JPH0446522Y2 - - Google Patents
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- JPH0446522Y2 JPH0446522Y2 JP1985108282U JP10828285U JPH0446522Y2 JP H0446522 Y2 JPH0446522 Y2 JP H0446522Y2 JP 1985108282 U JP1985108282 U JP 1985108282U JP 10828285 U JP10828285 U JP 10828285U JP H0446522 Y2 JPH0446522 Y2 JP H0446522Y2
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- JP
- Japan
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- rod
- culm
- chaff sheave
- inclination
- piston
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、扱胴より落下する被選別物を揺動選
別するチヤフシーブを自動的に調節できるように
したコンバインの脱穀部におけるチヤフシーブの
自動調節装置に関する。
別するチヤフシーブを自動的に調節できるように
したコンバインの脱穀部におけるチヤフシーブの
自動調節装置に関する。
従来は、対応するフイードチエンと挾扼桿を外
側方に架設した機体内の扱胴の下方には傾斜変更
自在の多数のフインからなるチヤフシーブを有し
た揺動選別体を架設して構成するコンバインの脱
穀部において、特公昭53−33494号公報や特開昭
55−42542号公報に見られるように、搬送穀稈の
量に応じてフインを自動的に傾斜変更させること
は知られているが、そのフインの一方側方向の傾
斜変更が他方側方向の傾斜変更より遅く行なわれ
るようにしたものは知られていない。
側方に架設した機体内の扱胴の下方には傾斜変更
自在の多数のフインからなるチヤフシーブを有し
た揺動選別体を架設して構成するコンバインの脱
穀部において、特公昭53−33494号公報や特開昭
55−42542号公報に見られるように、搬送穀稈の
量に応じてフインを自動的に傾斜変更させること
は知られているが、そのフインの一方側方向の傾
斜変更が他方側方向の傾斜変更より遅く行なわれ
るようにしたものは知られていない。
本考案は、そのようにチヤフシーブの各フイン
の傾斜変更を挾扼稈の上下動に連動して自動的に
行なわせようとしたものであり、とくに、機体の
前進速度が変つたり停止して穀稈の刈取量が変つ
たり、また機体が圃場の枕地側で旋回したりする
ような場合に、脱穀部で変化する脱穀量に応じて
チヤフシーブの各フインを適応するように良好に
傾斜変更させて選別を良好に行わせることがで
き、確実良好に作動する簡単な構造にして好適に
実施できるよう提供するものである。
の傾斜変更を挾扼稈の上下動に連動して自動的に
行なわせようとしたものであり、とくに、機体の
前進速度が変つたり停止して穀稈の刈取量が変つ
たり、また機体が圃場の枕地側で旋回したりする
ような場合に、脱穀部で変化する脱穀量に応じて
チヤフシーブの各フインを適応するように良好に
傾斜変更させて選別を良好に行わせることがで
き、確実良好に作動する簡単な構造にして好適に
実施できるよう提供するものである。
そのため、本考案では、スプリングにより弾圧
されて上下動する挾扼稈の途中部位には復動方向
にやや遅く移動するようにシリンダーに嵌装した
ピストンに固定するピストンロツドの先端側を連
動連繋し、該ピストンロツドの他端側を、下端側
でチヤフシーブの各フインを傾斜変更させること
ができるプツシユロツドの他端側に連動連繋して
構成したものである。
されて上下動する挾扼稈の途中部位には復動方向
にやや遅く移動するようにシリンダーに嵌装した
ピストンに固定するピストンロツドの先端側を連
動連繋し、該ピストンロツドの他端側を、下端側
でチヤフシーブの各フインを傾斜変更させること
ができるプツシユロツドの他端側に連動連繋して
構成したものである。
〔作用〕
したがつて、フイードチエンと挾扼稈との間に
挾扼された搬送されながら脱穀される穀稈の量に
応じて挾扼稈が上下動することになり、その上下
動に連動するピストンロツドの上下動によりプツ
シユプルロツドを介しフインの傾斜角度を自動調
節することができることになり、また、穀稈の量
が少なくなつてきて挾扼稈がフイードチエン側に
寄るよう復動する状態では、ピストンロツドの復
動はやや遅くなつてフインの傾斜角度はじよじよ
に変化することになり、チヤフシーブによる選別
状態を良好に調節できることになる。
挾扼された搬送されながら脱穀される穀稈の量に
応じて挾扼稈が上下動することになり、その上下
動に連動するピストンロツドの上下動によりプツ
シユプルロツドを介しフインの傾斜角度を自動調
節することができることになり、また、穀稈の量
が少なくなつてきて挾扼稈がフイードチエン側に
寄るよう復動する状態では、ピストンロツドの復
動はやや遅くなつてフインの傾斜角度はじよじよ
に変化することになり、チヤフシーブによる選別
状態を良好に調節できることになる。
次に、図面に示す実施例について説明する。
第２図はコンバインの側面図を示し、両クロー
ラ１０により支持する機体上に搭載した脱穀部Ａ
の前方には刈取部Ｂを連設し、脱穀部Ａの外側方
上下にはフイードチエン１と挾扼稈２を架設する
とともにその間に刈取部Ｂから穀稈を供給できる
ように装設し、挾扼稈２は長手方向に分断すると
ともにそれぞれの連結部を下方の挾扼台１１から
圧縮形スプリング６により上方に弾圧して上下動
自在に架設し、脱穀部Ａにおける扱室１２内に軸
架した扱胴３の下方にはクリンプ網１３を張設す
るとともに、その終端側に下向きの送塵口１４を
形成し、扱室１２の下方から排塵側にかけては、
チヤフシーブ４、グレンシーブ１５、篩線１６等
を配備した揺動選別体５を延設し、チヤフシーブ
４を構成する並列した各フイン４ａの上部を支軸
１７にそれぞれ枢支するとともに、各フイン４ａ
の下部のピン１８を連動杆１９に枢支して該連動
杆１９を移動させると各フイン４ａを同時に傾斜
変更できるように装設し、揺動選別体５の下方に
は圧風フアン２０、１番らせんコンベア２１、２
番らせんコンベア２２をそれぞれ配設して従来形
構造同様に構成する。
ラ１０により支持する機体上に搭載した脱穀部Ａ
の前方には刈取部Ｂを連設し、脱穀部Ａの外側方
上下にはフイードチエン１と挾扼稈２を架設する
とともにその間に刈取部Ｂから穀稈を供給できる
ように装設し、挾扼稈２は長手方向に分断すると
ともにそれぞれの連結部を下方の挾扼台１１から
圧縮形スプリング６により上方に弾圧して上下動
自在に架設し、脱穀部Ａにおける扱室１２内に軸
架した扱胴３の下方にはクリンプ網１３を張設す
るとともに、その終端側に下向きの送塵口１４を
形成し、扱室１２の下方から排塵側にかけては、
チヤフシーブ４、グレンシーブ１５、篩線１６等
を配備した揺動選別体５を延設し、チヤフシーブ
４を構成する並列した各フイン４ａの上部を支軸
１７にそれぞれ枢支するとともに、各フイン４ａ
の下部のピン１８を連動杆１９に枢支して該連動
杆１９を移動させると各フイン４ａを同時に傾斜
変更できるように装設し、揺動選別体５の下方に
は圧風フアン２０、１番らせんコンベア２１、２
番らせんコンベア２２をそれぞれ配設して従来形
構造同様に構成する。
前記挾扼稈２の途中部分の下方となる挾扼台１
１には上下方向のシリンダー７を取付金２３によ
り固設し、シリンダー７内に摺動自在に嵌装した
ピストン２４にはピストンロツド８の中間部を嵌
挿固定し、シリンダー７の上方に延出するピスト
ンロツド８の上方先端側を両スプリング６，６間
の挾扼稈２に連結し、ピストン２４に形成したオ
リフイス孔２５の上方には、ピストン２４が降下
する際に流体がスムーズに流れるが上昇する際に
は流体の流れを制限するように作用する逆止弁形
の弁２６を装設し、シリンダー７の下方側には自
動的に上動する形のプツシユプルロツド９の上部
を連設するとともに、該プツシユプルロツド９の
上端部９ａに前記ピストンロツド８の下端部８ａ
が衝合できるように装設して構成する。
１には上下方向のシリンダー７を取付金２３によ
り固設し、シリンダー７内に摺動自在に嵌装した
ピストン２４にはピストンロツド８の中間部を嵌
挿固定し、シリンダー７の上方に延出するピスト
ンロツド８の上方先端側を両スプリング６，６間
の挾扼稈２に連結し、ピストン２４に形成したオ
リフイス孔２５の上方には、ピストン２４が降下
する際に流体がスムーズに流れるが上昇する際に
は流体の流れを制限するように作用する逆止弁形
の弁２６を装設し、シリンダー７の下方側には自
動的に上動する形のプツシユプルロツド９の上部
を連設するとともに、該プツシユプルロツド９の
上端部９ａに前記ピストンロツド８の下端部８ａ
が衝合できるように装設して構成する。
前記揺動選別体５におけるチヤフシーブ４の一
端側となるフイン４ａの支軸１７から前方および
上方に長い連動杆２７およびアーム２８を一体に
して延設し、アーム２８と支持片２９との間には
引張ばね３０を連繋し、連動杆２７の上方側に固
設したガイド３１には前記プツシユプルロツド９
の下部を支持するホルダー３２を水平方向に移動
できるよう摺動自在に嵌装するとともに、該ホル
ダー３２より下方に突出するプツシユプルロツド
９の下端部９ｂが前記連動杆２７の上面に接触で
きるように装設し、ホルダー３２と前記支持片２
９との間には引張ばね３３を連繋し、該引張ばね
３３の反対方向に延出するようホルダー３２に連
繋したワイヤー３４をその近傍のワイヤー受け３
５側に延出し、運転席の近傍で支点３６中心に回
動できるよう装設した調節レバー３７に、下方の
ワイヤー受け３８より延出する前記ワイヤー３４
の端部を連繋して構成する。
端側となるフイン４ａの支軸１７から前方および
上方に長い連動杆２７およびアーム２８を一体に
して延設し、アーム２８と支持片２９との間には
引張ばね３０を連繋し、連動杆２７の上方側に固
設したガイド３１には前記プツシユプルロツド９
の下部を支持するホルダー３２を水平方向に移動
できるよう摺動自在に嵌装するとともに、該ホル
ダー３２より下方に突出するプツシユプルロツド
９の下端部９ｂが前記連動杆２７の上面に接触で
きるように装設し、ホルダー３２と前記支持片２
９との間には引張ばね３３を連繋し、該引張ばね
３３の反対方向に延出するようホルダー３２に連
繋したワイヤー３４をその近傍のワイヤー受け３
５側に延出し、運転席の近傍で支点３６中心に回
動できるよう装設した調節レバー３７に、下方の
ワイヤー受け３８より延出する前記ワイヤー３４
の端部を連繋して構成する。
したがつて、コンバイン作業時には、刈取部Ｂ
で刈取られた穀稈の稈元側が脱穀部Ａのフイード
チエン１に供給されると、稈元側はフイードチエ
ン１と挾扼稈２に挾扼されながら搬送されて扱胴
３により脱穀され、落下した被選別物は揺動選別
体５でチヤフシーブ４により従来同様に選別され
ることになる。
で刈取られた穀稈の稈元側が脱穀部Ａのフイード
チエン１に供給されると、稈元側はフイードチエ
ン１と挾扼稈２に挾扼されながら搬送されて扱胴
３により脱穀され、落下した被選別物は揺動選別
体５でチヤフシーブ４により従来同様に選別され
ることになる。
稲の場合には、第１図および第６図に示すよう
に、調節レバー３７を矢印イ方向に下方に回動さ
せておくと、ワイヤー３４が弛む分だけ引張ばね
３３により引張させてホルダー３２を支軸１７側
に移動させることになり、その状態で、通常どお
り刈取り脱穀が行われると、挾扼穀稈により第５
図に示すように挾扼稈２が押し下げられて、オリ
フイス孔２５に流体が流れながらピストン２４が
下がるとともにピストンロツド８が押し下げられ
ると、ピストンロツド８によりプツシユプルロツ
ド９が押し下げられるとともにその下端部９ｂが
連動杆２７を押し下げ、第６図に示すように、連
動杆２７の下方への回動にともなつて各フイン４
ａが急傾斜の方向に傾斜変更し、その状態で、被
選別物が各フイン４ａ間より程良く漏下する状態
となつて正常に選別が行われることになる。
に、調節レバー３７を矢印イ方向に下方に回動さ
せておくと、ワイヤー３４が弛む分だけ引張ばね
３３により引張させてホルダー３２を支軸１７側
に移動させることになり、その状態で、通常どお
り刈取り脱穀が行われると、挾扼穀稈により第５
図に示すように挾扼稈２が押し下げられて、オリ
フイス孔２５に流体が流れながらピストン２４が
下がるとともにピストンロツド８が押し下げられ
ると、ピストンロツド８によりプツシユプルロツ
ド９が押し下げられるとともにその下端部９ｂが
連動杆２７を押し下げ、第６図に示すように、連
動杆２７の下方への回動にともなつて各フイン４
ａが急傾斜の方向に傾斜変更し、その状態で、被
選別物が各フイン４ａ間より程良く漏下する状態
となつて正常に選別が行われることになる。
その状態で、圃場内で機体の進行が停止された
り、圃場の枕地側で機体が旋回する場合には、刈
取部Ｂによる刈取りが行われないでフイードチエ
ン１により搬送する穀稈の量が残り少なくなつて
くるが、そのように穀稈の稈元側の層が薄くなつ
てくると、スプリング６の弾圧により上昇する挾
扼稈２に引きつられてピストンロツド８が上昇す
るとともにプツシユプルロツド９も上昇し、その
下端部９ｂの上昇にともなつて引張ばね３０によ
り連動杆２７は上方に回動することになつて、第
１図に示すように各フイン４ａは傾斜がゆるくな
るよう傾斜変更することになり、そこで、各フイ
ン４ａ間より被選別物が漏下しにくい状態となつ
て、残り少なく脱穀される被選別物を良好に選別
できることになる。
り、圃場の枕地側で機体が旋回する場合には、刈
取部Ｂによる刈取りが行われないでフイードチエ
ン１により搬送する穀稈の量が残り少なくなつて
くるが、そのように穀稈の稈元側の層が薄くなつ
てくると、スプリング６の弾圧により上昇する挾
扼稈２に引きつられてピストンロツド８が上昇す
るとともにプツシユプルロツド９も上昇し、その
下端部９ｂの上昇にともなつて引張ばね３０によ
り連動杆２７は上方に回動することになつて、第
１図に示すように各フイン４ａは傾斜がゆるくな
るよう傾斜変更することになり、そこで、各フイ
ン４ａ間より被選別物が漏下しにくい状態となつ
て、残り少なく脱穀される被選別物を良好に選別
できることになる。
その場合、ピストンロツド８が上昇する状態で
は、弁２６が作用してオリフイス孔２５からの流
体の流れは遅くなり、各フイン４ａの傾斜変更は
じよじよに行われることになつて、被選別物がチ
ヤフシーブ４上に落下してくるまでの変化に対応
できることになる。
は、弁２６が作用してオリフイス孔２５からの流
体の流れは遅くなり、各フイン４ａの傾斜変更は
じよじよに行われることになつて、被選別物がチ
ヤフシーブ４上に落下してくるまでの変化に対応
できることになる。
また、麦の場合には、第７図に示すように、調
節レバー３７を上方に矢印ロ方向に回動させてお
くと、引張ばね３３に拡張してワイヤー３４を引
きながらホルダー３２を連動杆２７の先端側に移
動させることになり、そのために、プツシユプル
ロツド９の下端部９ｂが接触して作動させる連動
杆２７の回動が小さくなつて、麦に適応するフイ
ン４ａの傾斜変更が行われることになる。
節レバー３７を上方に矢印ロ方向に回動させてお
くと、引張ばね３３に拡張してワイヤー３４を引
きながらホルダー３２を連動杆２７の先端側に移
動させることになり、そのために、プツシユプル
ロツド９の下端部９ｂが接触して作動させる連動
杆２７の回動が小さくなつて、麦に適応するフイ
ン４ａの傾斜変更が行われることになる。
このように本考案は、チヤフシーブ４の各フイ
ン４ａの傾斜変更を挾扼稈２の上下動に連動して
自動的に行なうことができることになり、機体の
前進速度が変つたり停止して穀稈の刈取量が変つ
たり、また、機体が圃場の枕地側で旋回したりす
るような場合に、脱穀部Ａで搬送される残り少な
い穀稈の量に応じて各フイン４ａを適応するよう
に良好に傾斜変更させて選別を良好に行わせるこ
とができることになり、また、穀稈の量が少なく
なつてきて挾扼稈２がフイードチエン１側に寄る
よう復動する状態では、ピストンロツド８の復動
はやや遅くなつてフイン４ａの傾斜角度をじよじ
よに変化させることができることになつて、チヤ
フシーブ４による選別状態を良好に自動調節でき
ることになり、確実良好に作動する簡単な構造に
して好適に実施できる特長を有する。
ン４ａの傾斜変更を挾扼稈２の上下動に連動して
自動的に行なうことができることになり、機体の
前進速度が変つたり停止して穀稈の刈取量が変つ
たり、また、機体が圃場の枕地側で旋回したりす
るような場合に、脱穀部Ａで搬送される残り少な
い穀稈の量に応じて各フイン４ａを適応するよう
に良好に傾斜変更させて選別を良好に行わせるこ
とができることになり、また、穀稈の量が少なく
なつてきて挾扼稈２がフイードチエン１側に寄る
よう復動する状態では、ピストンロツド８の復動
はやや遅くなつてフイン４ａの傾斜角度をじよじ
よに変化させることができることになつて、チヤ
フシーブ４による選別状態を良好に自動調節でき
ることになり、確実良好に作動する簡単な構造に
して好適に実施できる特長を有する。
第１図は本考案の実施例である要部の側面図、
第２図はコンバインの側面図、第３図は脱穀部の
一部の側断面図、第４図は第１図の一部の断面
図、第５図は第４図の作動説明図、第６図および
第７図は第１図の一部で示す作動説明図である。 １……フイードチエン、２……挾扼稈、３……
扱胴、４ａ……フイン、４……チヤフシーブ、５
……揺動選別体、６……スプリング、７……シリ
ンダー、８……ピストンロツド、９……プツシユ
プルロツド、２４……ピストン。
第２図はコンバインの側面図、第３図は脱穀部の
一部の側断面図、第４図は第１図の一部の断面
図、第５図は第４図の作動説明図、第６図および
第７図は第１図の一部で示す作動説明図である。 １……フイードチエン、２……挾扼稈、３……
扱胴、４ａ……フイン、４……チヤフシーブ、５
……揺動選別体、６……スプリング、７……シリ
ンダー、８……ピストンロツド、９……プツシユ
プルロツド、２４……ピストン。
Claims (1)
- 対応するフイードチエン１と挾扼桿２を外側方
に架設した機体内の扱胴３の下方には傾斜変更自
在の多数のフイン４ａからなるチヤフシーブ４を
有した揺動選別体５を架設して構成するコンバイ
ンの脱穀部において、スプリング６により弾圧さ
れて上下動する前記挾扼桿２の途中部位には復動
方向にやや遅く移動するようにシリンダー７に嵌
装したピストン２４に固定するピストンロツド８
の先端側を連動連繋し、該ピストンロツド８の他
端側を、下端側で前記チヤフシーブ４の各フイン
４ａを傾斜変更させることができるプツシユプル
ロツド９の他端側に連動連繋して構成したことを
特徴とするチヤフシーブの自動調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985108282U JPH0446522Y2 (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985108282U JPH0446522Y2 (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6216238U JPS6216238U (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0446522Y2 true JPH0446522Y2 (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=30985332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985108282U Expired JPH0446522Y2 (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446522Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2520628B2 (ja) * | 1987-03-17 | 1996-07-31 | セイレイ工業株式会社 | 処理胴調節機構 |
| JPH0799976B2 (ja) * | 1988-02-10 | 1995-11-01 | 株式会社クボタ | 脱穀装置の選別制御装置 |
| JPH0665261B2 (ja) * | 1988-02-12 | 1994-08-24 | 株式会社クボタ | 脱穀装置の選別制御装置 |
| JPH072054B2 (ja) * | 1988-10-18 | 1995-01-18 | 株式会社クボタ | 脱穀装置の選別制御装置 |
| JP2726358B2 (ja) * | 1992-05-01 | 1998-03-11 | 株式会社クボタ | 脱穀選別制御装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333494A (en) * | 1976-09-09 | 1978-03-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Automatic hole processing device |
| JPS5542542A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-25 | Yanmar Agricult Equip | Automatic selection control apparatus of threshing machine |
-
1985
- 1985-07-15 JP JP1985108282U patent/JPH0446522Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216238U (ja) | 1987-01-30 |
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