JPH0444037Y2 - - Google Patents

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JPH0444037Y2
JPH0444037Y2 JP5195786U JP5195786U JPH0444037Y2 JP H0444037 Y2 JPH0444037 Y2 JP H0444037Y2 JP 5195786 U JP5195786 U JP 5195786U JP 5195786 U JP5195786 U JP 5195786U JP H0444037 Y2 JPH0444037 Y2 JP H0444037Y2
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JP
Japan
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lever
rack rod
handling depth
handling
axis
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JP5195786U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、脱穀装置等の扱深さ調節装置に係
り、詳しくは人為操作力によつて横軸芯周りに揺
動調節可能な扱深さ調節レバーに従動用のラツク
杆を揺動方向に沿つて取付けると共に、このラツ
ク杆を扱深さ調節装置の自動制御時に駆動源とな
るアクチユエータに連動したピニオンギアーに咬
合して自動操作可能に構成してある扱深さ調節装
置の操作構造に関する。
〔従来の技術〕 かかる作業装置の位置調節構造においては、円
弧状のラツク杆を長手方向中央部にて扱深さ調節
レバーに取りつけて、該レバーが鉛直線上にきた
ときにラツク杆の長手方向中央部が最高位置にな
るように設定してある。
〔考案が解決しようとする問題点〕
普通、扱き作業では作業の性質上多量の浮塵を
発生し、それらが扱深さ調節レバーのガイド溝か
ら機体内部に入り込んでラツク杆上に降り積もる
ことがある。そして、それらが向かの拍子にラツ
ク杆とピニオンギアーとの咬合部に入り込むと、
摩擦抵抗となつて自動制御時の円滑な動作の障害
となると共に、咬合部の摩耗を早める要因となる
問題点があつた。特に上述した構造にラツク杆を
取り付けてあると、ラツク杆の傾斜が緩くてラツ
ク杆上に堆積した塵埃が滑り落ちにくいのみなら
ず、平面視した面積が広いので堆積量も多く、そ
の結果として前記の問題点を更に発生させやすい
ものとなつていた。
本考案は、このような問題点を鑑み、ラツク杆
の合理的な取付けによつて堆積塵埃による種々の
併害を軽減することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的達成のためになされた本考案の特徴構
成は、ラツク杆を前記扱深さ調節レバー軸芯を中
心とする円弧状に形成すると共に、前記レバーが
一方のストロークエンドにあるとき前記円弧状ラ
ツク杆のほぼ長手方向中央部が最高位置にあるよ
うにしてある点にある。
〔作用〕
つまり、上記構成によれば、従来は前記レバー
の鉛直線を中心とした揺動に伴つてラツク杆が該
レバーの揺動方向の夫々に前下り傾斜していた
が、該レバーが一方のストロークエンドにきたと
きにラツク杆の長手方向中央部が最高位置にある
ようにしておくと、該レバーを他方のストローク
エンドへ揺動することによつて、ラツク杆は一方
にのみではあるが更に深い前下り傾斜をする。そ
して、この深い傾斜によつて従来滑り落ちること
のなかつた塵埃もこの機に滑り落ちるのである。
〔考案の効果〕
従つて、本考案によれば、ラツク杆に堆積した
塵埃の落下を促進することとなり、堆積塵埃に起
因した種々の併害を予め防止することができるの
である。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第6図に示すように、植立穀稈に作用する引起
装置1及び刈取装置2と刈取り穀稈を機体後方に
搬送する縦搬送装置3を有した前処理部を、クロ
ーラ走行装置4、脱穀部5及び操縦部6等を有し
た走行機体の前部に備えさせて、コンバインを構
成してある。
前記縦搬送装置3は、第1図に示すように、刈
取り穀稈の株元側に作用する挾持搬送装置7と穂
先側に作用する係止搬送装置8とから成り、そし
て、刈取装置2からの穀稈を立姿勢で受継いで機
体後方に持ち上げ搬送し、搬送終端部にて横倒れ
姿勢に変更して脱穀フイードチエーン9の始端部
に供給するように構成してある。そして、縦搬送
装置フレーム10の後端側を軸芯P1の周りで回
動するように前処理部フレーム11に連結すると
共に、前端側を屈伸リンク機構12を介して前処
理部フレーム11に連結してあり、前記挾持搬送
装置7が搬送終端側の前記軸芯P1の周りで前記
係止搬送装置8と共に搬送穀稈の稈身方向に揺動
するように構成してある。つまり、挾持搬送装置
7の前記揺動により、挾持搬送装置7が刈取り穀
稈を受継ぐ際に挾持する位置が稈身方向に変化
し、脱穀部5で扱室(図示せず)に挿入される稈
身長さ、すなわち扱深さが変化するように扱深さ
調節装置として構成してある。
前記屈伸リンク機構12の前処理部フレーム1
1側のリンク12aに前記挾持搬送装置7を揺動
操作する扱深さ調節用の操作レバー13を取付け
るとともに、前記レバー13に従動用のラツク杆
14を固定してある。このラツク杆14は、前記
操作レバー軸芯P2を中心とする円弧状で、該レ
バー13の揺動方向に沿う姿勢で後方箇所にて取
付けてあり、該レバー13が後方のストロークエ
ンド、即ち浅扱き側の揺動限界位置Aにあるとき
に前記ラツク杆14のほぼ長手方向中央部が最高
位置にあり、該レバー13の前方のストロークエ
ンド、即ち扱深き側の揺動限界位置Bへの移行に
伴つて次第に深く前下り傾斜するようにしてあ
る。そして、第3図及び第4図に示すようにこの
ラツク杆14にレバー軸芯P2方向から咬合する
駆動用ピニオンギアー15を電動モータ支持部材
16、前記操作レバー13に作用するレバーガイ
ド17及び、レバーガイド支柱18を介して前処
理部フレーム11に取付けると共に、アクチユエ
ータの一種である電動モータ19によつて正回転
方向及び逆回転方向の夫々に回動駆動されるよう
にしてある。即ち、前記電動モータ19が、操作
レバー13を軸芯P2の周りで揺動操作して挾持
搬送装置7を自動揺動操作するようにしてある。
そして、前記操作レバー13を前記軸芯P2とほ
ぼ直交する軸芯P3の周りで揺動操作すると、ラ
ツク杆14がピニオンギアー15と咬合解除する
ように構成すると共に、ラツク杆14がピニオン
ギアー15に咬合する側に操作レバー13をスプ
リング20によつて揺動付勢してあり、操作レバ
ー13をラツク杆14がピニオンギアー15から
離脱する状態に維持しながら前記軸芯P2の周り
で揺動操作することにより、前記リンク12aが
揺動して挾持搬送装置7の人為的な手動操作に切
換わるようにしてある。
第5図に示すようにコンバインのエンジンEを
覆う隔壁の内側箇所に通風口27を形成し、エン
ジン冷却用のフアン28によつて外部から導入さ
れた空気をエンジン室Sと脱穀クラツチレバー2
9及び刈取りクラツチレバー30の下方を通して
後方側レバーガソド支柱18近傍に吹きつけて、
操作レバー13が後方の浅扱き側のストロークエ
ンドAにある際にラツク杆14に堆積する塵埃を
吹き飛ばすようにしてある。
第2図に示すように、前記縦搬送装置3によつ
て搬送される穀稈に接触作用させる揺動式の一対
の第1センサー21a,21bを、搬送穀稈の稈
身方向に並列させた状態で1つの支持部材22を
介して、前記係止搬送装置8の搬送ガイド杆8a
及び前記挾持搬送装置7の穀稈挾持レール夫々の
支持フレーム23に取付けて、搬送穀稈の挾持搬
送装置7に対する穂先部の位置を検出することで
扱深さを検出するように構成してある。すなわ
ち、一対の前記第1センサー21a,21bのう
ち株元側の第1センサー21aのみが接触する
と、挾持搬送装置7による挾持個所から穂先部ま
での稈身長さが扱深さが設定範囲になるものにあ
ると判断し、一対の前記第1センサー21a,2
1bのいずれもが接触すると扱深さが設定範囲を
越えて深くなるものに前記稈身長さがあると判断
し、一対の前記第1センサー21a,21bのい
ずれもが接触しないと、扱深さが設定範囲を越え
て浅くなるものに前記稈身長さがあると判断する
ようにしてある。
一対の前記第1センサー21a,21bの夫々
による検出結果を各別に電気的に出力する第1ス
イツチ部24a又は24bを扱深さ制御機構(図
示せず)を介して前記電動モータ19の駆動回路
に接続すると共に、縦搬送装置3の穀稈存在を検
出する第2センサー25のこれによる検出結果を
電気的に取出す第2スイツチ部26を、前記扱深
さ制御機構に連係してある。そして、前記扱深さ
制御機構は、第2センサー25が検出状態に在る
と制御作動の可能な状態に自動的になるように、
且つ、扱深さが設定範囲になることの検出状態に
一対の第1センサー21a,21bがなるよう
に、一対の第1センサー21a及び21bからの
情報に基いて自動的に駆動回路に所定の信号を出
力することによつて電動モータ19の自動制御を
するように構成してある。
要するに、縦搬送装置3に刈取り穀稈が供給さ
れると扱深さの自動制御が可能になり、刈取り穀
稈の稈身長さの変化にかかわらず扱深さをほぼ一
定に維持しながら作業できるように、且つ、必要
に応じて操作レバー13を電動モータ19に対す
る咬合解除状態に切換え操作することにより、扱
深さの人為調節ができるようにしてある。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面と対照
を便利にする為に番号を記すが、該記入により本
考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る扱深さ調節装置の操作構造
の実施例を示し、第1図は扱深さ調節装置の概略
構成を示す図、第2図は自動制御時に検出信号を
出力するセンサーの取付構造を示す図、第3図は
扱深さ調節レバーを揺動方向から見た側面図、第
4図はラツク杆とピニオンギアーとの咬合状態を
示す図、第5図は本考案を適用したコンバインの
エンジン部の構造を示す縦断正面図、第6図はコ
ンバインの前部側面図である。 3……扱深さ調節装置、13……扱深さ調節レ
バー、14……ラツク杆、15……ピニオンギア
ー、19……アクチユエータ、P2……横軸芯。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 人為操作力によつて横軸芯P2周りに揺動調節
    可能な扱深さ調節レバー13に従動用のラツク杆
    14を揺動方向に沿つて取付けると共に、このラ
    ツク杆14を扱深さ調節装置3の自動制御時に駆
    動源となるアクチユエータ19に連動したピニオ
    ンギアー15に咬合して自動操作可能に構成して
    ある扱深さ調節装置の操作構造であつて、前記ラ
    ツク杆14を前記扱深さ調節レバー軸芯P2を中
    心とする円弧状に形成すると共に、前記レバー1
    3が一方のストロークエンドにあるとき前記円弧
    状ラツク杆14のほぼ長手方向中央部が最高位置
    にあるようにしてある扱深さ調節装置の操作構
    造。
JP5195786U 1986-04-07 1986-04-07 Expired JPH0444037Y2 (ja)

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JP5195786U JPH0444037Y2 (ja) 1986-04-07 1986-04-07

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JP5195786U JPH0444037Y2 (ja) 1986-04-07 1986-04-07

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JPS62162927U JPS62162927U (ja) 1987-10-16
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