JPH0447519Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はタンク内作業出入装置に係り、内部が
陽圧に維持されると共に不活性ガスに置換された
タンク内に出入して作業する際に用いられる装置
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、LPG、LNG等の可燃性ガスを貯蔵する
タンクにあつて、この内部に立入つて保守点検作
業する場合には、タンク内に残留する可燃性ガス
が爆発することを避けるために、タンク内部の雰
囲気を窒素ガス等の不活性ガスに置換し、置換し
た不活性ガスを更に空気で置換した後、タンク内
部に立入つて所要の作業をする方法が採用されて
いた。タンク内部の作業を終了した場合、また不
活性ガスで置換した後可燃性ガスとしての貯液を
入れていた。このように、タンク内部を再度に亙
つて不活性ガスで置換することは不経済であると
共に工事期間が長引く問題があつた。

そこで、タンク内に不活性ガスを充填した状態
でタンク内部に出入して作業を進めようという方
法が開発されつつある。

また、多重殻タンクにあつては内部を陽圧にし
て保冷層等の外部から可燃性ガスあるいは外気が
流入しないようにする方法が提案されるに至つて
いる。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、タンク内部を保守点検作業するに際し
て、タンク内を不活性ガスで置換しかつ昇圧して
タンク内部を陽圧に維持した場合に、そのタンク
内部に立入る装置について未だ十分満足されたも
のが提案されていないのが現状である。

特開昭55−57798号公報には、不活性ガスに置
換されたタンク内に、同様に不活性ガスに置換さ
れた大気連絡室とタンク連絡室を経て立入る装置
が提案されている。しかし、この提案では、圧縮
機等格別の不活性ガス供給手段から両連絡室に不
活性ガスを供給するため、各連絡室の圧力をモニ
タして制御することが必要となり、安全性・信頼
性の点で未だ十分でない。

本考案は上記問題点を有効に解決することがで
きるように創案されたものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案は、内部雰
囲気が不活性ガスに置換されると共に陽圧に維持
された多重殻タンクの内部に作業者等を出入させ
るためのタンク内作業出入装置において、上記タ
ンク内部に出入するために形成される開口部等に
位置して取り付けられるタンク連絡室と、そのタ
ンク連絡室に連設された大気連絡室と、上記タン
ク連絡室と大気連絡室との間を開閉する第１開閉
扉と、上記大気連絡室に大気側から出入するため
の第２開閉扉と、上記タンク連絡室及び大気連絡
室のそれぞれに接続され、これら室内のガスを排
出する排気系と、上記タンク内とタンク連絡室間
に接続され、タンク内の不活性ガスをタンク連絡
室に供給する不活性ガス供給系と、上記タンク連
絡室と大気連絡室間に接続され、タンク連絡室内
のガスを大気連絡室内に供給する連通供給系と、
上記タンク連絡室と大気連絡室の間の隔壁に設け
られ、上記両室の内圧を互いに等しくするための
調整弁とを備えて構成されたものである。

［作用］ 上記構成によれば、タンク連絡室及び大気連絡
室の両室には、不活性ガス供給系及び連通供給系
によつてタンク内の不活性ガスが供給される。こ
のとき、タンク内の容量は両連絡室の容量に比し
て格段に大きく、またタンク内は陽圧に維持され
ているので、タンク内から両室に不活性ガスを流
すだけで、それら室の圧力・雰囲気はタンク内の
圧力・雰囲気とほぼ同一となる。しかも、大気連
絡室には連通供給系によりタンク連絡室を介して
不活性ガスが供給されるので、タンク内のガスを
利用するようにしても、タンク内の気密性は保持
される。

［実施例］ 以下本考案の一実施例を添付図面に従つて詳述
する。

第２図に示す如く、LNG、LPG等の低温液体
を貯蔵する低温タンク１にはその内部に立入つて
保守点検作業するために本考案の装置２が設けら
れる。

上記低温タンク１内部に貯蔵されたLNG、
LPG等の可燃性ガスを外部に払い出し、その内
部に窒素ガスのごとき不活性ガスを充填して内部
雰囲気を置換すると共に内部を昇圧して陽圧に維
持した後に、本考案の装置２がタンク１に取り付
けられる。

本考案のタンク内作業出入装置２は、第１図に
示す如く、主に、タンク内部に出入するためにタ
ンク側板、屋根板等に形成される開口部あるいは
マンホール等に着脱自在に取付けられるタンク連
絡室３と、このタンク連絡室３に連設された大気
連絡室４と、この大気連絡室４と上記タンク連絡
室３との間を開閉するための第１の開閉扉５と、
上記大気連絡室４に設けられ大気側から出入する
ための第２の開閉扉６と、上記タンク連絡室３と
大気連絡室４とを上記タンク１の内部圧および内
部雰囲気に変換するための変換手段７とから構成
されている。

図示するように、タンク連絡室３と大気連絡室
４とはタンク１の外側から大気側に臨んで直列に
接続されるべく建設されている。

タンク連絡室３にはタンク１の側板１９の開口
２９あるいはマンホール８等に連通して接続され
るように開口部９が設けられている。また、タン
ク連絡室３と大気連絡室４とを区画する隔壁１０
には互いに往来するための出入口１１が設けられ
ると共に、この出入口１１には各室を密閉するた
めの第１の開閉扉５が設けられている。

一方、大気連絡室４には大気側に出入するため
の出入口１２が設けられると共に、この出入口１
２にはこれを開閉して密閉するための第２の開閉
扉６が設けられている。勿論出入口１１，１２の
向きは外向きでもよい。

この大気連絡室４とタンク連絡室３とにはそれ
ぞれタンク１内部と等しい内部雰囲気あるいは内
部圧にするための変換手段７が設けられている。
この変換手段７は、上記タンク連絡室３及び大気
連絡室４のそれぞれに接続されこれら室３，４内
のガスを排出する排気系３０と、上記タンク１内
とタンク連絡室３とに接続されタンク１内の窒素
ガス等の不活性ガスをタンク連絡室３に供給する
不活性ガス供給系１３（図２）と、タンク連絡室
３と大気連絡室４間に接続されタンク連絡室３内
のガスを大気連絡室４に供給する連通供給系１４
とから構成されている。不活性ガス供給系１３及
び連通供給系１４は、流量調整弁１５，１６を介
して対応する連絡室３，４に接続されている。各
連絡室３，４に接続した排気系３０には排気弁１
７が設けられている。また、各連絡室３，４には
安全弁２８が設けられている。

上記隔壁１０にはタンク連絡室３と大気連絡室
４との室内雰囲気および内圧を互いに等しくする
ための調整弁１８が設けられている。

また、タンク連絡室３の開口部９はタンク１の
側板１９あるいはマンホール８等に密封されて接
続されることになる。

第１図に示す実施例にあつては上記開口部９は
タンク１の側板１９と底板２０とに着脱自在に密
封されて取り付けられている。

第３図に示すようにタンク連絡室３の開口部９
はその端縁部２１を側板１９に溶接２２により接
合してシール性を高めたものである。

更に、第４図は開口部９を形成する端縁部２１
に、これを径方向外方に延出させたフランジ２３
を形成し、このフランジ２３とタンク側板１９と
の間にガスケツト２４を介設してボルト２５によ
りタンク連絡室３をタンク１に接合させたもので
ある。またシール性を高めるために第４図に示す
ように上記ガスケツト２４の内側にシール剤２６
を付設してタンク連絡室３とタンク１とを接合さ
せてもよい。

以上の構成から本考案の作用について述べる。

第１図及び第２図は二重殻のタンク１の内槽３
１の底板３２下を保守点検作業する際の実施例を
示すものである。タンク１の内部としての内槽３
１と外槽２７とによつて区画された内槽底板３２
下に、予め不活性ガスを充填して置換すると共に
内部を昇圧して陽圧に維持する。これと同時に本
装置２のタンク連絡室３の開口部９をタンク側板
１９に密封して接合させる。あるいはタンク１に
予めマンホール８がある場合には、このマンホー
ル８に接続させるようにタンク連絡室３を接続し
てもよい。

次に、第２の開閉扉６を開放して、大気連絡室
４内に作業工具を持込んだ後、上記第２の開閉扉
６を閉じる。この際、作業員は空気呼吸装置を携
帯して立入ることは勿論である。大気連絡室４に
作業員が立入つた後、大気連絡室４とタンク連絡
室３とを不活性ガス供給系１３、連通供給系１４
及び排気系３０によりタンク１内部と同一の雰囲
気および圧にする。また、不活性ガス供給系１３
により室３をタンク内と同一に変換した後、調整
弁１８により両室を同一雰囲気および圧にしても
よい、その後、第１の開閉扉５を開放してタンク
連絡室３内に入つて上記開閉扉５を閉じる。タン
ク連絡室３に入つた後、開口２９を作りあるいは
マンホール８がある場合にはこれを開放してタン
ク１内の作業領域に入つて作業することになる。

次に、昇圧したタンク１内より大気側に出る場
合にはタンク連絡室３に戻つた後、大気連絡室４
の第２の開閉扉６を閉じておき、調整弁１８によ
り両室を均圧にして第１の開閉扉５を開放し大気
連絡室４内に移動したのち、調整弁１８及び扉５
を閉じて排気弁１７を開け減圧して第２の開閉扉
６を開放して大気側に出ることになる。特に、タ
ンク１内を昇圧した場合にはタンク連絡室３及び
大気連絡室４は均圧室の機能を発揮することにな
る。

このように本実施例によれば、陽圧に維持され
かつ不活性ガスで置換されたタンク１に、大気に
侵入を防止しつつ直接出入でき、例え、タンク１
内に可燃性ガスが残留していても爆発事故を惹起
することなく、タンク内での作業の安全性を高め
ることができる。

また特に、本装置２では、連絡室３，４に不活
性ガス供給系１３と連通供給系１４によつてタン
ク１内の不活性ガスを供給するため、信頼性及び
安全性を高めることができる。即ち、タンク１の
容量は連絡室３，４の容量に比し格段に大きく、
またタンク１は常に一定の陽圧に維持されるた
め、タンク１内のガスを両室３，４に供給するだ
けで、室３，４の圧力をタンク１内のそれとほぼ
同一に設定できる。このため、通常的に行われる
圧力制御は不要となり、安全性・信頼性の向上が
図れる。このときタンク１の内圧はほとんど変動
しないことは勿論である。

また、タンク１内のガスを連絡室３，４に供給
することで、これら室３，４の不活性ガスへの置
換を短時間で行え、作業員の不活性ガス中での滞
在時間を短縮できるので、この点でも安全性の向
上が図れる。

また、本装置２では、タンク１内の不活性ガス
を連通供給系１４によりタンク連絡室３を介して
大気連絡室４に供給するため、常にタンク側から
連絡室側へのガス流れを確保し、大気連絡室４内
の空気がタンク１内へ逆流することを防止でき、
もつてタンク内が爆発雰囲気になる虞を解消でき
る。しかも、大気連絡室４がタンク１内と同圧と
なつたときには、必ずタンク連絡室３も同条件に
あるため、安心してタンク連絡室３に入ることも
できる。

また、タンク連絡室３と大気連絡室４間に調整
弁１８を設け、両室の内圧を均圧するようにした
ので、第１の開閉扉５を手動で開閉できる。

尚、第５図は変形実施例を示すものであり、大
気連絡室４に作業員専用室４１と作業工具搬入出
室４２とに分けて設けたものである。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によると次の如く優れた効
果を発揮する。

(1) タンク内の不活性ガスをタンク連絡室及び大
気連絡室に供給するので、これら連絡室のガス
圧力を簡単かつ確実にタンク内圧力とほぼ同一
にでき、高い信頼性・安全性で作業者等をタン
クに出入させることができる。

(2) また、大気連絡室にはタンク連絡室を介して
タンク内の不活性ガスを供給するので、大気連
絡室の大気のタンク内への流入を確実に防止で
き、タンク内の密封性を良好に確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概略側断面
図、第２図は本考案の装置を低温タンクに採用し
た例を示す概略図、第３図、第４図は本装置をタ
ンクに接続した状態を示す一部側断面図、第５図
は変形実施例を示す概略図である。 図中、１はタンク、２は本装置、３はタンク連
絡室、４は大気連絡室、５は第１の開閉扉、６は
第２の開閉扉、７は変換手段、１３は不活性ガス
供給系、１４は連通供給系、１８は調整弁、３０
は排気系である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部雰囲気が不活性ガスに置換されると共に陽
   圧に維持された多重殻タンクの内部に、作業者等
   を出入させるためのタンク内作業出入装置におい
   て、上記タンク内部に出入するために形成される
   開口部等に位置して取り付けられるタンク連絡室
   と、該タンク連絡室に連設された大気連絡室と、
   上記タンク連絡室と大気連絡室との間を開閉する
   第１の開閉扉と、上記大気連絡室に大気側から出
   入するための第２開閉扉と、上記タンク連絡室及
   び大気連絡室のそれぞれに接続され、これら室内
   のガスを排出する排気系と、上記タンク内とタン
   ク連絡室間に接続され、タンク内の不活性ガスを
   タンク連絡室に供給する不活性ガス供給系と、上
   記タンク連絡室と大気連絡室間に接続され、タン
   ク連絡室内のガスを大気連絡室内に供給する連通
   供給系と、上記タンク連絡室と大気連絡室の間の
   隔壁に設けられ、上記両室の内圧を互いに等しく
   するための調整弁とを備えたことを特徴とするタ
   ンク内作業出入装置。