JPH0449090A - 追記型光記録部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は高感度で、キャリア対ノイズ比（以下、Ｃ／Ｎ
と記す）が高（、かつ耐環境性に優れた追記型光記録部
材に関する。

〈従来の技術〉 近年、光ディスク等の光記録部材は高密度記録およびラ
ンダムアクセスが可能であり、しかも可搬であるという
磁気ディスク、磁気テープ等の従来の情報記録用部材に
はない記録部材としてコンビニ−ター、ビデオ等の情報
記録の分野で注目されている。

光ディスクはその記録・再生の特徴から、再生専用型、
追記型、消去可能型に大まかに分類できる。

この中で追記型光ディスクとは、１回のみ記録が可能で
あるものを指す。この型の光ディスクは、−度配録した
情報の消去はできないが、逆に長期間の保存が必要であ
ったり、消去すると困る情報等の配録の分野での使用が
期待されている。

追記型光ディスクでは書き込みレーザーパルス照射部分
の記録媒体の昇華・融解により、小孔を形成せしめ、記
録部分と非記録部分との反射率や透過率の違いから、情
報の読み出しを行う小孔形成型光ディスクがよく知られ
ている。

小孔形成型の光ディスクの記録媒体としてはＡ１、Ｂ１
、Ｔｅ、Ｐｂ、Ｍｏ等の金属、半金属、半導体の単体の
薄膜が使用可能であることが知られている。しかし、こ
れらの金属、半金属、半導体の単体の薄膜では記録再生
特性が不充分なた給、Ｃ／Ｎが低かったり、低感度であ
ったり、また耐環境性に問題があったりし、これらの特
性を改良するために種々検討が行われてきた。

特開昭５７−９８３９４号等には、記録層としてＴｅ等
の半金属とＣ５２等の有機物のプラズマ重合物との複合
膜を用いることにより、経時安定性が向上でき、良好な
記録再生特性が得られることが示されている。

特開昭５９−９０２４６号には、下地層にテトラフルオ
ロエチレン等の不飽和フッ化カーボンのプラズマ重合膜
を用いることにより、高感度の追記型光記録部材が得ら
れることが示されている。

特開昭６３−１６６０４５号には、メタン、エチレン、
メタノール、アセトン、ベンゼン、二硫化炭素、右よび
ピリジン等の有機化合物のプラズマ重合膜を保護層に用
いることが示めされている。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来の方法による記録・再生特性の改良では耐環境性が
不充分であったり、近年の高転送レートを有する、高速
回転ドライブに用いるには未だ感度やＣ／Ｎが低く必ず
しも満足な記録・再生特性は得られていない。

本発明の目的は高感度、高Ｃ／Ｎという良好な記録再生
特性を有すし、かつ耐環境性に優れた追記型光記録部材
を提供することにある。

本発明者らは、従来用いられていなかった飽和フッ化カ
ーボンに着目し、鋭意検討を重ねた結果、飽和フッ化カ
ーボンの中でも環状のＰＣＢがプラズマ重合により均等
な膜を形成し、追記型光記録部材の記録層、下地層およ
び保護層に用いることにより上記の目的を達成できるこ
とを見い出し本発明に至った。

〈課題を解決するための手段〉 すなわち本発明は、記録媒体、該記録媒体と基板との間
に下地層および該記録媒体の上に保護層を有する追記型
光記録部材において、記録媒体がＴｅとオクタフルオロ
シクロブタン（以下、ＰＣＢと記す）のプラズマ重合膜
とからなり、下地層および保護層がＰＣＢのプラズマ重
合膜からなる追記型光記録部材である。

本発明に用いられる基板としては、ポリカーボネートや
ポリメチルメタクリレートを成形したものや、ガラスや
ポリカーボネート上に紫外線硬化樹脂を２Ｐ法でグルー
プやフォーマット形成した、いわゆる２Ｐ基板等、−船
釣に光ディスクに用いられる基板を挙げることができる
。

上記基板上にＰＣＢのプラズマ重合膜の下地層を形成す
る。プラズマ重合は１０−Ｓ〜１Ｏ−１Ｔｏｒｒの真空
槽内にＰＣＢをガス状で供給し、高周波電源により放電
を行うことにより、ＰＣＢをプラズマ状態とし基板上に
重合膜として堆積させる。印加する電力は５０〜５００
Ｗが一般に用いられる。また下地層としてのＰＣＢプラ
ズマ重合膜は通常約１０〜３００人の膜厚で堆積させる
。

ＰＣＢプラズマ重合膜の下地層を形成させた基板に、次
いでＴｅとＰＣＢのプラズマ重合物とからなる記録媒体
を形成する。これらの記録媒体はＰＣＢのプラズマ重合
を行いながらＴｅの真空蒸着を行うことにより形成する
ことができる。

基板上に下地層、記録媒体を形成したのち、ＰＣＢプラ
ズマ重合膜の保護層を形成する。形成方法は前記のＦ’
ＣＢプラズマ膜の下地層と同様に行われる。保護層の膜
厚は数〜１００Ａが適当である。

また記録媒体の記録・再生特性を安定化させるための前
記の成膜を行った後、約５０〜１００℃でＴｅの結晶化
を行う。

〈発明の効果〉 本発明によれば、従来の追記型光記録部材に比較して、
高感度、高Ｃ／Ｎでかつ耐Ｈ＃境性に優れた追記型光記
録部材が提供される。

また、同一のプラズマ重合膜だけを用いるので、異なる
プラズマ重合膜を用いる場合に比べて切り替え時のプラ
ズマの不安定性がなく効率良く成膜することができる。

〈実施例〉 以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。

実施例１ １３０Ｍ−φのプリグループ付基板を真空蒸着装置内に
セットし、ＰＣＢガスを導入し高周波コイルに２００Ｗ
の電力を印加し、ＰＣＢのプラズマ重合膜を基板上に約
４０人形成した。

更にプラズマ重合を続けながら、Ｔｅを抵抗加熱方式の
ボードより蒸発させ、Ｔｅ−ＰＣＢ複合記録媒体を約２
００人形成した。ただし、複合膜形成時の高周波電力は
１００Ｗとした。

次にＴｅの蒸着を停止し、高周波電力２００Ｗを印加し
、ＰＣＢプラズマ重合重合的２０人形成し、保護層とし
た。

こうして得られた追記型光記録部材（以下、ディスク単
板と称する）を真空蒸着装置から取り出し、相対湿度４
０％以下のオープンに入れて７０℃で２時間Ｔｅの結晶
化を行った。

得られたディスク単板の記録・再生特性を８３９ｎｍの
レーザー光を用い、再生時のレーザーパワーをＱｏｇｍ
Ｗとし、記録時のレーザーパワーを変化させて測定した
。

なお、記録位置は半径４０鮒、回転数１８０Ｑｒｐｍ、
周波数５ＭＨｚでレーザー照射パルスは５０ｎｓであっ
た。

その結果Ｃ／Ｎは５２ｄＢであり、感度（キャリヤーが
最高値から６ｄＢ下となる記録パワー値）は５．４ｍＷ
であり、高Ｃ／Ｎ、高感度を示した。

実施例２〜５ 下地層、保護層の膜厚を変化させたほかは実施例１と同
様にしてＰＣＢプラズマ重合下地層、Ｔｅ−ＰＣＢ複合
記録媒体、ＰＣＢプラズマ重合保護層を有する追記型光
記録部材を作製したのち、Ｔｅの結晶化を行った。

得られた追記型光記録部材の初期配録・再生特性を第１
表に示した。いずれも高感度、高Ｃ／Ｎを示した。

第１表 比較例１ プラズマ重合を行う有機化合物を６弗化プロピレン（以
下、６ＦＰと記す）とし、６ＦＰプラズマ重合下地層、
Ｔｅ・６ＦＰ複合記録媒体、６ＦＦプラズマ重合保護層
よりなる追記型光記録部材を作製した。各層の膜厚は下
地層約４０人、記録媒体約２００人、保護層約２０人で
あった。実施例１と同様にしてＴｅの結晶化を行った後
、初期記録特性を測定したところ、感度は５．ＱｍＷと
高かったが、Ｃ／Ｎは４５ｄＢと低かった。

比較例２ プラズマ重合を行う有機化合物を二硫化炭素（以下、Ｃ
３２と記す）とし、Ｃ８２プラズマ重合下地層、Ｔｅ−
Ｃ３２複合記録媒体、Ｃ８゜プラズマ重合保護層よりな
る追記型光記録部材を作製したのち、Ｔｅの結晶化を行
った。各層の膜厚は下地層約４０人、記録媒体約２００
人、保護層ｖＪ３０人であった。実施例１と同様にして
Ｔｅの結晶化を行った後、初期記録特性を測定したとこ
ろ、Ｃ／Ｎは５２ｄＢと高かったが、感度は５．４ｍＷ
と低かった。

比較例３ 下地層として約４０人の６ＦＰプラズマ重合膜、配録媒
体としてＴｅ−Ｃ５２複合記録媒体の２層からなる追記
型光配録部材を作製したのち、Ｔｅの結晶化を行った。

初期記録特性はＣ／Ｎが５２ｄＢ、感度は４．３ｍＷで
あり、高感度、高Ｃ／Ｎ媒体であった。

ただし、耐環境試験結果に示すように耐環境性が劣る。

（耐環境試験） 実施例１〜５および比較例１〜３のディスク単板を８０
℃、８０％ＲＨの環境試験槽に５００時間投入し、反射
率の変化を調べた。結果を反射率比（初期の反射率に対
する５００時間後の反射率の比率）として第２表に示す
。

本実施例によるものが反射率変化が小さく、耐環境性に
優れていた。

第２表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、記録媒体、該記録媒体と基板との間に下地層および
   該記録媒体の上に保護層を有する追記型光記録部材にお
   いて、記録媒体がＴｅとオクタフルオロシクロブタンの
   プラズマ重合膜とからなり、下地層および保護層がオク
   タフルオロシクロブタンのプラズマ重合膜からなる追記
   型光記録部材。