JPH0444799A - 洗濯機の布量検知装置 - Google Patents

洗濯機の布量検知装置

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JPH0444799A
JPH0444799A JP2150935A JP15093590A JPH0444799A JP H0444799 A JPH0444799 A JP H0444799A JP 2150935 A JP2150935 A JP 2150935A JP 15093590 A JP15093590 A JP 15093590A JP H0444799 A JPH0444799 A JP H0444799A
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JP
Japan
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cloth
amount
rotation speed
motor
cloth amount
Prior art date
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Pending
Application number
JP2150935A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshitoyo Kenjo
見城 好豊
Takuji Iriyama
入山 卓二
Fumio Ota
文夫 太田
Morinori Fukuda
守記 福田
Sadayuki Tamae
貞之 玉江
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH0444799A publication Critical patent/JPH0444799A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、洗濯槽の内底部に設けた攪拌翼に加わる負荷
の大小により洗濯槽内の布量を検知する洗濯機の布量検
知装置に関するものである。
従来の技術 近年、洗濯槽内の布量に応して水位、洗剤量、洗濯時間
、すすぎ時間等を決定し、最適な洗濯を行う洗濯機が主
流になってきている。
そのため、洗濯槽内の布量を検知する洗濯機の検知装置
については種々のものが提案されている。例えば、特開
昭59−139298号公報に示されているように、洗
濯槽内に洗濯物を投入し、運転を開始すると、まず、洗
濯槽内に所定水位給水し、その後に洗濯槽の内底部に設
けた攪拌翼を駆動し、このときの攪拌翼の回転数を検知
して洗濯物の布量を判定していた。この布量検知は、洗
濯槽内の布量が多いときには攪拌翼の回転数が低く、洗
濯槽内の布量が少ないときには攪拌翼の回転数が高くな
る原理に基づくものである。
また、上記布量検知における検知精度を高める方法は、
特開昭62−176491号公報により提案されている
。この布量検知方法は攪拌翼の回転数を検知する期間の
み、通常の洗濯時より少ない電力でモーターを駆動して
、攪拌翼の回転数が布量の影響を受けやすいようにし、
布量を精度高く検知させたものである。
発明が解決しようとする課題 このような従来の布置検知方法では、洗濯槽内に洗濯物
を投入し、所定水位給水し攪拌した後、布量判定される
ので、その布量に応じて決定される洗剤量を洗濯槽内に
投入するため、運転開始後1〜2分間、洗濯機の側に人
がついていいなければならないという不便さがあった。
 また、布量判定において、布量が多すぎると判定され
れば、濡れた洗濯物を洗濯槽外に取り出す煩わしさがあ
った。
本発明は上記課題に鑑み、洗濯槽内の洗濯物の布量判定
時期を早めることを第1の目的とする。
第2の目的は、布置検知精度を高めることにある。
第3の目的は、布量の多少に応じた布量検知制御を行い
、布量検知精度を高めることにある。
課題を解決するための手段 上記第1の目的を達成するための本発明の第1の手段は
、洗濯槽の内底部に設けた攪拌翼を駆動するモーターと
、このモーターの通電制御を行うモーター制御手段と、
前記攪拌翼または攪拌翼駆動系の回転数を検知する回転
数検知手段と、この回転数検知手段の出力に基づいて布
量を判定する布量判定手段を備え、前記モーター制御手
段は、洗濯槽に給水する前に、攪拌翼を通常回転数より
低い回転数で運転する布量検知工程を有し、布量判定手
段は、この布量検知工程における回転数検知手段の出力
に基づいて布量を判定する構成である。
上記第2の目的を達成するための本発明の第2の手段は
、布量検知工程中のモーターのOFF期間またはON期
間における回転数検知手段の出力に基づいて布量を判定
する構成である。
上記第3の目的を達成するための本発明の第3の手段は
、布量検知工程を前工程と後工程とに分け、前工程と後
工程ではモーターの回転数を異ならせた構成である。
作用 上記第1の手段によれば、洗濯槽に洗濯物を投入し、攪
拌翼を低速で回転させることにより、洗濯物が攪拌翼と
一緒に回転し、その時の洗濯物と洗濯槽との間の摩擦抵
抗により、攪拌翼の回転数が変化するのを検出し、その
変化度合から布量を即座に判定するものである。
上記第2の手段によれば、布量検知工程においてモータ
ーのOFF期間またはON期間中の回転数変化を検知し
ている。布量の多い場合は、モーターのON期間中にお
ける回転数の変化が大きく、布量が少ない場合にはモー
ターのOFF期間中における回転数の変化が大きいこと
に着目し、布置に応じてモーターのOFF期間、ON期
間中における回転数を検出して布量を精度高く判定して
いる。
上記第3の手段によれば、布量検知工程におけるモータ
ーの低回転数を前工程と後工程とで異ならせている。こ
の布量検知におけるモーターの回転数を高くとれば布量
が多い場合に回転数の変化度合を大きくとれ、また、モ
ーターの回転数を低くとれば布量が少ない場合に回転数
の変化を大きくとれ、布量の多少にも対応したより高精
度の布量検知ができる。
実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にに基づいて説明す
る。
第1図に本発明の一実施例の布量検知装置を含む洗濯機
の構成を示す。
第1図に示すように、外槽1内には洗濯物10を投入す
る洗濯槽2を回転自在に配し、また洗濯槽2の内底部に
は攪拌翼3を回転自在に配している。外槽1の外底部に
は、モーター5、このモーター5の回転数を減速して攪
拌翼3を駆動する減速機4、さらにモーター5の回転数
を検出する回転数検出器6が配しである。また、外槽1
の排水を行う排水弁7、外槽1内の水位を検出する水位
検出器8、外槽1内へ給水する給水弁9を備えている。
モーター5、排水弁7、給水弁9はそれぞれモーター制
御手段15、排水弁制御手段17、給水弁制御手段19
により駆動制御される。モーター制御手段15、排水弁
制御手段17、給水弁制御手段19は、洗濯シーケンス
を実行するマイクロコンピュータから構成される主制御
手段11の信号に基づいて制御される。主制御手段11
は回転数検出器6の信号を回転数検出制御部16を介し
て入力するとともに水位検出器8の信号を水位検出制御
部16を介して入力する。
次に、第2図を中心にし、第1図、第3図、第4図を参
照して具体的な動作を説明する。
まず、洗濯槽2内に洗濯物10を投入しくステップ21
)、運転開始を指示するスタートスイチが押される(ス
テップ22)と、主制御手段11は布量検知工程を実行
する。つまり主制御手段11の信号によりモータ制御手
段15がモーター5に第6図Aに示す商用電源波形の2
/3が力、ソトされ斜線部分だけとなった電力を供給す
る。この電力によりモーター5は、通常の約40%速度
で回転し、減速v&4を介して攪拌翼を駆動する(ステ
ップ23)。攪拌翼3の回転は、減速機4を介して回転
数検出器6で回転数検知され(ステップ24)、その信
号は回転数検知制御部16に送られ、モーターがONL
でいる時と、OFFしている時に別けて別々に積算され
る。
一方、モーター5の回転は、主制御手段11からの指令
により第3図に示すように、右に0.3秒、休止(OF
F)0.3秒、左に0.3秒、休止0.3秒の繰り返し
を3回、計3.6秒行われる。この結果、攪拌翼3の回
転数は第3図のA及びBの曲線の変化を示す。曲線Aは
布量が少ない時、曲線Bは布量の多い時の変化特性であ
る。すなわち、Aはモーター5のONの時の回転数はほ
ぼ一定でOFF時に慣性回転が見られる。この慣性回転
時間は布量の少ないときは布量との相関が大きい。次に
、Bはモーター5のONの時の立ち上がりが遅く慣性回
転はほとんど見られない。この立ち上がりの遅れは布量
が多いときは布量との相関が大きい。従って低布量時は
OFF時の回転数で、高布量時はON時の回転数で布量
検知をすれば、精度の高い検知が出来る。
この特性に基づいて、回転数検知制御部16でモーター
5のON時とOFF時別々に所定時間積算されたデータ
ーは、主制御手段11に送られて布量判定(ステップ2
5)から(ステップ33)に用いられる。
ここで布量判定する時の設定値は、上記特性に基づいて
実験的に決められる。モーター5のOFF時の積算値は
Flで最初の判定をしくスッテップ25)、続いてF2
、F3の値で判定しくステップ26.27)、最後にモ
ーター5のON時の積算値はN1で判定する(ステップ
28)。ここでFl>F2>F3の関係である。このよ
うにして第2図の(ステップ30)から(ステップ33
)に示すように「極少」、「少」、「中」、「大」と順
次布量判定する。モーター5のON時の積算値がN1以
上であれば洗濯可能な布量を超過している(オーバーロ
ード)と判定する(ステップ29)。判定が完了すると
主制御手段11の指示より給水弁制御部19が働いて給
水弁9を開き給水を開始し、洗濯工程に入る。以降は従
来の洗濯機と同様にすすぎ、脱水工程を実行する。
次に、本発明の他の実施例を第5図、第6図に基づいて
説明する。
第5図に本実施例の主制御手段11の動作のフローを、
第6図に布置検知工程時のモーター5の制御と攪拌翼3
の回転数との関係を示す。本実施例は布量検知時の回転
積算値データーの取扱いとモーター5の制御が、前述の
実施例と異なるので、この点のみについて説明する。
まず、回転積算値データーについてはモーター5のOF
F時のデーターを使用する。
次に、モーター5の制御は布量検知の所定時間の前半を
超低回転で、後半を低回転で駆動する。
第6図で0秒から1.2秒の間は第4図Bの電力を印加
して超低回転で、1.2秒から2.4秒の間は第4図A
の電力を印加して低回転で駆動する。
このモーター駆動と攪拌翼回転数との関係は前述の第6
図に示されている。第6図のAの曲線は、超低回転時の
少布量時の攪拌翼回転特性、Bの曲線は超低回転時の高
布量時の攪拌翼回転特性、Cの曲線は低回転時の少布量
時の攪拌翼回転特性、Dの曲線は低回転時の攪拌翼回転
特性である。この特性からモーターOFF時の攪拌翼回
転数特性を見ると、低布量時の布量変化はAの変化と相
関が大きく、高布量時の布量変化はDの変化と相関が大
きい。従ってAの部分で低布量時の判定を、Dの部分で
高布量時の判定をすることにより、高精度の判定をする
ことができる。
判定のための設定値は実験的に決められる。まず、洗濯
槽2内に洗濯物10を投入しくステップ41)、運転開
始を指示するスタートスイッチがONされると(ステッ
プ42)、モーター5を超低回転で駆動する(ステップ
43)。回転数検知制御部16により超低回転時のモー
ターOFF時の回転数の積算値を検出しくステップ44
)、この積算値>Nlならば(ステップ45)、r極少
」と判定しくステップ52)、積算値<Nlならば次の
ステップ46にすすむ。ここで次の設定値N2と比較し
、積算値>N2ならば「少」と判定しくステップ53)
、積算値<N2ならば次に進み、モーター5の駆動を低
回転(ステップ47)とする。そして、モーターOFF
時の回転数を検知(ステップ48)して、その積算値に
より次の設定値MI N2で上記と同様に判定する。つ
まり、積算値>Mlならば(ステップ49)、「中」と
判定しくステップ54)、積算値<Mlならば次のステ
ップ50にすすむ。このステップ50で積算値>N2な
らば、「大」と判定しくステップ55)、積算値<N2
ならばオーバーロードと判定(ステップ51)する。検
知終了後は洗濯工程に移り従来の洗濯機と同じ動作をす
る。
以上のように本発明によれば、水なしの状態で布量を検
知することができる。また、撹拌翼3を低速で回転させ
るので、洗濯物10は攪拌翼3と一緒に回転し攪拌翼3
の摩擦を殆ど受けないし、洗濯槽2との摩擦も小さく、
かつ検知時間も短く出来るので、布痛みが少ない特徴が
ある。
なお、本実施例では、モーター5を右回転、休止、左回
転として布量を検知したが、これは洗濯物を右回転と左
回転との検知ばらつきをなくし、検知精度を高めるため
に必要である。しかし、たとえば、同一回転方向でモー
ター5を駆動して布量検知を行っても、多少、検知精度
が低下するだけで、布置検知は可能である。
発明の効果 以上述べてきたように、本発明によれば、洗濯槽に洗濯
物を投入すれば、即布量判定させることが出来るので、
これに基づいて適正な水位と洗剤量等を表示することが
出来る。
従って、洗濯する人は、従来のように布量判定するまで
1〜2分待つ必要がなくなり省時間が計れる。
また、従来の布量検知装置に比べ、布痛みを少なくする
ことができる。
さらに、モーターのOFF期間またはON期間における
回転数の変化を検出しているため、布量の多少にかかわ
らず高精度な布量検出を行うことができる。
また、布量検知工程におけるモーターの回転数を前工程
と後工程とで異ならせているため、より高精度な布量検
知を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の布量検知装置を含む洗濯機の
ブロック図、第2図は本発明の一実施例における洗濯機
の動作を示すフローチャート、第3図は同洗濯機の動作
時のモーターの制御と攪拌翼回転の関係を示す図、第4
図は同洗濯機のモーター制御時のモーターへの供給電力
波形図、第5図は本発明の他の実施例における洗濯機の
動作を示すフローチャート、第6図は同洗濯機の動作時
のモーターの制御と攪拌真回転の関係を示す図である。 1・・・・・・外槽、2・・・・・・洗濯槽、3・・・
・・・攪拌翼、4・・・・・・減速機、5・・・・・・
モーター 6・・・・・・回転数検出器、7・・・・・
・排水弁、8・・・・・・水位検出器、9・・・・・・
給水弁、10・・・・・・洗濯物、11・・・・・・主
制御手段、15・・・・・・モーター制御手段、16・
・・・・・回転数検知制御部、17・・・・・・排水弁
制御部、18・・・・・・水位検出制御部、19・・・
・・・給水弁制御部。 代理人の氏名 粟 野  重 孝 はか1名;先 ヲ賢 1件 モー ロ転 主副 モー 惟 賛 ター 敢惇出器 輝部 9−シJ御部 m−−Fil(社) 第 図 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)洗濯槽の内底部に設けた攪拌翼を駆動するモータ
    ーと、このモーターの通電制御を行うモーター制御手段
    と、前記攪拌翼または攪拌翼駆動系の回転数を検知する
    回転数検知手段と、この回転数検知手段の出力に基づい
    て布量を判定する布量判定手段を備え、前記モーター制
    御手段は、洗濯槽に給水する前に、攪拌翼を通常回転数
    より低い回転数で運転する布量検知工程を有し、布量判
    定手段は、この布量検知工程における回転数検知手段の
    出力に基づいて布量を判定する洗濯機の布量検知装置。
  2. (2)布量判定手段は、布量検知工程中のモーターのO
    FF期間またはON期間における回転数検知手段の出力
    に基づいて布量を判定する請求項1記載の布量検知装置
  3. (3)モーター制御手段は、布量検知工程を前工程と後
    工程とに分け、前工程と後工程ではモーターの回転数を
    異ならせた請求項1記載の洗濯機の布量検知装置。
JP2150935A 1990-06-08 1990-06-08 洗濯機の布量検知装置 Pending JPH0444799A (ja)

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JP2150935A JPH0444799A (ja) 1990-06-08 1990-06-08 洗濯機の布量検知装置

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JPH0444799A true JPH0444799A (ja) 1992-02-14

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ID=15507631

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JP2150935A Pending JPH0444799A (ja) 1990-06-08 1990-06-08 洗濯機の布量検知装置

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JP (1) JPH0444799A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7827639B2 (en) 2002-11-26 2010-11-09 Lg Electronics Inc. Controlling method of washing machine
US10934657B2 (en) 2017-03-16 2021-03-02 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Washer dryer machine and control method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7827639B2 (en) 2002-11-26 2010-11-09 Lg Electronics Inc. Controlling method of washing machine
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