JPH0444066A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0444066A JPH0444066A JP15313990A JP15313990A JPH0444066A JP H0444066 A JPH0444066 A JP H0444066A JP 15313990 A JP15313990 A JP 15313990A JP 15313990 A JP15313990 A JP 15313990A JP H0444066 A JPH0444066 A JP H0444066A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の現像剤を用いて現像を行なう、複写機、レーザプリン
タ等の画像形成装置に関するものである。
タ等の画像形成装置に関するものである。
〈従来の技術〉
従来のキャリアとトナーとからなる２成分系の現像剤を
使用した画像形成装置、例えば静電転写型複写機におい
ては、基準トナー濃度の補正は、メンテナンス時にサー
ビスマンカ行なっていた。
使用した画像形成装置、例えば静電転写型複写機におい
ては、基準トナー濃度の補正は、メンテナンス時にサー
ビスマンカ行なっていた。
現像剤の基準トナー濃度を補正する場合、まず現像剤の
キャリアとトナーとが基準の比率で混合された基準現像
剤を現像槽に投入し、上記現像槽内に設けられたトナー
濃度センサの出力が変化するポイントに可変抵抗を手動
設定することで行なっていた。上記トナー濃度センサは
、センサの経時変化による検出誤差が生じるので、現像
槽取り換え時には、基準トナー濃度の補正を行なう必要
があった。
キャリアとトナーとが基準の比率で混合された基準現像
剤を現像槽に投入し、上記現像槽内に設けられたトナー
濃度センサの出力が変化するポイントに可変抵抗を手動
設定することで行なっていた。上記トナー濃度センサは
、センサの経時変化による検出誤差が生じるので、現像
槽取り換え時には、基準トナー濃度の補正を行なう必要
があった。
〈発明が解決しようとする課題〉
以上のような従来の画像形成装置においては、サービス
マンが、メンテナンス時に手動で抵抗値を設定していた
ので手間がかかっていた。また、設定ミスが生じると、
正確な基準トナー濃度の補正ができなくなって、形成さ
れた画像が濃くなり過ぎたり、かぶりが発生したり、ま
た逆に形成された画像が薄くなったりするという欠点が
あった。
マンが、メンテナンス時に手動で抵抗値を設定していた
ので手間がかかっていた。また、設定ミスが生じると、
正確な基準トナー濃度の補正ができなくなって、形成さ
れた画像が濃くなり過ぎたり、かぶりが発生したり、ま
た逆に形成された画像が薄くなったりするという欠点が
あった。
〈課題を解決するための手段〉
実施例の第１図乃至第４図に示すように、キャリアとト
ナーとからなる２成分系の現像剤を用いた現像槽２と、
該現像槽内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出手段
５とを備えてなる画像形成装置において、電源投入後の
所定時間を測定するタイマー１９ａと、上記現像槽２内
の現像剤電流を検出する現像剤電流検出手段９と、上記
現像剤電流を記憶する書き換え可能な記憶手段２１と、
上記記憶手段２１に記憶された前回検出した現像剤電流
と、上記現像剤電流検出手段９によって新たに検出され
た現像剤電流とを比較して、新しい現像剤であるか否か
を判定する現像剤電流比較判定手段１９ｂと、上記現像
剤電流比較判定手段＋９ｂによる比較判定結果に基づい
て、上記１・す濃度検出手段５によってトナー濃度を検
出し、その値を基準トナー濃度として設定するとともに
、」−記現像剤電流記憶手段２１に記憶されている前回
の現像剤電流値をリセットして、新たに検出した現像剤
電流を記憶するように制御する制御手段１とを備えたこ
とを特徴とする画像形成装置を提供するものである。
ナーとからなる２成分系の現像剤を用いた現像槽２と、
該現像槽内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出手段
５とを備えてなる画像形成装置において、電源投入後の
所定時間を測定するタイマー１９ａと、上記現像槽２内
の現像剤電流を検出する現像剤電流検出手段９と、上記
現像剤電流を記憶する書き換え可能な記憶手段２１と、
上記記憶手段２１に記憶された前回検出した現像剤電流
と、上記現像剤電流検出手段９によって新たに検出され
た現像剤電流とを比較して、新しい現像剤であるか否か
を判定する現像剤電流比較判定手段１９ｂと、上記現像
剤電流比較判定手段＋９ｂによる比較判定結果に基づい
て、上記１・す濃度検出手段５によってトナー濃度を検
出し、その値を基準トナー濃度として設定するとともに
、」−記現像剤電流記憶手段２１に記憶されている前回
の現像剤電流値をリセットして、新たに検出した現像剤
電流を記憶するように制御する制御手段１とを備えたこ
とを特徴とする画像形成装置を提供するものである。
〈作 用〉
以上のような画像形成装置によれば、電源投入後の所定
時間経過後に現像剤電流を検出し、その値を前回検出し
た現像剤電流と比較して新しい現像剤であるか否か判定
される。そして、その比較判定結果に基づいて、トナー
濃度検出手段によってトナー濃度を検出し、その値を基
準トナー濃度として設定する。１だ、前回検出した現像
剤電流値をリセットして、今回新たに検出した現像剤電
流値を記憶させる。従って新しい現像剤に取り換えられ
た時に自動的に基準トナー濃度の補正を行なうことがで
きる。
時間経過後に現像剤電流を検出し、その値を前回検出し
た現像剤電流と比較して新しい現像剤であるか否か判定
される。そして、その比較判定結果に基づいて、トナー
濃度検出手段によってトナー濃度を検出し、その値を基
準トナー濃度として設定する。１だ、前回検出した現像
剤電流値をリセットして、今回新たに検出した現像剤電
流値を記憶させる。従って新しい現像剤に取り換えられ
た時に自動的に基準トナー濃度の補正を行なうことがで
きる。
〈実施例〉
以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。第
１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す要部
構成図、第２図は第１図の現像装置部のみの構成図、第
３図は現像剤ライフと現像剤電流との関係図、第４図は
本発明の制御フロチャートである。
１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す要部
構成図、第２図は第１図の現像装置部のみの構成図、第
３図は現像剤ライフと現像剤電流との関係図、第４図は
本発明の制御フロチャートである。
図において、■は円筒状に形成された感光体ドラムであ
って、アルミニウム等の導電性材料の上に有機感光材料
或いはひ素セレン、アモルファスＳｉ等の無機感光材料
がコーティングされたものである。２は現像装置であっ
て、現像槽６とトナＢＯＸ７とにより構成され、その内
部には現像クリーブ３．トナー補給ローラ４．トナー濃
度検知手段であるトナー濃度センサ５等が配設されてい
る。
って、アルミニウム等の導電性材料の上に有機感光材料
或いはひ素セレン、アモルファスＳｉ等の無機感光材料
がコーティングされたものである。２は現像装置であっ
て、現像槽６とトナＢＯＸ７とにより構成され、その内
部には現像クリーブ３．トナー補給ローラ４．トナー濃
度検知手段であるトナー濃度センサ５等が配設されてい
る。
８ｉｌ−１，リレーであって現像スリーブ３にバイアス
電圧１３を印加するためのものである。９はデベロッパ
ー電流検知手段であって例えばコイＡ／１０と電流電圧
変換回路とにより構成される。１４は現像槽が画像形成
装置本体に着脱されたか否かを検知する現像槽検知手段
である。１５，１６゜１７は夫々トナー補給ローラー駆
動回路、感光体ドラム現像スリーブ駆動回路、リレー駆
動回路である。１８は入出力インターフェイス、１９は
ＣＰＵ、２０はＲＯＭで、シーケンヌプログラム等が記
憶されている。２１ｉｄＲＡＭで操作部より人力された
コピー条件及び現像剤の現像剤電流値に相当する電圧値
等が記憶されている。
電圧１３を印加するためのものである。９はデベロッパ
ー電流検知手段であって例えばコイＡ／１０と電流電圧
変換回路とにより構成される。１４は現像槽が画像形成
装置本体に着脱されたか否かを検知する現像槽検知手段
である。１５，１６゜１７は夫々トナー補給ローラー駆
動回路、感光体ドラム現像スリーブ駆動回路、リレー駆
動回路である。１８は入出力インターフェイス、１９は
ＣＰＵ、２０はＲＯＭで、シーケンヌプログラム等が記
憶されている。２１ｉｄＲＡＭで操作部より人力された
コピー条件及び現像剤の現像剤電流値に相当する電圧値
等が記憶されている。
上記現像槽６には、現像剤が入れられるが、この現像剤
はキャリアとトナーとの混合物である。
はキャリアとトナーとの混合物である。
そしてキャリアは鉄粉、フェライｌ−，マグネタイト等
の磁性粉をシリコンやアクリル樹脂でコーティングした
粒径約１００μｍ程度の粒子である。
の磁性粉をシリコンやアクリル樹脂でコーティングした
粒径約１００μｍ程度の粒子である。
また、トナーはヌチレン、アクリル、ポリエステル等の
バインダー樹脂と、カーボンブラック等の着色剤と、ニ
グロシンや第４級アンモニウム塩等の帯電制御剤と、ポ
リプロピｌ／ン等のワソクヌからなる粒径的１０μｍの
粒子である。通常の２成分系現像剤においては、キャリ
アとトナーとの比率は９０対ＩＯから９７対３に設定さ
れている。
バインダー樹脂と、カーボンブラック等の着色剤と、ニ
グロシンや第４級アンモニウム塩等の帯電制御剤と、ポ
リプロピｌ／ン等のワソクヌからなる粒径的１０μｍの
粒子である。通常の２成分系現像剤においては、キャリ
アとトナーとの比率は９０対ＩＯから９７対３に設定さ
れている。
次に以上のような構成の本実施例の動作について説明す
る。
る。
」二記現像槽６内には、基準のトナー濃度に設定された
現像剤が入れられておジ、該現像剤を上記現像スリーブ
３によって上記感光体ドラム１の表面に運ぶ。そして、
露光によってｈ記感光体ドラム１上に形成された静電潜
像を可視化する。この時、上記現像ヌリープ３には、リ
レー駆動回路１７によってリレー８を閉成することによ
ってバイアス電圧１３が印加される。
現像剤が入れられておジ、該現像剤を上記現像スリーブ
３によって上記感光体ドラム１の表面に運ぶ。そして、
露光によってｈ記感光体ドラム１上に形成された静電潜
像を可視化する。この時、上記現像ヌリープ３には、リ
レー駆動回路１７によってリレー８を閉成することによ
ってバイアス電圧１３が印加される。
現像処理の繰り返しによってトナー量が減少すると、そ
のことが上記１−ナー濃度センサ５によって検出され上
記トナーボックス７に収容されているトナーが、上記ト
ナー補給ローラ４によって上記現像槽６内に補給される
。そして、現像剤のライフが来たら現像槽６を取り外し
て交換する。
のことが上記１−ナー濃度センサ５によって検出され上
記トナーボックス７に収容されているトナーが、上記ト
ナー補給ローラ４によって上記現像槽６内に補給される
。そして、現像剤のライフが来たら現像槽６を取り外し
て交換する。
現像剤がライフに至ったか否かは、上記現像剤電流検出
手段９によって現像剤電流を検出することで知ることが
できる。
手段９によって現像剤電流を検出することで知ることが
できる。
続いて、基準トナー濃度の補正について詳細に説明する
。まず、画像形成装置本体の電源を投入する。次に、上
記現像装置２内の現像スリーブ３と攪拌ローラー４とを
回転させることで現像剤が攪拌される。その後、例えば
ＣＰＵ内に内蔵されたタイマー１９ａによって所定時間
（１）を測定する。
。まず、画像形成装置本体の電源を投入する。次に、上
記現像装置２内の現像スリーブ３と攪拌ローラー４とを
回転させることで現像剤が攪拌される。その後、例えば
ＣＰＵ内に内蔵されたタイマー１９ａによって所定時間
（１）を測定する。
そして、所定時間経過後（ウオームアツプ時間内が望ま
しい）に、電流検出手段９によって現像剤電流（Ｉ２
）を検出し、予めＲＡＭに記憶されている前回検出され
た現像剤電流（Ｉ１）と比較し、今回検知された現像剤
電流（Ｉ２）の方が、値が高く、且つその値がある一′
定の電流値（Ｉ０）より大きければ新しい現像剤である
と判定する。この場合には、自動的に現像剤の基準トナ
ー濃度の補正が行なわれる。即ち、トナー濃度センサ５
例えば透磁率センサによって現像槽内のトナー濃度が読
み取られる。
しい）に、電流検出手段９によって現像剤電流（Ｉ２
）を検出し、予めＲＡＭに記憶されている前回検出され
た現像剤電流（Ｉ１）と比較し、今回検知された現像剤
電流（Ｉ２）の方が、値が高く、且つその値がある一′
定の電流値（Ｉ０）より大きければ新しい現像剤である
と判定する。この場合には、自動的に現像剤の基準トナ
ー濃度の補正が行なわれる。即ち、トナー濃度センサ５
例えば透磁率センサによって現像槽内のトナー濃度が読
み取られる。
新しい現像槽内には予め一定の濃度に調整された現像剤
が収容されているが、上記トナー濃度センサ５の経時変
化等によって測定誤差が生じる可能性がある。従って、
新しい現像剤が投入された時のトナー濃度を測定して、
該測定値をＲＡＭ ２１内の記憶エリア２１ａに記憶さ
せる。また、前回検出した現像剤電流値（Ｉｔ）をリセ
ットして、今回新たに検出した電流値（工２）を工ｌに
代えて記憶エリア２１ｂに記憶させる。こうすることに
よって上記トナー濃度センサ５の経時変化等による測定
誤差を取り除くことができる。
が収容されているが、上記トナー濃度センサ５の経時変
化等によって測定誤差が生じる可能性がある。従って、
新しい現像剤が投入された時のトナー濃度を測定して、
該測定値をＲＡＭ ２１内の記憶エリア２１ａに記憶さ
せる。また、前回検出した現像剤電流値（Ｉｔ）をリセ
ットして、今回新たに検出した電流値（工２）を工ｌに
代えて記憶エリア２１ｂに記憶させる。こうすることに
よって上記トナー濃度センサ５の経時変化等による測定
誤差を取り除くことができる。
そしてコピー時において、上記１−ナー濃度センサ５の
出力値とト記記憶された基準値とを比較し、上記トナー
濃度センサ５によって出力されたトナ濃度が基準値より
低ければ、上記トナー補給ローラー４を回転させて、所
定のトナー濃度に調整する。トナー濃度の調整時には、
例えばトナーエンプティランプ（図示せず）を点滅させ
操作部のキーが働かないようにしておく。
出力値とト記記憶された基準値とを比較し、上記トナー
濃度センサ５によって出力されたトナ濃度が基準値より
低ければ、上記トナー補給ローラー４を回転させて、所
定のトナー濃度に調整する。トナー濃度の調整時には、
例えばトナーエンプティランプ（図示せず）を点滅させ
操作部のキーが働かないようにしておく。
現像槽を単に脱着させた時等、上記デベロッパー電流検
出手段による現像剤電流の検出値が予め記憶された現像
剤電流の基準値より小さい場合には、現像剤の基準トナ
ー濃度の補正は行なわない。
出手段による現像剤電流の検出値が予め記憶された現像
剤電流の基準値より小さい場合には、現像剤の基準トナ
ー濃度の補正は行なわない。
尚、本実施例においては、電源投入後の所定時間（１）
経過後に、現像剤電流検出手段による現像剤電流の検出
を行なったが、所定時間経過後に現像槽検知手段による
現像槽の着脱の有無検知を行なって現像槽の着脱があっ
た場合だけ現像剤電流検出手段による現像剤電流の検出
を行なうよう構成してもよい。上記他の実施例のフロー
チャートを第５図に示す。このように構成することによ
って、」−記第１の実施例より更に正確なトナーコント
ロールを行なうことが可能となる。例えば、電源のオン
、オフが頻雑に繰り返された時等には特に有効となる。
経過後に、現像剤電流検出手段による現像剤電流の検出
を行なったが、所定時間経過後に現像槽検知手段による
現像槽の着脱の有無検知を行なって現像槽の着脱があっ
た場合だけ現像剤電流検出手段による現像剤電流の検出
を行なうよう構成してもよい。上記他の実施例のフロー
チャートを第５図に示す。このように構成することによ
って、」−記第１の実施例より更に正確なトナーコント
ロールを行なうことが可能となる。例えば、電源のオン
、オフが頻雑に繰り返された時等には特に有効となる。
く効 果〉
本発明の画像形成装置によれば、ザービヌマンの手をわ
ずられせることなく、自動的に基準トナー濃度の補正が
行なわれるから、トナー濃度センザの経時変化等による
誤差や手動による調整ミス等をなくすことができる。従
って、形成画像の不良の発生を防止することができる。
ずられせることなく、自動的に基準トナー濃度の補正が
行なわれるから、トナー濃度センザの経時変化等による
誤差や手動による調整ミス等をなくすことができる。従
って、形成画像の不良の発生を防止することができる。
第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す要
部構成図、第２図は第１図の現像装置部のみの構成図、
第３図は現像剤ライフと現像剤電流との関係図、第４図
は本発明の制御フローチャト、第５図は本発明の他の実
施例の制御フロチャートである。 ５：トナー濃度検出手段、 ６：現像槽、 ９：現像
剤電流検出手段、 １４：現像槽検知手段。 １９：制御手段。
部構成図、第２図は第１図の現像装置部のみの構成図、
第３図は現像剤ライフと現像剤電流との関係図、第４図
は本発明の制御フローチャト、第５図は本発明の他の実
施例の制御フロチャートである。 ５：トナー濃度検出手段、 ６：現像槽、 ９：現像
剤電流検出手段、 １４：現像槽検知手段。 １９：制御手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、キャリアとトナーとからなる２成分系の現像剤を用
いた現像槽と、該現像槽内のトナー濃度を検出するトナ
ー濃度検出手段とを備えてなる画像形成装置において、 電源投入後の所定時間を測定するタイマーと、上記現像
槽内の現像剤電流を検出する現像剤電流検出手段と、 上記現像剤電流を記憶する書き換え可能な記憶手段と、 上記記憶手段に記憶された前回検出した現像剤電流と、
上記現像剤電流検出手段によって新たに検出された現像
剤電流とを比較して、新しい現像剤であるか否かを判定
する現像剤電流比判定手段と、 上記現像剤電流比較判定手段による比較判定結果に基づ
いて、上記トナー濃度検出手段によってトナー濃度を検
出し、その値を基準トナー濃度として設定するとともに
、上記現像剤電流記憶手段に記憶される前回の現像剤電
流値をリセットして、新たに検出した現像剤電流を記憶
するように制御する制御手段とを備えたことを特徴とす
る画像形成装置。 ２、現像槽が着脱されたか否かを検知する現像槽検知手
段を設け、電源投入後の所定時間経過後に上記現像検知
手段による現像槽の着脱検知を行ない、該検知結果に基
づいて現像剤電流検出手段による新たな現像剤電流の検
出を行なったことを特徴とする請求項第１項記載の画像
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2153139A JP2859933B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2153139A JP2859933B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444066A true JPH0444066A (ja) | 1992-02-13 |
| JP2859933B2 JP2859933B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=15555866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2153139A Expired - Fee Related JP2859933B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859933B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7430381B2 (en) | 2005-02-28 | 2008-09-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing device with corrected toner density sensing, control method, and computer-readable storage medium |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61182557U (ja) * | 1985-05-01 | 1986-11-14 | ||
| JPH03296785A (ja) * | 1990-04-16 | 1991-12-27 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP2153139A patent/JP2859933B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61182557U (ja) * | 1985-05-01 | 1986-11-14 | ||
| JPH03296785A (ja) * | 1990-04-16 | 1991-12-27 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7430381B2 (en) | 2005-02-28 | 2008-09-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing device with corrected toner density sensing, control method, and computer-readable storage medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2859933B2 (ja) | 1999-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071204 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081204 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091204 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |