JPH0447568B2 - - Google Patents

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JPH0447568B2
JPH0447568B2 JP60022539A JP2253985A JPH0447568B2 JP H0447568 B2 JPH0447568 B2 JP H0447568B2 JP 60022539 A JP60022539 A JP 60022539A JP 2253985 A JP2253985 A JP 2253985A JP H0447568 B2 JPH0447568 B2 JP H0447568B2
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JP
Japan
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lid
steam
pipe
liquid container
passage
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JP60022539A
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JPS61181425A (ja
Inventor
Takeshi Matsumoto
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Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Original Assignee
Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS61181425A publication Critical patent/JPS61181425A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電気ポツトに関し、詳しくは電気ポツ
トの蒸気排出通路の改良に関するものである。
(従来技術及びその問題点) 従来の電気ポツトの蒸気排出通路は、蓋体の中
央部、例えば空気圧送装置のベローズ内を通過す
るように形成されていたため、空気圧送装置など
の部材の熱劣化を招き易く耐久性に問題があると
共に、その排出口が蓋体の中央部上面、例えば空
気圧送装置の押し板に形成されていたため、高温
蒸気が使用者の手に当たり易く安全性に問題があ
つた。
そこで、蓋体の一部を通じて蓋体の上面の偏心
位置に開口する蒸気抜き通路を形成したものも提
案された(実開昭57−191227号公報……1、特開
昭59−160417号公報……2、特開昭58−27531号
公報……3)。
これらのものは、蓋体の下板とこの下板の下方
の内蓋との間等、蓋体自体が形成している空間を
そのまま利用していたり、蒸気抜き通路の蒸気排
出口が通路管により形成されていて、蓋体の上面
の開口から外部に臨む構造とされている。
しかし、蓋体自体が形成している空間をそのま
ま蒸気抜き通路に利用するには、通路が広すぎて
蒸気が広域に及びやすく、しかもまわりとのシー
ル性に劣るので、蒸気がさらにまわりに逸散しや
すい。したがつて蒸気が蓋体の各部にまわつて使
用者に不安を抱かせたり、熱劣化をもたらす。
また蒸気抜き通路の蒸気排出口が蓋体の上面に
臨む部分は、蓋体の開口との二重開口構造となつ
て外観が複雑で体裁の悪いものとなる上、蒸気排
出口と開口との二重〓間部にゴミや付着物が入り
込んだり、詰まつたりしやすく、衛生上問題であ
る。
(発明の目的) 本発明は上記問題点を解消することを目的とす
る。
(発明の構成) 本発明は上記目的を達成するため、開口部が胴
内径と略同一径に形成された広口液容器を備えた
容器本体に蓋体を開閉可能に枢着し、閉蓋時に蓋
体の下板の下方に配した内蓋が広口液容器の開口
を閉塞する電気ポツトにおいて、蓋体の上板にこ
の上板の上面一部に開口し下面側に突出するよう
に一体形成された蒸気抜き通路管と、蓋体の下板
と内蓋との間に設けられて内蓋下面に開口する蒸
気抜き通路管とを蓋体内にて接続して、広口液容
器から蓋体上面一部に通じる蒸気抜き通管路を形
成したことを特徴とするものである。
(実施例) 以下本発明を図面に示す実施例に基き具体的に
説明する。
第1図に示す第1実施例において、1は開口部
が胴内径と略同一径に形成された広口液容器(以
下液容器と称す。)、10は外装ケース、11は底
環、12は底板、13はヒータ、14はパイプカ
バー、15は肩環、16は液容器支持部材で、こ
れらによつて容器本体2が構成されている。又液
容器1内の液体を外部に注出するための注出通路
7は容器本体2側に設けられ、その始端7aは液
容器1の底部に接続されている。
前記容器本体2には空気圧送装置3を備えた蓋
体4が開閉可能に枢着されている。17は容器本
体2の肩環15の後部と蓋体4の後端部18とを
枢着する枢軸であり、蓋体4側に取付けてある。
肩環15の後部にはL字形の取付孔50が形成し
てあり、このL字形孔50に拘束されて前記枢軸
17、延いては蓋体4は着脱可能に容器本体2に
取付けられる。
前記空気圧送装置3は、押し板19、空気取入
弁20、操作杆26、ベローズ上板21、ベロー
ズ22、ベローズ下板(蓋体4の下板に相当す
る。)8、リターンスプリング23などで構成さ
れている。尚、24は空気圧送装置3の作動をロ
ツクさせるための安全機構である。
前記蓋体4の下板を兼ねるベローズ下板8の下
面には、ビス25を用いてステンレス製又はアル
ミ製の内蓋5が取付けてあり、且つ両者の間に空
間が形成されるように構成している。この内蓋5
は蓋体4の閉蓋時に、液容器1の開口6にリング
状パツキン27を介して密着し、液容器1の開口
6を閉じる。
前記空間には合成樹脂製の蓋体4の下側の蒸気
抜き管路を形成する蒸気抜き通路管としての蒸気
抜きパイプ9が配設されている。図示する例では
2本のパイプ9a,9bを接続して蒸気抜きパイ
プ9を構成し、前記内蓋5をベローズ下板8に取
付けるとき同時にベローズ下板8に蒸気抜きパイ
プ9が固定されるようにしている。
この蒸気抜きパイプ9の第1図左端部には、圧
縮空気及び蒸気の通過孔28が形成され、その通
過孔28の下方に止水ボール29が配されてい
る。止水ボール29は常開の通過孔30上に配さ
れている。尚、この通過孔30は前記内蓋5に開
設されており、ここを通じて圧縮空気が液容器1
内に供給されると共に、液容器1の蒸気が蓋体4
内部に導かれる。又31は蒸気抜きパイプ9の外
壁を利用し、これに一体に形成されたガイドリブ
で、止水ボール29を上下方向に案内する。
前記止水ボール29は電気ポツト転倒時に、前
記通過孔28に着座して、これを閉じることによ
つて、液容器1内の液体(熱湯)が外部に流出す
ることを防止する作用を営む。
本実施例では前記止水ボール29を前記操作杆
26より前方(第1図左方)に偏位するように配
して、ベローズ下板8と内蓋5との間の上下方向
の厚みを減少させて蓋体4のコンパクト化を図つ
ている。又電気ポツトが前方に転倒したときに前
記止水ボール29の止水作用が最も円滑に営まれ
るという特徴もある。
液容器1内の蒸気は前記連通孔30及び前記通
過孔28を通過した後、ベローズ下板8の中央部
と前記蒸気抜きパイプ9の上部との間に形成され
たチヤンバー32に入り、次いで蒸気抜きパイプ
9の上部に設けた流通孔33より蒸気抜きパイプ
9の内部に入る。この流通孔33は操作杆26の
直下に位置し、押し板19を押し下げて空気圧送
装置3を作動させたとき、前記操作杆26の下端
に取付けたパツキン弁34によつて閉塞される。
又このときベローズ下板8の中央に設けた弁孔3
5は開くので、ベローズ下板22から圧送される
圧縮空気は前記弁孔35を通じて、前記チヤンバ
ー32に流入し、次いで前記通過孔28、連通孔
30を径て液容器1内に入る。そしてこの圧縮空
気の圧力によつて、液容器1内の液体を注出通路
7を通じて外部に注出する。尚、上述のように押
し板19を押し下げたとき前記流通孔33は閉塞
されているので、圧縮空気は蒸気抜きパイプ9の
内部には流入しない。
前記蒸気抜きパイプ9は前記ベローズ下板8と
前記内蓋5との間に形成される空間内を後方(第
1図右方)に向け延び、蓋体4の周辺後部に達し
ている。ベローズ下板8の後端部には蒸気通路を
形成する蒸気ガイド筒部36が立設されている。
又蓋体4の蓋本体(蓋体4の上板に相当する)3
7の後端部にも前記蒸気ガイド筒部36に接続し
て蓋体4側の蒸気抜き管路を形成する、蒸気抜き
通路管としての蒸気排出筒部38が一体形成され
ており、蒸気の排出口39が蓋体4の上面後方に
開口している。前記蒸気抜きパイプ9の先端部に
は前記蒸気ガイド筒部36に連通する出口40が
設けられていると共に、肩環15に保持された蒸
気温度検出センサ41に蒸気を当てるための孔4
2が設けられている。従つて、液容器1から蒸気
抜きパイプ9に入つた蒸気は前記出口40、蒸気
ガイド筒部36及び蒸気排出筒部38を経て、前
記排出口39より外部に排出され、液容器1内の
圧力が過上昇するのを防止している。又蒸気温度
を前記センサ41によつて検出し、液容器1内の
液体が沸騰しているか否かを検知することによつ
て、前記ヒータ13の発熱を制御することができ
る。
本実施例では、安全機構24の安全ストツパー
24aが押し板19の前方に位置し、前記排出口
39が押し板19の後方に位置するので、排出口
39から吹き出す高温蒸気から離れた位置におい
て前記安全ストツパー24aを操作でき、安全性
にすぐれるという長所を有している。
前記蓋本体37の前端突出部43には左右1対
の摘み式開閉ロツク44が配設されている。この
開閉ロツク44は肩環15の前方延出部15aに
設けた係止部45に係止されて蓋体4を閉蓋状態
に維持する作用を営む。
前記注出通路7は、外装ケース10内に位置す
る下パイプ46、パイプカバー14内に位置する
パイプユニツト47及び吐出パイプ48を接続し
て構成されている。前記パイプユニツト47は、
前記下パイプ46に接続される屈曲パイプ49、
転倒止水弁51を内蔵した形パイプ52、前記
吐出パイプ48に接続される接続パイプ53を組
合せて構成され、肩環15の延出部15aと前記
下パイプ46及び吐出パイプ48との間に挟圧状
態に固定されている。又前記形パイプ52は本
体部54、カバー板部55、弁座形成部56を組
合せて構成されている。尚、前記転倒止水弁51
は電気ポツト転倒時に液容器1内の液体(熱湯)
が前記注出通路7を通じて外部に流出するのを防
止するためのものである。
前記パイプユニツト47は第2図に示すよう
に、その本体部54aを肩環15の前方延出部1
5aに一体的に形成することができる。そして、
この本体部54aにカバー板部55a及び弁座形
成部56aを組付ければ、第1図に示すパイプユ
ニツト47と同様のものが構成できる。しかも第
2図に示すものは、パイプユニツト47の本体部
54aが肩環15に一体形成されているため、そ
の固定状態が堅牢強固となり、且つ部品数を減ら
すことができるという長所がある。
第3図に示す第2実施例は、液容器1内の蒸気
が、内蓋5に形成した複数の連通孔30a、蒸気
抜きパイプ9の下面に形成した入口57を経て蒸
気抜きパイプ9内に流入するように構成されてい
る。又ベローズ下板8に一体に形成した蒸気ガイ
ド筒部36aには、止水ボール29が配してあ
る。58は蒸気ガイド筒部36aに一体形成した
ガイドリブである。更に蓋本体37に一体に形成
した蒸気排出筒部38aの排出口39には、ダス
ト侵入防止用の網状筒体59が嵌着されている。
他方、押し板19を押し下げて空気圧送装置3
を作動させたとき、操作杆26の下端に取付けた
パツキン弁34aは開弁位置に移動し、弁孔35
を開口させるので、ベローズ22から圧送される
圧縮空気は前記弁孔35を通じて、チヤンバー3
2に流入し、次いで蒸気抜きパイプ9を貫通する
通過孔28aを経て、前記連通孔30aより液容
器1内に入る。又操作杆26の下動に伴い、ゴム
弁板60が下に押されて、前記入口57を閉じ、
圧縮空気の蒸気抜きパイプ9への流入を防いでい
る。
本実施例のパイプユニツト47は、第2図に示
す場合と同様、その本体部54aは肩環15の前
方延出部15aに一体的に形成されている。尚、
本実施例の他の構成は第1実施例と基本的には同
一なので、第3図に共通符合を付して、その説明
を省略する。
第4図に示す第3実施例は、液容器1の蒸気
が、内蓋5の中央に形成した常用の連通孔30
b、内蓋5と蒸気抜きパイプ9との間に形成され
るチヤンバー32b及び蒸気抜きパイプ9の下面
に形成した入口57bを経て蒸気抜きパイプ9内
に流入するように構成されている。前記連通孔3
0b上で且つ前記入口57bの下方には止水ボー
ル29が配され、電気ポツト転倒時に前記入口5
7bを閉塞しうるようになつている。又止水ボー
ル29の案内リブ61は蒸気抜きパイプ9に一体
形成している。
本実施例は押し板19を押し下げて空気圧送装
置3を作動させたとき、操作杆26の下端がゴム
弁体60bを押し下げ、弁孔35を開口させるよ
うに構成している。前記ゴム弁体60bは蒸気抜
きパイプ9の上面開口部を覆うようにして取付け
られ、操作杆26の下動時に、上述のように弁孔
35を開口させるのであるが、これと同時に前記
入口57bを閉塞する作用をも営んでいる。又前
記ゴム弁体60bには連通路62が形成されてい
て、弁孔35が開口したとき、ベローズ22から
圧送される圧縮空気は前記弁孔35、前記連通路
62、前記チヤンバー32b、前記連通孔30b
を経て、液容器1内に入るように構成されてい
る。尚、本実施例の他の構成は第1実施例と基本
的には同一なので、第4図に共通符合を付して、
その説明を省略する。
本発明は上記実施例に示す外、種々の態様に構
成することができる。例えば前記内蓋5を蓋体4
の下板8に取付ける手段はビス25に限定され
ず、無理嵌め(強制嵌合)手段などを採用するこ
とができる。又蒸気通路の排出口39の開口位置
は上記実施例に示すものに限定されず、蓋本体3
7の側周壁に配置することも可能である。
(発明の効果) 本発明によれば、蓋体の下板とこの下板の下方
の内蓋との間の空間、および蓋体内の空間を利用
しながら、独立した蒸気抜き通路管によつて、広
口液容器内で発生する蒸気を所定の狭い通路全長
を通じて、他に回つたり逸散したりしないように
排出口が開口する所定の一部から蓋体外に排出す
ることができる。
また蓋体の上板にこの上板の上面一部に開口し
下面側に突出するように一体形成された蒸気抜き
通路管が、蓋体の下板とこの下板の下方の内蓋と
の間に設けられて広口液容器内に開口する蒸気抜
き通路管と接続されて、前記蒸気抜き管路を形成
していて、管路構造、特に管路の蓋体の上面への
開口部に一重構造が簡略化するので部品点数およ
び組み立て工数ともに減少し、この分だけコスト
を低減することができるし、蒸気抜き管路の蓋体
上面への開口部の外観が単純化して体裁のよいも
のとなるとともに、一重の開口構造上、二重構造
の場合のようなゴミや付着物の二重〓間部への入
り込みや詰まりが生じるようなことがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の一部省略縦断側
面図、第2図はその変形例の縦断側面図、第3図
は本発明の第2実施例の要部の縦断側面図、第4
図は本発明の第3実施例の要部の縦断側面図であ
る。 1……広口液容器、2……容器本体、4……蓋
体、5……内蓋、6……開口、8……下板、9…
…蒸気抜きパイプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 開口部が胴内径と略同一径に形成された広口
    液容器を備えた容器本体に蓋体を開閉可能に枢着
    し、閉蓋時に蓋体の下板の下方に配した内蓋が広
    口液容器の開口を閉塞する電気ポツトにおいて、 蓋体の上板にこの上板の上面一部に開口し下面
    側に突出するように一体形成された蒸気抜き通路
    管と、蓋体の下板と内蓋との間に設けられて内蓋
    下面に開口する蒸気抜き通路管とを蓋体内にて接
    続して、広口液容器内から蓋体上面一部に通じる
    蒸気抜き管路を形成したことを特徴とする電気ポ
    ツト。
JP2253985A 1985-02-05 1985-02-05 電気ポツト Granted JPS61181425A (ja)

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