効果を奏する。
第1図は磁気ヘツドと磁気テープ(磁気記録媒
体)との摺動状態を示す斜視図、第2図は本発明
の樹脂部の表面状態図、第3図a,b,cは第1
図のB−B断面図を示し、第3図aは磁気テープ
摺動前の状態図、第3図bは磁気テープとの
200Hr摺動後の従来の摩耗状態図、第3図cは同
じ条件での本発明の摩耗状態図、第4図a,b,
cは第1図のA−A断面図を示し、第4図aは磁
気テープの摺動前の状態図、第4図bは磁気テー
プとの200Hr摺動後の従来の摩耗状態図、第4図
cは同じ条件での本発明の摩耗状態図、第5図は
Fe3O4またはFe2O3添加量と樹脂部、磁気コア部
摩耗量との関係図である。 1……シールドケース、2……樹脂、3……磁
気コア、4……シールド板、5……磁気テープ
(磁気記録媒体)、6……Fe3O4またはFe2O3粒子、
7……樹脂表面と磁気テープ(磁気記録媒体)と
の摺動で生じた保護膜(潤滑膜)、8……磁気テ
ープのベースフイルム、9……8上に塗布した磁
性膜、10……他の充填剤、2a……樹脂表面。
体)との摺動状態を示す斜視図、第2図は本発明
の樹脂部の表面状態図、第3図a,b,cは第1
図のB−B断面図を示し、第3図aは磁気テープ
摺動前の状態図、第3図bは磁気テープとの
200Hr摺動後の従来の摩耗状態図、第3図cは同
じ条件での本発明の摩耗状態図、第4図a,b,
cは第1図のA−A断面図を示し、第4図aは磁
気テープの摺動前の状態図、第4図bは磁気テー
プとの200Hr摺動後の従来の摩耗状態図、第4図
cは同じ条件での本発明の摩耗状態図、第5図は
Fe3O4またはFe2O3添加量と樹脂部、磁気コア部
摩耗量との関係図である。 1……シールドケース、2……樹脂、3……磁
気コア、4……シールド板、5……磁気テープ
(磁気記録媒体)、6……Fe3O4またはFe2O3粒子、
7……樹脂表面と磁気テープ(磁気記録媒体)と
の摺動で生じた保護膜(潤滑膜)、8……磁気テ
ープのベースフイルム、9……8上に塗布した磁
性膜、10……他の充填剤、2a……樹脂表面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 磁気コア等の磁気ヘツド構成部品を保持し、
磁気記録媒体に接触する磁気ヘツド用樹脂に、前
記磁気記録媒体磁性粉の結合剤と親和性の良い添
加剤を加えることを特徴とする磁気ヘツド用樹
脂。 2 前記添加剤はFe3O4またはFe2O3であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気ヘ
ツド用樹脂。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59168472A JPS6148107A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 磁気ヘッド用樹脂 |
| KR1019850003673A KR890003554B1 (ko) | 1984-08-11 | 1985-05-28 | 자기 헤드용 수지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59168472A JPS6148107A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 磁気ヘッド用樹脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148107A JPS6148107A (ja) | 1986-03-08 |
| JPH0443321B2 true JPH0443321B2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=15868736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59168472A Granted JPS6148107A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 磁気ヘッド用樹脂 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6148107A (ja) |
| KR (1) | KR890003554B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102304808B1 (ko) * | 2021-06-28 | 2021-09-27 | 주식회사 씨엠엑스 | 블록체인 네트워크에 기반하여 건축물 생애주기정보를 거래하는 방법 및 이를 이용한 생애주기정보 거래 서버 |
-
1984
- 1984-08-11 JP JP59168472A patent/JPS6148107A/ja active Granted
-
1985
- 1985-05-28 KR KR1019850003673A patent/KR890003554B1/ko not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102304808B1 (ko) * | 2021-06-28 | 2021-09-27 | 주식회사 씨엠엑스 | 블록체인 네트워크에 기반하여 건축물 생애주기정보를 거래하는 방법 및 이를 이용한 생애주기정보 거래 서버 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890003554B1 (ko) | 1989-09-23 |
| KR860002085A (ko) | 1986-03-26 |
| JPS6148107A (ja) | 1986-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |