JPH0447921Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は可変抵抗器やトリマコンデンサなどの
可変型電気部品の回転操作装置に関するものであ
る。

［背景技術］ 従来、可変型電気部品を用いた電気器具として
は例えば光電スイツチがある。この光電スイツチ
においては可変型電気部品である可変抵抗器を用
いて発光素子の発光量の調整などを行つている。
しかし、可変抵抗器などは通常１回転以内で抵抗
値を設定しなければならず、回転角に比べて抵抗
値等の可変量が大きいので、微妙な値に抵抗値な
どを微調整することは困難であつた。

そこで、従来より可変電気部品の回転操作部に
連結され回転操作部と一体に回転するとともに表
面に可変電気部品の回転を示す表示部が形成され
た本体歯車と、ドライバ等にて回転操作される操
作部の回転を減速して本体歯車を回転駆動する駆
動歯車とを備え、駆動歯車が数回転した状態で本
体歯車が１回転以内の所定回転角度だけ回転する
ようにしたものがある。この回転操作装置によれ
ば、可変電気部品の設定値を微妙に調整すること
ができ、本体歯車に設けた表示部にて駆動歯車の
回転数を表示するようにすれば、駆動歯車が何回
転したかを容易に把握できる。

しかし、従来のこの種の可変電気部品の回転操
作装置においては、駆動歯車を可変電気部品の回
転角度以上に無理に回転し、可変電気部品を破損
させるという問題があつた。

［考案の目的］ 本考案は上述の点に鑑みて為されたものであ
り、その目的とするところは、可変電気部品によ
る微調整を可能とした上、可変電気部品を必要以
上に回転して破損させることのない可変電気部品
の回転操作装置を提供することにある。

［考案の開示］ （実施例） 第１図乃至第８図は本考案の一実施例を示す図
であり、本実施例も可変電気部品を用いた光電ス
イツチＡを例として説明する。まず、光電スイツ
チＡの概略構成に関して第７図に従つて説明す
る。この光電スイツチＡは前面開口の箱形の本体
ケース２４と、この本体ケース２４の前面に被着
されるとともに発光素子３２及び受光素子３３が
装着された光学筒３４と、光学筒３４に装着され
た発光素子３２を駆動する回路部品及び受光素子
３３にて受光された光信号の信号処理を行う回路
部品が実装され本体ケース２４内に収納されるプ
リント基板３５，３６と，このプリント基板３
５，３６に実装された回路の出力をたとえば警報
装置などに伝送する配線を光電スイツチＡに接続
するためのコネクタ３７とで構成されている。

以上が光電スイツチＡの概略構成の説明である
が、次に本実施例に用いられた可変型電気部品で
ある可変抵抗器２に関して説明する。この可変抵
抗器２はたとえば発光素子３２の発光量の調整を
行うためのものであり、本実施例の光電スイツチ
Ａではプリント基板３５，３６が立設され上方か
ら可変抵抗器２の調整ができにくいので、回路部
品が実装されたプリント基板３５，３６とは別個
に可変抵抗器２用のプリント基板１４を設け、こ
のプリント基板１４をたとえばプリント基板３５
に電気的及び機械的に接続することによりプリン
ト基板１４を一種の回路部品としてプリント基板
３５に取着するようにしてある。尚、プリント基
板３５或いは３６が本実施例のように立設されて
いない場合にはプリント基板３５或いは３６上に
可変抵抗器２を実装することもできる。さらに本
実施例の可変抵抗器２はチツプ可変抵抗器を用い
ており、可変可能な回転角が360度以内となつて
いる。この可変抵抗器２に本実施例の回転操作装
置を装着する。

以下、本実施例の回転操作装置に関して詳述す
る。本実施例は上記可変抵抗器２の回転操作部
（図示せず）に連結され回転操作部と一体に回転
する本体歯車１と、ドライバ等にて回転操作され
る操作部１６の回転を減速するように本体歯車１
より少ない歯数の歯が形成され本体歯車１が１回
転する内に数回転する操作歯車３と、この操作歯
車３及び上記本体歯車１の両方に噛合し操作歯車
３の回転を本体歯車１に伝達する伝達歯車４と、
上記各歯車１，３，４を収納するケース５とで構
成されている。尚、従来例では駆動歯車を１個で
形成していたが、本実施例においては操作歯車３
及び伝達歯車４で構成している。まず、本体歯車
１について説明する。この本体歯車１は第２図に
示すように円柱状の形状を呈し、下面に円形の凹
所６が穿設してあり、この凹所６に可変抵抗器２
の回転操作部が収納される。尚、可変抵抗器２の
回転操作部は上面にドライバなどを挿入して回転
するように溝が穿孔してある。このため、本実施
例の場合には可変抵抗器２の回転操作部を回転す
るために、凹所６の内側壁の対向する部分に溝７
を穿設し、上記可変抵抗器２の回転操作部の溝に
嵌合して本体歯車１の回転を可変抵抗器２に伝達
する連結棒８を上記溝７内に嵌着する。さらに本
体歯車１の周面に設けられた歯１ａは周面の全周
ではなく可変抵抗器２の回転角に応じた角度で周
面に形成してある。またこの歯１ａが形成された
周面の上部には溝９が全周に亘つて穿設してあ
り、この溝９部分の断面形状は第２図ｃに示すよ
うに円形部分の一部に突起１０を突出した形状と
してある。さらにこの本体歯車１の上面には一部
を切欠した円柱状の突起１１を突出してあり、こ
の突起１１に円盤状の表示板１２を嵌着するよう
になつている。そして、この表示板１２の一部に
は表示板１２の中心に向かう棒状のマーク１３が
付してある。

次に操作歯車３の構造について説明する。この
操作歯車３は第３図に示すように下端にプリント
基板１４に穿孔された挿通孔（図示せず）内に挿
入して操作歯車３の位置決めを行う位置決め突起
１５が突設してあり、この位置決め突起１５の上
部の周面に本体歯車１の歯数より少ない歯数の歯
３ａを全周に亘つて刻設してある。そして歯３ａ
を形成してある部分の上部には歯３ａが形成され
た部分より太径の円柱状の操作部１６が形成して
あり、この操作部１６の上面にはドライバ等の調
整治具を挿入して操作歯車３を回転するための溝
１７が穿設してある。

さらに上記操作歯車３の回転を本体歯車１に伝
達する伝達歯車４について説明する。この伝達歯
車４の下部にも第４図に示すように操作歯車３と
同様にプリント基板１４に嵌入して伝達歯車４の
位置決めを行う位置決め突起１８が突設してあ
り、この位置決め突起１８の上部に歯４ａを全周
に亘つて刻設してある。そして、上面の中心には
詳細は後述する挿入孔１９が穿孔してある。

上述の歯車１，３，４を収納するケース５は次
のようになつている。このケース５は合成樹脂製
であり、第５図に示すように下面開口の箱形の形
状を呈している。そして、開口部の３箇所からボ
ス２０を下方に突出し、このボス２０にてプリン
ト基板１４上に位置決めして取着される。具体的
にはプリント基板１４を挿通してプリント基板１
４の裏面に突出したボス２０部分を溶解してプリ
ント基板１４に溶着する。さらにこのケース５の
天板下面には第５図ｂに示すように本体歯車１の
上部が本体歯車１が回転自在となるように挿入さ
れる凹所２１を穿設してある。そして、この凹所
２１と隣合う位置に２段に円柱を重ねた形状の突
起２２をケース５内に突出してあり、この突起２
２を伝達歯車４の上部の挿入孔１９に挿入した状
態で伝達歯車４と本体歯車１との歯が噛合する。
ここで突起２２を挿通孔１９に挿入した状態では
伝達歯車４が回転自在となるようにしてあること
は言うまでもない。さらに上記突起２２の側方に
は操作歯車３の操作部１６より下の部分が上方か
ら挿入される挿通孔２３を穿孔してあり、この挿
通孔２３の径は操作歯車３の操作部１６の径より
小さくして操作部１６がケース５の表面に露呈す
るようにしてある。この挿通孔２３に操作歯車３
を挿通した状態で伝達歯車４と操作歯車３とが噛
合する。尚、ケース５の天板の少なくとも表示板
１２部分は上方から見えるように透光性を有して
いる。このケース５に上記歯車１，３，４を収納
し、プリント基板１４をケース５下面に取着した
状態を第６図に示す。さらに第７図及び第８図に
示すようにこのケース５から露呈する操作歯車３
の操作部１６及び本体歯車１の上面の表示板１２
が本体ケース２４の上部から見えるように本体ケ
ース２４の上面を切り欠いてあり、この切り欠き
部分２５には、操作歯車３を何回転したかを示す
表示が外周に施された三日月型の表示窓２７と、
操作歯車３の操作部１６を光電スイツチＡの上方
から調整できるようにした挿通孔２８とを穿孔し
た銘板２６を貼着してある。

以上は従来例と同様の可変抵抗器２が可変可能
回転角度以内の回転をする内に操作歯車３を複数
回転させて可変抵抗器２の微調整を可能とする構
成、及び操作歯車３の回転数を表示して操作歯車
３の操作状態を把握できるようにした構成に関す
る部材の説明であるが、次に本実施例の要旨とす
る部分に関して説明する。本実施例では上述した
本体歯車１の溝９の断面形状、及び歯１ａを周面
の全周に亘つて形成していない点と、この本体歯
車１の溝９に圧接され本体歯車１の回転制御を行
う制御ばね２９を備えている点に特徴を有するも
のである。さらに詳しくは上記制御ばね２９は棒
状のばねをＬ字型に曲成し、この曲成された一端
側をケース５に支持固定し、他端側を本体歯車１
の溝９に嵌入するようにして当接したものであ
る。この制御ばね２９の一端を支持固定するため
ケース５は次の構造となつている。このケース５
の内側面には略Ｌ字型に突出した突出片３０が形
成してあり、この突出片３０に制御ばね２９の曲
成部分を係止する。そして、この制御ばね２９の
曲成部分よりやや内方には突出片３０が形成して
あるケース５の内側面と合い隣合う内側面に断面
形状が半円形のリブ３１が形成してあり、このリ
ブ３１に制御ばね２９の曲成部分よりやや内方が
支持されるようになつており、このリブ３１と上
記突出片３０とで制御ばね２９の一端を挟持する
ようにして支持固定するものである。さらに、制
御ばね２９の他端側は本体歯車１の溝９に嵌入さ
れ、本体歯車１の歯１ａと伝達歯車４の歯４ａと
が噛合した状態で溝９の第２図ｃに示す突起１０
以外の部分に当接されるようになつており、伝達
歯車４が回転し、本体歯車１の歯１ａが形成して
いない部分の両側に隣接する歯１ａ（以下最外歯
と呼ぶ）に伝達歯車４の歯４ａが噛合した状態で
上記突起１０の側面に制御ばね２９が当接するよ
うになつている。尚、この制御ばね２９の本体歯
車１の溝９への嵌合にて本体歯車１がケース５の
凹所２１から脱落しない働きもしている。

以下本実施例の動作について第１図に基づき説
明する。本実施例においては操作歯車３の操作部
１６をドライバ等にて回転すると、この操作歯車
３の回転が伝達歯車４を介して本体歯車１に伝達
される。そして、本体歯車１は連結棒８にて可変
抵抗器２の回転操作部と連結されているので、可
変抵抗器２が本体歯車１と一体に回転するもので
ある。ここで、上記本体歯車１の周面には全周に
亘つては歯１ａを刻設せず、可変抵抗器２の回転
角に応じた周面のみに歯１ａを形成してあり、操
作歯車３が所定数回転され、可変抵抗器２が回転
角の一杯まで回転されたときでも伝達歯車４の歯
４ａと本体歯車１の最外歯１ａとは噛合状態にあ
るようにしてある。したがつて、本体歯車１はさ
らに伝達歯車４にて回転できる状態になつてい
る。しかし、本実施例では本体歯車１の溝９に嵌
合してある制御ばね２９により本体歯車１が回転
しないようにしている。つまり、上記操作歯車３
の回転に応じて伝達歯車４の４ａ歯と噛合された
本体歯車１の最外歯１ａは回転する。このため、
本体歯車１は伝達歯車４の歯４ａの略１ピツチだ
けは動こうとする。しかし、この伝達歯車４の歯
４ａと本体歯車１の最外歯１ａとの噛合が解除さ
れた状態では、本体歯車１の周面には歯１ａが形
成されていないので、本体歯車１には伝達歯車４
による回転力は加わらないようになる。このとき
制御ばね２９には第１図に示すように本体歯車１
の溝９の断面に示す突起１０の側面が当接し、制
御ばね２９が突起１０にて通常状態以上に押圧さ
れ、本体歯車１が伝達歯車４にて回転されようと
する回転方向とは逆方向に回転するように制御ば
ね２９の復帰力にて付勢されている。このため上
述のように伝達歯車４の歯４ａと本体歯車１の最
外歯１ａの噛合が解除された状態、つまり伝達歯
車４により本体歯車１を回転させる力が解除され
たときには本体歯車１は制御ばね２９の付勢力に
て逆方向に回転される。そして伝達歯車４の次の
歯４ａと本体歯車１の最外歯１ａとが噛合し、本
体歯車１の逆回転が阻止されるものである。この
ように以降操作歯車３を回転する度に上述の動作
が繰り返され、本体歯車１は往復回動運動を行う
のみで回転をしないものである。また、操作歯車
３を逆回転して本体歯車１の歯１ａが形成されて
いない部分に隣接する最外歯１ａに伝達歯車４が
噛合した状態では、第１図に示す状態とは反対の
突起１０の側面に制御ばね２９が当接するととも
に押圧され上記説明とは逆方向に本体歯車１を回
転する回転力を加えるので上述の説明と同様の動
作にて本体歯車１が可変抵抗器２の回転角以上に
回転することを防止できるものである。従つて、
本実施例によれば、操作歯車３を回転し過ぎて可
変抵抗器２を破損させることがないものである。
また、操作歯車３を回転しも本体歯車１が空回り
している状態で操作歯車３を逆回転すれば、伝達
歯車４の歯４ａと本体歯車１と最外歯１ａとは常
時噛み合つているので、空回りなく本体歯車１を
逆回転ができ、操作性が良いものである。

［考案の効果］ 本考案は上述のように、回転操作部を有し可変
可能な回転角度が360度以内の可変抵抗器などの
可変型電気部品と、該可変型電気部品の回転操作
部に連結され該操作部と一体に回転するとともに
可変型電気部品の回転角度に応じた周面に歯が形
成され上面に回転数を表示する表示部が形成され
た本体歯車と、回転操作される操作部の回転を減
速して本体歯車を回転駆動する駆動歯車と、一端
が支持され他端が本体歯車の周面に当接された制
御ばねと、上記本体歯車の歯が形成されていない
部分に隣接する歯に駆動歯車の歯が噛合した状態
で上記制御ばねを圧接して駆動歯車により本体歯
車に加わる回転方向とは逆方向に本体歯車を回転
させるように本体歯車の周面に形成された突起と
を備えているので、本体歯車が駆動歯車にて回転
され、駆動歯車の歯と本体歯車の歯が形成されて
いない部分に隣接する歯とが噛合した状態では駆
動歯車の回転にて本体歯車が回転しようとする
が、制御ばねが本体歯車の突起にて押圧され、駆
動歯車の歯と本体歯車の上記歯との噛合状態が解
除されたとき、本体歯車にはもう駆動歯車の歯と
噛合する歯がないから、駆動歯車による本体歯車
への回転力は解除された状態となり、このとき制
御ばねは本体歯車の突起にて押圧された反作用に
て本体歯車を逆回転する方向に本体歯車を回転さ
せるので、本体歯車が逆回転して駆動歯車の次の
歯に噛合するといつたように駆動歯車を可変電気
部品の回転角以上に回転する毎に上記動作が繰り
返され、本体歯車が空回りするから、駆動歯車を
いくら回転したとしても本体歯車は可変型電気部
品の回転角以上には回転しないものであり、この
ため可変型電気部品の回転操作部を必要以上に回
転して破損させることがなくなる。さらに上述の
ように駆動歯車の歯は本体歯車がこれ以上回転し
ない位置にあるとしても駆動歯車の歯は常に本体
歯車の歯が形成されていない部分に隣接する歯に
噛合した状態となつているので、駆動歯車を逆回
転すれば、ただちに本体歯車が逆回転するから操
作性が良いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の主要部の動作説明
図、第２図ａは同上の本体歯車を示す断面図、同
図ｂは底面図、同図ｃは同図ａのＸ−Ｘ線断面
図、及び同図ｄは平面図、第３図ａ，ｂは同上の
操作歯車の側面図、及び平面図、第４図は同上の
伝達歯車の断面図、第５図ａ，ｂは同上のケース
の断面図、及び底面図、第６図は同上の組み立て
状態を示す断面図、第７図は同上を用いた光電ス
イツチを示す分解斜視図、第８図は光電スイツチ
の平面図である。 １は本体歯車、２は可変抵抗器、３は操作歯
車、４は伝達歯車、１０は突起、１２は表示部、
１６は操作部、２９は制御ばねである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転操作部を有し可変可能な回転角度が360度
   以内の可変抵抗器などの可変型電気部品と、該可
   変型電気部品の回転操作部に連結され該操作部と
   一体に回転するとともに可変型電気部品の回転角
   度に応じた周面に歯が形成され上面に回転数を表
   示する表示部が形成された本体歯車と、回転操作
   される操作部の回転を減速して本体歯車を回転駆
   動する駆動歯車と、一端が支持され他端が本体歯
   車の周面に当接された制御ばねと、上記本体歯車
   の歯が形成されていない部分に隣接する歯に駆動
   歯車の歯が噛合した状態で上記制御ばねを圧接し
   て駆動歯車により本体歯車に加わる回転方向とは
   逆方向に本体歯車を回転させるように本体歯車の
   周面に形成された突起とを備えて成る可変型電気
   部品の回転操作装置。