JPH0448649Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448649Y2 JPH0448649Y2 JP20205284U JP20205284U JPH0448649Y2 JP H0448649 Y2 JPH0448649 Y2 JP H0448649Y2 JP 20205284 U JP20205284 U JP 20205284U JP 20205284 U JP20205284 U JP 20205284U JP H0448649 Y2 JPH0448649 Y2 JP H0448649Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- automatic
- control
- control means
- switch
- setting device
- Prior art date
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- Expired
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- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、人為操作するポジシヨン設定器から
の設定信号と作業装置の対機体レベル検出器から
の検出信号とがバランスするまで作業装置昇降用
駆動機構を作動させる電気式ポジシヨン制御手段
と、人為操作する耕深設定器からの設定信号と作
業装置の耕深検出器からの検出信号とがバランス
するまで前記駆動機構を作動させる電気式自動耕
深制御手段と、機体にローリング調節自在に連結
した作業装置を左右傾斜検出センサの検出結果に
基づいてローリング駆動機構を作動させて、該作
業装置の対地左右傾斜姿勢を一定に維持する自動
ローリング制御手段とを備えた農用トラクタの自
動制御装置に関する。
の設定信号と作業装置の対機体レベル検出器から
の検出信号とがバランスするまで作業装置昇降用
駆動機構を作動させる電気式ポジシヨン制御手段
と、人為操作する耕深設定器からの設定信号と作
業装置の耕深検出器からの検出信号とがバランス
するまで前記駆動機構を作動させる電気式自動耕
深制御手段と、機体にローリング調節自在に連結
した作業装置を左右傾斜検出センサの検出結果に
基づいてローリング駆動機構を作動させて、該作
業装置の対地左右傾斜姿勢を一定に維持する自動
ローリング制御手段とを備えた農用トラクタの自
動制御装置に関する。
従来、上記ポジシヨン制御手段と自動耕深制御
手段とを有する装置としては、特開昭58−216602
号公報に示すものがあり、又、上記自動ローリン
グ制御手段を有する装置としては、特開昭57−
71311号公報に示すものがある。そして、これら
3つの制御が可能な装置を装備した農用トラクタ
では、ポジシヨン制御手段あるいは自動耕深制御
手段の一方を選択するスイツチ、自動ローリング
制御手段を作動させるためのスイツチ、ポジシヨ
ン設定器、自動耕深設定器の4つの操作具を車体
の運転部に設けている。
手段とを有する装置としては、特開昭58−216602
号公報に示すものがあり、又、上記自動ローリン
グ制御手段を有する装置としては、特開昭57−
71311号公報に示すものがある。そして、これら
3つの制御が可能な装置を装備した農用トラクタ
では、ポジシヨン制御手段あるいは自動耕深制御
手段の一方を選択するスイツチ、自動ローリング
制御手段を作動させるためのスイツチ、ポジシヨ
ン設定器、自動耕深設定器の4つの操作具を車体
の運転部に設けている。
しかし、前記の如く、操作具を4つ設けてある
ものでは操作が煩らわしく、又、操作具に要する
部品数が多くなり、製作に手間が掛るものとなつ
ていた。
ものでは操作が煩らわしく、又、操作具に要する
部品数が多くなり、製作に手間が掛るものとなつ
ていた。
本考案は、上記実情に鑑みて為されたものであ
つて、合理的改造で前記3つの制御手段夫々を少
ない操作具の簡単な操作で作動させる点に目的を
有する。
つて、合理的改造で前記3つの制御手段夫々を少
ない操作具の簡単な操作で作動させる点に目的を
有する。
本考案の特徴は、前記ポジシヨン設定器をポジ
シヨン調節域より下降側のフローテイング域に操
作可能に構成するとともに、このフローテイング
域内に自動耕深制御選択域を設け、かつ、前記自
動ローリング制御手段の作動をオン・オフする作
業選択スイツチを設けるとともに、このスイツチ
の自動ローリング制御オン選択域及び自動ローリ
ング制御オフ選択域内の夫々に、自動耕深制御オ
ン位置とオフ位置とを設けてある点にあり、その
作用、及び効果は次の通りである。
シヨン調節域より下降側のフローテイング域に操
作可能に構成するとともに、このフローテイング
域内に自動耕深制御選択域を設け、かつ、前記自
動ローリング制御手段の作動をオン・オフする作
業選択スイツチを設けるとともに、このスイツチ
の自動ローリング制御オン選択域及び自動ローリ
ング制御オフ選択域内の夫々に、自動耕深制御オ
ン位置とオフ位置とを設けてある点にあり、その
作用、及び効果は次の通りである。
上記の如く、自動制御装置を設けたため、作業
選択スイツチを自動ローリング制御オン、あるい
はオフに設定し、かつ、自動耕深オン位置に設定
しておくと、ポジシヨン設定器を自動耕深制御選
択域に操作するだけで、作業装置を自動ローリン
グ制御状態での自動耕深制御、あるいは自動耕深
制御が可能となる。
選択スイツチを自動ローリング制御オン、あるい
はオフに設定し、かつ、自動耕深オン位置に設定
しておくと、ポジシヨン設定器を自動耕深制御選
択域に操作するだけで、作業装置を自動ローリン
グ制御状態での自動耕深制御、あるいは自動耕深
制御が可能となる。
又、作業選択スイツチを前記同様に自動ローリ
ング制御オン、あるいはオフに設定し、かつ自動
耕深オフに設定しておくと、ポジシヨン設定器を
自動耕深制御選択域に操作しても、作業装置を自
動ローリング制御状態でのフローテイング状態、
あるいはフローテイング状態に設定することがで
きる。
ング制御オン、あるいはオフに設定し、かつ自動
耕深オフに設定しておくと、ポジシヨン設定器を
自動耕深制御選択域に操作しても、作業装置を自
動ローリング制御状態でのフローテイング状態、
あるいはフローテイング状態に設定することがで
きる。
又、作業選択スイツチがどの位置に設定されて
いても、ポジシヨン設定器をフローテイング域、
ポジシヨン調節域夫々に操作すると、作業装置は
フローテイング状態、ポジシヨン調節状態に夫々
設定される。因みに、この場合、作業選択スイツ
チの設定でフローテイング状態、ポジシヨン調節
状態での自動ローリング、あるいは非自動ローリ
ング状態に設定することも可能となる。
いても、ポジシヨン設定器をフローテイング域、
ポジシヨン調節域夫々に操作すると、作業装置は
フローテイング状態、ポジシヨン調節状態に夫々
設定される。因みに、この場合、作業選択スイツ
チの設定でフローテイング状態、ポジシヨン調節
状態での自動ローリング、あるいは非自動ローリ
ング状態に設定することも可能となる。
従つて、作業選択スイツチを自動ローリング制
御手段をオン・オフするスイツチに兼用する比較
的簡単な改造で、少ない操作具の簡単な操作で、
前記3つの制御手段を作動できるようになつた。
御手段をオン・オフするスイツチに兼用する比較
的簡単な改造で、少ない操作具の簡単な操作で、
前記3つの制御手段を作動できるようになつた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第3図に示すように、前車輪(図外)及び後車
輪1で走行するトラクタの機体後部に油圧で駆動
されるリフトシリンダ2及び、これによつて駆動
昇降される左右一対のリフトアーム3を設け、
又、機体の後端にはトツプリンク4a、左右一対
のロアーリンク4bで成る3点リンク機構4を介
し、作業装置Aとしてのロータリ耕耘装置が連結
されている。前記リフトアーム3とロアーリンク
4bとをリフトロツド5a及び油圧シリンダ6で
伸縮可能なリフトロツド5bとで左右夫々連結
し、もつて、作業装置Aを昇降可能、かつ、作業
装置Aをローリング可能に構成してある。
輪1で走行するトラクタの機体後部に油圧で駆動
されるリフトシリンダ2及び、これによつて駆動
昇降される左右一対のリフトアーム3を設け、
又、機体の後端にはトツプリンク4a、左右一対
のロアーリンク4bで成る3点リンク機構4を介
し、作業装置Aとしてのロータリ耕耘装置が連結
されている。前記リフトアーム3とロアーリンク
4bとをリフトロツド5a及び油圧シリンダ6で
伸縮可能なリフトロツド5bとで左右夫々連結
し、もつて、作業装置Aを昇降可能、かつ、作業
装置Aをローリング可能に構成してある。
該農用トラクタでは機体中央に運転部Bが設け
られ、又、この運転部Bにはステアリングハンド
ル、座席8、レバー型のポジシヨン設定器9、及
びコントロールボツクス10を設けてある。
られ、又、この運転部Bにはステアリングハンド
ル、座席8、レバー型のポジシヨン設定器9、及
びコントロールボツクス10を設けてある。
又、該農用トラクタには前記作業装置Aの対機
体レベルを一定に設定するポジシヨン制御、作業
装置Aの対地レベルを一定に維持する自動耕深制
御、作業装置Aの対地左右傾斜を一定に維持する
自動ローリング制御の3つの自動制御、及び作業
装置Aを上下位置自由状態にする、いわゆるフロ
ーテイング状態に設定可能な制御機構を装備し、
以下、これを説明する。
体レベルを一定に設定するポジシヨン制御、作業
装置Aの対地レベルを一定に維持する自動耕深制
御、作業装置Aの対地左右傾斜を一定に維持する
自動ローリング制御の3つの自動制御、及び作業
装置Aを上下位置自由状態にする、いわゆるフロ
ーテイング状態に設定可能な制御機構を装備し、
以下、これを説明する。
第4図に示すように、前記ポジシヨン設定器9
は、その揺動操作によつて、ポジシヨン調節域
X、フローテイング域Y、フローテイング域Yの
端部に形成した自動耕深制御域Zの3つの操作域
に操作可能に構成してある。
は、その揺動操作によつて、ポジシヨン調節域
X、フローテイング域Y、フローテイング域Yの
端部に形成した自動耕深制御域Zの3つの操作域
に操作可能に構成してある。
第2図に示すように、前記コントロールボツク
ス10には、自動ローリング制御時に於て作業装
置Aの対地姿勢を設定するダイヤル型の傾斜設定
器11、自動耕深制御時に於て作業装置Aの制御
感度を設定するダイヤル型の感度設定器12、自
動耕深制御時に於て作業装置Aの対地深さを設定
するダイヤル型の耕深設定器13、及び4位置切
換スイツチ型の作業選択スイツチ14の4つの操
作具を設けてある。
ス10には、自動ローリング制御時に於て作業装
置Aの対地姿勢を設定するダイヤル型の傾斜設定
器11、自動耕深制御時に於て作業装置Aの制御
感度を設定するダイヤル型の感度設定器12、自
動耕深制御時に於て作業装置Aの対地深さを設定
するダイヤル型の耕深設定器13、及び4位置切
換スイツチ型の作業選択スイツチ14の4つの操
作具を設けてある。
第3図乃至第5図に示すように、前記ポジシヨ
ン設定器9の基端に、その揺動角を検出するポテ
ンシヨメータ9a、前記リフトアーム3には回動
型の対機体レベル検出器15、前記作業装置Aに
はロータリカバーAcの揺動量から耕深を検出す
る耕深検出器16、機体の後部には機体の左右傾
斜を検出するセンサ17、前記伸縮可能なリフト
ロツド5bには、その伸縮量を検出するストロー
クセンサ18を夫々取付けてある。
ン設定器9の基端に、その揺動角を検出するポテ
ンシヨメータ9a、前記リフトアーム3には回動
型の対機体レベル検出器15、前記作業装置Aに
はロータリカバーAcの揺動量から耕深を検出す
る耕深検出器16、機体の後部には機体の左右傾
斜を検出するセンサ17、前記伸縮可能なリフト
ロツド5bには、その伸縮量を検出するストロー
クセンサ18を夫々取付けてある。
そして、ポジシヨン設定器9、対機体レベル検
出器15、耕深設定器13、耕深検出器16から
リレースイツチ19を介して第1制御装置20に
入力し、又、この制御装置20からの出力で前記
リフトシリンダ2に対する電磁バルブ21を操作
するようポジシヨン制御系及び自動耕深制御系を
電気式に構成してある。
出器15、耕深設定器13、耕深検出器16から
リレースイツチ19を介して第1制御装置20に
入力し、又、この制御装置20からの出力で前記
リフトシリンダ2に対する電磁バルブ21を操作
するようポジシヨン制御系及び自動耕深制御系を
電気式に構成してある。
又、前記ポジシヨン設定器9を前記操作域X内
で任意の位置に設定すると、ポジシヨン設定器9
からの設定信号と作業装置Aの対機体レベル検出
器15からの信号とがバランスするまで作業装置
Aが昇降し、又、ポジシヨン設定器9を前記操作
域Y内に設定すると、作業装置Aが自重で下降し
得る限度まで下降すると共に、地面の凹凸に追従
して上下位置が自由状態になり、又、ポジシヨン
設定器9を前記操作域Zに設定すると、耕深設定
器13からの設定信号と作業装置Aの耕深検出器
16からの検出信号とがバランスするまで作業装
置Aが昇降する。
で任意の位置に設定すると、ポジシヨン設定器9
からの設定信号と作業装置Aの対機体レベル検出
器15からの信号とがバランスするまで作業装置
Aが昇降し、又、ポジシヨン設定器9を前記操作
域Y内に設定すると、作業装置Aが自重で下降し
得る限度まで下降すると共に、地面の凹凸に追従
して上下位置が自由状態になり、又、ポジシヨン
設定器9を前記操作域Zに設定すると、耕深設定
器13からの設定信号と作業装置Aの耕深検出器
16からの検出信号とがバランスするまで作業装
置Aが昇降する。
尚、ポジシヨン設定器9の揺動角を検出する装
置22の出力で前記リレースイツチ19を作動さ
せるよう装置9とリレースイツチ19のソレノイ
ド19aとを結線し、又、同様に装置22の出力
で前記第1制御装置20の作動制御するよう、装
置22と制御装置20とを結線してある。
置22の出力で前記リレースイツチ19を作動さ
せるよう装置9とリレースイツチ19のソレノイ
ド19aとを結線し、又、同様に装置22の出力
で前記第1制御装置20の作動制御するよう、装
置22と制御装置20とを結線してある。
前記電磁バルブ21に対する第1制御装置20
からの結線に対し、この結線に電圧を供給するス
イツチ23を介して更に結線が為され、トラブル
発生時には、制御装置20に設けた制御解除スイ
ツチ24を切り操作した後前記スイツチ23を操
作することで、作業装置Aを強制昇降できるよう
に構成してある。又、制御装置20には、前記リ
レースイツチ19を介して感度設定器12からの
信号が自動耕深制御時のみに入力できるよう構成
して、自動耕深制御時に於て耕深検出器16から
のフイードバツク信号に対する応答性の調節を行
えるようになつている。
からの結線に対し、この結線に電圧を供給するス
イツチ23を介して更に結線が為され、トラブル
発生時には、制御装置20に設けた制御解除スイ
ツチ24を切り操作した後前記スイツチ23を操
作することで、作業装置Aを強制昇降できるよう
に構成してある。又、制御装置20には、前記リ
レースイツチ19を介して感度設定器12からの
信号が自動耕深制御時のみに入力できるよう構成
して、自動耕深制御時に於て耕深検出器16から
のフイードバツク信号に対する応答性の調節を行
えるようになつている。
左右傾斜センサ17、傾斜設定器11、ストロ
ークセンサ18からの信号を第2制御装置25に
入力し、又、第2制御装置25の出力で前記油圧
シリンダ6に対する電磁バルブ26を操作するよ
う自動ローリング制御系を構成してある。
ークセンサ18からの信号を第2制御装置25に
入力し、又、第2制御装置25の出力で前記油圧
シリンダ6に対する電磁バルブ26を操作するよ
う自動ローリング制御系を構成してある。
前記作業選択スイツチ14は2連式の4接点ロ
ータリスイツチで成り、第1図に示す自動ローリ
ング制御オン選択域C及び自動ローリングオフ選
択域D内の夫々に形成した自動耕深制御オン位置
Eとオフ位置Fに操作可能である。
ータリスイツチで成り、第1図に示す自動ローリ
ング制御オン選択域C及び自動ローリングオフ選
択域D内の夫々に形成した自動耕深制御オン位置
Eとオフ位置Fに操作可能である。
そして、4つの操作位置にスイツチ14を操作す
ることで夫々の制御が可能となるようスイツチ1
4の接点と第2制御装置25、前記検出装置22
夫々とに結線してある。因みに、自動耕深制御オ
フ位置F,Fに該スイツチ14を操作し、かつ、
前記ポジシヨン設定器9を自動耕深制御域Zに設
定しても、作業装置Aは自動耕深制御されず、上
下位置自由状態を維持する。
ることで夫々の制御が可能となるようスイツチ1
4の接点と第2制御装置25、前記検出装置22
夫々とに結線してある。因みに、自動耕深制御オ
フ位置F,Fに該スイツチ14を操作し、かつ、
前記ポジシヨン設定器9を自動耕深制御域Zに設
定しても、作業装置Aは自動耕深制御されず、上
下位置自由状態を維持する。
そして、前記第1制御装置20、電磁バルブ2
1を作業装置昇降用駆動機構Gと称し、第2制御
装置25、電磁バルブ26をローリング駆動機構
Hと称する。
1を作業装置昇降用駆動機構Gと称し、第2制御
装置25、電磁バルブ26をローリング駆動機構
Hと称する。
本実施例ではポジシヨン設定器9にレバー型の
ものを用いていたが、ダイヤル型のものを用いて
も良く、又、作業選択スイツチ14をスライド型
に構成しても良い。
ものを用いていたが、ダイヤル型のものを用いて
も良く、又、作業選択スイツチ14をスライド型
に構成しても良い。
図面は本考案に係る農用トラクタの自動制御装
置の実施例を示し、第1図は選択スイツチの拡大
平面図、第2図はコントロールボツクスの平面
図、第3図はトラクタ後部の斜視図、第4図はポ
ジシヨン設定器の斜視図、第5図は自動制御装置
の電気回路図である。 9……ポジシヨン設定器、13……耕深設定
器、14……作業選択スイツチ、15……対機体
レベル検出器、16……耕深検出器、17……左
右傾斜検出センサ、A……作業装置、C,D……
自動ローリング制御オン域,オフ域、E,F……
自動耕深制御オン域,オフ域、G……駆動機構、
H……ローリング駆動機構。
置の実施例を示し、第1図は選択スイツチの拡大
平面図、第2図はコントロールボツクスの平面
図、第3図はトラクタ後部の斜視図、第4図はポ
ジシヨン設定器の斜視図、第5図は自動制御装置
の電気回路図である。 9……ポジシヨン設定器、13……耕深設定
器、14……作業選択スイツチ、15……対機体
レベル検出器、16……耕深検出器、17……左
右傾斜検出センサ、A……作業装置、C,D……
自動ローリング制御オン域,オフ域、E,F……
自動耕深制御オン域,オフ域、G……駆動機構、
H……ローリング駆動機構。
Claims (1)
- 人為操作するポジシヨン設定器9からの設定信
号と作業装置Aの対機体レベル検出器15からの
検出信号とがバランスするまで作業装置昇降用駆
動機構Gを作動させる電気式ポジシヨン制御手段
と、人為操作する耕深設定器13からの設定信号
と作業装置Aの耕深検出器16からの検出信号と
がバランスするまで前記駆動機構Gを作動させる
電気式自動耕深制御手段と、機体にローリング調
節自在に連結した作業装置Aを左右傾斜検出セン
サ17の検出結果に基づいてローリング駆動機構
Hを作動させて、該作業装置Aの対地左右傾斜姿
勢を一定に維持する自動ローリング制御手段とを
備えた農用トラクタの自動制御装置であつて、前
記ポジシヨン設定器9をポジシヨン調節域Xより
下降側のフローテイング域Yに操作可能に構成す
るとともに、このフローテイング域Y内に自動耕
深制御選択域Zを設け、かつ、前記自動ローリン
グ制御手段の作動をオン・オフする作業選択スイ
ツチ14を設けるとともに、このスイツチ14の
自動ローリング制御オン選択域C及び自動ローリ
ング制御オフ選択域D内の夫々に、自動耕深制御
オン位置Eとオフ位置Fとを設けてある農用トラ
クタの自動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20205284U JPH0448649Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20205284U JPH0448649Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115005U JPS61115005U (ja) | 1986-07-21 |
| JPH0448649Y2 true JPH0448649Y2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=30764414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20205284U Expired JPH0448649Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448649Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736722B2 (ja) * | 1986-12-16 | 1995-04-26 | カヤバ工業株式会社 | 農業用トラクタの作業機制御方法 |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP20205284U patent/JPH0448649Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61115005U (ja) | 1986-07-21 |
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