JPH0444558B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444558B2 JPH0444558B2 JP61156900A JP15690086A JPH0444558B2 JP H0444558 B2 JPH0444558 B2 JP H0444558B2 JP 61156900 A JP61156900 A JP 61156900A JP 15690086 A JP15690086 A JP 15690086A JP H0444558 B2 JPH0444558 B2 JP H0444558B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- fabric
- animal
- long fibers
- base fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04G—MAKING NETS BY KNOTTING OF FILAMENTARY MATERIAL; MAKING KNOTTED CARPETS OR TAPESTRIES; KNOTTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04G5/00—Knotting not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04D—TRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04D7/00—Decorative or ornamental textile articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Toys (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ぬいぐるみ動物玩具用生地の製造
法に関するものであり、特に、マルチーズ等、長
い毛を有する動物についてのぬいぐるみ動物玩具
用生地の製造法に関するものである。
法に関するものであり、特に、マルチーズ等、長
い毛を有する動物についてのぬいぐるみ動物玩具
用生地の製造法に関するものである。
従来の、此種の動物玩具用生地として実公昭59
−22156号公報所載のものが知られている。之は
ボアー地の裏側に合成樹脂シートを貼着するか或
は長繊維と同材質のものをコーテイングし、この
コーテイングの乾燥後に長繊維を植毛し、この長
繊維の前記ボアー地の裏面に突出した部分を前記
合成樹脂シートに接着剤を塗布して合成樹脂シー
トに接着するか、或は前記コーテイング部を加熱
して前記長繊維に溶着せしめて植毛した長繊維を
固定し、該長繊維の抜け落ちるのを防止してい
た。このようにして植毛した生地を各種ぬいぐる
みに使用して製造していたのである。
−22156号公報所載のものが知られている。之は
ボアー地の裏側に合成樹脂シートを貼着するか或
は長繊維と同材質のものをコーテイングし、この
コーテイングの乾燥後に長繊維を植毛し、この長
繊維の前記ボアー地の裏面に突出した部分を前記
合成樹脂シートに接着剤を塗布して合成樹脂シー
トに接着するか、或は前記コーテイング部を加熱
して前記長繊維に溶着せしめて植毛した長繊維を
固定し、該長繊維の抜け落ちるのを防止してい
た。このようにして植毛した生地を各種ぬいぐる
みに使用して製造していたのである。
従来は、前述せる通り、ボアー地の裏側に合成
樹脂シートを貼着して、この合成樹脂シートに接
着剤を使用して、長繊維の植毛部を接着剤で接着
するか、或は、長繊維と同質のものをボアー生地
の裏面にコーテイングし、このコーテイング部と
前記長繊維とを加熱して溶着していたので、この
生地でぬいぐるみを製作したとき、どうしても、
ボアー生地の裏面に貼着した合成樹脂シート又は
長繊維と同質のコーテイング部が硬化し、依つ
て、この生地で作製したぬいぐるみを手に持つて
抱くようなとき、前記合成樹脂又はコーテイング
部分の硬質部に柔軟性がなく、該硬質部分を感触
して自然の動物の感触が得られないのである。而
して、ハイパイル基布に長繊維或は超長繊維のフ
アイバーを手編方式で直接に結縛し、該フアイバ
ーの脱落防止用の裏加工をしないようにした生地
の製造法は特開昭56−43464号公報に開示されて
いる。然るに、この方法ではマルチーズ等の動物
のぬいぐるみの生地として製造する場合は、作業
性が良好とは云い難い。そこで、例えば、マルチ
ーズ等の動物のぬいぐるみ用生地を作業性良く製
造するために解決せらるべき技術的課題が生じて
くるのであり、本発明は該課題を解決することを
目的とする。
樹脂シートを貼着して、この合成樹脂シートに接
着剤を使用して、長繊維の植毛部を接着剤で接着
するか、或は、長繊維と同質のものをボアー生地
の裏面にコーテイングし、このコーテイング部と
前記長繊維とを加熱して溶着していたので、この
生地でぬいぐるみを製作したとき、どうしても、
ボアー生地の裏面に貼着した合成樹脂シート又は
長繊維と同質のコーテイング部が硬化し、依つ
て、この生地で作製したぬいぐるみを手に持つて
抱くようなとき、前記合成樹脂又はコーテイング
部分の硬質部に柔軟性がなく、該硬質部分を感触
して自然の動物の感触が得られないのである。而
して、ハイパイル基布に長繊維或は超長繊維のフ
アイバーを手編方式で直接に結縛し、該フアイバ
ーの脱落防止用の裏加工をしないようにした生地
の製造法は特開昭56−43464号公報に開示されて
いる。然るに、この方法ではマルチーズ等の動物
のぬいぐるみの生地として製造する場合は、作業
性が良好とは云い難い。そこで、例えば、マルチ
ーズ等の動物のぬいぐるみ用生地を作業性良く製
造するために解決せらるべき技術的課題が生じて
くるのであり、本発明は該課題を解決することを
目的とする。
この発明は上記目的を達成するために提案せら
れたものであり、ハイパイル基布のメリヤス生地
に長繊維或は超長繊維のフアイバーを手編方式で
直接に結縛し、該フアイバーの脱落防止用の裏加
工をしないようにしたぬいぐるみ動物玩具用生地
の製造法に於て、上記フアイバーによる結縛は、
ハイパイル基布のメリヤス生地に二折された状態
で結縛され、双方の長さは約４対６であると共
に、該フアイバーは１株が約10本乃至15本纏めら
れ、更に、該フアイバーの結縛状態は、約５mm乃
至10mm間隔に１株の割合で結縛せられることを特
徴とするぬいぐるみ動物玩具用生地の製造法を提
供せんとするものである。
れたものであり、ハイパイル基布のメリヤス生地
に長繊維或は超長繊維のフアイバーを手編方式で
直接に結縛し、該フアイバーの脱落防止用の裏加
工をしないようにしたぬいぐるみ動物玩具用生地
の製造法に於て、上記フアイバーによる結縛は、
ハイパイル基布のメリヤス生地に二折された状態
で結縛され、双方の長さは約４対６であると共
に、該フアイバーは１株が約10本乃至15本纏めら
れ、更に、該フアイバーの結縛状態は、約５mm乃
至10mm間隔に１株の割合で結縛せられることを特
徴とするぬいぐるみ動物玩具用生地の製造法を提
供せんとするものである。
この発明は、例えば10mm以上30mm以下の長さを
有するハイパイル基布のメリヤス生地に、一株が
10本乃至15本のフアイバーを手編式にて結縛す
る。このとき、該フアイバーは４対６の割合に二
折して前記基布に編込む。そして、その編込み間
隔は略５mm以上であつて、概して10mm間隔毎に編
込む。即ち、一株は10本乃至15本を纏め、之を前
述せる如く二折して編込むので基布のパイル自体
の長繊維と共に全体が密生した状態となる。
有するハイパイル基布のメリヤス生地に、一株が
10本乃至15本のフアイバーを手編式にて結縛す
る。このとき、該フアイバーは４対６の割合に二
折して前記基布に編込む。そして、その編込み間
隔は略５mm以上であつて、概して10mm間隔毎に編
込む。即ち、一株は10本乃至15本を纏め、之を前
述せる如く二折して編込むので基布のパイル自体
の長繊維と共に全体が密生した状態となる。
以下、本発明の一実施例を別紙添付図面に従つ
て詳述する。第１図は本発明の方法によつて製作
した生地を利用して製作した動物玩具である。第
２図は本発明の方法によつて製作した生地で動物
玩具を製作するときに裁断せられた動物玩具１の
側面部２を示すものであり、この側面部２は、之
と対象の他側面部及び腹部より構成され、之等の
接合部を縫成され、内部にウレタンホーム、或は
ポリエス綿等を充填して膨らみと柔軟性を備える
ようにして製作せられる。第３図は基布３のメリ
ヤス生地３ａに長いフアイバー４，４…が編込ま
れ結縛される状態を示す解説図である。基布３は
長さが略10mm以上30mm以下の繊維５，５…を植毛
したパイル基布である。そして、この基布３は動
物の形状に裁断されるが、この裁断された基布３
に、動物の毛生状態に対応して、その長さ及び色
彩の長繊維の前記フアイバー４，４…が決定さ
れ、そして、夫々手編の方式で編込まれるのであ
る。このとき、前記長いフアイバー４，４…は基
布３に編込まれるとき、その基布３の面に対して
略４対６の割合の長さになるように編込まれる。
このように長さを異にすることにより、自然の動
物の毛生状態を形成できる。而して、編込まれる
長いフアイバー４，４…は、一株について10本乃
至15本を纏め、之を基布３に対して二折された状
態で編み込まれるので、編込み位置の間隔は略５
mm乃至10mm間隔でも基布３がハイパイルと相俟つ
て充分に密生した自然の動物の毛生状態となるの
である。更に、動物玩具の適宜個所にカールを施
すときは、第４図に示すように、前記編込んだ長
いフアイバー４，４…をアルミパイプ（直径略35
mm乃至45mm）に巻付けて熱処理することによりカ
ールが得られ、該動物玩具に、一層のペツト性を
付与することもできる。
て詳述する。第１図は本発明の方法によつて製作
した生地を利用して製作した動物玩具である。第
２図は本発明の方法によつて製作した生地で動物
玩具を製作するときに裁断せられた動物玩具１の
側面部２を示すものであり、この側面部２は、之
と対象の他側面部及び腹部より構成され、之等の
接合部を縫成され、内部にウレタンホーム、或は
ポリエス綿等を充填して膨らみと柔軟性を備える
ようにして製作せられる。第３図は基布３のメリ
ヤス生地３ａに長いフアイバー４，４…が編込ま
れ結縛される状態を示す解説図である。基布３は
長さが略10mm以上30mm以下の繊維５，５…を植毛
したパイル基布である。そして、この基布３は動
物の形状に裁断されるが、この裁断された基布３
に、動物の毛生状態に対応して、その長さ及び色
彩の長繊維の前記フアイバー４，４…が決定さ
れ、そして、夫々手編の方式で編込まれるのであ
る。このとき、前記長いフアイバー４，４…は基
布３に編込まれるとき、その基布３の面に対して
略４対６の割合の長さになるように編込まれる。
このように長さを異にすることにより、自然の動
物の毛生状態を形成できる。而して、編込まれる
長いフアイバー４，４…は、一株について10本乃
至15本を纏め、之を基布３に対して二折された状
態で編み込まれるので、編込み位置の間隔は略５
mm乃至10mm間隔でも基布３がハイパイルと相俟つ
て充分に密生した自然の動物の毛生状態となるの
である。更に、動物玩具の適宜個所にカールを施
すときは、第４図に示すように、前記編込んだ長
いフアイバー４，４…をアルミパイプ（直径略35
mm乃至45mm）に巻付けて熱処理することによりカ
ールが得られ、該動物玩具に、一層のペツト性を
付与することもできる。
更に、第５図Ａ，Ｂ及び第６図Ａ，Ｂは手編方
式の一例を示したのであるが、これらの方式に限
定せられるべきではなく、動物の毛生の状態に合
せて、その部分に適合した手編の方式を採用する
を可とする。更に、第２図に於て、結縛せられる
フアイバー４，４…の長さを各場所によつて異な
るように結縛せられる状態を説明する。即ち、鎖
線によつて区割せられたａ，ａ，ａの部分にはフ
アイバーの長さは二折された一方が４cmであり、
他方が６cm、そしてｂの部分は一方が８cmで他方
が12cm、ｃの部分は一方が６cmで他方を９cmとし
て編込めれば、例えば、マルチーズ犬そのものに
酷似するのである。
式の一例を示したのであるが、これらの方式に限
定せられるべきではなく、動物の毛生の状態に合
せて、その部分に適合した手編の方式を採用する
を可とする。更に、第２図に於て、結縛せられる
フアイバー４，４…の長さを各場所によつて異な
るように結縛せられる状態を説明する。即ち、鎖
線によつて区割せられたａ，ａ，ａの部分にはフ
アイバーの長さは二折された一方が４cmであり、
他方が６cm、そしてｂの部分は一方が８cmで他方
が12cm、ｃの部分は一方が６cmで他方を９cmとし
て編込めれば、例えば、マルチーズ犬そのものに
酷似するのである。
このようにして手編によつて基布３に編込まれ
たフアイバー４，４…は手編ではあるが、編込ま
れる間隔が長いため、比較的容易であり、あまり
長い時間を要しないのである。更に、前述したよ
うに、編込み間隔は長いにも拘らず、フアイバー
４，４…は一株で10本乃至15本を纏めて使用さ
れ、且つ、二折された状態となる為、基布のハイ
パイルと相俟つて、密生した状態となり、且つ、
色調も、或はフアイバーの長さも実際の動物に合
せて自然に編込まれて製造されるので、動物の自
然の毛生状態と色調を想起せしめ、且つ、柔軟性
があるため、手触りが良好となつたのである。
たフアイバー４，４…は手編ではあるが、編込ま
れる間隔が長いため、比較的容易であり、あまり
長い時間を要しないのである。更に、前述したよ
うに、編込み間隔は長いにも拘らず、フアイバー
４，４…は一株で10本乃至15本を纏めて使用さ
れ、且つ、二折された状態となる為、基布のハイ
パイルと相俟つて、密生した状態となり、且つ、
色調も、或はフアイバーの長さも実際の動物に合
せて自然に編込まれて製造されるので、動物の自
然の毛生状態と色調を想起せしめ、且つ、柔軟性
があるため、手触りが良好となつたのである。
この発明は、例えば10mm以上30mm以下の長さを
有するハイパイル基布のメリヤスに一株が10本乃
至15本のフアイバーを結縛し、且つ、その中間部
を４対６の割合に二折して前記基布に編込むので
あるから、編込み間隔は概して５mm以上であつて
略10mm間隔の割合で編込み結縛できる。即ち、一
株が10本乃至15本を纏められ、且つ、之を二折す
ることになるから、一ケ所に20本乃至30本のフア
イバーが編込み結縛された状態となり、従つて、
超長繊維、長繊維等、各動物に適応した長いフア
イバーを編込むことができる。即ち、編込む間隔
はやや長いが、編込み結縛せられるフアイバーが
ダブリ、且つ、基布のパイル自体が長繊維である
ため、全体が殆ど密生した状態になる。而も、通
常の手編の形式で編込み、この編込まれた長繊維
を固定するための合成樹脂シート或はコーテイン
グ剤との加熱による溶着手段等を有しないので、
従来のように硬質部分が存在し、手触り感覚を阻
害するようなことは全くなく、恰も、本物の動物
の毛生状態及び柔軟性を有するようになつたので
ある。
有するハイパイル基布のメリヤスに一株が10本乃
至15本のフアイバーを結縛し、且つ、その中間部
を４対６の割合に二折して前記基布に編込むので
あるから、編込み間隔は概して５mm以上であつて
略10mm間隔の割合で編込み結縛できる。即ち、一
株が10本乃至15本を纏められ、且つ、之を二折す
ることになるから、一ケ所に20本乃至30本のフア
イバーが編込み結縛された状態となり、従つて、
超長繊維、長繊維等、各動物に適応した長いフア
イバーを編込むことができる。即ち、編込む間隔
はやや長いが、編込み結縛せられるフアイバーが
ダブリ、且つ、基布のパイル自体が長繊維である
ため、全体が殆ど密生した状態になる。而も、通
常の手編の形式で編込み、この編込まれた長繊維
を固定するための合成樹脂シート或はコーテイン
グ剤との加熱による溶着手段等を有しないので、
従来のように硬質部分が存在し、手触り感覚を阻
害するようなことは全くなく、恰も、本物の動物
の毛生状態及び柔軟性を有するようになつたので
ある。
図は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明
によつて製造した生地で製作した動物玩具の斜面
図、第２図は動物玩具を製造するとき、裁断され
る側面部の側面図、第３図は基布に対するフアイ
バーの編込み状態を示す解説図、第４図はフアイ
バーをカールするときの状態を示す解説図、第５
図Ａ，Ｂ及び第６図Ａ，Ｂは夫々手編の一例を示
す解説図である。 符号説明、１……動物玩具、２……側面部、３
……基布、４……フアイバー、５……基布のパイ
ル、６……アルミパイプ。
によつて製造した生地で製作した動物玩具の斜面
図、第２図は動物玩具を製造するとき、裁断され
る側面部の側面図、第３図は基布に対するフアイ
バーの編込み状態を示す解説図、第４図はフアイ
バーをカールするときの状態を示す解説図、第５
図Ａ，Ｂ及び第６図Ａ，Ｂは夫々手編の一例を示
す解説図である。 符号説明、１……動物玩具、２……側面部、３
……基布、４……フアイバー、５……基布のパイ
ル、６……アルミパイプ。
Claims (1)
- １ ハイパイル基布のメリヤス生地に長繊維或は
超長繊維のフアイバーを手編方式で直接に結縛
し、該フアイバーの脱落防止用の裏加工をしない
ようにしたぬいぐるみ動物玩具用生地の製造法に
於て、上記フアイバーによる結縛は、ハイパイル
基布のメリヤス生地に二折された状態で結縛さ
れ、双方の長さは約４対６であると共に、該フア
イバーは１株が約10本乃至15本纏められ、更に、
該フアイバーの結縛状態は、約５mm乃至10mm間隔
に１株の割合で結縛せられることを特徴とするぬ
いぐるみ動物玩具用生地の製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61156900A JPS6311190A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | ぬいぐるみ動物玩具用生地の製造法 |
| US07/912,238 US4841607A (en) | 1986-07-03 | 1986-09-29 | Process for producing cloth for stuffed animal toys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61156900A JPS6311190A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | ぬいぐるみ動物玩具用生地の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311190A JPS6311190A (ja) | 1988-01-18 |
| JPH0444558B2 true JPH0444558B2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=15637849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61156900A Granted JPS6311190A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | ぬいぐるみ動物玩具用生地の製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4841607A (ja) |
| JP (1) | JPS6311190A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19642595A1 (de) * | 1996-10-15 | 1998-04-16 | Friedrich Roell | Verfahren zur Herstellung von Flockgestricken |
| CN1352709A (zh) | 1999-05-26 | 2002-06-05 | 旭化成株式会社 | 长毛绒布帛及用其制造的布制玩具 |
| US6923026B1 (en) * | 2004-11-23 | 2005-08-02 | Daisy M. Clarke | Method for hand-crafting a rug |
| KR101888128B1 (ko) * | 2017-08-14 | 2018-08-14 | 이정웅 | 길리 슈트 제조장치, 길리 슈트 제조방법 및 이를 이용하여 제조되는 길리 슈트 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1939136A (en) * | 1928-04-26 | 1933-12-12 | Romane Georges | Artificial fur |
| GB469966A (en) * | 1936-02-13 | 1937-08-06 | James Morton | Improvements relating to pile fabrics |
| US2881504A (en) * | 1953-02-24 | 1959-04-14 | Billion & Cie | Process for crimping textile threads |
| US3050819A (en) * | 1958-06-03 | 1962-08-28 | Celanese Corp | Manufacture of bulked fiber |
| US3174451A (en) * | 1963-03-26 | 1965-03-23 | Du Pont | Pile article of backing, cushioning and pile yarn layers |
| GB1213515A (en) * | 1968-01-22 | 1970-11-25 | Scott Paper Co | Tufted composite fabric and method of manufacture thereof |
| US4182527A (en) * | 1978-04-27 | 1980-01-08 | Meehan Frances R | Latch hooking method |
| FR2458617A1 (fr) * | 1979-06-05 | 1981-01-02 | Corona Peintures | Procede de fabrication d'un tissu, tel que tissu decoratif, et tissu obtenu |
| JPS5643464A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-22 | Kanegafuchi Chemical Ind | Knitted fabric flocked with long fiber and production thereof |
| US4413847A (en) * | 1981-03-16 | 1983-11-08 | Doyel John S | Rug hooking tool for hobby users |
| JPS591766A (ja) * | 1982-06-24 | 1984-01-07 | 根善織物株式会社 | 凹凸織物の製造方法 |
| JPS61220684A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-30 | 株式会社 タカラ | 長毛ぬいぐるみの製造方法 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP61156900A patent/JPS6311190A/ja active Granted
- 1986-09-29 US US07/912,238 patent/US4841607A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4841607A (en) | 1989-06-27 |
| JPS6311190A (ja) | 1988-01-18 |
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