JPH0444338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、上下方向に移動自在な移動装置に加
熱筒が取り付けられた竪型射出成形機に関するも
のである。

［従来の技術］ 従来、この種の竪型射出成形機としては、上下
に移動する移動装置の本体に加熱筒を嵌合する嵌
合孔が上下方向に形成され、加熱筒には、前記嵌
合孔に基端部が嵌合された際に該嵌合孔が形成さ
れた本体の端面に当接してボルトなどで固定する
ためのフランジが形成されたものが知られてい
る。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上記竪型射出成形機においては、移
動装置に加熱筒を取り付ける場合、まず加熱筒を
立てた状態で、その基端部を移動装置本体の嵌合
孔に合わせ、さらに上方に移動して該嵌合孔に加
熱筒の基端部を嵌合し、そして該加熱筒のフラン
ジ部を本体にボルトで固定しなければならない。
この際、加熱筒が移動装置の真下に位置している
ので、該加熱筒を持ち上げるのにクレーンを使う
ことができず総て人力で行わなければならない。
このため、複数人で加熱筒を持ち上げ、かつ嵌合
孔に加熱筒を嵌合した状態でボルト止めしなけれ
ばならず、大変な労力がかかるとともに、危険が
伴うという問題があつた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記問題点を解決するためになされた
ものであつて、移動装置を加熱筒の取付部で本体
と固定プレートに分割し、該本体には該取付部の
上下方向に該加熱筒の周面と合致する溝Ａを形成
し、また前記固定プレートを前記本体に、溝Ａに
対して離接する方向に旋回自在に取り付け、該固
定プレートには前記溝Ａに対面した際に該溝Ａに
対向して前記加熱筒の周面に合致する溝Ｂを形成
し、さらに前記本体と固定プレートの間に該固定
プレートを本体に固定する固定部材を設けたこと
を特徴としている。

［作用］ 本考案において、加熱筒を取り付けるには、ま
ず固定プレートを移動装置本体の溝Ａから離れる
方向に旋回させ、溝Ａの部分を開放する。そし
て、クレーンで吊り下げて来た加熱筒の基端部を
溝Ａの高さに合わせた後、水平に移動して該基端
部を溝Ａに嵌合するとともに、固定プレートを溝
Ａ側に旋回して該固定プレートの溝Ｂを加熱筒の
基端部に嵌合する。そして、固定部材により固定
プレートを本体に固定することにより、加熱筒が
移動装置に固定された状態になる。

また、加熱筒を取り外す場合には、クレーンで
加熱筒を保持した状態で上記とは逆の作業を行
う。

［実施例］ 以下、第１図ないし第２図を参照して本考案の
一実施例を説明する。

第１図ないし第２図において、１は中央部に金
型のロケートリングが嵌合する位置決め孔１ａが
形成された固定盤であり、この固定盤１には、位
置決め孔１ａの軸心を対称軸とする対称位置にガ
イドバー２，２が垂設されている。これらのガイ
ドバー２，２には、移動装置３が該ガイドバー
２，２に沿つて移動自在に設けられており、この
移動装置３と固定盤１との間には、固定盤１の位
置決め孔１ａの軸心を対称軸とする対称位置に移
動シリンダ４，４が設けられている。そして、移
動装置３は移動シリンダ４，４によつて上下方向
に移動するようになつている。また、移動装置３
は、移動シリンダ４，４と同軸位置に、上方に突
出するロツド５ａを有する射出シリンダ５，５が
形成されており、ロツド５ａ，５ａの上端には、
後述するスクリユーを回転駆動する駆動部６が設
けられている。さらに、移動装置３は、固定盤１
の位置決め孔１ａの軸心に一致しかつ上下に伸び
る面で分割されて本体７と固定プレート８に別れ
ている。そして、分割面７ａと分割面８ａとの間
には、両者が合わされた状態において、固定盤１
の位置決め孔１ａに軸心が一致し、後述する加熱
筒の基端部が嵌合する断面円形状の嵌合孔９が形
成されるようになつている。そして、分割面７ａ
および８ａには嵌合孔９の半割り状の溝Ａおよび
溝Ｂがそれぞれに形成されている。また、上記嵌
合孔９には上下方向の中間部に大径孔部９ａが形
成されており、溝Ａおよび溝Ｂには、大径孔部９
ａを形成するための深溝７ｂおよび８ｂが形成さ
れている。また、固定プレート８はその傾斜した
上端面がホツパ（図示せず）取付面８ｃになつて
おり、この取付面８ｃにはホツパと溝Ｂとを連通
する孔８ｄが形成されている。そして、固定プレ
ート８は、溝Ｂにまたがつて位置する４本のボル
ト（固定部材）１０によて、本体７に固定される
ようになつている。さらに、固定プレート８は、
本体７に取り付けられたヒンジ部１１によつて、
分割面８ａが本体７の分割面７ａに離接する方向
に旋回自在に取り付けられている。

ヒンジ部１１は、本体７の射出シリンダ５の上
下位置に一体に形成された支持板１２，１２によ
つて、該本体７に取り付けられており、この支持
板１２には本体７の分割面７ａに直交する方向に
長穴１２ａが形成されている。そして、上下の支
持板１２の長穴１２ａには、頭部１３ａを有する
ピン１３が上側から嵌合されている。また、上下
の支持板１２，１２間には、連結部材１４がピン
１３に回転自在に連結されている。連結部材１４
は、外観Ｌ字状に形成されたものであり、その一
端にピン１３が回転自在に嵌合するボス部１４ａ
が形成されている。そして、この連結部材１４
は、Ｌ字の他端側の部分がボルト１５によつて固
定プレート８に固定されている。

また、上記移動装置３の嵌合孔９には、加熱筒
１６が固定されるようになつている。加熱筒１６
は、基端部１６ａが嵌合孔９に合致する形状に形
成され、この基端部１６ａで移動装置３に取り付
けられている。また、加熱筒１６の基端部１６ａ
には、固定プレート８の孔８ｄに連通する孔（図
示せず）が形成されており、ホツパから送られて
きた合成樹脂などの材料が該加熱筒１６内に供給
されるようになつている。さらに、加熱筒１６内
にはスクリユー１７が設けられており、スクリユ
ー１７の基端部１７ａは連結部品６ａにより駆動
部６の駆動軸６ｂに固定されている。

さらに、上記移動装置３には、固定プレート８
の下端面に押さえ具１８が設けられている。この
押さえ具１８は、固定プレート８が旋回された際
に、該固定プレート８の溝Ｂに嵌合された加熱筒
１６が落下するのを防止するものであり、該加熱
筒１６を固定プレート８に固定する止め板１９が
設けられている。止め板１９は、直線部１９ａの
先端側から加熱筒１６の周面に沿つて該周面の1/
４〜1/2を湾曲する湾曲部１９ｂが形成され、この
湾曲部１９ｂの先端に鉤状の突出部１９ｃが形成
されたものである。そして、この止め板１９は、
直線部１９ａが加熱筒１６の前側に位置された状
態で、該直線部１９ａの一端が固定プレート８に
旋回自在に支持されている。また、直線部１９ａ
の先端部には、止め板１９を本体７に固定して該
止め板１９の旋回を止める蝶ボルト２０が設けら
れており、この蝶ボルト２０により止められた際
に突出部１９ｃの先端が加熱筒１６の周面に当接
するようになつている。

次に、上記竪型射出成形機の加熱筒１６の着脱
方法について説明する。

加熱筒１６を取り付けるには、まずボルト１０
を取り外して、固定プレート８をヒンジ部１１を
支点にして旋回し、嵌合孔９を分割する。この
際、ピン１３は長穴１２ａに嵌合されているの
で、固定プレート８を本体７の分割面７ａに対し
て平行に引き出してからピン１３を支点にして回
転することが可能である。次いで、内部にスクリ
ユー１７が設けられた加熱筒１６をクレーンで運
んできて、その基端部１６ａの周面を固定プレー
ト８の溝Ｂの高さに合わせ、該溝Ｂに基端部１７
ａを嵌合する。そして、押さえ具１８の止め板１
９を加熱筒１６側に旋回させ、突出部１９ｃを加
熱筒１６の周面に当てて蝶ボルト２０を締め込み
止め板１９を固定プレート８に固定する。これに
より、加熱筒１６が固定プレート８に固定された
状態になる。この状態で、固定プレート８をヒン
ジ部１１を支点にして本体７の分割面７ａ側に旋
回し、基端部１６ａの周面を溝Ａに嵌合する。そ
して、ボルト１０を取り付けて締め付け、固定プ
レート８を本体７に固定する。この際、ヒンジ部
１１のピン１３が長穴１２ａに嵌合されているの
で、固定プレート８の分割面８ａが本体７の分割
面７ａに平行に近付いて密着する。さらに、スク
リユー１７を上方にずらし、基端部１７ａを駆動
部６の駆動軸６ｂに連結して、連結部品６ａによ
り該駆動軸６ｂに固定する。

また、加熱筒１６を取り外すには、連結部品６
ａを取り外してスクリユー１７を下にずらし、駆
動軸６ｂとスクリユー１７との連結状態を解く。
次いで、ボルト１０を取り外して固定プレート８
を旋回すると、加熱筒１６が固定プレート８とと
もに移動装置３の外側に移動するので、この状態
で該加熱筒１６をクレーンで保持し、蝶ボルト２
０を取り外して止め板１９を加熱筒１６から離れ
る方向に旋回する。そして、加熱筒１６を固定プ
レート８から外すと、該加熱筒１６がクレーンに
吊り下げられた状態になる。

上記のように構成された竪型射出成形機におい
ては、クレーンにより加熱筒１６を移動装置３ま
で移動させ該加熱筒１６を固定プレート８に固定
して、該固定プレート８とともに本体７側に旋回
させることにより該加熱筒１６を移動装置３に取
り付けることができる。したがつて、加熱筒１６
の着脱に際して、人力により加熱筒１６を上方に
持ち上げたり、保持したりする必要がないので、
従来に比べて極めて少ない労力で加熱筒１６を着
脱することができる。また、この際の作業も安全
になる。

また、ヒンジ部１１のピン１３が長穴１２ａに
嵌合されているので、固定プレート８の左右に射
出シリンダ５などが設けられている場合でも、固
定プレート８を引き出してからピン１３を支点に
して回転することができるので、固定プレート８
が射出シリンダ５などに当たるようなことがな
い。しかも、ボルト１０を締め付けた場合、固定
プレート８の分割面８ａを本体７の分割面７ａに
平行に近付けて密着させることができるので固定
プレート８を本体７に確実に固定することができ
る。

なお、上記実施例では支持板１２に長穴１２ａ
を形成し、ボス部１４ａにピン１３を支持した構
成にしたが、支持板１２の側にピン１３を支持
し、該ピン１３に嵌合する長穴１２ａをボス部１
４ａに形成した構成にしてもよい。また、上記実
施例では、固定プレート８の下端面に押さえ具１
８を設けたが、この押さえ具１８を設けないもの
であつてもよい。ただし、この場合には、クレー
ンで吊られた加熱筒１６を本体７の溝Ａ側に水平
に移動するとともに固定プレート８を本体７側に
旋回し該加熱筒１６を取り付ける。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、クレーン
で吊られた加熱筒を本体の溝Ａに水平に移動する
とともに固定プレートを溝Ａ側に旋回することに
より、該加熱筒を移動装置の溝Ａ、溝Ｂ間に取り
付けることができるので、加熱筒の着脱に際し
て、人力により加熱筒を上方に持ち上げたり、保
持したりする必要がなく、従来に比べて極めて少
ない労力で加熱筒を着脱することができる。しか
も、この際の作業が安全になる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図は竪型射出成形機の要部正面
図、第２図は第１図の−線に沿う断面図であ
る。 ３……移動装置、７……本体、８……固定プレ
ート、１０……ボルト（固定部材）、１６……加
熱筒、Ａ……溝、Ｂ……溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上下方向に移動自在に移動装置が設けられ、
   この移動装置に加熱筒が取り付けられた竪型射
   出成形機において、 前記移動装置は加熱筒の取付部で本体と固定
   プレートに分割され、該本体には該取付部の上
   下方向に該加熱筒の周面と合致する溝Ａが形成
   され、前記固定プレートは前記本体に、溝Ａに
   対して離接する方向に旋回自在に取り付けら
   れ、該固定プレートには前記溝Ａに対面した際
   に該溝Ａに対向して前記加熱筒の周面に合致す
   る溝Ｂが形成され、前記本体と固定プレートの
   間には該固定プレートを本体に固定する固定部
   材が設けられていることを特徴とする竪型射出
   成形機。 (2) 前記本体に対する固定プレートの旋回自在な
   取付部は、該本体と固定プレートのうちの一方
   に設けた前記分割面に直交する長穴と他方に設
   けたピンとが嵌合してなることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の竪型射出成
   形機。