JPH0445402B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、書類を挟んだ状態で持ち運びできる
フアイルフオルダ等の薄手の物品（以下単にフア
イルフオルダと称する）をフアイルフオルダ格納
棚における所定の個所に収納し、そこから取り出
すことができるようにしたフアイルフオルダの自
動取出し収納装置におけるフアイルフオルダの緊
急出庫装置の構造に関するものである。

〔従来の技術〕

病院におけるカルテや、各事務所における各種
書類は、フアイルフオルダに挟んだ状態にてフア
イルフオルダ格納棚の所定位置に収納しておき、
必要に応じて取出し、また用件が済めば元の位置
に返却するのであるが、そのための装置として、
従来から、フアイルフオルダ格納棚の前面には、
これに沿つて上下左右に移動する搬送台を設け、
フアイルフオルダ格納棚の各フアイルフオルダ収
納位置に番地コードを割り当てる一方、各フアイ
ルフオルダの側面等には前記指定される番地コー
ドに対応するマークを付し、入庫部にあるフアイ
ルフオルダを、前記搬送台の自動制御により、フ
アイルフオルダ格納棚の所定位置に収納し、反対
にフアイルフオルダ格納棚の所定位置からフアイ
ルフオルダを取出して出庫部に放出するように構
成した装置が知られている。

このうち、先行技術の特開昭56−108601号公報
では、一時に多数のフアイルフオルダを出し入れ
する場合には、台車が出入りできる入出庫部をフ
アイルフオルダ格納棚の一側面に設け、搬送台に
て挟持したフアイルフオルダを前記入出庫部とフ
アイルフオルダ格納棚の所定位置との間を往復し
て、フアイルフオルダの出し入れを行う一方、フ
アイルフオルダ格納棚毎に単体出庫部を設けて、
臨時に一つのフアイルフオルダ格納棚を装置外に
取り出すように構成したものが開示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような入出庫部と単体出庫部とを備えたフ
アイルフオルダ格納棚から成る格納棚ユニツトを
多数配列した場合において、その中の一つのフア
イルフオルダ格納棚から所望のフアイルフオルダ
を一つだけ若しくは小数だけ緊急に取出したいと
きに、制御装置における入力端末器の操作盤にて
所定のコードを入力すると、前記のいずれかの格
納棚ユニツトにおける単体出庫部に所定のフアイ
ルフオルダが取出されるが、この格納棚ユニツト
の設置数が多いと、何れの単体出庫部にフアイル
フオルダが出たか判明しない。

従つて、作業者は、所定のフアイルフオルダが
見付かるまで、多数の格納棚ユニツトにおける各
単体出庫部箇所を覗き歩く必要があり、病院等の
カルテのように緊急を要する場合に格納棚ユニツ
トが多いとそれだけ無駄な時間を浪費することと
なると共に、作業者の疲労も大きく、フアイルフ
オルダの自動取出し収納装置としての作業能率が
著しく低下すると云う問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明では、多数のフアイルフオルダを
立てた状態にて所定位置に格納するフアイルフオ
ルダ格納棚の前面に、前記フアイルフオルダを一
つ毎挟持して上下左右に制御移動する搬送台を配
設し、前記各フアイルフオルダ格納棚の一側面に
は複数のフアイルフオルダを収容する台車の出入
庫部と、フアイルフオルダを一つ毎放出する単体
出庫部とを各々備えて前記出入庫部内の台車と前
記フアイルフオルダ格納棚の所定位置との間にて
前記搬送台によりフアイルフオルダを収納、取出
し操作をし、且つ、フアイルフオルダ格納棚の所
定位置から前記単体出庫部にフアイルフオルダを
取り出す操作を行うように構成して成る格納棚ユ
ニツトを複数並列配置したフアイルフオルダの自
動取出し収納装置において、前記各格納棚ユニツ
トの一側面には、前記搬送台によりフアイルフオ
ルダを取り出す緊急出庫部を各々設け、該各緊急
出庫部と格納棚ユニツトから離れた適宜位置に設
けた緊急出庫集積ボツクスとの間をフアイルフオ
ルダ搬送用の搬送手段にて連絡させた構成とした
ものである。

〔作用・効果〕

本発明では、複数のフアイルフオルダを収容す
る台車の出入庫部と、フアイルフオルダを一つ毎
放出する単体出庫部とを各々備えた格納棚ユニツ
トの各々に、前記２種類の出庫部とは別に緊急取
出し用の緊急出庫部を設けたので、制御装置にお
ける操作盤にコードを打ち込みまたは読み取るこ
とにより、多数のフアイルフオルダを一度に出し
入れする時には、台車を用いれば良く、収納され
ている格納棚ユニツト個所が予め判明していると
きには、単体出庫部から取り出すことができる。

また、前記とは別に一つまたは小数のフアイル
フオルダを緊急に取出したいときには、制御され
た搬送台から緊急出庫部に出されたフアイルフオ
ルダは、前記複数の緊急出庫部に臨んでいる一つ
の搬送手段を介して格納棚ユニツトから離れた適
宜位置に設けた一箇所の緊急出庫集積ボツクスに
おいてまとめて取り出すことができる。従つて、
作業者は一つ一つの格納棚ユニツトにおける緊急
出庫部や単体出庫部を覗いて歩く手間が省け、フ
アイルフオルダの取出し作業の能率を大幅に向上
させることができるのである。

特に、緊急出庫集積ボツクスを、格納棚ユニツ
トの設置箇所から離れた遠隔位置、例えば診療室
等に設置することにより、フアイルフオルダの運
搬の手間が省略できる。

さらに、前記各格納棚ユニツトにおける緊急出
庫部を適宜隔てて横一列状に配設し、外各緊急出
庫部の前面側に沿つて配設する搬送手段には、前
記各緊急出庫部毎に独立状の搬送通路を適宜区間
にわたつて並列状に形成すれば、複数の格納棚ユ
ニツトの各々から略同時にフアイルフオルダを緊
急取出しするように指令したときにおいても、搬
送手段上に乗るフアイルフオルダが重なることな
く搬送でき、取出しに要する時間を短縮すること
ができる。その上、前記搬送手段上の搬送通路毎
にフアイルフオルダを立てた状態にして移送でき
るようにすれば、搬送手段による移送方向と略直
角方向の幅寸法を短くでき、コンパクトになる。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を図面に従つて説明する
と、図において符号１はフアイルフオルダの自動
取出し収納装置を示し、該フアイルフオルダの自
動取出し収納装置は、多数のフアイルフオルダＦ
を所定の位置に図示しないハンガーに吊下げ状態
にて収納できる左右一対のフアイルフオルダ格納
棚２１，２１と、該両フアイルフオルダ格納棚２
１，２１前面間の通路において上下に配設された
レールに沿つて移動する支柱２２に上下動自在に
設けられた搬送台２３とから成るフアイルフオル
ダの格納棚ユニツト２が横一列状に複数（実施例
では５つ）配設されたものから成る。

前記各格納棚ユニツト２における前記各フアイ
ルフオルダ格納棚２１，２１の端部には、フアイ
ルフオルダＦが収納された台車３を入れる入出庫
部４と、搬送台２３によりフアイルフオルダ格納
棚２１の所定位置から取出されたフアイルフオル
ダＦをフアイルフオルダ格納棚前面に取り出す単
体出庫部５を設ける一方、前記各格納棚ユニツト
２ごと（実施例では第１図において装置１の前面
に向かつて左側のフアイルフオルダ格納棚２１の
前側）に緊急出庫部６を設けてあり、搬送台２３
は図示しない制御装置によりその入力端末器への
指令に応じて移動すると共に、フアイルフオルダ
Ｆのフアイルフオルダ格納棚２１へのフアイルフ
オルダＦの挟持出し入れ等の作動をする。

前記入出庫部４においては、その内部の台車３
から前記搬送台２３の左右一対の挟持体にてフア
イルフオルダＦの上端前側を左右から挟持して取
出し、フアイルフオルダ格納棚２１の所定位置に
移送して収納し、反対に前記所定の位置から台車
３へ取り出す作業を行う。前記単体出庫部５及び
緊急出庫部６では、フアイルフオルダ格納棚２１
の所定位置から搬送台２３により取出したフアイ
ルフオルダＦを各格納棚ユニツト２外へ放出する
ものである。

前記緊急出庫部６は、第５図に示すように、フ
アイルフオルダ格納棚２１内の前部寄り位置の上
下複数の棚部分を取り払つた空間に形成されるも
ので、送り出し部５１と該送り出し部５１下端か
ら各格納棚ユニツト２前面に開口するフアイルフ
オルダの放出口５２まで連通する傾斜通路５３と
からなり、前記送り出し部５１の上端位置には、
左右一対のガイド部材５５，５５を配設し、該両
ガイド部材５５，５５にて、前記搬送台２３の左
右一対の挟持体によつて挟持された状態にて挿入
されるフアイルフオルダＦの上端の左右側面をそ
の長手方向に沿つて案内する。該両ガイド部材５
５，５５の前端は前記挿入されるフアイルフオル
ダＦが入り易いように互いに離れる方向に湾曲形
成する。

また、前記搬送台２３は前記両ガイド部材５
５，５５と平行に前後移動できるように支柱２２
に沿つて上下動自在なガイド棒に摺動自在に支持
されている。

符号５６は前記一対のガイド部材５５，５５の
下方位置であつて傾斜通路５３の上端に隣接して
配設される載置台で、該載置台５６は前記ガイド
部材５５の長手方向と同方向に長く形成され、該
載置台５６の前後端枢軸５６１周りに回動自在に
支持され、フアイルフオルダ格納棚２１内に設け
た制御モータ５６２に取付くクランク５６３と前
記載置台５６下面から突出するアーム５６４とを
リンク機構５６５にて連結し、図示しないセンサ
ーにより載置台５６にフアイルフオルダＦが載置
されたことを感知して前記制御モータ５６２を一
回転させて、載置台５６をその上面が前記傾斜通
路５３の上端方向に傾斜した後元の略水平状態に
復帰するように構成する。

符号５６６は前記載置台５６の下面に下向きに
突設した断面Ｌ字状のカバー体で、載置台５６が
略水平状あるとき傾斜通路５３上端の隙間を塞ぐ
ものである。また前記載置台５６の上面はこれに
載置するフアイルフオルダＦの下端縁がずれない
ように長手方向と略直角方向において中凹み状に
形成されている。

他方、前記単体出庫部５では、図示しないが前
述する緊急出庫部６におけると略同様な載置台５
６を設けてあり、前記傾斜通路５３に沿つて滑り
落ちてくるフアイルフオルダＦは各フアイルフオ
ルダ格納棚２１の前面に開口する放出口５２の下
端部の集積ボツクス内に寝かした状態で溜ること
になる。

各緊急出庫部６においては、傾斜通路５３下端
における各格納棚ユニツト２前面に開口するフア
イルフオルダの放出口５２から、後述の搬送手段
７上に向かつて滑り台７１を配設してあり、この
各滑り台７１に沿つて寝かした状態にて滑り落ち
てくるフアイルフオルダＦは、搬送手段７に立て
た状態にて乗り移ることになる。

搬送手段７は、前記格納棚ユニツト２の前面に
沿つて略水平状に配設し、且つ各緊急出庫部６の
下方位置に臨ませた広巾の搬送ベルト７０と、前
記搬送ベルト７０の終端部に隣接して且つその搬
送ベルト７０による搬送方向と略直角方向に一段
低い位置に配設したサイドコンベア８と、前記搬
送ベルト７０の終端部に隣接して沿設した各移し
替えベルト９０ごとにそれに立つた状態にて乗つ
たフアイルフオルダＦの長手側面下部を蹴つてい
わゆる足払いし、サイドコンベア８にフアイルフ
オルダＦを寝かせた状態にして移し替える移し替
え装置９とから成り、サイドコンベア８の移送終
端部からシユート部１０を経て一列状に配設した
格納棚ユニツト２の終端側部に設けた緊急出庫集
積ボツクス１１にフアイルフオルダＦを集積させ
るものである。

第５図〜第７図に示すように、前記各緊急出庫
部６の放出口５２から搬送ベルト７０上に向かつ
て滑り台７１を下向き傾斜配設し、この各滑り台
７１の左右両側には一対の門型フレーム７２，７
２を搬送ベルト７０の幅方向を跨ぐように立設
し、この両門型フレーム７２，７２間には、板状
の案内板７３と、上向きコ字状切欠き挿入口７５
が開口した案内板７４とを、搬送ベルト７０の幅
方向に適宜寸法Ｈ隔てて互いに平行状に立設し、
案内板７３は滑り台７１の下端と対面し、案内板
７４の挿入口７５が滑り台７１の下端部を囲むよ
うにする。符号７６は前記滑り台７１からすべり
落ちるフアイルフオルダＦの側端縁をガイドし
て、両案内板７３，７４間に挿入し易いようにす
るガイド板であり、これにより、搬送ベルト７０
上に乗り移るとき案内板７４の挿入口７５側縁に
フアイルフオルダＦが引つ掛るのを防止できる。

そして前記一対の案内板７３，７４の外側に
は、搬送ベルト７０の上方にその長手方向に沿つ
て配設する左右一対で上下位置の合計４本のガイ
ドレール７７，７７，７７，７７を平行状に配設
し、各ガイドレール７７の終端を搬送ベルト７０
の搬送終端部に届くように沿設することにより、
前記各緊急出庫部６から放出されたフアイルフオ
ルダＦを立てた状態にて個別に搬送する搬送通路
１２を複数並列状に形成する。

このとき、前記各門型フレーム７２，７２から
取付けブロツク７８を吊下げし、この各取付けブ
ロツク７８の表裏両面に前記適宜長さに分断され
たガイドレール７７の端部を斜め切りにし、止め
ねじ７９により各々固着する（第８図参照）。

前記搬送ベルト７０の搬送終端部に隣接して設
ける移し替え装置９は、前記搬送ベルト７０にお
ける搬送通路１２ごとにその長手方向に沿つて配
設する狭幅の移し替えベルト９０と、該移し替え
ベルト９０箇所毎にその側方上位置において移し
替えベルト９０による移送方向と略直角な側方に
傾動する傾動板９１とから成り、前記相隣接する
移し替えベルト９０，９０の側方にはフアイルフ
オルダＦが其の長手方向と略直角方向に落ち込む
ことができる隙間を形成する。各傾動板９１はフ
レーム９２に支持軸９１３を介して回動自在に支
持されており、傾動板９１から上向きに突出する
アーム９１４に長溝９１５を形成し、該長溝９１
５には制御モータ９３の軸に取付くクランクピン
９３１を係合し、制御モータ９３の一回転により
傾動板９１の下部が前記各移し替えベルト９０ご
とにそれに乗つたフアイルフオルダＦの長手側面
下部を蹴つていわゆる足払いしてフアイルフオル
ダＦを移し替えベルト９０から外して側方に落下
させるように構成する。

符号９４は前記各移し替えベルト９０の下方と
サイドコンベア８の上面との間に斜め配設するガ
イド板であり、各移し替えベルト９０の側方下部
は断面上向きコ字型のカバー体９０２にて覆い、
前記落下して傾くフアイルフオルダＦの上端が移
し替えベルト９０の側縁に接触しないようになつ
ている。

符号９５は前記各移し替えベルト９０に乗り移
つたフアイルフオルダＦの前端が所定位置（下方
のサイドベルト８の側縁より内側）に来たことを
感知する接触センサー又は光遮断式等の非接触セ
ンサーなどの位置センサーであり、この位置セン
サー９５の信号により前記制御モータ９３を一回
転だけ間欠回転させるように関連させている。

符号９６は前記のフアイルフオルダＦが行き過
ぎしないようにするストツパである。また、符号
９７，９７はフアイルフオルダＦの左右両側面上
端部を案内する一対のガイドバー、符号９８，９
８はフアイルフオルダＦが搬送ベルト７０から前
記各移し替えベルト９０に乗り移りしやすいよう
に案内する端面ガイドを各々示す。

この構成により、前記各移し替えベルト９０ご
とにそれに立つた状態で乗つたフアイルフオルダ
Ｆの長手一側面下部を、傾動板９１により蹴つて
いわゆる足払いし、各移し替えベルト９０側方間
の隙間から落下させてサイドコンベア８上にフア
イルフオルダＦを寝かせた状態にして移し替える
ものである。

サイドコンベア８は、前記搬送ベルト７０によ
る搬送方向と略直角方向に配設し、且つ、装置１
の端部における格納棚ユニツト２の終端側部にお
いてその側方に沿つて後方向に延びる。サイドコ
ンベア８の移送終端部下方位置には、第１１図及
び第１２図に示すように、緊急出庫集積ボツクス
１１を備えてあり、その上下間を側面視コ字型の
シユート１０にて連通し、緊急出庫集積ボツクス
１１内にフアイルフオルダＦを集積させるもので
ある。

前記緊急出庫集積ボツクス１１はその内底を傾
斜板１１０に形成し、ボツクス１１の前面の略中
央部が露出するように左右両側部分にのみ一対の
支持枠１１１，１１１を立設し、前記緊急出庫集
積ボツクス１１内に堆積したフアイルフオルダＦ
の上下を掴んで取出しできるように構成してい
る。

この構成において、台車３に入れたフアイルフ
オルダＦを入庫させるには、図示しない入力端末
器のライトペンにて、台車３のフアイルフオルダ
吊下げ部毎に付されたコードマークと各フアイル
フオルダＦに付されたコードマークとを交互に順
次読み取らせる。次に台車３を所定の格納棚ユニ
ツト２における左右いずれか一方の入出庫部４の
口に入れてセツトする。その後、前記入力端末器
の入庫スイツチを押すことにより、搬送台２３は
制御された作動に従つて、台車３内の各フアイル
フオルダＦをフアイルフオルダ格納棚２１，２１
における所定の位置に順次収納する。

前記入出庫部４の口内に入つている空の台車３
にフアイルフオルダＦを取り出すときは、前記入
力端末器の操作盤に必要なコードのデータを入力
し、次いで入出庫部４への取出し指令を与える
と、前記と逆の作動により所定のフアイルフオル
ダ格納棚２１の個所から搬送台２３にて挟持、取
出したフアイルフオルダＦを台車３内に運び入れ
ることがてきるから、この台車３ごと入出庫部４
から運び出せば良い。

前記単体出庫部５及び緊急出庫部６にフアイル
フオルダＦを取り出すときには、前記入力端末器
の操作盤に必要なコードのデータを入力する。こ
の緊急取出し指令は、前記台車３による入出庫作
動の途中に割り込むことができ、緊急取出し作業
を優先させることができる。次いで前記単体出庫
部５又は臨時出庫部６のいずれか一方への取出し
指令を与えることにより、フアイルフオルダ格納
棚２１の所定位置から搬送台２３の挟持体によつ
て挟持されて取出したフアイルフオルダＦを前記
指令された出庫部における送り出し部５１の前面
に位置させる。次いで、ガイド棒に摺動自在に支
持された搬送台２３が一対のガイド部材５５，５
５の前面に向かつて前進するとき、フアイルフオ
ルダＦの上端左右両側の外側が案内される一方、
フアイルフオルダＦの下端は載置台５６上に沿つ
て奥に入る。

フアイルフオルダＦが載置台５６に載置され得
る状態を図示しない位置感知センサーにて感知す
ると搬送台２３における挟持体が離れてフアイル
フオルダＦは立つた状態にて載置台５６に乗るこ
とになる。載置台５６の上面等に設けた接触セン
サーのスイツチON又は前記位置感知センサーの
ONから適宜時間遅らせて制御モータ５６２を一
回転させると、載置台５６がその長手方向と略直
角方向に傾斜し、前記立つた状態のフアイルフオ
ルダＦはその下端が傾斜通路５３上に乗り移るよ
うにして滑り落ち、単体出庫部５では集積ボツク
スに溜り、随時フアイルフオルダＦを取り出すこ
とができる。制御モータ５６２の後半の回動で載
置台５６は元の水平状に復帰する。

また、緊急出庫部６においては、滑り台７１か
ら搬送ベルト７０に乗り、前述の移し替え装置９
を介してサイドコンベア８の移送終端部からシユ
ート部１０を経て緊急集積ボツクス１１にフアイ
ルフオルダＦを集積させることができるのであ
る。

このように、格納棚ユニツト２が多数配置され
て、何れの緊急出庫部６からフアイルフオルダＦ
が取り出されるかが不明であつても、前記各緊急
出庫部６と一箇所の緊急出庫集積ボツクス１１と
が一つの搬送手段７にて連絡されているので、取
出し作業者は前記緊急出庫集積ボツクス１１に待
機しておれば良く、多数の緊急出庫部６や単体出
庫部６を見て回る手間が省ける。

また、前記搬送手段７における搬送ベルト７０
が各緊急出庫部６におけるフアイルフオルダＦの
放出方向と略直角に配設されており、この搬送ベ
ルト７０をその幅方向に区分して、前記各緊急出
庫部６箇所毎に独立してフアイルフオルダＦを搬
送できる搬送通路１２を形成してあるから、各格
納棚ユニツト２において略同時に緊急取出し作業
がなされても、搬送手段７においてフアイルフオ
ルダＦが互いに衝突するような不都合がなくな
る。

さらに、前記各独立的な搬送通路１２に対し
て、各緊急出庫部６の放出口５２から滑り台７１
と一対の案内板７３，７４により、厚さの薄いフ
アイルフオルダＦを立て状態にして挿入すること
ができるから、搬送手段７である搬送ベルト７０
の幅寸法を大きくしなくても多数の緊急出庫部６
に対応することができ、装置全体をコンパクトに
構成できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図はフアイ
ルフオルダ取出し収納装置全体の正面図、第２図
は平面図、第３図は右側面図、第４図はフアイル
フオルダ取出し収納装置の一部切欠き斜視図、第
５図は第１図の−線で示す要部拡大断面図、
第６図は第５図の平面図、第７図は第５図の要部
斜視図、第８図は第５図の−線で示す要部拡
大断面図、第９図は第２図の−線要部拡大断
面図、第１０図は第９図の−線視側面図、第
１１図は第２図のXI−XI線断面図、第１２図は第
１１図のXII−XII線視正面図である。 １……フアイルフオルダ取出し収納装置、Ｆ…
…フアイルフオルダ、２……格納棚ユニツト、２
１，２１……フアイルフオルダ格納棚、２３……
搬送台、３……台車、４……入出庫部、５……単
体出庫部、６……緊急出庫部、５１……送り出し
部、５２……放出部、５３……傾斜通路、５５，
５５……ガイド部材、５６……載置台、５６１…
…枢軸、５６２……制御モータ、７……搬送手
段、１２……搬送通路、７０……搬送ベルト、７
１……滑り台、７３，７４……案内板、７７，７
７……ガイドレール、８……サイドコンベア、９
……移し替え装置、９０……移し替えベルト、９
１……傾動板、９３……制御モータ、１０……シ
ユート、１１……緊急出庫集積ボツクス。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多数のフアイルフオルダを立てた状態にて所
   定位置に格納するフアイルフオルダ格納棚の前面
   に、前記フアイルフオルダを一つ毎挟持して上下
   左右に制御移動する搬送台を配設し、前記各フア
   イルフオルダ格納棚の一側面には、複数のフアイ
   ルフオルダを収容する台車の出入庫部と、フアイ
   ルフオルダを一つ毎放出する単体出庫部とを各々
   備えて前記出入庫部内の台車と前記フアイルフオ
   ルダ格納棚の所定位置との間にて前記搬送台によ
   りフアイルフオルダを収納、取出し操作をし、且
   つ、フアイルフオルダ格納棚の所定位置から前記
   単体出庫部にフアイルフオルダを取り出す操作を
   行うように構成して成る格納棚ユニツトを複数並
   列配置したフアイルフオルダの自動取出し収納装
   置において、前記各格納棚ユニツトの一側面に
   は、前記搬送台によりフアイルフオルダを取り出
   す緊急出庫部を各々設け、該各緊急出庫部と格納
   棚ユニツトから離れた適宜位置に設けた緊急出庫
   集積ボツクスとの間をフアイルフオルダ搬送用の
   搬送手段にて連絡させたことを特徴とするフアイ
   ルフオルダの自動取出し収納装置における緊急出
   庫装置。 ２ 前記各格納棚ユニツトにおける緊急出庫部を
   適宜隔てて横一列状に配設し、該各緊急出庫部の
   前面側に沿つて配設する搬送手段には、前記各緊
   急出庫部毎に独立状の搬送通路を、適宜区間にわ
   たつて並列状に形成したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のフアイルフオルダの自動取
   出し収納装置における緊急出庫装置。