JPH0444520Y2 - - Google Patents
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- JPH0444520Y2 JPH0444520Y2 JP1553488U JP1553488U JPH0444520Y2 JP H0444520 Y2 JPH0444520 Y2 JP H0444520Y2 JP 1553488 U JP1553488 U JP 1553488U JP 1553488 U JP1553488 U JP 1553488U JP H0444520 Y2 JPH0444520 Y2 JP H0444520Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- drive shaft
- rotating body
- axial direction
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 88
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、例えばラベル貼付装置に於いて、ラ
ベルが剥離された後の帯状台紙を巻き取る手段と
して活用し得る、各種シートの巻き取り装置に関
するものである。
ベルが剥離された後の帯状台紙を巻き取る手段と
して活用し得る、各種シートの巻き取り装置に関
するものである。
(従来の技術)
この種の巻き取り装置は、巻き取るべきシート
の幅よりも若干長い一つの巻き取り用回転体を片
持ち状に突出する1本の駆動軸に嵌合固定し、こ
の回転体に軸心方向に着脱自在に装着されている
シート端係止具を利用して前記回転体の外周面上
に巻き取るべきシートの端部を係止し得るように
構成したものである。
の幅よりも若干長い一つの巻き取り用回転体を片
持ち状に突出する1本の駆動軸に嵌合固定し、こ
の回転体に軸心方向に着脱自在に装着されている
シート端係止具を利用して前記回転体の外周面上
に巻き取るべきシートの端部を係止し得るように
構成したものである。
即ち、従来の各種シートの巻き取り装置は、一
枚のシートを巻き取るように構成したものであつ
た。
枚のシートを巻き取るように構成したものであつ
た。
(考案が解決しようとする課題)
従つて、並列する状態で送り出されてくる複数
枚のシートを夫々巻き取るためには、位置をずら
して複数の巻き取り装置を設置し、各装置の駆動
軸に回転力を伝達し得るように構成しなければな
らない。このため、この複数の巻き取り装置を含
む機械全体が大型になり、大幅なコストアツプに
つながる問題点があつた。
枚のシートを夫々巻き取るためには、位置をずら
して複数の巻き取り装置を設置し、各装置の駆動
軸に回転力を伝達し得るように構成しなければな
らない。このため、この複数の巻き取り装置を含
む機械全体が大型になり、大幅なコストアツプに
つながる問題点があつた。
本考案は、上記のような従来の問題点を解決す
ることの出来る巻き取り装置を提案するものであ
る。
ることの出来る巻き取り装置を提案するものであ
る。
(課題を解決するための手段)
即ち、本考案に係る巻き取り装置は、軸心方向
に着脱自在なシート端係止具を夫々備えた複数個
の巻き取り用回転体を、片持ち状に突出する1本
の駆動軸の軸心方向各定位置に回転可能に遊嵌支
持し、各回転体の外径は、各回転体のシート端係
止具を駆動軸遊端側へ抜き取り得るように、駆動
軸遊端側のもの程小径となるように異ならしめ、
各回転体と駆動軸との間に夫々摩擦伝動手段を介
装した点に特徴を有する。
に着脱自在なシート端係止具を夫々備えた複数個
の巻き取り用回転体を、片持ち状に突出する1本
の駆動軸の軸心方向各定位置に回転可能に遊嵌支
持し、各回転体の外径は、各回転体のシート端係
止具を駆動軸遊端側へ抜き取り得るように、駆動
軸遊端側のもの程小径となるように異ならしめ、
各回転体と駆動軸との間に夫々摩擦伝動手段を介
装した点に特徴を有する。
(実施例)
以下に本考案の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第1図は、本考案による2つの巻き取り装置
1,2を備えたラベル貼付装置を示しており、2
列の帯状台紙3a,3bから夫々剥離したラベル
4a,4bを、葉書用紙から成るラベル被貼付シ
ート5の所定位置に、即ち、切り離し用ミシン目
によつて区画された幅方向2列の各葉書相当領域
内の所定位置、に自動的に貼付される。ラベル4
a,4bが剥離された後の帯状台紙3a,3b
は、前記2つの巻き取り装置1,2の何れか一方
を択一的に使用して巻き取られる。
1,2を備えたラベル貼付装置を示しており、2
列の帯状台紙3a,3bから夫々剥離したラベル
4a,4bを、葉書用紙から成るラベル被貼付シ
ート5の所定位置に、即ち、切り離し用ミシン目
によつて区画された幅方向2列の各葉書相当領域
内の所定位置、に自動的に貼付される。ラベル4
a,4bが剥離された後の帯状台紙3a,3b
は、前記2つの巻き取り装置1,2の何れか一方
を択一的に使用して巻き取られる。
第2図〜第4図に示すように、各巻き取り装置
1,2は、軸受6により一端部が機枠7に支承さ
れた1本の駆動軸8と、2つの外径が異なる巻き
取り用回転体9,10から構成されている。駆動
軸8には、機枠7から片持ち状に突出する部分に
大径軸部8aと小径軸部8bとが形成されてお
り、機枠7に隣接する大径軸部8aに大径の巻き
取り用回転体9がブツシユ11と回転体位置決め
用固定リング12a,12bを介して回転のみ可
能に遊嵌支持され、駆動軸遊端側の小径軸部8b
に小径の巻き取り用回転体10がブツシユ13及
び回転体位置決め用固定リング14を介して回転
のみ可能に遊嵌支持されている。
1,2は、軸受6により一端部が機枠7に支承さ
れた1本の駆動軸8と、2つの外径が異なる巻き
取り用回転体9,10から構成されている。駆動
軸8には、機枠7から片持ち状に突出する部分に
大径軸部8aと小径軸部8bとが形成されてお
り、機枠7に隣接する大径軸部8aに大径の巻き
取り用回転体9がブツシユ11と回転体位置決め
用固定リング12a,12bを介して回転のみ可
能に遊嵌支持され、駆動軸遊端側の小径軸部8b
に小径の巻き取り用回転体10がブツシユ13及
び回転体位置決め用固定リング14を介して回転
のみ可能に遊嵌支持されている。
15,16は、各巻き取り用回転体9,10と
駆動軸8との間に介装された摩擦伝動手段であつ
て、夫々回転体9,10の内側段面に軸方向に摺
接する摩擦伝動リング17,18と、この摩擦伝
動リング17,18と外側の回転体位置決め用固
定リング12a,14との間に介装された圧縮コ
イルスプリング19,20から構成されている。
駆動軸8との間に介装された摩擦伝動手段であつ
て、夫々回転体9,10の内側段面に軸方向に摺
接する摩擦伝動リング17,18と、この摩擦伝
動リング17,18と外側の回転体位置決め用固
定リング12a,14との間に介装された圧縮コ
イルスプリング19,20から構成されている。
各巻き取り用回転体9,10には夫々シート端
係止具21,22が装着されている。これらシー
ト端係止具21,22は、巻き取り用外周面9
a,10aに直径方向2箇所に形成された軸心方
向の凹溝23a,23b及び24a,24bに軸
心方向に脱着自在な平行軸部25a,25b及び
26a,26bと、これら平行軸部25a,25
b及び26a,26bを外端部で互いに接続する
摘み部25c,26cから構成されている。
係止具21,22が装着されている。これらシー
ト端係止具21,22は、巻き取り用外周面9
a,10aに直径方向2箇所に形成された軸心方
向の凹溝23a,23b及び24a,24bに軸
心方向に脱着自在な平行軸部25a,25b及び
26a,26bと、これら平行軸部25a,25
b及び26a,26bを外端部で互いに接続する
摘み部25c,26cから構成されている。
尚、両巻き取り用回転体9,10の外径差は、
大径の巻き取り用回転体9に装着されているシー
ト端係止具21を小径の巻き取り用回転体10に
接触することなく軸心方向に着脱し得るように設
定している。又、大径の巻き取り用回転体9に装
着されているシート端係止具21に於ける摘み部
25cは、脱着時に小径の巻き取り用回転体10
に接触しないように、直角横方向に突出する円弧
形に構成されている。
大径の巻き取り用回転体9に装着されているシー
ト端係止具21を小径の巻き取り用回転体10に
接触することなく軸心方向に着脱し得るように設
定している。又、大径の巻き取り用回転体9に装
着されているシート端係止具21に於ける摘み部
25cは、脱着時に小径の巻き取り用回転体10
に接触しないように、直角横方向に突出する円弧
形に構成されている。
以上のように構成された2つの巻き取り装置1
2の各駆動軸8は、第2図に示すように1本の伝
動軸27に、夫々巻掛伝動手段28,29と電磁
クラツチ30,31とを介して連動連結されてお
り、両電磁クラツチ30,31を択一的に通電励
磁させることにより、伝動軸27の回転を巻き取
り装置1,2の何れか任意の一方の駆動軸8に伝
達し、駆動することが出来る。
2の各駆動軸8は、第2図に示すように1本の伝
動軸27に、夫々巻掛伝動手段28,29と電磁
クラツチ30,31とを介して連動連結されてお
り、両電磁クラツチ30,31を択一的に通電励
磁させることにより、伝動軸27の回転を巻き取
り装置1,2の何れか任意の一方の駆動軸8に伝
達し、駆動することが出来る。
巻き取り装置1又は2の何れか一方でラベル剥
離後の帯状台紙3a,3bを巻き取らせる場合、
先ず、使用する巻き取り装置の両巻き取り用回転
体9,10に装着されているシート端係止具2
1,22を軸心方向に引き抜いて取り外し、一方
の巻き取り用回転体9の外周面9aに一方の帯状
台紙3aの先端を巻きつけ、シート端係止具21
の平行軸部25a,25bを帯状台紙3aの上か
ら凹溝23a,23bに嵌合させ、以て帯状台紙
3aを凹溝23a,23bと平行軸部25a,2
5bとの間で挟持し、固定する。同様に、他方の
巻き取り用回転体10にシート端係止具22を使
用して他方の帯状台紙3bの先端を固定する。
離後の帯状台紙3a,3bを巻き取らせる場合、
先ず、使用する巻き取り装置の両巻き取り用回転
体9,10に装着されているシート端係止具2
1,22を軸心方向に引き抜いて取り外し、一方
の巻き取り用回転体9の外周面9aに一方の帯状
台紙3aの先端を巻きつけ、シート端係止具21
の平行軸部25a,25bを帯状台紙3aの上か
ら凹溝23a,23bに嵌合させ、以て帯状台紙
3aを凹溝23a,23bと平行軸部25a,2
5bとの間で挟持し、固定する。同様に、他方の
巻き取り用回転体10にシート端係止具22を使
用して他方の帯状台紙3bの先端を固定する。
上記のように一方の巻き取り装置、例えば巻き
取り装置1の軸心方向に並列する2つの巻き取り
用回転体9,10に夫々帯状台紙3a,3bの先
端をセツトしたならば、ラベル貼付作用の開始と
同時に、巻き取り装置1に対応する電磁クラツチ
30のみを通電励磁して伝動軸27の回転を当該
巻き取り装置1の駆動軸8に伝達し、駆動軸8を
所定の方向に回転させる。この駆動軸8の回転
は、摩擦伝動手段15,16の圧縮コイルスプリ
ング19,20と摩擦伝動リング17,18とを
介して両巻き取り用回転体9,10に伝動され、
この両巻き取り用回転体9,10の回転により帯
状台紙3a,3bが夫々これら巻き取り用回転体
9,10に巻き取られることになる。
取り装置1の軸心方向に並列する2つの巻き取り
用回転体9,10に夫々帯状台紙3a,3bの先
端をセツトしたならば、ラベル貼付作用の開始と
同時に、巻き取り装置1に対応する電磁クラツチ
30のみを通電励磁して伝動軸27の回転を当該
巻き取り装置1の駆動軸8に伝達し、駆動軸8を
所定の方向に回転させる。この駆動軸8の回転
は、摩擦伝動手段15,16の圧縮コイルスプリ
ング19,20と摩擦伝動リング17,18とを
介して両巻き取り用回転体9,10に伝動され、
この両巻き取り用回転体9,10の回転により帯
状台紙3a,3bが夫々これら巻き取り用回転体
9,10に巻き取られることになる。
ここで、帯状台紙3aを巻き取る巻き取り用回
転体9の外周面9aが帯状台紙3bを巻き取る巻
き取り用回転体10の外周面10aよりも大径で
あつて、巻き取り周速度が大きく、しかし両帯状
台紙3a,3bは一定速度でラベル貼付装置から
送り出されるため、両巻き取り用回転体9,10
の巻き取り周速度の差分だけ、駆動軸8と巻き取
り用回転体9との間でスリツプが生じ、巻き取り
用回転体9は駆動軸8(大径軸部8a)に対して
遅れ気味に追従回転することになる。更に、巻き
取り用回転体9,10に帯状台紙3a,3bが巻
き取られるに従つて巻き取り周速度が大きくなる
ため、この漸増する巻き取り周速度と一定の帯状
台紙送り出し速度との差分だけ、両巻き取り用回
転体9,10と駆動軸8との間でスリツプが生じ
る。
転体9の外周面9aが帯状台紙3bを巻き取る巻
き取り用回転体10の外周面10aよりも大径で
あつて、巻き取り周速度が大きく、しかし両帯状
台紙3a,3bは一定速度でラベル貼付装置から
送り出されるため、両巻き取り用回転体9,10
の巻き取り周速度の差分だけ、駆動軸8と巻き取
り用回転体9との間でスリツプが生じ、巻き取り
用回転体9は駆動軸8(大径軸部8a)に対して
遅れ気味に追従回転することになる。更に、巻き
取り用回転体9,10に帯状台紙3a,3bが巻
き取られるに従つて巻き取り周速度が大きくなる
ため、この漸増する巻き取り周速度と一定の帯状
台紙送り出し速度との差分だけ、両巻き取り用回
転体9,10と駆動軸8との間でスリツプが生じ
る。
上記の各巻き取り用回転体9,10と駆動軸8
との間のスリツプは、摩擦伝動手段15,16に
於ける摩擦伝動リング17,18と巻き取り用回
転体9,10の内側段面との間等に於いて発生す
るが、このスリツプによつて、両巻き取り用回転
体9,10間の巻き取り周速度の差と、帯状台紙
3a,3bの巻き取り径が増大することに伴つて
漸増する巻き取り周速度と一定の帯状台紙送り出
し速度との差とが吸収され、駆動軸8が一定速度
で回転しているにも拘わらず、巻き取り用外周面
9a,10aの直径が異なる2つの巻き取り用回
転体9,10により、一定速度で送り出される帯
状台紙3a,3bを巻き取らせることが出来る。
との間のスリツプは、摩擦伝動手段15,16に
於ける摩擦伝動リング17,18と巻き取り用回
転体9,10の内側段面との間等に於いて発生す
るが、このスリツプによつて、両巻き取り用回転
体9,10間の巻き取り周速度の差と、帯状台紙
3a,3bの巻き取り径が増大することに伴つて
漸増する巻き取り周速度と一定の帯状台紙送り出
し速度との差とが吸収され、駆動軸8が一定速度
で回転しているにも拘わらず、巻き取り用外周面
9a,10aの直径が異なる2つの巻き取り用回
転体9,10により、一定速度で送り出される帯
状台紙3a,3bを巻き取らせることが出来る。
一方巻き取り装置1による巻き取り量が許容量
に達すれば、電磁クラツチ30を消磁させて巻き
取り装置1の駆動軸8を停止させ、切り離した帯
状台紙3a,3bの先端を他方の巻き取り装置2
の各巻き取り用回転体9,10に前記のようにセ
ツトし、電磁クラツチ31を通電励磁させて巻き
取り装置2の駆動軸8を駆動し、この巻き取り装
置2で引き続き帯状台紙3a,3bの巻き取りを
行うことが出来る。巻き取り装置1で巻き取られ
た帯状台紙3a,3bは、夫々巻き取り用回転体
9,10からシート端係止具21,22と共に軸
心方向に引き抜いて取り外すことが出来る。
に達すれば、電磁クラツチ30を消磁させて巻き
取り装置1の駆動軸8を停止させ、切り離した帯
状台紙3a,3bの先端を他方の巻き取り装置2
の各巻き取り用回転体9,10に前記のようにセ
ツトし、電磁クラツチ31を通電励磁させて巻き
取り装置2の駆動軸8を駆動し、この巻き取り装
置2で引き続き帯状台紙3a,3bの巻き取りを
行うことが出来る。巻き取り装置1で巻き取られ
た帯状台紙3a,3bは、夫々巻き取り用回転体
9,10からシート端係止具21,22と共に軸
心方向に引き抜いて取り外すことが出来る。
尚、上記実施例では、2つの巻き取り用回転体
9,10を1本の駆動軸8の軸心方向定位置に
夫々回転可能に遊嵌支持させたが、1本の駆動軸
8に遊嵌支持させる巻き取り用回転体の個数は3
個、又はそれ以上であつても良い。又、各支点体
と駆動軸との間に介装する摩擦伝動手段や各回転
体に装着するシート端係止具も、実施例に示した
ものに限定されない。
9,10を1本の駆動軸8の軸心方向定位置に
夫々回転可能に遊嵌支持させたが、1本の駆動軸
8に遊嵌支持させる巻き取り用回転体の個数は3
個、又はそれ以上であつても良い。又、各支点体
と駆動軸との間に介装する摩擦伝動手段や各回転
体に装着するシート端係止具も、実施例に示した
ものに限定されない。
(考案の作用及び効果)
以上のように本考案の巻き取り装置によれば、
1本の駆動軸で駆動される複数の巻き取り用回転
体により並列する複数枚のシートを同時に巻き取
らせることが出来るので、従来のように巻き取ら
せるべきシートの枚数だけ巻き取り装置を各別に
設置する必要がなくなり、装置全体の小型化とコ
ストダウンを図ることが出来る。
1本の駆動軸で駆動される複数の巻き取り用回転
体により並列する複数枚のシートを同時に巻き取
らせることが出来るので、従来のように巻き取ら
せるべきシートの枚数だけ巻き取り装置を各別に
設置する必要がなくなり、装置全体の小型化とコ
ストダウンを図ることが出来る。
しかも各巻き取り用回転体毎に軸心方向に脱着
自在なシート端係止具を設けてあるので、各巻き
取り用回転体に対し個別にシート端を係止させる
ことが出来、1本の巻き取り用長尺回転体に並列
する複数枚のシート端を1つのシート端係止具で
同時に係止させなければならない場合と比較し
て、巻き取り回転体に対する各シート端の係止作
業が容易に行える。更に、内側の巻き取り用回転
体に於けるシート端係止具の軸心方向の脱着を可
能ならしめるために、外側に位置するもの程、巻
き取り用回転体の外径を大ならしめたが、この巻
き取り用回転体の外径の差や、巻き取り量の増大
に伴つて漸増する巻き取り周速度と一定のシート
送り出し速度との差を、駆動軸と各巻き取り用回
転体との間の摩擦伝動手段に於いてスリツプを生
ぜしめることにより吸収させることが出来るの
で、駆動軸を一定速度で回転させながら一定速度
で送り出されるシートを無理なく円滑良好に巻き
取らせることが出来るに至つたのである。
自在なシート端係止具を設けてあるので、各巻き
取り用回転体に対し個別にシート端を係止させる
ことが出来、1本の巻き取り用長尺回転体に並列
する複数枚のシート端を1つのシート端係止具で
同時に係止させなければならない場合と比較し
て、巻き取り回転体に対する各シート端の係止作
業が容易に行える。更に、内側の巻き取り用回転
体に於けるシート端係止具の軸心方向の脱着を可
能ならしめるために、外側に位置するもの程、巻
き取り用回転体の外径を大ならしめたが、この巻
き取り用回転体の外径の差や、巻き取り量の増大
に伴つて漸増する巻き取り周速度と一定のシート
送り出し速度との差を、駆動軸と各巻き取り用回
転体との間の摩擦伝動手段に於いてスリツプを生
ぜしめることにより吸収させることが出来るの
で、駆動軸を一定速度で回転させながら一定速度
で送り出されるシートを無理なく円滑良好に巻き
取らせることが出来るに至つたのである。
第1図は本考案の巻き取り装置の一使用例を示
すラベル貼付装置の斜視図、第2図はその巻き取
り装置部分を示す一部縦断側面図、第3図は巻き
取り装置の正面図、第4図は要部の縦断面図であ
る。 1,2……巻き取り装置、3a,3b……帯状
台紙、8……駆動軸、9……大径の巻き取り用回
転体、10……小径の巻き取り用回転体、11,
13……ブツシユ、12a,12b,14……回
転体位置決め用固定リング、15,16……摩擦
伝動手段、17,18……摩擦伝動リング、1
9,20……圧縮コイルスプリング、21,22
……シート端係止具、23a〜24b……凹溝、
25a〜26b……平行軸部、25c,26c…
…摘み部、27……伝動軸、28,29……巻掛
伝動手段、30,31……電磁クラツチ。
すラベル貼付装置の斜視図、第2図はその巻き取
り装置部分を示す一部縦断側面図、第3図は巻き
取り装置の正面図、第4図は要部の縦断面図であ
る。 1,2……巻き取り装置、3a,3b……帯状
台紙、8……駆動軸、9……大径の巻き取り用回
転体、10……小径の巻き取り用回転体、11,
13……ブツシユ、12a,12b,14……回
転体位置決め用固定リング、15,16……摩擦
伝動手段、17,18……摩擦伝動リング、1
9,20……圧縮コイルスプリング、21,22
……シート端係止具、23a〜24b……凹溝、
25a〜26b……平行軸部、25c,26c…
…摘み部、27……伝動軸、28,29……巻掛
伝動手段、30,31……電磁クラツチ。
Claims (1)
- 軸心方向に着脱自在なシート端係止具を夫々備
えた複数個の巻き取り用回転体を、片持ち状に突
出する1本の駆動軸の軸心方向各定位置に回転可
能に遊嵌支持し、各回転体の外径は、各回転体の
シート端係止具を駆動軸遊端側へ抜き取り得るよ
うに、駆動軸遊端側のもの程小径となるように異
ならしめ、各回転体と駆動軸との間に夫々摩擦伝
動手段を介装して成る巻き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1553488U JPH0444520Y2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1553488U JPH0444520Y2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01121042U JPH01121042U (ja) | 1989-08-16 |
| JPH0444520Y2 true JPH0444520Y2 (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=31227667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1553488U Expired JPH0444520Y2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444520Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP1553488U patent/JPH0444520Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01121042U (ja) | 1989-08-16 |
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