JPH0444600Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えばビールびんあるいはサイダ
ー、コーラなどの炭酸飲料用のびんなどガラスび
んの胴部に発生するすり傷を遮蔽するコーテイン
グ装置に関し、その目的とするところは、コーテ
イング液の塗布前におけるびん胴部の下部表面か
ら結露水滴を確実に除去できて、コーテイング液
の塗布を良好に行なうことができるとともに、塗
布後にポリツシングを行なつて塗布面を全周に亘
つて滑らかな面に仕上げることができるコーテイ
ング装置を提供するにある。

上記の目的を達成するためにこの考案のコーテ
イング装置は、駆動機構により回転される中心軸
に取付けられ、回転方向一側にびん供給部を、他
側にびん排出部を設けた回転盤と、この回転盤の
中心軸に回転可能に支持され、かつ該中心軸の中
心から前記びんの供給部及び排出部と反対側に偏
心し、外周面で回転盤上を送られてくるびんの胴
部に摺接してこの胴部にコーテイング液を塗布す
るコーテイングローラと、このコーテイングロー
ラにコーテイング液を供給する供給部材と、前記
コーテイングローラを回転する駆動機構と、前記
回転盤の供給部側の外周位置に横向きに配設さ
れ、供給部から自転しながら送られてくるびんの
胴部の下部表面に摺接して、該下部表面に付着し
ている結露水を除去する第１回転ブラシローラ
と、この第１回転ブラシローラを回転する駆動機
構と、前記回転盤の排出部側の外周位置に横向き
に配設され、胴部にコーテイング液を塗布されて
自転しながら送られてくるびんのコーテイング液
塗布面の上、下部表面のうち少くとも上部表面に
外周面で摺接して、この塗布面をポリツシングす
る第２回転ブラシローラと、この第２回転ブラシ
ローラを回転する駆動機構とを具え、前記第１回
転ブラシローラによる結露水の除去、コーテイン
グローラによるコーテイング液の塗布及び第２回
転ブラシローラによるポリツシングに際し、びん
が回転盤に対して自転可能に、かつびんの胸部が
第１回転ブラシローラ、コーテイングローラ及び
第２回転ブラシローラの外周面に摺接可能にびん
の上、下部を保持する保持部材が設けられている
ことを特徴とするものである。

以下、この考案の実施例を説明する。

第１〜３図において１はびん２の搬送路で、こ
の搬送路１の一側には中心が駆動軸３に取付けら
れた回転盤４がその周縁を搬送路１に近接させて
配設されている。５，６は回転盤４と搬送路１に
わたつて配設された出入口スターホイール、７，
８はスターホイール５，６の外側にびん２の胴部
２ａが通過可能な間隔をおいて配設され、該胴部
２ａに対向接触する部分にスポンジ等の弾性摩擦
材９を装着したガイド枠で、このスターホイール
５，６とガイド枠７，８によつて搬送路１上を送
られてくるびん２を回転盤４上へ供給し、かつ回
転盤４から再び搬送路１上へびん２を排出するよ
うになつている。回転盤４の周縁部には円周方向
に沿つて複数個の透孔１０が等間隔に穿設され、
この透孔１０には下部にプーリ１１を取付けたび
ん受台１２が回転盤４に対して自転可能に支持さ
れている。回転盤４上における各受台１２間には
びん渡りプレート１３が固定され、このプレート
１３と受台１２の表面は搬送路１とほぼ同一水平
面となつている。スターホイール５，６の軸１
４，１５には駆動軸３に取付けた歯車１６と噛合
する歯車１７，１８が取付けられており、スター
ホイール５，６の回転を回転盤４の回転と連動す
るようになつている。ホイール軸１４，１５には
プーリ１９，２０が、また回転盤４のスターホイ
ール５，６と反対側における該回転盤と近接した
機枠２１に立設された軸２２にはプーリ２３がそ
れぞれ前記受台１２のプーリ１１と同高に取付け
られ、このプーリ１９，２０とプーリ２３との間
には一部がプーリ１１と接触するようにＶベルト
２４が巻掛けられており、Ｖベルト２４の回転移
動の際、該ベルト２４と接触するプーリ１１の受
台１２を回転盤４に対し自転するようになつてい
る。回転盤４上の駆動軸３には該軸３の中心に対
し所望の量ｅだけスターホイール５，６と反対側
に偏心したコーテイングローラ２８がベアリング
２７を介して回転可能に支持されている。コーテ
イングローラ２８は上下周面にスポンジライニン
グしたコーテイング部２８ａを有し、かつ上部に
はプーリ２９が取付けられている。コーテイング
ローラ２８にはまた、支柱３０に搬送路１と直交
する向きに支持されたアーム３１の先端が着脱自
在に取付けられ、前記偏心量ｅを適宜調節可能と
なしている。アーム３１には軸受３２，３３を介
して回転軸３４，３５が支持され、この回転軸３
４，３５には互いに回転可能に接触するステンレ
ス製の中間ローラ３６と、スポンジライニングし
た供給ローラ３７が、該中間ローラ３６をコーテ
イングローラ２８に回転可能に接触させて配設さ
れている。供給ローラ３７には図示しないタンク
からポンプアツプされてノズル（図示せず）から
噴霧されるコーテイング液が供給され、このコー
テイング液はさらに中間ローラ３６に転送されて
薄膜均一化されたのちコーテイングローラ２８の
コーテイング部２８ａに送られるようになつてい
る。供給ローラ３７の下部には図示しないトレイ
が設けられ、余分に供給されたコーテイング液を
受けとり、貯まると再び前記タンクに戻すように
循環させている。コーテイング液としてはジメチ
ルシリコーンを分散主成分とする乳化分散液、例
えばソルビタンの脂肪酸エステル類やグリセリン
のモノエステル等が好ましい。また回転軸３５に
は上下に２個のプーリ３８，４２が取付けられて
いて、プーリ３８と前記コーテイングローラ２８
のプーリ２９にはＶベルト３９が巻掛けられてい
るとともに、プーリ４２と図示しないモータの軸
に取付けられたプーリにはＶベルト４３が巻掛け
られている。４０，４１は回転軸３４，３５に互
いに噛合して取付けられた歯車、４４はアーム３
１に取付けられたアーム支片で、この支片４４に
よつて前記ガイド枠７，８を保持している。

一方、駆動軸３の上部には回転盤４と同様の大
きさで、受台１２と対向する周縁部に受台１２と
同数の支持ボス部４７を有する回転盤４８が取付
けられている。ボス部４７には下端部に保持ヘツ
ド４９を具えた昇降杆５０が支持されており、該
ヘツド４９で下部が受台１２によつて保持される
びん２の上部をびん２が自転可能に保持するよう
になつている。保持ヘツド４９はばね５１とスラ
ストベアリング５２を介して昇降杆５０と連結さ
れている。昇降杆５０の上部内側にはカムローラ
５５が取付けられ、このローラ取付部とボス部４
７との間にはばね５６が装着されていて保持ヘツ
ド４９を常時上向きに付勢している。カムローラ
５５には駆動軸３に支持されたカム部材５８のカ
ム部５７が係合され、該カム部５６は受台１２上
のびん２の、入口スターホイール５から出口スタ
ーホイール６に至るまでの移動中、昇降杆５０を
ばね５６に抗して下方に押し下げるようになつて
いる。カム部材５８は支柱５９に支持されたアー
ム６０に固定されている。

さらに、第２図において回転盤４上の受台１２
に保持されたびん２の胴部２ａがコーテイングロ
ーラ２８のコーテイング部２８ａと摺接してコー
テイングされるコーテイング部Ｃの回転方向の前
後には、結露水除去用の回転ブラシローラ６１
と、仕上げ用の回転ブラシ８１が、それぞれ回転
盤４の外周部に沿つて横向きに配置されている。
ブラシローラ６１は平面上において回転盤４側に
向つて全体が湾曲し、第４，５図に示すように受
台１２上の複数のびん２の胴部２ａの下部表面と
摺接していて、水洗いされ上部表面が図示しない
乾燥部材で乾燥されているが、まだ下部表面に結
露水が付着している該水滴を除去するようになつ
ている。ブラシローラ６１の回転軸６２はスプリ
ングなどフレキシブルな材質からなり、かつその
軸上には外周面に馬毛又は樹脂製毛を植立した複
数個の螺旋条管部６４が嵌挿され、この螺旋条管
部６４の隣接端部には係合部６６が形成されてい
るとともに、両端部は止め部材６８を介してビス
６９止めされている。また、回転軸６２は基台７
０に立設された複数の軸受部材７１ａ，７１ｂ，
７１ｃで支持され、軸受部材７１ａから突出した
軸端部は、駆動モータ７２の軸受部材７３から突
出した駆動軸７４とカツプリング７５を介して連
結されている。

ブラシローラ８１も前記ブラシローラ６１と同
様に外周面に馬毛又は樹脂製毛を植立して構成さ
れており、その回転軸は第６図に示すように基台
８３に立設された１対の軸受部材８４で支持さ
れ、一方の軸受部材８４から突出した回転軸の端
部にはプーリ８５が接着されている。このプーリ
８５と、駆動モータ８６の駆動軸に装着されたプ
ーリ８７には、ベルト８８が巻掛けられている。
ブラシローラ８１はこの実施例では１個しか配設
していないが、回転盤４の外周部に沿つて複数個
連設し、それぞれ単独の駆動モータで回転するよ
うにしてもよく、また、胴部２ａの上部表面に摺
接させているが、下部表面にも同様に摺接させて
もよい。

次に前記実施例の作用を説明する。

駆動軸３を図示しないモータによつて回転する
と、回転盤４，４８とスターホイール５，６はそ
れぞれ正逆方向に回転される。またスターホイー
ル５，６の回転により、このホイール軸１４，１
５に取付けたプーリ１９，２０とプーリ２３に巻
掛けられたＶベルト２４も回転移動し、これによ
り回転盤４とともに順次移動されて、前記ベルト
２４と接触するようになる受台１２は自転され
る。

一方、供給ローラ３７の回転軸３５がＶベルト
４３を介して接続されたモータにより回転する
と、中間ローラ３６は歯車４０，４１を介して供
給ローラ３７と逆向きに回転され、またコーテイ
ングローラ２８はＶベルト３９を介して回転盤４
と同方向に回転され、さらに、モータ７２，８６
を駆動すると、ブラシローラ６１，８１が回転さ
れる。

前記において搬送路１中をコンベヤ１′で送ら
れてきたびん２は第７図に示すように入口スター
ホイール５とガイド枠７によつてびん相互の間隔
を所要時間だけ隔てられて回転盤４のびん受台１
２に渡りプレート１３を介して導かれ、この際び
ん胴部２ａは回転するホイール５によつて該ホイ
ール５の各歯５′間においてその凹部５″内と、弾
性摩擦材９に接触して自転しながら移動される。
この後、カム部５７によつて昇降杆５０が押し下
げられ、ヘツド４９でびん２の上部を保持し、こ
れによりびん２は上、下部がヘツド４９と受台１
２で完全に保持される。

次に前記のように保持されたびん２がブラシロ
ーラ６１の位置に進むと、受台１２のプーリ１１
がＶベルト２４と接触することとなるため、びん
２は数回自転し、この間に回転するブラシローラ
６１によつてその胴部２ａの下部表面に付着して
いる結露水が全周に亘つて除去される。この際、
単独のモータ７２により駆動されるブラシローラ
６１が、比較的長い距離、すなわち複数個のびん
２間に亘つて前記結露水の除去を行なうので、除
去むらはほとんど生じない。

次に、びん２がコーテイング部Ｃに進むと、胴
部２ａがコーテイングローラ２８のコーテイング
部２８ａと摺接し、該コーテイング部２８ａから
ノズル、供給ローラ３７、中間ローラ３６を経て
コーテイングローラ２８に供給されるコーテイン
グ液が胴部２ａの上下部に発生したすり傷に塗布
される。この塗布はびん２がコーテイングローラ
２８との摩擦接触により自転されるため、全周に
わたりまんべんなく行なわれる。また塗布に際
し、塗布むらが生じたときはアーム３１先端のコ
ーテイングローラ２８への取付位置をかえ、偏心
量ｅを加減することによつて調節することができ
る。

さらにびん２がブラシローラ８１の位置に進む
と、ここでもびん２は受台１２のプーリ１１がＶ
ベルト２４と接触することとなるため数回自転
し、この間に回転するブラシローラ８１によりコ
ーテイング液が塗布された胴部２ａの上部表面が
ポリツシングされる。すなわち、コーテイング液
を塗布された前記上部表面は通常水分を含んでい
て微細な凹凸ができているが、ブラシローラ８１
によるポリツシングによりコーテイング液のすり
込み作用と、水分除去作用が行なわれ、塗布面が
全周に亘つて滑らかな面に仕上げられるのであ
る。

表面仕上げの後、びん２は出口スターホイール
６とガイド枠８によつて回転盤４の受台１２から
渡りプレート１３を介して搬送路１上へ前記と同
様にびん相互の間隔を所要間隔だけ隔てられて排
出される。

前記のようにしてコンベヤ１′上を送られてく
る大量のびんの胴部２ａに発生したすり傷を連続
的にコーテイングして全周に亘つて遮蔽するもの
である。

この考案は前記のようであつて、大量のすり傷
びんに迅速、かつ効果的に塗布作業を行なつて、
びんの胴部表面に発生するすり傷を全周に亘つて
遮蔽することができるのであるが、前記塗布に際
して、第１回転ブラシローラによるびん胴部の下
部表面に付着する結露水を確実に除去したうえで
行なうことができるとともに、塗布を終つたびん
胴部表面を第２回転ブラシローラによりポリツシ
ングして、塗布面を滑らかな面に仕上げることが
でき、高品質のすり傷遮蔽びんを得ることができ
る。また、びん胴部の塗布面に対し横向きに回転
する第１，第２回転ブラシローラによつて前記の
ような結露水の除去、及びポリツシングを行なう
ので、高速運転が可能となり、高速札貼機と同期
させることができるなどの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す縦断正面図、
第２図は第１図の−線に沿う概略横断平面
図、第３図は第１図−線に沿う概略横断平面
図、第４図は第２図の−線に沿うブラシロー
ラ６１部の概略拡大側面図、第５図はブラシロー
ラ６１の一部破断した拡大正面図、第６図は第２
図の−線に沿うブラシローラ８１部の概略拡
大側面図、第７図は作用説明図である。 １……搬送路、１′……コンベヤ、２……びん、
２ａ……胴部、３……駆動軸、４……回転盤、５
……入口スターホイール、６……出口スターホイ
ール、７，８……ガイド枠、１２……びん受台、
２８……コーテイングローラ、２８ａ……コーテ
イング部、３６……中間ローラ、３８……供給ロ
ーラ、４９……保持ヘツド、５０……昇降杆、５
５……カムローラ、５６……ばね、５７……カム
部材、５８……カム部、６１，８１……回転ブラ
シローラ、６１……回転軸、６４……螺旋条管
部、６６……係合部、６８……止め部材、６９…
…ビス、７０，８３……基台、７１ａ，７２ｂ，
７３ｃ……軸受部材、７２，８６……駆動モー
タ、７３……軸受部材、７４……駆動軸、７５…
…カツプリング、８４……軸受部材、８５，８７
……プーリ、８８……ベルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動機構により回転される中心軸に取付けら
   れ、回転方向一側にびん供給部を、他側にびん排
   出部を設けた回転盤と、この回転盤の中心軸に回
   転可能に支持され、かつ該中心軸の中心から前記
   びんの供給部及び排出部と反対側に偏心し、外周
   面で回転盤上に送られてくるびんの胴部に摺接し
   てこの胴部にコーテイング液を塗布するコーテイ
   ングローラと、このコーテイングローラにコーテ
   イング液を供給する供給部材と、前記コーテイン
   グローラを回転する駆動機構と、前記回転盤の供
   給部側の外周位置に横向きに配設され、供給部か
   ら自転しながら送られてくるびんの胴部の下部表
   面に摺接して、該下部表面に付着している結露水
   を除去する第１回転ブラシローラと、この第１回
   転ブラシローラを回転する駆動機構と、前記回転
   盤の排出部側の外周位置に横向きに配設され、胴
   部にコーテイング液を塗布されて自転しながら送
   られてくるびんのコーテイング液塗布面の上、下
   部表面のうち少くとも上部表面に外周面で摺接し
   て、この塗布面をポリツシングする第２回転ブラ
   シローラと、この第２回転ブラシローラを回転す
   る駆動機構とを具え、前記第１回転ブラシローラ
   による結露水の除去、コーテイングローラによる
   コーテイング液の塗布及び第２回転ブラシローラ
   によるポリツシングに際し、びんが回転盤に対し
   て自転可能に、かつびんの胴部が第１回転ブラシ
   ローラ、コーテイングローラ及び第２回転ブラシ
   ローラの外周面に摺接可能にびんの上、下部を保
   持する保持部材が設けられていることを特徴とす
   るガラスびんのすり傷コーテイング装置。