JPH0448984B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448984B2 JPH0448984B2 JP57152744A JP15274482A JPH0448984B2 JP H0448984 B2 JPH0448984 B2 JP H0448984B2 JP 57152744 A JP57152744 A JP 57152744A JP 15274482 A JP15274482 A JP 15274482A JP H0448984 B2 JPH0448984 B2 JP H0448984B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed side
- side member
- diaphragm
- mold
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
- F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/683—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using both a toggle mechanism as mould closing device and another mechanism as mould clamping device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は固定側部材と非固定側部材との対向
間隔を変更させる型閉じ装置に関するものであ
る。
間隔を変更させる型閉じ装置に関するものであ
る。
従来、固定側部材と非固定側部材との対向間隔
を変更させる型閉じ装置は、油圧・空気圧・水圧
等のシリンダを伸縮させて対向間隔の変更を行つ
ていた。
を変更させる型閉じ装置は、油圧・空気圧・水圧
等のシリンダを伸縮させて対向間隔の変更を行つ
ていた。
しかし、このような従来の型閉じ装置にあつて
は、装置本体が大きくなるだけでなく、構造が複
雑で高い設備費を要していた。
は、装置本体が大きくなるだけでなく、構造が複
雑で高い設備費を要していた。
また、シリンダ取り付け上の誤差等により固定
側部材に対して非固定側部材を均一に押圧するこ
とが困難であつた。
側部材に対して非固定側部材を均一に押圧するこ
とが困難であつた。
さらに、シリンダに流体を流出入させる際に時
間を要し、作業工数が増して生産性の悪いもので
あつた。
間を要し、作業工数が増して生産性の悪いもので
あつた。
本発明は、このような従来の問題点に着目して
なされたものであり、構造簡単で安価な装置とす
ることができ、しかも、二部材の対向間隔の変更
を高速化することができるばかりでなく、微小ス
トロークの押圧を確保することができ、さらに、
固定側部材に対する非固定側部材の圧力を均一な
面圧となるように構成した型閉じ装置を提供する
ことを目的としている。
なされたものであり、構造簡単で安価な装置とす
ることができ、しかも、二部材の対向間隔の変更
を高速化することができるばかりでなく、微小ス
トロークの押圧を確保することができ、さらに、
固定側部材に対する非固定側部材の圧力を均一な
面圧となるように構成した型閉じ装置を提供する
ことを目的としている。
本発明は、この目的を達成するため、固定側部
材と非固定側部材との対向間隔を変更させる型閉
じ装置において、 前記非固定側部材の非対向面が略全面にわたつ
て支持されるダイヤフラムを前記非対向面に設
け、前記ダイヤフラムを固定部に折曲自在なリン
ク機構を介して支持させると共に、前記ダイヤフ
ラムに圧力流体が流出入可能となるよう構成し、
前記固定側部材に対する前記非固定側部材の圧力
を均一な面圧力となるように構成したことを要旨
とする。
材と非固定側部材との対向間隔を変更させる型閉
じ装置において、 前記非固定側部材の非対向面が略全面にわたつ
て支持されるダイヤフラムを前記非対向面に設
け、前記ダイヤフラムを固定部に折曲自在なリン
ク機構を介して支持させると共に、前記ダイヤフ
ラムに圧力流体が流出入可能となるよう構成し、
前記固定側部材に対する前記非固定側部材の圧力
を均一な面圧力となるように構成したことを要旨
とする。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第１図〜第３図は、この発明の実施例を示す図
であり、プラスチツクの射出成形機の成形手順を
示す図である。
であり、プラスチツクの射出成形機の成形手順を
示す図である。
図において、１は固定側金型（固定側部材）、
２は非固定側金型（非固定側部材）である。この
固定側金型１及び非固定側金型２には、それぞれ
成形品（図示せず）の形状に合わせて凹凸部２
１，２１´が形成されている。
２は非固定側金型（非固定側部材）である。この
固定側金型１及び非固定側金型２には、それぞれ
成形品（図示せず）の形状に合わせて凹凸部２
１，２１´が形成されている。
さらに、固定側金型１にはスプルー２２が設け
られている。
られている。
３は基板３ａとダイヤフラム３ｂとから構成さ
れた加圧手段で、リンク機構４を介して固定部５
に支持されている。
れた加圧手段で、リンク機構４を介して固定部５
に支持されている。
基板３ａには流体Ｆが流出入可能な加圧口３ｃ
が設けられている。
が設けられている。
ダイヤフラム３ｂは一方の周縁部を基板３ａに
密封、且つ、固着されていると共に、他方の面を
非固定側金型２の非対向面２ａの略全面を支持す
るように密着されている。
密封、且つ、固着されていると共に、他方の面を
非固定側金型２の非対向面２ａの略全面を支持す
るように密着されている。
リンク機構４は、中央にジヨイント部４ａを設
けて折曲可能に構成し、基端側４ｂは固定部５に
支持され、遊端側４ｃは加圧手段３の基板３ａに
連結されている。
けて折曲可能に構成し、基端側４ｂは固定部５に
支持され、遊端側４ｃは加圧手段３の基板３ａに
連結されている。
上記の構成において、先ず、第１図に示される
ように、リンク機構４を折曲した状態で、固定側
金型１及び非固定側金型２の清掃等の準備作業を
行う。
ように、リンク機構４を折曲した状態で、固定側
金型１及び非固定側金型２の清掃等の準備作業を
行う。
次に、第２図に示されるように、リンク機構４
を伸長し、非固定側金型２を固定側金型１の近く
まで移動する。
を伸長し、非固定側金型２を固定側金型１の近く
まで移動する。
尚、第２図では固定側金型１と非固定側金型２
の対向間隔が誇張されて図示されているが、リン
ク機構４の最大ストロークは非固定側金型２が固
定側金型１の近傍まで対向接近するように設定さ
れている。
の対向間隔が誇張されて図示されているが、リン
ク機構４の最大ストロークは非固定側金型２が固
定側金型１の近傍まで対向接近するように設定さ
れている。
さらに、第３図に示されるように、加圧口３ｃ
から図示外のポンプを介して流体Ｆを供給する。
これにより、ダイヤフラム３ｂが膨出し、非固定
側金型２が固定側金型１を押圧する。
から図示外のポンプを介して流体Ｆを供給する。
これにより、ダイヤフラム３ｂが膨出し、非固定
側金型２が固定側金型１を押圧する。
この状態で、スプルー２２から溶融した樹脂Ａ
が高圧力で充填される。
が高圧力で充填される。
この時、非固定側金型２は、流体Ｆによる均一
な圧力Ｐを受けるので、非固定側金型２は固定側
金型１を均一に面圧して、固定側金型１の周縁部
Ｓと非固定側金型２の周縁部S´とが完全に密着す
るため、樹脂Ａが高圧力で充填されても、噴出す
ることはない。
な圧力Ｐを受けるので、非固定側金型２は固定側
金型１を均一に面圧して、固定側金型１の周縁部
Ｓと非固定側金型２の周縁部S´とが完全に密着す
るため、樹脂Ａが高圧力で充填されても、噴出す
ることはない。
そして充填後の樹脂Ａは、固定側金型１及び非
固定側金型２を冷却または加熱処理することによ
り、凹凸部２１，２１´に形成された空間Ｖ内で
固化される。
固定側金型２を冷却または加熱処理することによ
り、凹凸部２１，２１´に形成された空間Ｖ内で
固化される。
こうして出来上がつた成形品（図示せず）は、
ダイヤフラム３ｂから流体Ｆを回収すると同時
に、リンク機構４を再び折曲して第１図のごとき
元の状態に戻して取り出せばよい。
ダイヤフラム３ｂから流体Ｆを回収すると同時
に、リンク機構４を再び折曲して第１図のごとき
元の状態に戻して取り出せばよい。
以上説明してきたように、この発明は、固定側
部材と非固定側部材との対向間隔を変更させる型
閉じ装置において、 前記非固定側部材の非対向面が略全面にわたつ
て支持されるダイヤフラムを前記非対向面に設
け、前記ダイヤフラムを固定部に折曲自在なリン
ク機構を介して支持させると共に、前記ダイヤフ
ラムに圧力流体が流出入可能となるよう構成し、
前記固定側部材に対する前記非固定側部材の圧力
を均一な面圧力となるように構成したので、構造
簡単で安価な装置とすることができ、しかも、二
部材の対向間隔の変更を長ストロークの移動機構
であるリンク機構により高速化することができる
ばかりでなく、微小ストロークの押圧を確保する
ことができ、さらに、固定側部材に対する非固定
側部材の圧力を均一な面圧力とすることができる
という効果を奏する。
部材と非固定側部材との対向間隔を変更させる型
閉じ装置において、 前記非固定側部材の非対向面が略全面にわたつ
て支持されるダイヤフラムを前記非対向面に設
け、前記ダイヤフラムを固定部に折曲自在なリン
ク機構を介して支持させると共に、前記ダイヤフ
ラムに圧力流体が流出入可能となるよう構成し、
前記固定側部材に対する前記非固定側部材の圧力
を均一な面圧力となるように構成したので、構造
簡単で安価な装置とすることができ、しかも、二
部材の対向間隔の変更を長ストロークの移動機構
であるリンク機構により高速化することができる
ばかりでなく、微小ストロークの押圧を確保する
ことができ、さらに、固定側部材に対する非固定
側部材の圧力を均一な面圧力とすることができる
という効果を奏する。
第１図乃至第３図はこの発明の型閉じ装置の実
施例を示し、第１図はリンクを折曲した状態を示
す図、第２図はリンクを伸ばした状態であつてダ
イヤフラムに圧力を加える前の状態を示す図、第
３図は第２図の状態からさらにダイヤフラムに圧
力を加えた状態を示す図である。 １……固定側部材、２……非固定側部材、２ａ
……非対向面、３ｂ……ダイヤフラム、４……リ
ンク機構、５……固定部、Ｆ……流体、Ｐ……圧
力。
施例を示し、第１図はリンクを折曲した状態を示
す図、第２図はリンクを伸ばした状態であつてダ
イヤフラムに圧力を加える前の状態を示す図、第
３図は第２図の状態からさらにダイヤフラムに圧
力を加えた状態を示す図である。 １……固定側部材、２……非固定側部材、２ａ
……非対向面、３ｂ……ダイヤフラム、４……リ
ンク機構、５……固定部、Ｆ……流体、Ｐ……圧
力。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 固定側部材と非固定側部材との対向間隔を変更
させる型閉じ装置において、 前記非固定側部材の非対向面が略全面にわたつ
て支持されるダイヤフラムを前記非対向面に設
け、前記ダイヤフラムを固定部に折曲自在なリン
ク機構を介して支持させると共に、前記ダイヤフ
ラムに圧力流体が流出入可能となるよう構成し、
前記固定側部材に対する前記非固定側部材の圧力
を均一な面圧力となるように構成したことを特徴
とする型閉じ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15274482A JPS5943259A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ダイヤフラムを使用した押圧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15274482A JPS5943259A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ダイヤフラムを使用した押圧方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943259A JPS5943259A (ja) | 1984-03-10 |
| JPH0448984B2 true JPH0448984B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=15547205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15274482A Granted JPS5943259A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ダイヤフラムを使用した押圧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943259A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63180439A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-25 | Ikegai Corp | タ−ニングセンタの工具交換装置 |
| JPH0714693Y2 (ja) * | 1990-01-24 | 1995-04-10 | 三浦工業株式会社 | 圧力容器用扉開閉装置におけるロック機構 |
| JPH03114816U (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-26 | ||
| JP2003033956A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-04 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
| WO2006076931A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Preventor U Tbc Gmbh | Method of transforming a pre-determined force or pressure pattern |
| JP4740054B2 (ja) * | 2006-07-06 | 2011-08-03 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機のトグル式型締装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2453697C2 (de) * | 1974-11-13 | 1976-12-09 | Kloeckner Werke Ag | Formschliessvorrichtung fuer spritzgiessmaschinen |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP15274482A patent/JPS5943259A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5943259A (ja) | 1984-03-10 |
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