JPH0444351Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444351Y2 JPH0444351Y2 JP1985161840U JP16184085U JPH0444351Y2 JP H0444351 Y2 JPH0444351 Y2 JP H0444351Y2 JP 1985161840 U JP1985161840 U JP 1985161840U JP 16184085 U JP16184085 U JP 16184085U JP H0444351 Y2 JPH0444351 Y2 JP H0444351Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ruled line
- blade
- plastic sheet
- receiving groove
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 29
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、プラスチツクシートに折り曲げ用の
罫線を付設するためのプラスチツクシート用罫線
付設装置に関するものである。
罫線を付設するためのプラスチツクシート用罫線
付設装置に関するものである。
（従来の技術）
プラスチツクシートを折り曲げ加工し、人形ケ
ース、包装容器等に加工する場合、折り曲げ用の
罫線を付設しこの罫線に沿つて折り曲げ加工す
る。従来の罫線付設装置は第４図に示すように罫
線刃１を設けた押型２と、この罫線刃１に対応す
る受溝３を設けた受台４からなるもので、罫線刃
１と受溝３との間にプラスチツクシートを載置
し、これを挾圧して前記罫線刃１を前記受溝３に
押し込むようにして第５図に示すように変形させ
て罫線５を付設するものであつた。
ース、包装容器等に加工する場合、折り曲げ用の
罫線を付設しこの罫線に沿つて折り曲げ加工す
る。従来の罫線付設装置は第４図に示すように罫
線刃１を設けた押型２と、この罫線刃１に対応す
る受溝３を設けた受台４からなるもので、罫線刃
１と受溝３との間にプラスチツクシートを載置
し、これを挾圧して前記罫線刃１を前記受溝３に
押し込むようにして第５図に示すように変形させ
て罫線５を付設するものであつた。
（考案が解決しようとする課題）
上記従来の罫線付設装置では、得られる罫線５
１の断面形状は第５図に示すようにわん曲形状と
なり、幅が広くて目立つとともに、折り曲げ後も
罫線のわん曲が残る等外観上好ましくないという
問題があつた。
１の断面形状は第５図に示すようにわん曲形状と
なり、幅が広くて目立つとともに、折り曲げ後も
罫線のわん曲が残る等外観上好ましくないという
問題があつた。
（課題を解決するための手段）
本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、その要旨は罫線刃を設けた押型と、前記
罫線刃に対応する受溝を設けた受台とからなり、
罫線刃の端面断面形状が凸状となつているととも
に、受溝開口幅を前記罫線刃の端面の幅より狭く
なしたことを特徴とするプラスチツクシート用罫
線付設装置である。
もので、その要旨は罫線刃を設けた押型と、前記
罫線刃に対応する受溝を設けた受台とからなり、
罫線刃の端面断面形状が凸状となつているととも
に、受溝開口幅を前記罫線刃の端面の幅より狭く
なしたことを特徴とするプラスチツクシート用罫
線付設装置である。
（考案の作用）
本考案の罫線付設装置は罫線刃の端面断面形状
が凸状となつているとともに、受溝開口幅を前記
罫線刃の端面の幅より狭くなしたので、プラスチ
ツクシートを挾圧したときに、断面形状が凸状の
罫線刃端面と狭い開口幅の受溝との間で集中的に
強く圧縮されるので、付設された罫線が第５図に
示すような幅広、わん曲状にならず、第３図に示
すように幅狭に形成される。しかも、挾圧が解除
され、大きく変形を受けた上部が弾性回復すると
きに、下部もこれに引つ張られて凹むが、この時
に受溝の開口縁に接することによつて区切られた
下部が明確な凹状部となる。
が凸状となつているとともに、受溝開口幅を前記
罫線刃の端面の幅より狭くなしたので、プラスチ
ツクシートを挾圧したときに、断面形状が凸状の
罫線刃端面と狭い開口幅の受溝との間で集中的に
強く圧縮されるので、付設された罫線が第５図に
示すような幅広、わん曲状にならず、第３図に示
すように幅狭に形成される。しかも、挾圧が解除
され、大きく変形を受けた上部が弾性回復すると
きに、下部もこれに引つ張られて凹むが、この時
に受溝の開口縁に接することによつて区切られた
下部が明確な凹状部となる。
（実施例）
以下、図面に基いて本考案をさらに詳細に説明
する。
する。
第１図は、本考案のプラスチツクシート用罫線
付設装置の一例を示す断面正面図であり、第２図
は他の例を示す断面正面図、第３図は本考案のプ
ラスチツクシート用罫線付設装置により付設され
た罫線の拡大断面図であり、第４図は従来の罫線
付設装置の一例を示す断面正面図、第５図は従来
のプラスチツクシート用罫線付設装置により付設
された罫線の断面図である。
付設装置の一例を示す断面正面図であり、第２図
は他の例を示す断面正面図、第３図は本考案のプ
ラスチツクシート用罫線付設装置により付設され
た罫線の拡大断面図であり、第４図は従来の罫線
付設装置の一例を示す断面正面図、第５図は従来
のプラスチツクシート用罫線付設装置により付設
された罫線の断面図である。
本考案は第１，２図に示すように罫線刃１を設
けた押型２と、前記罫線刃１に対応する受溝３を
設けた受台４とからなり、罫線刃１の端面１１断
面形状が凸状となつているとともに、受溝３開口
幅W3を前記罫線刃１の端面１１の幅W1より狭く
なしたことを特徴とするプラスチツクシート用罫
線付設装置である。
けた押型２と、前記罫線刃１に対応する受溝３を
設けた受台４とからなり、罫線刃１の端面１１断
面形状が凸状となつているとともに、受溝３開口
幅W3を前記罫線刃１の端面１１の幅W1より狭く
なしたことを特徴とするプラスチツクシート用罫
線付設装置である。
押型２および受台４としては、例えば第１図に
示すように平面状のものが使用でき、これらの表
面の所定位置に罫線刃１および受溝３を各々配置
したものが用いられる。また、例えば第２図に示
すようにロール状の押型２の外周面に罫線刃１を
周設し、同じくロール状の受台４周囲に受溝３を
刻設したものが連続的な罫線の付設に用いること
ができる。
示すように平面状のものが使用でき、これらの表
面の所定位置に罫線刃１および受溝３を各々配置
したものが用いられる。また、例えば第２図に示
すようにロール状の押型２の外周面に罫線刃１を
周設し、同じくロール状の受台４周囲に受溝３を
刻設したものが連続的な罫線の付設に用いること
ができる。
もちろん、罫線刃１、受溝３の配置はこれらの
例に限らない。
例に限らない。
罫線刃１としては端面１１の断面形状が凸状で
あれば良いが、第１図のようにテーパー状に突出
していても、第２図のように曲線状に突出してい
てもよい。凸状とすることにより、受溝開口縁３
１との間でプラスチツクシート５を集中的に挾圧
できる。罫線刃１の幅W1はあまり小さいと、罫
線５１の幅が狭すぎて折り曲げ難く、また大きす
ぎると挾圧力が過大になつた場合に押圧範囲が広
くて、罫線５１が太くなり外観が悪化し易いこと
から、罫線を付設するべきプラスチツクシート５
の厚さＴの３〜７倍の範囲に設定すれば、挾圧力
の変動が生じても、安定して罫線を付設し得るの
で好ましい。
あれば良いが、第１図のようにテーパー状に突出
していても、第２図のように曲線状に突出してい
てもよい。凸状とすることにより、受溝開口縁３
１との間でプラスチツクシート５を集中的に挾圧
できる。罫線刃１の幅W1はあまり小さいと、罫
線５１の幅が狭すぎて折り曲げ難く、また大きす
ぎると挾圧力が過大になつた場合に押圧範囲が広
くて、罫線５１が太くなり外観が悪化し易いこと
から、罫線を付設するべきプラスチツクシート５
の厚さＴの３〜７倍の範囲に設定すれば、挾圧力
の変動が生じても、安定して罫線を付設し得るの
で好ましい。
受溝３は第１，２図に示すように、その開口幅
W3がW1よりも狭いことが必要である。このこと
により、付設された罫線５１が第５図に示すよう
な幅広、わん曲状にならず、第３図に示すように
幅狭にしかも、受溝３に接する部分も明確な凹状
部５２となり、この罫線５１に沿つてシヤープに
折り曲げることができる。
W3がW1よりも狭いことが必要である。このこと
により、付設された罫線５１が第５図に示すよう
な幅広、わん曲状にならず、第３図に示すように
幅狭にしかも、受溝３に接する部分も明確な凹状
部５２となり、この罫線５１に沿つてシヤープに
折り曲げることができる。
この理由は次のように考えられる。すなわち受
溝３の開口幅W3が罫線刃の端面幅W1より狭いた
め、プラスチツクシート５が受溝３に入り込むこ
とがなく罫線５１のわん曲を防ぐことができる。
また、開口縁３１が挾圧力を狭い範囲で受け止め
て凸状の罫線刃端面１１との間でプラスチツクシ
ート５を強く圧縮するので、罫線刃端面１１によ
つて上部が大きく変形するとともに、下部は開口
縁３１によつて区切られる。従つて、挾圧が解除
され、大きく変形を受けた上部が弾性回復すると
きに、下部もこれに引つ張られて凹むが、この時
に受溝３の開口縁３１に接することによつて区切
られた下部が明確な凹状部５２となるものと考え
られる。また開口幅W3はプラスチツクシート５
の厚さＴの50％以上としたほうが、凹状部５２が
明瞭となり折り曲げ易いので好ましい。また受溝
３の深さは、プラスチツクシート５の厚さＴの10
％以上に設定すると、折り曲げ易さに対する効果
が大きくなり好ましい。
溝３の開口幅W3が罫線刃の端面幅W1より狭いた
め、プラスチツクシート５が受溝３に入り込むこ
とがなく罫線５１のわん曲を防ぐことができる。
また、開口縁３１が挾圧力を狭い範囲で受け止め
て凸状の罫線刃端面１１との間でプラスチツクシ
ート５を強く圧縮するので、罫線刃端面１１によ
つて上部が大きく変形するとともに、下部は開口
縁３１によつて区切られる。従つて、挾圧が解除
され、大きく変形を受けた上部が弾性回復すると
きに、下部もこれに引つ張られて凹むが、この時
に受溝３の開口縁３１に接することによつて区切
られた下部が明確な凹状部５２となるものと考え
られる。また開口幅W3はプラスチツクシート５
の厚さＴの50％以上としたほうが、凹状部５２が
明瞭となり折り曲げ易いので好ましい。また受溝
３の深さは、プラスチツクシート５の厚さＴの10
％以上に設定すると、折り曲げ易さに対する効果
が大きくなり好ましい。
次に、本考案のプラスチツクシート用罫線付設
装置を硬質ポリ塩化ビニルシートに適用した例を
示す。
装置を硬質ポリ塩化ビニルシートに適用した例を
示す。
プラスチツクシートとして厚さ0.25mmの硬質ポ
リ塩化ビニルシートを用い、第１図に示すプラス
チツクシート用罫線付設装置によつて罫線を付設
した。罫線刃端面１１として断面形状が両角部を
0.2mmＲで面取りした凸状であり、幅W1が0.7mmの
ものを用い、受溝３として開口幅W3が0.5mmのも
のを用い、常温にて、罫線刃端面１１がプラスチ
ツクシートの厚さの40％食い込むまで押圧した
所、第３図に示す断面形状の良好な罫線が得られ
た。
リ塩化ビニルシートを用い、第１図に示すプラス
チツクシート用罫線付設装置によつて罫線を付設
した。罫線刃端面１１として断面形状が両角部を
0.2mmＲで面取りした凸状であり、幅W1が0.7mmの
ものを用い、受溝３として開口幅W3が0.5mmのも
のを用い、常温にて、罫線刃端面１１がプラスチ
ツクシートの厚さの40％食い込むまで押圧した
所、第３図に示す断面形状の良好な罫線が得られ
た。
（考案の効果）
本考案は、罫線刃の端面断面形状が凸状となつ
ているとともに、受溝開口幅を前記罫線刃の端面
の幅より狭くなしたことを特徴とするプラスチツ
クシート用罫線付設装置であるから、プラスチツ
クシートを罫線刃と受溝との間で挾圧した場合
に、罫線の幅が太くなりすぎず、また断面形状が
わん曲状となることがなく、しかも折り曲げ易い
罫線を付設することができるので、この罫線に沿
つて折り曲げればこれまでになくシヤープで外観
に優れた折り曲げ部を得ることができるのであ
る。
ているとともに、受溝開口幅を前記罫線刃の端面
の幅より狭くなしたことを特徴とするプラスチツ
クシート用罫線付設装置であるから、プラスチツ
クシートを罫線刃と受溝との間で挾圧した場合
に、罫線の幅が太くなりすぎず、また断面形状が
わん曲状となることがなく、しかも折り曲げ易い
罫線を付設することができるので、この罫線に沿
つて折り曲げればこれまでになくシヤープで外観
に優れた折り曲げ部を得ることができるのであ
る。
第１図は、本考案のプラスチツクシート用罫線
付設装置の一例を示す断面正面図であり、第２図
は他の例を示す断面正面図、第３図は本考案のプ
ラスチツクシート用罫線付設装置により付設され
た罫線の拡大断面図であり、第４図は従来の罫線
付設装置の一例を示す断面正面図、第５図は従来
のプラスチツクシート用罫線付設装置により付設
された罫線の断面図である。 １……罫線刃、１１……罫線刃の端面、２……
押型、３……受溝、４……受台、W1……罫線刃
の幅、W2……受溝開口幅。
付設装置の一例を示す断面正面図であり、第２図
は他の例を示す断面正面図、第３図は本考案のプ
ラスチツクシート用罫線付設装置により付設され
た罫線の拡大断面図であり、第４図は従来の罫線
付設装置の一例を示す断面正面図、第５図は従来
のプラスチツクシート用罫線付設装置により付設
された罫線の断面図である。 １……罫線刃、１１……罫線刃の端面、２……
押型、３……受溝、４……受台、W1……罫線刃
の幅、W2……受溝開口幅。
Claims (1)
- 罫線刃を設けた押型と、前記罫線刃に対応する
受溝を設けた受台とからなり、罫線刃の端面断面
形状が凸状となつているとともに、受溝開口幅を
前記罫線刃の端面の幅より狭くなしたことを特徴
とするプラスチツクシート用罫線付設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985161840U JPH0444351Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985161840U JPH0444351Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270921U JPS6270921U (ja) | 1987-05-06 |
| JPH0444351Y2 true JPH0444351Y2 (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=31088533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985161840U Expired JPH0444351Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444351Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007537944A (ja) * | 2004-05-18 | 2007-12-27 | インターナショナル・ペーパー・カンパニー | 密封容器用の破断可能開口部 |
| WO2012131834A1 (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | 日本たばこ産業株式会社 | ブランクの罫線形成方法及びこれを用いたパッケージの製造方法及びパッケージ |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP1985161840U patent/JPH0444351Y2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007537944A (ja) * | 2004-05-18 | 2007-12-27 | インターナショナル・ペーパー・カンパニー | 密封容器用の破断可能開口部 |
| WO2012131834A1 (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | 日本たばこ産業株式会社 | ブランクの罫線形成方法及びこれを用いたパッケージの製造方法及びパッケージ |
| JP5886834B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2016-03-16 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレットパッケージの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6270921U (ja) | 1987-05-06 |
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