JPH0444946A - 簡易容器 - Google Patents
簡易容器Info
- Publication number
- JPH0444946A JPH0444946A JP14044690A JP14044690A JPH0444946A JP H0444946 A JPH0444946 A JP H0444946A JP 14044690 A JP14044690 A JP 14044690A JP 14044690 A JP14044690 A JP 14044690A JP H0444946 A JPH0444946 A JP H0444946A
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- Japan
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- container
- ring
- opening
- base paper
- paper
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は簡易容器に係り、とくに紙を主材料としてほぼ
カップ状に成形された簡易容器に関する。 Ｋ発明の概要】 開口縁部に沿って合成樹脂製のリングを取付けることに
よって、開口縁部を外側に巻込んで成るカール部を省略
するようにしたものであって、これによって一般の原紙
によってカップ状の簡易容器を成形し得るようにしたも
のである。 Ｋ従来の技術】 各種の自動販売機等によって飲料を供給するために、従
来より第１２図に示すような使捨て式の簡易容器が用い
られている。この簡易容器は扇形の原紙を巻込んでカッ
プ状の胴部１を形成するようにしており、しかもこの底
部開口を底板２によって閉塞するようにしている。また
このような容器の開口３の周縁部を外側に巻込むことに
よってカール部４を形成するようにしている。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 このような使捨て式の簡易容器を製造する場合には、漏
れないコツプを効率よく成形することが必要になる。そ
こで原紙として極めて良質のバルブ１００％の材料を用
いるとともに、このような原紙にポリエチレンフィルム
をラミネートするようにしていた。とくに良質の原紙を
用いるのは、開口３の周縁部に外側に巻込んでカール部
４を形成する際に、原紙の質が悪いと成形がうまく行か
なかったり、あるいはまたカール部４を成形する効率が
低下するからである。従って従来の簡易容器によれば、
とくにカール部４を成形するために限定された品質の原
紙を用いなければならないという問題があった。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、とくに高級な品質でなく一般的な原紙を用いて成形
することを可能にした簡易容器を提供することを目的と
するものである。 Ｋ問題点を解決するための手段】 本発明は、紙を主材料としてほぼカップ状に成形された
簡易容器において、 その開口縁部に沿って合成樹脂成形体から成るリングを
取付けるようにしたものである。
カップ状に成形された簡易容器に関する。 Ｋ発明の概要】 開口縁部に沿って合成樹脂製のリングを取付けることに
よって、開口縁部を外側に巻込んで成るカール部を省略
するようにしたものであって、これによって一般の原紙
によってカップ状の簡易容器を成形し得るようにしたも
のである。 Ｋ従来の技術】 各種の自動販売機等によって飲料を供給するために、従
来より第１２図に示すような使捨て式の簡易容器が用い
られている。この簡易容器は扇形の原紙を巻込んでカッ
プ状の胴部１を形成するようにしており、しかもこの底
部開口を底板２によって閉塞するようにしている。また
このような容器の開口３の周縁部を外側に巻込むことに
よってカール部４を形成するようにしている。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 このような使捨て式の簡易容器を製造する場合には、漏
れないコツプを効率よく成形することが必要になる。そ
こで原紙として極めて良質のバルブ１００％の材料を用
いるとともに、このような原紙にポリエチレンフィルム
をラミネートするようにしていた。とくに良質の原紙を
用いるのは、開口３の周縁部に外側に巻込んでカール部
４を形成する際に、原紙の質が悪いと成形がうまく行か
なかったり、あるいはまたカール部４を成形する効率が
低下するからである。従って従来の簡易容器によれば、
とくにカール部４を成形するために限定された品質の原
紙を用いなければならないという問題があった。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、とくに高級な品質でなく一般的な原紙を用いて成形
することを可能にした簡易容器を提供することを目的と
するものである。 Ｋ問題点を解決するための手段】 本発明は、紙を主材料としてほぼカップ状に成形された
簡易容器において、 その開口縁部に沿って合成樹脂成形体から成るリングを
取付けるようにしたものである。
【作用λ
従って紙によってカップ状に成形した後に、リング状の
合成樹脂成形体を開口縁部に取付けることによって簡易
容器が形成されることになり、開口縁部を外側に巻込ん
でカール部を形成する必要がなくなる。 Ｋ実施例】 第１図〜第３図は本発明の一実施例に係るカップ状の簡
易容器を示すものであって、この簡易容器は扇形の原紙
を巻込んでカップ状の胸部１０を形成するようにしてい
る。胴部１０の底部は折返されて折返し部１１になって
いる。またこの容器の底部は底板１２によって閉塞され
るようになっている。底板１２の周縁部は下方に折曲げ
られて周壁部１３を形成しており、この周壁部１３が胴
部１０の下端と折返し部１１とによって挟着されるよう
になっている。またこの容器の開口１４の周縁部には予
めリング状に成形されたプラスチックリング１５が接着
されて取付けられるようになっている。 このように本実施例に係る簡易容器においては、般的な
原紙によって紙コツプの胸部１０を貼合わせ、底部開口
を底板１２によって閉塞した後に、リング状のプラスチ
ック成形体１５を第３図に示すように接合することによ
って使捨て式の紙コツプを組立てるようにしている。プ
ラスチックリング１５は予め成形されており、熱溶着ま
たは超音波によって胴部］Ｏの内側に接合されるように
なっている。 従ってこのような使捨て式の簡易容器によれば、開口１
４の周縁部にカール部を形成する必要がなくなり、これ
によって最高品質のパルプが１００％の原紙を使用する
必要がなくなり、一般の原紙によってもコツプを成形す
ることが可能になる。 従って簡易容器のコストの低減を図ることが可能になり
、あるいはまた紙コツプの巻込みの効率を向上させ、こ
れによってその生産性を高めることが可能になる。 第４図は変形例に係るプラスチックリング１５を示して
おり、このリング１５はその下面に溝１８が形成されて
いる。この満１８に胴部１０の上端を挿入して簡易容器
に結合するようにしている。 また第５図のプラスチックリング１５はフラットリング
から構成されており、これによって容器の開口縁部がフ
ランジ状に構成されるようになっている。第６図の構造
はフラットリング２０の下端側に溝１８を形成し、この
溝１８に胴部１ｏの上端を挿入して接合するようにした
ものである。このようにプラスチックリング１５の断面
形状は使用される目的に応じて各種の形状に変更可能で
ある。 またプラスチックリング１５の全体の形状についても各
種の形状に変更可能であって、必ずしも円形にする必要
はない。第７図はプラスチックリング１５をほぼ３角形
の形状にしたものである。 ここで容器の底部は円形になっているために、上端側の
部分のみが３角形の形状になる。第８図はプラスチック
リング１５をほぼ４角形にしたものであって、底部が円
形になっているカップ状容器に結合されるようになって
いる。また第９図はブラスチックリング１５を楕円形に
構成したものであって、このような形状のリングを簡易
容器に結合するようにしている。第１０図は多角形、例
えば８角形のリング１０を底部が円形になっている簡易
容器に結合した図を示している。 また容器の開口１４の周縁部に取付けられるプラスチッ
クリング１５は必ずしも別に成形しておく必要はなく、
容器の胴部１０の上端に後から射出成形等の方法によっ
て成形するようにしてもよい。第１１図に示すように、
一対の金型２３．２４によって形成されるキャビティに
リング１５を形成するための溶融された樹脂を射出する
ことによって、容器１０の上端側の部分に直接プラスチ
ックリングゴ５を成形するようにしてもよい。 （発明の効果］ 以上のように本発明は、開口縁部に沿って合成樹脂成形
体から成るリングを取付けるようにした簡易容器に関す
るものである。従って成形後に開口縁部を外側に巻込ん
でカール部を形成する必要がなくなり、これによって低
質の原紙の使用が可能になるとともに、カール割れのト
ラブルも発生しなくなるために、生産性が向上すること
になる。
合成樹脂成形体を開口縁部に取付けることによって簡易
容器が形成されることになり、開口縁部を外側に巻込ん
でカール部を形成する必要がなくなる。 Ｋ実施例】 第１図〜第３図は本発明の一実施例に係るカップ状の簡
易容器を示すものであって、この簡易容器は扇形の原紙
を巻込んでカップ状の胸部１０を形成するようにしてい
る。胴部１０の底部は折返されて折返し部１１になって
いる。またこの容器の底部は底板１２によって閉塞され
るようになっている。底板１２の周縁部は下方に折曲げ
られて周壁部１３を形成しており、この周壁部１３が胴
部１０の下端と折返し部１１とによって挟着されるよう
になっている。またこの容器の開口１４の周縁部には予
めリング状に成形されたプラスチックリング１５が接着
されて取付けられるようになっている。 このように本実施例に係る簡易容器においては、般的な
原紙によって紙コツプの胸部１０を貼合わせ、底部開口
を底板１２によって閉塞した後に、リング状のプラスチ
ック成形体１５を第３図に示すように接合することによ
って使捨て式の紙コツプを組立てるようにしている。プ
ラスチックリング１５は予め成形されており、熱溶着ま
たは超音波によって胴部］Ｏの内側に接合されるように
なっている。 従ってこのような使捨て式の簡易容器によれば、開口１
４の周縁部にカール部を形成する必要がなくなり、これ
によって最高品質のパルプが１００％の原紙を使用する
必要がなくなり、一般の原紙によってもコツプを成形す
ることが可能になる。 従って簡易容器のコストの低減を図ることが可能になり
、あるいはまた紙コツプの巻込みの効率を向上させ、こ
れによってその生産性を高めることが可能になる。 第４図は変形例に係るプラスチックリング１５を示して
おり、このリング１５はその下面に溝１８が形成されて
いる。この満１８に胴部１０の上端を挿入して簡易容器
に結合するようにしている。 また第５図のプラスチックリング１５はフラットリング
から構成されており、これによって容器の開口縁部がフ
ランジ状に構成されるようになっている。第６図の構造
はフラットリング２０の下端側に溝１８を形成し、この
溝１８に胴部１ｏの上端を挿入して接合するようにした
ものである。このようにプラスチックリング１５の断面
形状は使用される目的に応じて各種の形状に変更可能で
ある。 またプラスチックリング１５の全体の形状についても各
種の形状に変更可能であって、必ずしも円形にする必要
はない。第７図はプラスチックリング１５をほぼ３角形
の形状にしたものである。 ここで容器の底部は円形になっているために、上端側の
部分のみが３角形の形状になる。第８図はプラスチック
リング１５をほぼ４角形にしたものであって、底部が円
形になっているカップ状容器に結合されるようになって
いる。また第９図はブラスチックリング１５を楕円形に
構成したものであって、このような形状のリングを簡易
容器に結合するようにしている。第１０図は多角形、例
えば８角形のリング１０を底部が円形になっている簡易
容器に結合した図を示している。 また容器の開口１４の周縁部に取付けられるプラスチッ
クリング１５は必ずしも別に成形しておく必要はなく、
容器の胴部１０の上端に後から射出成形等の方法によっ
て成形するようにしてもよい。第１１図に示すように、
一対の金型２３．２４によって形成されるキャビティに
リング１５を形成するための溶融された樹脂を射出する
ことによって、容器１０の上端側の部分に直接プラスチ
ックリングゴ５を成形するようにしてもよい。 （発明の効果］ 以上のように本発明は、開口縁部に沿って合成樹脂成形
体から成るリングを取付けるようにした簡易容器に関す
るものである。従って成形後に開口縁部を外側に巻込ん
でカール部を形成する必要がなくなり、これによって低
質の原紙の使用が可能になるとともに、カール割れのト
ラブルも発生しなくなるために、生産性が向上すること
になる。
第１図は本発明の一実施例に係るカップ状をなす簡易容
器の一部を破断した斜視図、第２図は同縦断面図、第３
図〜第６図はプラスチックリングの形状を示す要部拡大
断面図、第７図〜第１０図は異形のプラスチックリング
を用いた簡易容器の外観斜視図、第１１図は胴部の上端
にモールドによってプラスチックリングを成形する状態
を示す金型の縦断面図、第１２図は従来のカップ状の簡
易容器の一部を破断した外観斜視図である。 また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。 １０・・・・胴部 １４・・・・開口 １５・・・・プラスチックリング １８・・・・溝 ２０ ・ ・フラットリング
器の一部を破断した斜視図、第２図は同縦断面図、第３
図〜第６図はプラスチックリングの形状を示す要部拡大
断面図、第７図〜第１０図は異形のプラスチックリング
を用いた簡易容器の外観斜視図、第１１図は胴部の上端
にモールドによってプラスチックリングを成形する状態
を示す金型の縦断面図、第１２図は従来のカップ状の簡
易容器の一部を破断した外観斜視図である。 また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。 １０・・・・胴部 １４・・・・開口 １５・・・・プラスチックリング １８・・・・溝 ２０ ・ ・フラットリング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、紙を主材料としてほぼカップ状に成形された簡易容
器において、 その開口縁部に沿つて合成樹脂成形体から成るリングを
取付けるようにしたことを特徴とする簡易容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14044690A JPH0444946A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 簡易容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14044690A JPH0444946A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 簡易容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444946A true JPH0444946A (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15268819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14044690A Pending JPH0444946A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 簡易容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444946A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011001115A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Toppan Printing Co Ltd | 合成樹脂製リング付紙製密封容器及びその製造方法 |
| JP2011001117A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Toppan Printing Co Ltd | 合成樹脂製リング付紙容器及びその製造方法 |
| JP2011001116A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Toppan Printing Co Ltd | 合成樹脂製リング付紙容器及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP14044690A patent/JPH0444946A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011001115A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Toppan Printing Co Ltd | 合成樹脂製リング付紙製密封容器及びその製造方法 |
| JP2011001117A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Toppan Printing Co Ltd | 合成樹脂製リング付紙容器及びその製造方法 |
| JP2011001116A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Toppan Printing Co Ltd | 合成樹脂製リング付紙容器及びその製造方法 |
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