JPH0445355B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445355B2 JPH0445355B2 JP54167983A JP16798379A JPH0445355B2 JP H0445355 B2 JPH0445355 B2 JP H0445355B2 JP 54167983 A JP54167983 A JP 54167983A JP 16798379 A JP16798379 A JP 16798379A JP H0445355 B2 JPH0445355 B2 JP H0445355B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink sheet
- binder
- thermal transfer
- transfer recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチツクフイルム、紙、金属等の
薄い基材上に、熱転移性のインク材料を塗布して
なる熱転写記録インクシートに係り、特に多数回
くり返し使用可能とした熱転写記録インクシート
に関する。
薄い基材上に、熱転移性のインク材料を塗布して
なる熱転写記録インクシートに係り、特に多数回
くり返し使用可能とした熱転写記録インクシート
に関する。
熱転写記録は支持体である基材に、色材である
インク材料を塗布した熱転写記録インクシートを
記録紙に重ね、サーマルヘツド等により支持体側
から瞬間的に加熱し、色材を記録紙に転移させて
記録する方法である。
インク材料を塗布した熱転写記録インクシートを
記録紙に重ね、サーマルヘツド等により支持体側
から瞬間的に加熱し、色材を記録紙に転移させて
記録する方法である。
従来、上記熱転写記録インクシートの構成は通
常染料、バインダ、低融点剤等を成分としたイン
ク材料をプラスチツクフイルム、薄紙等に塗布し
たものである。記録の時は、色材を記録紙に直接
接触させて熱エネルギーを印加するので、加熱さ
れた部分の色材が抜けて一度しか熱転写シートは
使えず、多数回くり返して使用することは不可能
で、１回の使い捨てで不経済である。
常染料、バインダ、低融点剤等を成分としたイン
ク材料をプラスチツクフイルム、薄紙等に塗布し
たものである。記録の時は、色材を記録紙に直接
接触させて熱エネルギーを印加するので、加熱さ
れた部分の色材が抜けて一度しか熱転写シートは
使えず、多数回くり返して使用することは不可能
で、１回の使い捨てで不経済である。
本発明の目的は上述の問題点を改良し、多数回
くり返し使用可能な熱転写記録インクシートを提
供することにある。
くり返し使用可能な熱転写記録インクシートを提
供することにある。
本発明は、
染料ないし顔料からなる色材と、高分子材料の
バインダ及び芳香族カルボン酸あるいは芳香族ニ
トロ化合物よりなる溶融補助剤としての展色剤と
を備えたインク材料に、金属酸化物の微粉末が充
填材として加えられてなるインク層が、薄い基材
の上に設けられ、該基材の裏側からサーマルヘツ
ドを押圧して前記インク層を溶融して媒体に転写
記録する繰り返し使用可能な熱転写記録インクシ
ートであつて、夫々の重量比が、前記色材が１に
対して、前記バインダが0.1〜５、前記溶融補助
剤が１〜50、前記充填剤が５〜100であり、かつ
該溶融補助剤の重量比が該バインダの重量比を下
回らないことを特徴とする。
バインダ及び芳香族カルボン酸あるいは芳香族ニ
トロ化合物よりなる溶融補助剤としての展色剤と
を備えたインク材料に、金属酸化物の微粉末が充
填材として加えられてなるインク層が、薄い基材
の上に設けられ、該基材の裏側からサーマルヘツ
ドを押圧して前記インク層を溶融して媒体に転写
記録する繰り返し使用可能な熱転写記録インクシ
ートであつて、夫々の重量比が、前記色材が１に
対して、前記バインダが0.1〜５、前記溶融補助
剤が１〜50、前記充填剤が５〜100であり、かつ
該溶融補助剤の重量比が該バインダの重量比を下
回らないことを特徴とする。
以下具体的に図面を用いて本発明を説明する。
第１図は本発明の熱転写記録インクシートの断面
図を示す。
第１図は本発明の熱転写記録インクシートの断面
図を示す。
図において、熱転写記録インクシートは染料
（又は顔料）、バインダ、溶融補助剤などからなる
インク材料成分２に、金属、金属酸化物、天然吸
着剤などの10μm以下の微細な粉末状の充填剤３
を添加し、プラスチツクフイルム、薄紙等の基材
４に塗布してなる。インク材料料２に充填剤３を
添加すると、該充填剤３がインク層５を多孔質と
なす網目の骨格となり、その網目をインク材料料
２が埋めている。
（又は顔料）、バインダ、溶融補助剤などからなる
インク材料成分２に、金属、金属酸化物、天然吸
着剤などの10μm以下の微細な粉末状の充填剤３
を添加し、プラスチツクフイルム、薄紙等の基材
４に塗布してなる。インク材料料２に充填剤３を
添加すると、該充填剤３がインク層５を多孔質と
なす網目の骨格となり、その網目をインク材料料
２が埋めている。
従つて、サーマルヘツドなどによつて熱パルス
が基材４側から印加され、インク層５が瞬時に溶
融しても、インク材料料２は充填剤３の骨格に安
定に支持されている。そして、インク層５の表層
のみが、圧接している冷えた記録紙６に触れて瞬
時に冷却され、剥がれて記録紙上に転移し固着さ
れる。
が基材４側から印加され、インク層５が瞬時に溶
融しても、インク材料料２は充填剤３の骨格に安
定に支持されている。そして、インク層５の表層
のみが、圧接している冷えた記録紙６に触れて瞬
時に冷却され、剥がれて記録紙上に転移し固着さ
れる。
このように、本発明になるインク材料２からな
るインク層５は、熱パルスが印加された際に、そ
の加熱された部分がべた付いて基材４から根こそ
ぎ転写してしまうことがない。
るインク層５は、熱パルスが印加された際に、そ
の加熱された部分がべた付いて基材４から根こそ
ぎ転写してしまうことがない。
つまり、インク層５の極く薄い表層だけが順次
剥ぎ取られて転写されていくので、くり返し使用
が可能となる。なおインク成分の染料（又は顔
料）の種類は特に限定されるものではないが、昇
華性のあるものは転写効率の点で効果的である。
剥ぎ取られて転写されていくので、くり返し使用
が可能となる。なおインク成分の染料（又は顔
料）の種類は特に限定されるものではないが、昇
華性のあるものは転写効率の点で効果的である。
バインダにはエチルセルローズ、ニトロセルロ
ーズ、酢酸ビニルラテツクス、ポリカーボネー
ト、シリコン樹脂等の高分子が適しているが、こ
れらに限定されるものではない。溶融補助剤（低
融点性）には融点が40℃〜100℃にあり、昇華性
があれば更に効果的で、芳香族モノ、およびポリ
カルボン酸、またはその誘導体、もしくは夫々の
無水物で、例えば安息香酸、安息香酸フエニル、
モノニトロナフタレン、ジニトロトルエンの如
く、ニトロ、オキシ、アルキル、ハロゲン置換の
芳香族モノ、およびポリカルボン酸、あるいはそ
れらの無水物がある。
ーズ、酢酸ビニルラテツクス、ポリカーボネー
ト、シリコン樹脂等の高分子が適しているが、こ
れらに限定されるものではない。溶融補助剤（低
融点性）には融点が40℃〜100℃にあり、昇華性
があれば更に効果的で、芳香族モノ、およびポリ
カルボン酸、またはその誘導体、もしくは夫々の
無水物で、例えば安息香酸、安息香酸フエニル、
モノニトロナフタレン、ジニトロトルエンの如
く、ニトロ、オキシ、アルキル、ハロゲン置換の
芳香族モノ、およびポリカルボン酸、あるいはそ
れらの無水物がある。
くり返し使用性を付与するための微粉末として
は、インク材を吸着または吸収しやすい多孔質微
粉末が適しており、ZnO，Al2O3等の金属酸化
物、ケイ藻土、モレキユラーシーブ等で粒径
10μm以下が望ましい。
は、インク材を吸着または吸収しやすい多孔質微
粉末が適しており、ZnO，Al2O3等の金属酸化
物、ケイ藻土、モレキユラーシーブ等で粒径
10μm以下が望ましい。
それぞれの成分の混合比は、混合溶剤への溶解
度により、また印字濃度とくり返し使用回数との
かね合いから、その都度決める必要があるが、重
量比で、染料１、バインダ0.1〜５、溶融補助剤
１〜50、充填剤５〜100の範囲がよく、かつ溶融
補助剤は、バインダの量を下回らない方が効果的
である。
度により、また印字濃度とくり返し使用回数との
かね合いから、その都度決める必要があるが、重
量比で、染料１、バインダ0.1〜５、溶融補助剤
１〜50、充填剤５〜100の範囲がよく、かつ溶融
補助剤は、バインダの量を下回らない方が効果的
である。
以下に本発明による熱転写記録インクシートを
作成するための実施例を二，三挙げると、 実施例 １ 分散染料KaYaset Blue 136（日本化薬製）２
ｇ、エチルセルロース（関東化学製）0.4ｇ、モ
ノニトロナフタレン（関東化学製）4.5ｇ、ZnO
粉末（平均粒径0.05μm 三菱金属製）11.5ｇにア
セトン30mlを加えボールミルで24時間分散混合を
行いインクを調製した。このインクを厚さ25μm
のグラシン紙に約10μmの厚さにバーコーター塗
布を行い自然乾燥によりインクシートを得た。こ
のインクシートのインク層面に普通記録紙を対向
して重ね合せ、サーマルフアクシミリ装置にかけ
て0.6W／ドツト、パルス幅4.1mSの印加条件で、
ベタ黒印写を行つたところ、鮮明な青色の転写像
が得られた。次に記録紙を新しくとり替えなが
ら、同一のインクシートで次々と印写したとこ
ろ、印字濃度はOD値で１回目が0.7……５回目で
0.5であり、５回くり返し使用でも十分に転写可
能であつた。
作成するための実施例を二，三挙げると、 実施例 １ 分散染料KaYaset Blue 136（日本化薬製）２
ｇ、エチルセルロース（関東化学製）0.4ｇ、モ
ノニトロナフタレン（関東化学製）4.5ｇ、ZnO
粉末（平均粒径0.05μm 三菱金属製）11.5ｇにア
セトン30mlを加えボールミルで24時間分散混合を
行いインクを調製した。このインクを厚さ25μm
のグラシン紙に約10μmの厚さにバーコーター塗
布を行い自然乾燥によりインクシートを得た。こ
のインクシートのインク層面に普通記録紙を対向
して重ね合せ、サーマルフアクシミリ装置にかけ
て0.6W／ドツト、パルス幅4.1mSの印加条件で、
ベタ黒印写を行つたところ、鮮明な青色の転写像
が得られた。次に記録紙を新しくとり替えなが
ら、同一のインクシートで次々と印写したとこ
ろ、印字濃度はOD値で１回目が0.7……５回目で
0.5であり、５回くり返し使用でも十分に転写可
能であつた。
実施例 ２
油溶性顔料KaYaset Blue Ｋ−FL（日本化薬
製）１ｇ、ニトロセルロース（ダイセル製）0.5
ｇ、安息香酸フエニル（東京化成製）７ｇ、Al2
O3粉末（平均粒径0.3μmメラー製）20ｇにアセト
ン30mlを加えボールミル24時間でインクの調整を
した。これを実施例１と同様な方法でインクシー
トを作り、又実施例１と同じ方法で印写を行つた
ところ、１回目から５回目までの印字濃度はOD
値で0.65から0.45であつた。
製）１ｇ、ニトロセルロース（ダイセル製）0.5
ｇ、安息香酸フエニル（東京化成製）７ｇ、Al2
O3粉末（平均粒径0.3μmメラー製）20ｇにアセト
ン30mlを加えボールミル24時間でインクの調整を
した。これを実施例１と同様な方法でインクシー
トを作り、又実施例１と同じ方法で印写を行つた
ところ、１回目から５回目までの印字濃度はOD
値で0.65から0.45であつた。
又、上述のインクシートと同じような構成材料
で、くり返し使用性を付与する別の方法として、
第３図に示すように、耐熱性のプラスチツクフイ
ルム、紙等の基材４に金属酸化物、金属、顔料等
の微細粉末と結着剤との混合物を塗布乾燥せし
め、多孔質吸着層３を形成し、次に染料、低融点
材料、バインダ等を成分としたインク材料２を調
整し、これをスプレー法、浸漬法、コーター法等
によつて、上記の多孔質層３に吸着、吸収させ
る。
で、くり返し使用性を付与する別の方法として、
第３図に示すように、耐熱性のプラスチツクフイ
ルム、紙等の基材４に金属酸化物、金属、顔料等
の微細粉末と結着剤との混合物を塗布乾燥せし
め、多孔質吸着層３を形成し、次に染料、低融点
材料、バインダ等を成分としたインク材料２を調
整し、これをスプレー法、浸漬法、コーター法等
によつて、上記の多孔質層３に吸着、吸収させ
る。
このようにして得られたインクシート１のイン
ク面２と記録紙（普通紙）とを重ね合せ、該イン
クシート１裏面から熱印加をすると、そのパター
ンに応じた転写記録が行われる。この時、多孔質
吸着層から少しづつインクが消費されていくた
め、一度でインク層が抜けてしまうようなことは
なし、数回に分けてくり返し使うことが可能とな
る。
ク面２と記録紙（普通紙）とを重ね合せ、該イン
クシート１裏面から熱印加をすると、そのパター
ンに応じた転写記録が行われる。この時、多孔質
吸着層から少しづつインクが消費されていくた
め、一度でインク層が抜けてしまうようなことは
なし、数回に分けてくり返し使うことが可能とな
る。
以上実施例により説明したように、本発明によ
ればインク材料成分に、金属、金属酸化物、天然
吸着剤等の微粉末を混合し、インク層の消耗が表
面層から段階的に起るように調整して、これを基
材に塗布することにより、多数回くり返し使用可
能なインクシートを提供することができる。しか
も、インク材料、塗布工程等に何ら特殊で、高価
な点もなく安価なインクシートが作製可能であ
る。
ればインク材料成分に、金属、金属酸化物、天然
吸着剤等の微粉末を混合し、インク層の消耗が表
面層から段階的に起るように調整して、これを基
材に塗布することにより、多数回くり返し使用可
能なインクシートを提供することができる。しか
も、インク材料、塗布工程等に何ら特殊で、高価
な点もなく安価なインクシートが作製可能であ
る。
第１図は本発明による熱転写記録インクシート
の一例を示す略図的断面図、第２図は本発明によ
る熱転写記録インクシートのインク層の記録紙へ
の転移を説明するための図である。 図中、１は熱転写記録インクシート、２はイン
ク材料、３は充填剤、４は基材、５はインク層、
６は記録紙、７は転写像である。
の一例を示す略図的断面図、第２図は本発明によ
る熱転写記録インクシートのインク層の記録紙へ
の転移を説明するための図である。 図中、１は熱転写記録インクシート、２はイン
ク材料、３は充填剤、４は基材、５はインク層、
６は記録紙、７は転写像である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 染料ないし顔料からなる色材と、高分子材料
のバインダ及び芳香族カルボン酸あるいは芳香族
ニトロ化合物よりなる溶融補助剤としての展色剤
とを備えたインク材料に、 金属酸化物の微粉末が充填材として加えられて
なるインク層が、 薄い基材の上に設けられ、 該基材の裏側からサーマルヘツドを押圧して前
記インク層を溶融して媒体に転写記録する繰り返
し使用可能な熱転写記録インクシートであつて、 夫々の重量比が、前記色材が１に対して、前記
バインダが0.1〜５、前記溶融補助剤が１〜50、
前記充填剤が５〜100であり、かつ該溶融補助剤
の重量比が該バインダの重量比を下回らないこと
を特徴とする熱転写記録インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16798379A JPS5689984A (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Thermal transfer recording ink sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16798379A JPS5689984A (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Thermal transfer recording ink sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5689984A JPS5689984A (en) | 1981-07-21 |
| JPH0445355B2 true JPH0445355B2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=15859625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16798379A Granted JPS5689984A (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Thermal transfer recording ink sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5689984A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58219086A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPS58224792A (ja) * | 1982-06-25 | 1983-12-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 転写型感熱記録材料 |
| JPS59129196A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 熱転写インクフイルムを用いた記録方法 |
| JPS59165692A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-18 | Fujitsu Ltd | 熱転写インクシ−ト |
| JPS60178090A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-12 | Fujitsu Ltd | 熱転写記録用インクシ−ト |
| JPS60183196A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Fujitsu Ltd | 熱転写記録用インクシ−ト |
| JPS60183195A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Fujitsu Ltd | 熱転写記録用インクシ−ト |
| JP2617295B2 (ja) * | 1986-02-04 | 1997-06-04 | 日立粉末冶金株式会社 | 熱転写フイルム |
| JP2722191B2 (ja) * | 1986-02-04 | 1998-03-04 | 日立粉末冶金株式会社 | 熱転写フイルム |
| JPH07116397B2 (ja) * | 1986-05-30 | 1995-12-13 | 大日本印刷株式会社 | 感熱昇華転写層形成用インキ組成物および感熱転写シ−ト |
| JPS6311364A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 熱転写式印字方法 |
| US5051302A (en) * | 1988-08-08 | 1991-09-24 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Multi-usable heat transfer ink ribbon |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598237B2 (ja) * | 1974-11-12 | 1984-02-23 | 凸版印刷株式会社 | フクシヤヨウテンシヤバイタイ |
-
1979
- 1979-12-24 JP JP16798379A patent/JPS5689984A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5689984A (en) | 1981-07-21 |
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