JPH0448610B2 - - Google Patents

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JPH0448610B2
JPH0448610B2 JP59092279A JP9227984A JPH0448610B2 JP H0448610 B2 JPH0448610 B2 JP H0448610B2 JP 59092279 A JP59092279 A JP 59092279A JP 9227984 A JP9227984 A JP 9227984A JP H0448610 B2 JPH0448610 B2 JP H0448610B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
signal
feedback controller
injection cylinder
control valve
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59092279A
Other languages
English (en)
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JPS60234816A (ja
Inventor
Kazuhiro Shiga
Katsuya Kawamoto
Tatsuo Myoshi
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP59092279A priority Critical patent/JPS60234816A/ja
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Publication of JPH0448610B2 publication Critical patent/JPH0448610B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は樹脂の射出成形等に用いられる射出成
形機の制御装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来より、射出成形機の射出速度の制御には、
流量調整弁を用いたオープン制御方法あるいは流
量調整弁と速度センサを用いたフイードバツク制
御方式等があり、精度の要求される場合には後者
が用いられて来た。
以下、図面を参照しながら従来の射出成形機の
速度制御方法について説明を行う。
第1図は従来の射出成形機の速度制御方法を示
すブロツク図である。第1図において、1は樹脂
を加熱溶融させる加熱筒、2は樹脂を混練射出さ
れるスクリユー、3はスクリユー2の速度を電気
信号に変換する速度センサ、4は速度センサ3か
らの速度信号、5は速度指令信号、6は速度信号
4と速度指令信号5とを比較しフイードバツク演
算を行うフイードバツク・コントローラ、7はフ
イードバツク・コントローラ6からの信号を増幅
する増幅器、8は増幅器7からの制御出力信号、
9は比例電磁方式油圧流量制御弁、10は射出シ
リンダでそのピストンはスクリユー2に結合され
ている。
以上のように構成された射出成形機において、
スクリユー2の速度はポテンシヨメータ、タコジ
エネレータ等の速度センサ3によつて電気信号に
変換され、速度信号4としてフイードバツク・コ
ントローラ6に入力される。フイードバツク・コ
ントローラ6の他方の入力には速度指令信号5が
与えられ、フイードバツク・コントローラ6の内
部において速度指令信号5と速度信号4の差が演
算され、この差を打ち消すような処理(通常多く
はPID演算処理)が行われ、その処理結果として
制御出力信号8が出力され、この制御出力信号8
を比例電磁方式油圧流量制御弁9に加える事によ
つて射出シリンダ10に駆動力を与え、スクリユ
ー2の速度が速度指令信号5に対応した速度とな
るよう制御される。
しかしながら、前記のような方法では、スクリ
ユー2がすでに動き始めた後の速度指令信号5の
変化に対するフイードバツク・コントローラ6の
応答性を高めると(PID制御の感度を上げる)、
スクリユー2が停止している状態から動き始める
時、すなわち起動時に対する感度が高くなりす
ぎ、起動時の速度変化にオーバーシユートが発生
したり、速度変化の振動のため速度が安定するま
でに長時間を必要とする。また、フイードバツ
ク・コントローラ6の感度が起動時の特性を満足
させるようにすると(オーバーシユート等をなく
すと)、フイードバツク・コントローラ6の感度
が低くなりすぎ、起動後の速度指令信号の変化に
対する応答性の悪化(目標速度に達する時間の増
大)をまねくという欠点を有していた。
発明の目的 本発明は前記欠点に鑑み、スクリユーがすでに
動作している時の速度指令信号の変化に対する応
答性を損なう事なく、スクリユーの起動時の速度
変化の不安定性(オーバーシユート等)を抑制す
ることのできる射出成形機の制御装置を提供する
ものである。
発明の構成 この目的を達成するために、本発明の射出成形
機の制御装置は、従来例で述べた構成要素の他
に、射出シリンダの速度を検出する速度検出部
と、設定可能なバイアス信号と、前記速度検出部
により切換られるスイツチ、あるいはこれらに相
当する処理手順を有するデイジタル・コンピユー
タから構成されている。
この構成によつて、本発明ではスクリユーが停
止状態から起動する場合、外部より速度指令信号
が与えられると、速度検出部の働きにより、射出
シリンダはまず前記設定可能なバイアス信号によ
りオープン制御され、同時に油圧により射出シリ
ンダが動き始めると、前記速度検出部によりこれ
が検出され、前記スイツチを切換えると共にフイ
ードバツク・コントローラにおいてフイードバツ
ク演算を開始することにより、オープン制御から
フイードバツク制御へと移行する。この時機械系
はすでに動き始めており、起動時と起動後の機械
系の特性の差となる静止時の摩擦あるいは射出シ
リンダへの油圧圧力上昇時間等の影響は終了して
おり、フイードバツク・コントローラからの制御
出力信号に対する機械系の応答は、すでに動作し
ている時の特性に近い状態となつており、フイー
ドバツク・コントローラの感度を、すでに動作し
ている時の速度指令信号の変化に対する値とする
ことができる。
実施例の説明 以下本発明の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
第2図は本発明の一実施例における射出成形機
の制御方法を示すブロツク図である。第2図にお
いて、1は加熱筒、2はスクリユー、3は速度セ
ンサ、4は速度信号、5は速度指令信号、6はフ
イードバツク・コントローラ、7は増幅器、8は
制御出力信号、9は比例電磁方式油圧流量制御
弁、10は射出シリンダで、以上は第1図の構成
と同じものである。さらに、11は速度検出部、
12は速度検出部11により操作されるスイツ
チ、13はオープン制御時のバイアス信号、1
4,15はスイツチ12の接点で14はバイアス
信号13に、15はフイードバツク・コントロー
ラ6の出力に接続される。16はフイードバツ
ク・コントローラ6のリセツト信号である。
以上のように構成された射出成形機について、
以下その動作について説明する。
第2図において、スクリユー2の移動速度は速
度センサ3によつて電気信号に変換され、速度信
号4としてフイードバツク・コントローラ6並び
に速度検出部11に入力される。また速度指令信
号5も、フイードバツク・コントローラ6と速度
検出部11に入力される。フイードバツク・コン
トローラ6は速度信号4が速度指令信号5に等し
くなるように負荷の制御を行うフイードバツク制
御機能(通常PID演算による制御)を有してい
る。
まず停止状態から速度指令信号5が来ると、こ
の時まだスクリユー2は動いていないから、速度
信号4には停止状態を示す信号が出ており、速度
検出部11は起動時動作と判定し、スイツチ12
を接点14側に動作させ、フイードバツク・ルー
プを断ち、バイアス信号13が増幅器7に入力さ
れるオープン制御状態とし、比例電磁方式油圧流
量制御弁9を操作すると共にフイードバツク・コ
ントローラ6にリセツト信号16を与え、その動
作を停止させておく。作動油圧力が射出シリンダ
10に達し、静止時の摩擦に打勝ち、スクリユー
2が目的の方向に動き始めると、速度センサ3か
らの速度信号4が増加する。速度検出部11は、
この速度信号4がスレツシヨルドを越えた時に、
スイツチ12を接点15側に動作させ、フイード
バツク・ループを形成すると共に、フイードバツ
ク・コントローラ6に対するリセツト信号16を
消し、フイードバツク制御を開始させる。この後
は速度指令信号5の変化に対し、従来通りフイー
ドバツク・コントローラがそれに追従するよう速
度制御が行なわれる。なお、バイアス信号13
は、個々の射出成形機の差あるいは射出第一速の
設定速度等によつて最適の値を選び、固定してお
く。またフイードバツク・コントローラ6のリセ
ツトはその内部のPID演算部の積分コンデンサに
並列に抵抗を接続する等により、積分機能を動作
させないようにする状態である。
以上の動作をタイミング図で示すと第3図のよ
うになる。つまり、タイミングt1にて速度指令信
号6が入力され、速度検出部11の動作によりス
イツチ12は接点14と接続され、制御出力信号
8には第3図dのAごとく、バイアス値がオープ
ン制御で出力される。スクリユー2が目的の方向
へ動きはじめ、第3図bのスレツシヨルドBを越
えた時(タイミングt2)にスイツチ12は接点1
4から接点15へ切換り、以後フイードバツク制
御により速度が制御される。尚、タイミングt3は
速度指令信号5が変化する時刻を示す。
第4図は本発明の第二の実施例における射出成
形機の制御方法を示すブロツク図である。第4図
において、第2図と同一番号は同一部分を示す。
17は速度を検出し、制御状態をオープン制御か
らフイードバツク制御へ切換る処理手順を有する
デイジタル・コンピユータである。
第4図の実施例において、デイジタル・コンピ
ユータ17には、第2図における速度検出部1
1、スイツチ12、接点14,15、バイアス信
号13、リセツト信号16に相当する部分並びに
機能が含まれており、これをフローチヤートによ
り表わすと第5図のとうりとなる。
デイジタル・コンピユータ17の動作は以下の
通りである。まず停止状態においては、比例電磁
方式油圧流量制御弁9に対する信号を0とし、ス
クリユー2が移動しないようにしている(ステツ
プ18)。速度指令信号5が入力されると(ステ
ツプ19)、速度センサ3からの速度信号4をチ
エツクし(ステツプ20)、速度指令信号5と同
じ移動方向へのスレツシヨルド値以上の速度が検
出されるまで(ステツプ21)、フイードバツク
演算を行わず、オープン制御でバイアス信号を出
力する(ステツプ22)。そして速度が検出され
たならば、以後、速度信号4と速度指令信号5を
比較してのフイードバツク演算による、フイード
バツク制御を行う(ステツプ23)。
以上のように本発明の実施例によれば、射出シ
リンダの起動時における機械系の起動後の応答性
との差を、まずオープン制御状態でバイアス信号
を出力し、この信号によりスクリユーが目的の方
向へ移動し始めたことを検出して、フイードバツ
ク制御へ切換ることによりフイードバツク・コン
トローラの応答性(感度)を起動後の状態に合わ
せることができ、起動時に対しても、オーバーシ
ユートのない、良い応答性を得ることができる。
発明の効果 以上のように本発明は、射出シリンダの停止状
態からの起動時において、まずバイアス信号をオ
ープン制御状態で比例電磁方式油圧流量制御弁に
与え、射出シリンダの速度指令信号と同じ方向へ
の移動を検出した時点で、速度センサからの速度
信号と、速度指令信号によるフイードバツク制御
に切換ることにより、フイードバツク系全体が、
常に速度の出ている応答性の良好な状態で制御で
きることになり、起動時の油圧圧力上昇、静止時
の摩擦等による影響を受けることなく、その実用
的効果は大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の射出成形機の制御装置によるブ
ロツク図、第2図は本発明の一実施例による射出
成形機の制御装置によるブロツク図、第3図は第
2図の一実施例による射出成形機の制御装置によ
る動作タイミング図、第4図は本発明の別の実施
例による射出成形機の制御装置によるブロツク
図、第5図は本発明の別の実施例による射出成形
機の制御装置におけるデイジタル・コンピユータ
のフローチヤートである。 1……加熱筒、2……スクリユー、3……速度
センサ、4……速度信号、5……速度指令信号、
6……フイードバツク・コントローラ、7……増
幅器、8……制御出力信号、9……比例電磁方式
油圧流量制御弁、10……射出シリンダ、11…
…速度検出部、12……スイツチ、13……バイ
アス信号、14及び15……スイツチの接点、1
6……フイードバツク・コントローラのリセツト
信号、17……デイジタル・コンピユータ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 射出シリンダの移動速度を電気信号に変換す
    る速度センサと、前記速度センサからの速度信号
    を検出する速度検出部と、速度指令信号と前記速
    度センサからの前記速度信号と前記速度検出部か
    らの速度検出信号のそれぞれを入力信号とするフ
    イードバツク・コントローラと、前記フイードバ
    ツク・コントローラの制御出力信号により制御さ
    れる比例電磁方式油圧流量制御弁と、前記比例電
    磁方式油圧流量制御弁に接続される前記射出シリ
    ンダを備え、前記射出シリンダの起動時に前記速
    度検出部により前記フイードバツク・コントロー
    ラをリセツトし、同時に所定の電気的バイアスを
    前記比例電磁方式油圧流量制御弁に与え、前記射
    出シリンダが前記速度指令信号と同じ方向への移
    動を検出した時に、前記速度検出部により前記フ
    イードバツク・コントローラをセツトし、前記フ
    イードバツク・コントローラの出力を前記比例電
    磁方式油圧流量制御弁に与える事を特徴とする射
    出成形機の制御装置。 2 フイードバツク・コントローラ及び速度検出
    部をデイジタル・コンピユータとして構成した事
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の射出成
    形機の制御装置。
JP59092279A 1984-05-08 1984-05-08 射出成形機の制御装置 Granted JPS60234816A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5937302A (ja) * 1982-08-26 1984-02-29 Ube Ind Ltd 流体圧系におけるシリンダの速度制御方法

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