JPH0446538B2

JPH0446538B2 -

Info

Publication number: JPH0446538B2
Application number: JP58142419A
Authority: JP
Inventors: Shinji Morimura
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1983-08-05
Filing date: 1983-08-05
Publication date: 1992-07-30
Also published as: IE840228L; NO158712B; NO158712C; DK49385D0; GB8403534D0; GB2144311B; GB2144311A; DK49385A; JPS6034121A; DK157472B; IE55375B1; NO840432L

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、各種の適性を有するいけす装置用
枠部材の改良に関するものである。

海中を網で囲い、その内部における魚介類の養
殖や捕獲収容に用いるいけす装置は、海面に浮揚
する枠体により網を垂下支持しており、そこにお
ける養殖または捕獲運搬の効率をよくするにはい
けす装置の容量、とくに平面投影面積の大きいい
けす装置を必要とする。

ところが、かかる目的のために、耐張補張層を
埋設した補強ホースの複数本を直継手にて相互連
結し、補強ホースの湾曲により、平面投影図形が
ほぼ円形をなし、直径30〜100ｍにもおよぶ大形
いけす装置を構成した場合には、鋼製パイプその
他からなる剛性枠体で構成したいけす装置に比し
て６〜70倍もの大容量化が実現されるものの、か
かる補強ホースを用いたいけす枠体を曵航する場
合、その枠体へ外洋の強い潮流が作用する場合な
どには、特定方向からの強い外力がいけす枠体に
働く結果、直継手により湾曲初期姿勢に強いられ
ていた補強ホースが、直線状態に復元して直継手
の近傍で曲率半径の小さい折れ目を生じ、いけす
枠体を形成する補強ホースのキンクが発生してそ
の破損をきたす問題があつた。

そこで出願人は先に、曵航や潮流に十分耐え得
るいけす装置として実開昭57−36867号（実願昭
55−111642号）を提案した。

このいけす装置は、第１図に示すように、気体
を充填される棒状の補強弾性体１を曲り継手２で
相互連結してその補強弾性体１の数が４〜30、こ
こでは６である多角形に枠組みしたいけす枠体３
を形成し、そしてその曲り継手２に係留索４の係
止部５を設け、またいけす枠体３に網６を吊下す
ることにより、構成されている。

この発明は、かかる従来型式のいけす装置の補
強弾性体としての浮揚枠部材をより一層発展させ
たものであり、とくに、外洋に設置可能な大形い
けす装置における、いけす枠体の構成部材として
のそれに要求される各種の条件を十分に満足でき
るいけす装置用浮揚枠部材を提供するものであ
る。

ここで、いけす枠体ひいては浮揚枠部材に要求
される条件は以下の通りである。

外洋における比較的大きい波に対しても破損
することなく波面に追従できる波のり性を有す
ること。

外洋の潮流および５ノツト程度での曵航によ
る外力に対しても、いけす枠体に異常な変形が
生じない程度の剛性を有するとともに、折れる
ことのない耐キンク性を有すること。

通常の潮流および曵航からは予期し得ない程
大きな外力の作用によつて仮りに折れたとして
も、原形状に復帰する復元性を有すること。

網の他、作業者、載置物などの重量を支持す
るに足る余剰浮力を有すること。

作業船の係留、接舷などに対して十分な防舷
性を有すること。

とくに、パンクその他による気体洩れに対
し、吊下した網の破損を有効に防止するととも
に、浮揚枠部材の軸線周りに取り付けられる手
すりその他のための支柱の緩みを防止するた
め、内圧の有無に係らず、常に一定の長さおよ
び直径を保つ形状保持性を有すること。

このため発明者は、種々の実験の結果、これら
の各条件を満足する浮揚枠部材であるためには、
それが以下の特性を具える必要があることを見い
出した。

ａ○ 波のり性、剛性および耐キンク性について
は、水槽実験のシユミレーシヨン結果とし
て、ヤング率と断面二次モーメントとの積
（以下Ｅ・Ｉという）が内圧充填後の浮揚枠
部材において、10³〜10⁴Kg−m²の範囲、好ま
しくは5000Kg−m²であることが必要であり、
Ｅ・Ｉがかかる範囲内のものであれば、上記
各性能について実用上の問題は生じない。

ｂ○ 復元性は、補強材として繊維コードを使用
することで十分担保される。

ｃ○ 浮力については、50Kg／ｍ以上の余剰浮力
が必要である。

ｄ○ 防舷性は、材質および構造が弾性を有する
ゴムもしくはゴム弾性体の気体充填中空構造
にて担保される。

ｅ○ 形状保持性は、繊維コードで補強したゴム
もしくはゴム状弾性体であつても、内圧充填
時にそこに生じる周方向応力の軸線方向応力
に対する比を1.5〜2.5とすることによつて担
保される。

この発明は、かかる知見の下に、これらの特性
の全てを具えた浮揚枠部材を提供することによ
り、いけす枠体に要求される前記条件の全てを十
分に充足させるものであり、とくに、気体室の主
要部を形成する弾性体を、ゴムもしくはゴム状弾
性体にて構成するとともに、有機もしくは無機の
繊維コードで補強することにより復元性をもたら
し、この補強弾性体の外径を約279.4〜約609.6mm
（11〜24インチ）とすることにより所要の余剰浮
力をもたらし、そして窒素、空気などの気体充填
を前提としたこの補強弾性体の肉厚を約12.7〜約
50.8mm（1/2〜２インチ）とすることにより十分
なる防舷性をもたらし、また、これらのことに加
えて、補強弾性体それ自身のＥ・Ｉが100〜3000
Kg−m²となるように弾性部材ならびに繊維コード
の層数および角度を選択するとともに、その補強
弾性体内への充填圧力を0.1〜20Kg／cm²とするこ
とにより、内圧充填後の補強弾性体のＥ・Ｉを
10³〜10⁴Kg−m²の範囲として十分に満足し得る波
のり性、剛性および耐キンク性をもたらし、さら
に、補強弾性体への内圧充填時にそこに生じる軸
線方向応力に対する周方向応力の比を1.5〜2.5と
することにより、常に一定なる長さおよび直径を
維持する形状保持性をもたらすものである。

ここにおいて補強弾性体の外径を約279.4〜約
609.6mm（11〜24インチ）とするのは、約279.4mm
未満では50Kg／ｍの余剰浮力をもたらすことがで
きず、一方、約609.6mmよりも大きい場合には、
先に説明した必要条件を越える過剰設計となるか
らである。また補強弾性体の肉厚を約12.7〜約
50.8mm（1/2〜２インチ）とするのは、防舷性の
他、補強弾性体自身のＥ・Ｉ値およびそこへの内
圧充填時における応力比との関連において、約
12.7mm未満では耐キンク性を保持するのが困難に
なりまた約50.8mmより大きくては要求条件に対し
て過剰設計となるからである。

またここで補強材料として繊維コードを用いる
のは有機、無機、金属などの繊維の撚線からなる
繊維コードは、補強弾性体が折れてもなお、破壊
塑性変形などすることがなく、十分なる弾性復元
力を有することによるものであり、また、充填圧
力を0.1〜20Kg／cm²に限定するのは、第２図の、
曲率と曲げモーメントならびにＥ・Ｉの関係を示
すグラフから明らかなように、補強弾性体の一例
として、外径438mm、肉厚24mmで、内面ゴム＋コ
ード層８枚＋中間ゴム＋コード層４枚＋外被ゴム
の構成からなり、Ｅ・Ｉ＝1000Kgm²の補強弾性体
において、気体の一例としての窒素ガス充填後に
おけるＥ・Ｉが各種性能を満足させる10³〜10⁴Kg
−m²の範囲に納まるよう選択したものであり、こ
こにおける値0.1は若干なりとも窒素ガスが充填
されることを意味するものである。なお、補強弾
性体自身のＥ・Ｉ値を変更した場合には、図示の
各曲線はそのＥ・Ｉの増加につれて勾配が強くな
ることが確認されている。

従つて、気体充填後における所要のＥ・Ｉ値を
もたらすためには、充填圧力のみならず補強弾性
体自身のＥ・Ｉ値をも適宜に選択することが必要
になるが、ここでは、そのＥ・Ｉ値が100Kg−m²
未満のときには内圧を増してもゴム枠構造の安全
等を考慮した耐圧性の範囲内で要求される適当な
剛性が得られず、また3000Kg−m²より大きいとき
は内圧を充填する必要を欠き、内圧充填による本
システムの経済的メリツトを生かせなくなるか
ら、100〜3000Kg−m²の範囲としている。

第３図はこのように構成してなる浮揚枠部材を
例示する拡大正面図であり、この浮揚枠部材１１
では外径437mm、肉厚28.5mm、全長12.5ｍ、充填
内圧５Kg／cm²で重量700Kg、余剰浮力100Kg／ｍと
なる。ここでこの浮揚枠部材１１はその両端に、
たとえば加硫にて接着されて曲り継手に気密に連
結される剛性フランジ１２を有する。

第４図は浮揚枠部材１１を連結する曲り継手の
一例を示す部分断面正面図である。曲り継手の形
状は浮揚枠部材１１の所要連結本数に応じて適宜
に選択できることはもちろんであるが、ここに示
すこれも剛性の曲り継手１３は、継手本体１４の
一端に設けられて剛性フランジ１２と気密に連結
されるフランジ１５を有する一方、他端部におい
て60度に湾曲する継手本体１４の湾曲端に設けた
連結耳片１６を有する。ここでこの連結耳片１６
は、他の直継手または曲り継手に連結される。

この曲り継手１３はまた、継手本体１４内に形
成されて浮揚枠部材１１の内側に連通する区画室
１７およびこの区画室１７を経て浮揚枠部材１１
内への気体の給排を司る給排口１８を有する。

なおこの曲り継手１３は、区画室１７と湾曲端
との間に形成した空気室１９を有し、これにて曲
り継手内への海水の侵入を防止する。

また図中２０は組立運搬などの作業時の取手と
して用いるフツクを、２１は係留索係止部として
のフツクをそれぞれ示し、２２は支柱受を示す。

かかる浮揚枠部材１１および曲り継手１３によ
るいけす枠体の枠組みに際しては、浮揚枠部材１
１の各端部に設けた剛性フランジ１２を、シール
材を介して適宜形状をなす曲り継手１３にそれぞ
れ連結することにより、浮揚枠部材１１の中空空
間と曲り継手１３の区画室１７とで各々独立した
気体室を構成する。ここでこの独立した気体室
は、たとえば１本の浮揚枠部材１１から気体洩れ
が生じても、それが他の気体室に何の影響も及ぼ
さない利益をもたらす。そしてその後、浮揚枠部
材１１の所要本数を、曲り継手１３にて相互連結
するとともに、図示しないバルブを介して給排口
１８から気体室内へ0.1〜20Kg／cm²の範囲で空気
または窒素ガスを充填する。

このようにして構成したいけす枠体には、その
継手部分で、第５図に示すようなたとえば発泡ス
チロール製のフロート２３を取り付け、それにて
浮力を担保することが好ましく、さらにこのフロ
ート２３は、それを布製カバーで被覆して破損か
ら保護することが好ましい。

そしてさらに、このいけす枠体には、その本来
の機能のための網の他、手すりおよび魚介類の飛
び出し防止網のための支柱、係留索などを取り付
ける。

このようないけす装置は、とくに浮揚枠部材の
前述した構成の故に、外洋での使用および曵航に
対しても適正なる渡のり性、剛性および耐キンク
性を有すとともに、復元性を有し、また拾餌その
他のための余剰浮力および防舷性を有する。さら
に、浮揚枠部材の形状保持性の故に、気体洩れに
際する網の破損および手すりおよび飛び出し防止
網の倒伏が確実に防止されることになる。

従つて、この発明によれば、棒状をなし、気体
室の主要部を形成する中空の弾性体をゴムもしく
はゴム状弾性体にて構成するとともに、繊維コー
ドで補強し、この補強弾性体の外径を約279.4〜
約609.6mmとするとともに、その肉厚を約12.7〜
約50.8mmとし、また、この補強弾性体自身のＥ・
Ｉを100〜3000Kg−m²とし、さらに、補強弾性体
への充填内圧を0.1〜20Kg／cm²とし、内圧充填時
に補強弾性体に生じる軸線方向応力に対する周方
向応力の比を1.5〜2.5とすることにより、十分な
る波のり性、剛性および耐キンク性の他、余剰浮
力、防舷性さらには形状保持性がもたらされるの
で、大型のいけす装置を構成してそれを外洋で使
用することが可能になるとともに、曵航すること
もまた可能になるという実用上の大なる利益がも
たらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用できるいけす装置を例
示する斜視図、第２図は曲率と曲げモーメントと
Ｅ・Ｉとの関係を示すグラフ、第３図はこの発明
の実施例を示す正面図、第４図は曲り継手を例示
する正面図、第５図はフロートを示す部分断面図
である。１１…浮揚枠部材、１２…フランジ、１３…曲
り継手。

Claims

【特許請求の範囲】１棒状をなし、気体室の主要部を形成する中空
の弾性体からなり、この弾性体を、ゴムもしくはゴム状弾性体にて
構成するとともに、繊維コードで補強し、この補
強弾性体の外径を約279.4〜約609.6mm（11〜24イ
ンチ）とするとともに、その肉厚を約12.7〜約
50.8mm（1/2〜２インチ）とし、またこの補強弾
性体のヤング率と断面二次モーメントとの積を
100〜3000Kg−m²とし、さらに、補強弾性体への
充填内圧を0.1〜20Kg／cm²とし、内圧充填時に補
強弾性体に生じる応力の、軸線方向応力に対する
周方向応力の比を1.5〜2.5としてなるいけす装置
用浮揚枠部材。