JPH0444599Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えばビールびんあるいはサイダ
ー、コーラなどの炭酸飲料用のびんなどガラスび
んの胴部に発生するすり傷を遮蔽するコーテイン
グ装置に関する。

従来この種装置として、この考案の出願人によ
つて出願された特願昭57−96949号（特開昭58−
213654号公報参照）がある。これはコーテイング
ローラによるびん胴部へのコーテイング液の塗布
の後、拭取ベルトにより余分なコーテイング液を
拭き取り、かつその塗布面をポリツシングするよ
うになつている。しかしながら、前記装置におい
ては拭取ベルが綿布などから作られているためコ
ーテイング液をよく拭き取れず、製品となつて内
容液を注ぎ出すために手で持ち上げる際などにす
べり易く、落下事故が生じ易いという欠点があ
る。また、前記装置は低速運転（毎分200本）で
行なわれており、これを高速札貼機（毎分800本）
と同じ速度で同期運転することは前記拭き取り事
情を勘案すると、到底困難で、ラベルの貼付を終
えたびんをコーテイング液を塗布する前に大量に
待機させるための貯留部を必要とするなどの欠点
がある。

この考案は上記従来のもののもつ欠点を排除
し、コーテイング液の塗布面を適度にポリツシン
グできるとともに、高速札貼機と同期運転が可能
なコーテイング装置を提供することを目的とす
る。

上記目的を達成するためにこの考案のコーテイ
ング装置は、駆動機構により回転される中心軸に
取付けられ、回転方向一側にびん供給部を、他側
にびん排出部を設けた回転盤と、この回転盤の中
心軸に回転可能に支持され、かつ該中心軸の中心
から前記びんの供給部及び排出部と反対側に偏心
し、外周面で回転盤上を送られてくるびんの胴部
に摺接してこの胴部にコーテイング液を塗布する
コーテイングローラと、このコーテイングローラ
にコーテイング液を供給する供給部材と、前記コ
テイングローラを回転する駆動機構と、前記回転
盤の排出部側の外周位置に横向きに配設され、胴
部にコーテイング液を塗布されて自転しながら送
られてくるびんのコーテイング液塗布面の上、下
部表面のうち少くとも上部表面に外周面で摺接し
て、この塗布面をポリツシングする回転ブラシロ
ーラと、このブラシローラを回転する駆動機構と
を具え、前記コーテイングローラによるコーテイ
ング液の塗布及びブラシローラによるポリツシン
グに際し、びんが回転盤に対して自転可能に、か
つびんの胸部がコーテイングローラ及びブラシロ
ーラの外周面に摺接可能にびんの上、下部を保持
する保持部材が設けられていることを特徴とする
ものである。

以下、この考案の実施例を説明する。

第１〜３図において１はびん２の搬送路で、こ
の搬送路１の一側には中心が駆動軸３に取付けら
れた回転盤４がその周縁を搬送路１に近接させて
配設されている。５，６は回転盤４と搬送路１に
わたつて配設された出入口スターホイール、７，
８はスターホイール５，６の外側にびん２の胴部
２ａが通過可能な間隔をおいて配設され、該胴部
２ａに対向接触する部分にスポンジ等の弾性摩擦
材９を装着したガイド枠で、このスターホイール
５，６とガイド枠７，８によつて搬送路１上を送
られてくるびん２を回転盤４上へ供給し、かつ回
転盤４から再び搬送路１上へびん２を排出するよ
うになつている。回転盤４の周縁部には円周方向
に沿つて複数個の透孔１０が等間隔に穿設され、
この透孔１０には下部にプーリ１１を取付けたび
ん受台１２が回転盤４に対して自転可能に支持さ
れている。回転盤４上における各受台１２間には
びん渡りプレート１３が固定され、このプレート
１３と受台１２の表面は搬送路１とほぼ同一水平
面となつている。スターホイール５，６の軸１
４，１５には駆動軸３に取付けた歯車１６と噛合
する歯車１７，１８が取付けられており、スター
ホイール５，６の回転を回転盤４の回転と連動す
るようになつている。ホイール軸１４，１５には
プーリ１９，２０が、また回転盤４のスターホイ
ール５，６と反対側における該回転盤と近接した
機枠２１に立設された軸２２にはプーリ２３がそ
れぞれ前記受台１２のプーリ１１と円高に取付け
られ、このプーリ１９，２０とプーリ２３との間
には一部がプーリ１１と接触するようにＶベルト
２４が巻掛けられており、Ｖベルト２４の回転移
動の際、該ベルト２４と接触するプーリ１１の受
台１２を回転盤４に対し自転するようになつてい
る。回転盤４上の駆動軸３には該軸３の中心に対
し所望の量ｅだけスターホイール５，６と反対側
に偏心したコーテイングローラ２８がベアリング
２７を介して回転可能に支持されている。コーテ
イングローラ２８は上下周面にスポンジライニン
グしたコーテイング部２８ａを有し、かつ上部に
はプーリ２９が取付けられている。コーテイング
ローラ２８にはまた、支柱３０に搬送路１と直交
する向きに支持されたアーム３１の先端が着脱自
在に取付けられ、前記偏心量ｅを適宜調節可能と
なしている。アーム３１には軸受３２，３３を介
して回転軸３４，３５が支持され、この回転軸３
４，３５には互いに回転可能に接触するステンレ
ス製の中間ローラ３６と、スポンジライニングし
た供給ローラ３７が、該中間ローラ３６をコーテ
イングローラ２８に回転可能に接触させて配設さ
れている。供給ローラ３７には図示しないタンク
からポンプアツプされてノズル（図示せず）から
噴霧されるコーテイング液が供給され、このコー
テイング液はさらに中間ローラ３６に転送されて
薄膜均一化されたのちコーテイングローラ２８の
コーテイング部２８ａに送られるようになつてい
る。供給ローラ３７の下部には図示しないトレイ
が設けられ、余分に供給されたコーテイング液を
受けとり、貯まると再び前記タンクに戻すように
循環させている。コーテイング液としてはジメチ
ルシリコーンを分散主成分とする乳化分散液、例
えばソルビタンの脂肪酸エステル類やグリセリン
のモノエステル等が好ましい。また回転軸３５に
は上下に２個のプーリ３８，４２が取付けられて
いて、プーリ３８と前記コーテイングローラ２８
のプーリ２９にはＶベルト３９が巻掛けられてい
るとともに、プーリ４２と図示しないモータの軸
に取付けられたプーリにはＶベルト４３が巻掛け
られている。４０，４１は回転軸３４，３５に互
いに噛合して取付けられた歯車、４４はアーム３
１に取付けられたアーム支片で、この支片４４に
よつて前記ガイド枠７，８を保持している。

一方、駆動軸３の上部には回転盤４と同様の大
きさで、受台１２と対向する周縁部に受台１２と
同数の支持ボス部４７を有する回転盤４８が取付
けられている。ボス部４７には下端部に保持ヘツ
ド４９を具えた昇降杆５０が支持されており、該
ヘツド４９で下部が受台１２によつて保持される
びん２の上部をびん２が自転可能に保持するよう
になつている。保持ヘツド４９はばね５１とスラ
ストベアリング５２を介して昇降杆５０と連結さ
れている。昇降杆５０の上部内側にはカムローラ
５５が取付けられ、このローラ取付部とボス部４
７との間にはばね５６が装着されていて保持ヘツ
ド４９を常時上向きに付勢している。カムローラ
５５には駆動軸３に支持されたカム部材５８のカ
ム部５７が係合され、該カム部５６は受台１２上
のびん２の、入口スターホイール５から出口スタ
ーホイール６に至るまでの移動中、昇降杆５０を
ばね５６に抗して下方に押し下げるようになつて
いる。カム部材５８は支柱５９に支持されたアー
ム６０に固定されている。

さらに、第２図において回転盤４上の受台１２
に保持されたびん２の胴部２ａがコーテイングロ
ーラ２８のコーテイング部２８ａと摺接してコー
テイングされるコーテイング部ｃの回転方向の後
方位置には、回転盤４の外周部に沿つて横向きの
仕上げ用回転ブラシローラ６１が、受台１２上の
びん胴部２ａの上部表面と摺接して配設されてい
る。ブラシローラ６１は馬毛又は樹脂製毛から作
られており、かつその回転軸は第４図に示すよう
に、基台６２に立設された１対の軸受部材６３で
支持され、一方の軸受部材６３から突出した回転
軸の端部にはプーリ６４が装着されている。この
プーリ６４と、駆動モータ６６の駆動軸に装着さ
れたプーリ６７には、ベルト６８が巻掛けられて
いる。ブラシローラ６１はこの実施例では１個し
か配設していないが、回転盤４の外周部に沿つて
複数個連設し、それぞれ単独の駆動モータで回転
するようにしてもよく、また、胴部２ａの上部表
面に摺接させているが、下部表面にも同様に摺接
させてもよい。

次に前記実施例の作用を説明する。

駆動軸３を図示しないモータによつて回転する
と、回転盤４，４８とスターホイール５，６はそ
れぞれ正逆方向に回転される。またスターホイー
ル５，６の回転により、このホイール軸１４，１
５に取付けたプーリ１９，２０とプーリ２３に巻
掛けられたＶベルト２４も回転移動し、これによ
り回転盤４とともに順次移動されて、前記ベルト
２４と接触するようになる受台１２は自転され
る。

一方、供給ローラ３７の回転軸３５がＶベルト
４３を介して接続されたモータにより回転する
と、中間ローラ３６は歯車４０，４１を介して供
給ローラ３７と逆向きに回転され、またコーテイ
ングローラ２８はＶベルト３９を介して回転盤４
と同方向に回転されさらに、モータ６６を駆動す
ると、ブラシローラ６１はベルト６８を介して回
転される。

前記において搬送路１中をコンベヤ１′で送ら
れてきたびん２は第５図に示すように入口スター
ホイール５とガイド枠７によつてびん相互の間隔
を所要間隔だけ隔てられて回転盤４のびん受台１
２に渡りプレート１３を介して導かれ、この際び
ん胴部２ａは回転するホイール５によつて該ホイ
ール５の各歯５′間においてその凹部５″内と弾性
摩擦材９に接触して自転しながら移動される。こ
の後、カム部５７によつて昇降杆５０が押し下げ
られ、ヘツド４９でびん２の上部を保持し、これ
によりびん２は上、下部がヘツド４９と受台１２
で完全に保持される。

前記のように保持されたびん２が進むにつれ、
受台１２のプーリ１１がＶベルト２４と接触する
こととなるため、びん２は数回自転し、さらにび
ん２がコーテイング部ｃに進むと、胴部２ａがコ
ーテイングローラ２８のコーテイング部２８ａと
摺接し、該コーテイング部２８ａからノズル、供
給ローラ３７、中間ローラ３６を経てコーテイン
グローラ２８に供給されるコーテイング液が胴部
２ａの上下部に発生したすり傷に塗布される。こ
の塗布はびん２がコーテイングローラ２８との摩
擦接触により自転されるため、全周にわたりまん
べんなく行なわれる。また塗布に際し、塗布むら
が生じたときはアーム３１先端のコーテイングロ
ーラ２８への取付位置をかえ、偏心量ｅを加減す
ることによつて調節することができる。

さらにびん２がブラシローラ６１の位置に進む
と、ここでもびん２は受台１２のプーリ１１がＶ
ベルト２４と接触することになるため数回自転
し、この間に回転するブラシローラ６１によりコ
ーテイング液が塗布された胴部２ａの上部表面が
ポリツシングされる。すなわち、コーテイング液
を塗布された前記上部表面は通常水分を含んでい
て微細な凹凸ができているが、ブラシローラ６１
によるポリツシングによりコーテイング液のすり
込み作用と、水分除去作用が行なわれ、塗布面が
全周に亘つて滑らかな面に仕上げられるのであ
る。

表面仕上げの後、びん２は出口スターホイール
６とガイド枠８によつて回転盤４の受台１２から
渡りプレート１３を介して搬送路１上へ前記と同
様にびん相互の間隔を所要間隔だけ隔てられて排
出される。

前記のようにしてコンベヤ１′上を送られてく
る大量のびんの胴部２ａに発生したすり傷を連続
的にコーテイングして全周に亘つて遮蔽するもの
である。

前記のようにコーテイングを終えたびん胴部２
ａの上部表面に第６図に示すようにナイロンスト
ツキング用輪ゴム７１を当てがい、該ゴム７１に
取付けた３本の糸７２を介して２Kgばね計り７３
で吊るし、すべり始めたときの値（すべり抵抗）
を測定してすべり性の試験を行ない、これと従来
の拭取ベルトによるもの、及びコーテイング液の
塗布前のものと比較したところ、第７図に示すよ
うな結果が得られた。これによると、一般にすべ
り抵抗が１Kg以上のときはすべるという感じがな
いのであるが、従来の拭取ベルトによるものは
0.81Kgですべり易いことがわかり、この発明によ
るブラシローラによるものは1.16Kgとコーテイン
グ液を塗布する前のものの1.75Kgと同様にすべり
にくく、しかもこれよりは１Kgに近くて滑らかさ
もあることがわかつた。

この考案は前記のようであつて、大量のすり傷
びんに迅速かつ効果的に塗布作業を行なつて、び
んの胴部表面に発生するすり傷を全周に亘つて遮
蔽することができるのであるが、前記塗布を終え
たびん胴部表面を回転ブラシローラでポリツシン
グして、塗布面を滑らかな面に仕上げることがで
きるとともに、すべり性に対し最も効果的であ
り、高品質のすり傷遮蔽びんを得ることができ
る。またびん胴部の塗布面に対し横向きに回転す
るブラシローラによつてポリツシングをするの
で、高速運転しても十分にそれが可能であり、し
たがつて高速札貼機と同期運転することができる
などの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す縦断正面図、
第２図は第１図の−線に沿う概略横断平面
図、第３図は第１図−線に沿う概略横断平面
図、第４図は第２図の−線に沿うブラシロー
ラ部の概略拡大側面図、第５図は作用説明図、第
６図はすべり性の試験をしている状態を示す斜視
図、第７図は同上の試験結果を示す図である。 １……搬送路、１′……コンベヤ、２……びん、
２ａ……胴部、３……駆動軸、４……回転盤、５
……入口スターホイール、６……出口スターホイ
ール、７，８……ガイド枠、１２……びん受台、
２８……コーテイングローラ、２８ａ……コーテ
イング部、３６……中間ローラ、３８……供給ロ
ーラ、４９……保持ヘツド、５０……昇降杆、５
５……カムローラ、５６……ばね、５７……カム
部材、５８……カム部、６１……回転ブラシロー
ラ、６……駆動モータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動機構により回転される中心軸に取付けら
   れ、回転方向一側にびん供給部を、他側にびん排
   出部を設けた回転盤と、この回転盤の中心軸に回
   転可能に支持され、かつ該中心軸の中心から前記
   びんの供給部及び排出部と反対側に偏心し、外周
   面で回転盤上を送られてくるびんの胴部に摺接し
   てこの胴部にコーテイング液を塗布するコーテイ
   ングローラと、このコーテイングローラにコーテ
   イング液を供給する供給部材と、前記コーテイン
   グローラを回転する駆動機構と、前記回転盤の排
   出部側の外周位置に横向きに配設され、胴部にコ
   ーテイング液を塗布されて自転しながら送られて
   くるびんのコーテイング液塗布面の上、下部表面
   のうち少くとも上部表面に外周面で摺接して、こ
   の塗布面をポリツシングする回転ブラシローラ
   と、このブラシローラを回転する駆動機構とを具
   え、前記コーテイングローラによるコーテイング
   液の塗布及びブラシローラによるポリツシングに
   際し、びんが回転盤に対して自転可能に、かつび
   んの胴部がコーテイングローラ及びブラシローラ
   の外周面に摺接可能にびんの上、下部を保持する
   保持部材が設けられていることを特徴とするガラ
   スびんのすり傷コーテイング装置。