JPH0446919A - 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂成形材料Info
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- JPH0446919A JPH0446919A JP15607190A JP15607190A JPH0446919A JP H0446919 A JPH0446919 A JP H0446919A JP 15607190 A JP15607190 A JP 15607190A JP 15607190 A JP15607190 A JP 15607190A JP H0446919 A JPH0446919 A JP H0446919A
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- unsaturated polyester
- polyester resin
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- molding material
- resin molding
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- Pending
Links
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は住宅機器用、建築部材用、衛生機器用等、特に
強度、耐久性が要求される成形品に用いられるシート状
の不飽和ポリエステル樹脂成形材料に関するものである
。
強度、耐久性が要求される成形品に用いられるシート状
の不飽和ポリエステル樹脂成形材料に関するものである
。
従来、不飽和ポリエステル樹脂成形材料は、樹脂として
末端カルボン酸不飽和ポリエステル樹脂を用いているが
、樹脂粘度が高く、補強材としてガラス繊維を多量に用
いるシート状成形材料ではガラス繊維と樹脂との濡れが
悪く、強度向上を阻害する欠点があった。
末端カルボン酸不飽和ポリエステル樹脂を用いているが
、樹脂粘度が高く、補強材としてガラス繊維を多量に用
いるシート状成形材料ではガラス繊維と樹脂との濡れが
悪く、強度向上を阻害する欠点があった。
従来の技術で述べたようにシート状成形材料に用いられ
ている末端カルボン酸不飽和ポリエステル樹脂は高粘度
で高強度成形品が得られない9本発明は従来の技術にお
ける上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは高強度成形品が得られるシート状の不飽和
ポリエステル樹脂成形材料を提供することにある。
ている末端カルボン酸不飽和ポリエステル樹脂は高粘度
で高強度成形品が得られない9本発明は従来の技術にお
ける上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは高強度成形品が得られるシート状の不飽和
ポリエステル樹脂成形材料を提供することにある。
本発明はウレタン変性不飽和ポリエステル樹脂を含有し
たことを特徴とするシート状の不飽和ポリエステル樹脂
成形材料のため、樹脂粘度が低く、ガラス繊維と樹脂と
の濡れがよくなり高強度成形品を得ることができたもの
で、以下本発明の詳細な説明する。
たことを特徴とするシート状の不飽和ポリエステル樹脂
成形材料のため、樹脂粘度が低く、ガラス繊維と樹脂と
の濡れがよくなり高強度成形品を得ることができたもの
で、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるウレタン変性不飽和ポリエステル樹脂は
好ましくは不飽和ポリエステル樹脂の末端が水酸基から
なり、ジイソシアネートでウレタン変性できるものが望
ましいが、特に限定するものではない、ウレタン変性不
飽和ポリエステル樹脂の添加量は成形材料の樹脂全量で
もよいが好ましくは50−100重量%(以下単に%と
記す)であることが望ましい、即ち50%未満では樹脂
としての粘度が低粘度になり難いからである。成形材料
全量中の樹脂量は20〜60%が好ましい、補強材とし
てはガラス繊維、合成繊維、炭素繊維、セラミック繊維
、天然繊維等を用いることができ全量中の補強材量は4
0〜80%が好ましい、充填剤としては炭酸カルシウム
、クレー、シリカ、タルク、水酸化アルミニウム等の無
機粉末充填剤を必要に応じて添加することができる。架
橋剤、離型剤、着色剤、界面活性剤等については通常用
いられているものをそのまま用いることができ、これら
配合材料を混合、混練後、シート状にして不飽和ポリエ
ステル樹脂成形材料とするものである。
好ましくは不飽和ポリエステル樹脂の末端が水酸基から
なり、ジイソシアネートでウレタン変性できるものが望
ましいが、特に限定するものではない、ウレタン変性不
飽和ポリエステル樹脂の添加量は成形材料の樹脂全量で
もよいが好ましくは50−100重量%(以下単に%と
記す)であることが望ましい、即ち50%未満では樹脂
としての粘度が低粘度になり難いからである。成形材料
全量中の樹脂量は20〜60%が好ましい、補強材とし
てはガラス繊維、合成繊維、炭素繊維、セラミック繊維
、天然繊維等を用いることができ全量中の補強材量は4
0〜80%が好ましい、充填剤としては炭酸カルシウム
、クレー、シリカ、タルク、水酸化アルミニウム等の無
機粉末充填剤を必要に応じて添加することができる。架
橋剤、離型剤、着色剤、界面活性剤等については通常用
いられているものをそのまま用いることができ、これら
配合材料を混合、混練後、シート状にして不飽和ポリエ
ステル樹脂成形材料とするものである。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例1及び2と比較例1及び2
第1表の配合表にもとづいて各材料をニーダ−で混線後
、シート化して不飽和ポリエステル樹脂成形材料を得、
該成形材料を金型温度150°C1成形圧力250 k
g/ciiで加熱加圧成形して不飽和ポリエステル樹脂
成形品を得た。
、シート化して不飽和ポリエステル樹脂成形材料を得、
該成形材料を金型温度150°C1成形圧力250 k
g/ciiで加熱加圧成形して不飽和ポリエステル樹脂
成形品を得た。
注
*1アジツク株式会社製、品番AGU
*2品番エボ品番タボラックHV
*3アジツク株式会社製、品番ACI
*4化薬アクゾ株式会社、品番トリボノックス2LS5
0 実施例1及び2と比較例1及び2の成形材料及びその成
形品の性能は第2表のようである。
0 実施例1及び2と比較例1及び2の成形材料及びその成
形品の性能は第2表のようである。
第 2 表
〔発明の効果〕
本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
に記載した構成を有するシート状の不飽和ポリエステル
樹脂成形材料においてはガラス繊維の樹脂含浸性がよく
、成形品強度が向上する効果を有している。
に記載した構成を有するシート状の不飽和ポリエステル
樹脂成形材料においてはガラス繊維の樹脂含浸性がよく
、成形品強度が向上する効果を有している。
Claims (1)
- (1)ウレタン変性不飽和ポリエステル樹脂を含有した
ことを特徴とするシート状の不飽和ポリエステル樹脂成
形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15607190A JPH0446919A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15607190A JPH0446919A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446919A true JPH0446919A (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=15619671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15607190A Pending JPH0446919A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446919A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5744816A (en) * | 1996-09-04 | 1998-04-28 | Premix, Inc. | Low pressure sheet molding compounds |
| CN1300249C (zh) * | 2005-08-10 | 2007-02-14 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 一种改性不饱和聚酯复合材料及其制备方法 |
| CN110408185A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-11-05 | 安徽金九鼎复合材料有限公司 | 一种高强度耐低温玻璃钢及其制备方法 |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP15607190A patent/JPH0446919A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5744816A (en) * | 1996-09-04 | 1998-04-28 | Premix, Inc. | Low pressure sheet molding compounds |
| US5998510A (en) * | 1996-09-04 | 1999-12-07 | Premix, Inc. | Low pressure sheet molding compounds |
| CN1300249C (zh) * | 2005-08-10 | 2007-02-14 | 北京玻钢院复合材料有限公司 | 一种改性不饱和聚酯复合材料及其制备方法 |
| CN110408185A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-11-05 | 安徽金九鼎复合材料有限公司 | 一种高强度耐低温玻璃钢及其制备方法 |
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