JPH0443354A - シール作製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はシール作製装置に関する。

［従来の技術］ 従来、いわゆる画像形成装置はその方式により電子写真
方式、銀塩写真方式、熱転写方式等に分類できる。電子
写真方式では普通紙であるいわゆるコピー用紙に、銀塩
写真方式では印画紙に、熱転写方式では表面平滑処理を
施した普通紙に画像が形成される。一方、紙ではなくビ
デオカセ・ソトケースや、ファイルの表紙、ガラス等の
剛体に画像を形成したいという要求も大きい。前述の画
像形成装置が剛体に直接画像を形成することが出来ない
のは自明であるから、前記の要求を満たす方法として、
所定の用紙に画像を形成した後、その用紙の画像面の裏
面に糊などを塗布し剛体に張り付ける方法や、あらかじ
め裏面に粘着剤が形成されたシール紙に画像を形成しこ
れを剛体に張り付ける方法が用いられている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前者の方法においては糊を塗布する手間
が必要であるうえに、糊により画像面に７凹凸ができて
しまい外観が見苦しくなるという欠点があった。また後
者の方法については、電子写真方式で実現しようとする
とシール紙は通常のコピー用紙に比較して厚く剛性が高
いためトナーの転写がうまく出来ず、またシール紙の接
着剤部分が熱定着装置時に溶融してしまうなどの問題が
ある。また銀塩写真方式に置いては現像定着液によって
シール紙の接着剤部分が損傷などの問題があった。唯一
熱転写方式の画像形成装置においてはシール紙にたいし
ても白黒或はマルチカラーの印字をすることが可能であ
るが、この方式では良好なフルカラー画像を得ることは
不可能である。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、良好なフルカラー画像を得ることができ、か
つ糊を必要としないシール作製装置を提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の画像形成装置は、感
光感圧媒体に画像情報に基づく潜像を形成する潜像形成
手段と、前記潜像が形成された感光感圧媒体に顕色剤を
塗布する顕色剤塗布手段と、前記顕色剤の塗布された感
光感圧媒体と、両面に粘着層が形成されたシール基材と
を一体化し加圧する加圧現像手段とより成る。

［作用］ 上記の構成を有する本発明のシール作製装置において、
潜像形成手段により感光感圧媒体に画像情報に基づく潜
像が形成され、前記潜像が形成された感光感圧媒体に顕
色剤塗布手段により顕色剤が塗布され、前記顕色剤の塗
布された感光感圧媒体と、両面に粘着層が形成されたシ
ール基材とが一体化され加圧現像手段により加圧される
。感光感圧媒体上の潜像は顕色化され、シール基材側へ
転写される。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明
する。

図面は本発明を具体化したシール作製装置１の概略構成
図である。シール作製装置１の上部には原稿７を保持す
るガラス製の原稿台８と、原稿７を原稿台８に密着させ
るためのカバー１５が設けられている。またフレーム１
７の上部で原稿台８の下部に当たる位置にはスリット１
８が設けられている。フレーム１７の内部では、送出し
ローラ２から送り出されたマイクロカプセル紙４がガイ
ドローラ１１と電極ローラ１２と現像ローラ１３とによ
り送られ巻取りローラ３に巻取られるように構成されて
いる。原稿台８の下方かつマイクロカプセル紙４の上部
にはマイクロカプセル紙４を露光するための露光光源５
と結像レンズ６が設けられており、更に電極ローラ１２
の左側には顕色剤塗布ユニット２０が設けられている。

顕色剤塗布ユニット２０はケース２５と、ケース２５内
部に設けられた顕色剤担持ローラ２１と顕色剤供給ロー
ラ２２と攪拌機２３からなり、更に粒子状の顕色剤２６
が備蓄されている。電極ローラ１２には電源Ｅが接続さ
れており約１ｋＶの電位を持っており、接地された顕色
剤担持ローラ２１との間には電界が形成されている。ま
た装置下部には送出しローラ９から送り出されたシール
基材１０が現像ローラ１３．ガイドローラ１４を通って
装置外部に出力されるように構成されている。またシー
ル基材１０は両面に粘着剤が塗布されたシール部材１０
ａとその下面に張り合わされた離型紙１０ｂからなって
いる。

次に作用を説明する。

まず図示を省略する駆動装置により送出しローラ２と巻
取りローラ３が駆動され、マイクロカプセル紙４が図中
の矢印方向に搬送される。続いて原稿７を保持している
原稿台８が図中の左右方向に移動すると共に露光光源５
が点灯する。光源５から発せられた光はスリット１８を
通り、原稿台８のガラスを透過して原稿７に達する。原
稿７からの反射光はスリット１８を通ってフレーム１７
の内部に戻り、結像レンズ６によりマイクロカプセル紙
４上に像を形成する。原稿台８とマイクロカプセル紙４
が同期して移動するためマイクロカプセル紙４上に原稿
７に対応した潜像が形成される。こうして潜像が形成さ
れたマイクロカプセル紙４は電極ローラ１２の位置まで
搬送される。顕色剤塗布ユニット２０において、攪拌機
２３と顕色剤供給ローラ２２と顕色剤担持ローラ２１と
がそれぞれ回転し、顕色剤担持ローラ２１に顕色剤２６
が担持される。この顕色剤２６は電極ローラ１２と顕色
剤担持ローラ２１との間に形成された電界により、顕色
剤担持ローラ２１から電極ローラ１２に向けて飛翔する
。このため電極ローラ１２に巻き付いているマイクロカ
プセル紙４に顕色剤層２７が形成される。更にマイクロ
カプセル紙４は矢印方向に走行し、一対の現像ローラ１
３の間に達する。ここでシール基材１０が送出しローラ
９から取り出され一対の現像ローラ１３の間へ送られる
。潜像が形成されかつ潜像の上に顕色剤層２７が形成さ
れたマイクロカプセル紙４と、基材シール１０が重ね合
わされて一対の現像ローラ１３により加圧される。ここ
で圧力により破壊されるカプセルと破壊されないカプセ
ルが存在するため潜像に対応してマイクロカプセルから
内包物が流出し顕色剤層２７と反応し発色する。これと
同時にシール基材１０の粘着面が顕色剤層２７に接触し
て加圧される。この時、顕色剤層２７とマイクロカプセ
ル紙４の付着力よりも、顕色剤層２７とシール基材１０
の粘着面との間に働く粘着力の方がはるかに大きいため
、発色した内包物と顕色剤層２７がシール基材１０へ転
写される。このようにして画像が形成されたシールは装
置のフレーム１７の外部に出力される。このシールの画
像面の裏面には離型紙１０ｂが貼られているが、これを
剥せば粘着面が得られるので、紙、布、プラスチック、
ガラス、木材などあらゆるものに接着できる。

以上、詳述したことから明らかなように本発明のシール
作製装置１は、良好なフルカラー画像を得ることができ
、かつ糊を必要としない。

尚、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく
、その趣旨を逸脱しない範囲の変更は可能である。例え
ば顕色剤を塗布する手段として、マイクロカプセル紙の
潜像部分に粘着成分あるいは水分を塗布し、その上に顕
色剤の粉体を散布し、その後シール基材と重ねて加圧し
てもよい。

［発明の効果］ 以上、詳述したことから明らかなように本発明のシール
作製装置は、良好なフルカラー画像を得ることができ、
かつ糊を必要としない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した実施例であるシール作製装置
の概略構成図である。 図中、１はシール作製装置、４はマイクロカプセル紙、
５は露光光源、６は結像レンズ、１０はシール基材、１
３は現像ローラ、２０は顕色剤塗布ユニットである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光感圧媒体に画像情報に基づく潜像を形成する潜
   像形成手段と、 前記潜像が形成された感光感圧媒体に顕色剤を塗布する
   顕色剤塗布手段と、 前記顕色剤の塗布された感光感圧媒体と、両面に粘着層
   が形成されたシール基材とを一体化し加圧する加圧現像
   手段と より成ることを特徴とするシール作製装置。