JPH0450211A - 耐熱性共重合体 - Google Patents
耐熱性共重合体Info
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- JPH0450211A JPH0450211A JP15856390A JP15856390A JPH0450211A JP H0450211 A JPH0450211 A JP H0450211A JP 15856390 A JP15856390 A JP 15856390A JP 15856390 A JP15856390 A JP 15856390A JP H0450211 A JPH0450211 A JP H0450211A
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- JP
- Japan
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- mol
- component
- molecular weight
- constituent components
- copolymer
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明孟よ透明性耐熱樹脂に関するものである。
本発明による樹脂は透明性、機械的強度および耐熱性に
優れ、成形品、フィルム等広範な分野に利用できる。
優れ、成形品、フィルム等広範な分野に利用できる。
(従来の技術)
従来透明性の樹脂としてはメタクリル酸メチルを主成分
とするメタクリル系樹脂が知られており広範囲な用途に
用いられている。しかしながら、メタクリル系樹脂は、
熱変形温度が低いため用途に制限を受けている。
とするメタクリル系樹脂が知られており広範囲な用途に
用いられている。しかしながら、メタクリル系樹脂は、
熱変形温度が低いため用途に制限を受けている。
マレイミド共重合体は、高い耐熱性を有するため種々の
検討がなされている。
検討がなされている。
例えば、上記メタクリル酸メチルにN−芳香族置換マレ
イミドを共重合する方法が、特公昭第43−9753号
公報、特開昭第61−141715号公報、特開昭第6
1−171708号公報および特開昭第62−1098
11号公報に、スチレン系樹脂にN−芳香族置換マレイ
ミドを共重合する方法が、特開昭第47−6891号公
報、特開昭第61−76512号公報および特開昭第6
1−276807号公報に知られている。しかし、これ
らの方法で得られる樹脂はN−芳香族置換マレイミド含
量が増すほど耐熱性は良好となるが、脆い、加工性が悪
い、着色する等の問題がある。
イミドを共重合する方法が、特公昭第43−9753号
公報、特開昭第61−141715号公報、特開昭第6
1−171708号公報および特開昭第62−1098
11号公報に、スチレン系樹脂にN−芳香族置換マレイ
ミドを共重合する方法が、特開昭第47−6891号公
報、特開昭第61−76512号公報および特開昭第6
1−276807号公報に知られている。しかし、これ
らの方法で得られる樹脂はN−芳香族置換マレイミド含
量が増すほど耐熱性は良好となるが、脆い、加工性が悪
い、着色する等の問題がある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、透明性、耐熱性および機械的強度に優
れた樹脂を提供することにある。
れた樹脂を提供することにある。
(課題を解決するだめの手段)
本発明者らはこの問題に鑑み、鋭意検討した結果、主鎖
中に構成成分(1)、構成成分(■)。
中に構成成分(1)、構成成分(■)。
構成成分(m)を含有する透明性耐熱樹脂であり、特に
、構成成分(I)および構成成分(II)の合計量かポ
リマー全体の50〜98モル%、構成成分(III)か
ポリマー全体の50〜2モル%であり、さらに構成成分
(I)/ (n)の値がl/99〜99、/1(モル比
)であり、ポリスチレン換算の重量平均分子量がI×1
03以上5X10″以下であることを特徴とする透明性
耐熱樹脂が上記の目的を満たすことを見出だし、本発明
を完成するに至った。
、構成成分(I)および構成成分(II)の合計量かポ
リマー全体の50〜98モル%、構成成分(III)か
ポリマー全体の50〜2モル%であり、さらに構成成分
(I)/ (n)の値がl/99〜99、/1(モル比
)であり、ポリスチレン換算の重量平均分子量がI×1
03以上5X10″以下であることを特徴とする透明性
耐熱樹脂が上記の目的を満たすことを見出だし、本発明
を完成するに至った。
\N/
Cm H2m+1
(mは1または2を示す)
Ca H2n+1
(nは(m+1)〜18の整数を示す) H3
・
CH2−C−
CH。
(m)
構成成分(I)を与える化合物は、N−メチルマレイミ
ドまたはN−エチルマレイミドであり、構成成分(II
)を与える化合物は、N−エチルマレイミド、N−n−
プロピルマレイミド、N−1−プロピルマレイミド、N
n−ブチルマレイミド、N−1−ブチルマレイミド
、N−5−ブチルマレイミド、N−t−ブチルマレイミ
ド、N−n−ペンチルマレイミド、N−n−ヘキシルマ
レイミド、N−n−へブチルマレイミド、N−n−オク
チルマレイミド、N−ラウリルマレイミド、N−ステア
リルマレイミド等が例示され、これらは1種または2種
以上組み合わせて用いることができる。但し、mが2の
場合にはN−エチルマレイミドは除かれる。
ドまたはN−エチルマレイミドであり、構成成分(II
)を与える化合物は、N−エチルマレイミド、N−n−
プロピルマレイミド、N−1−プロピルマレイミド、N
n−ブチルマレイミド、N−1−ブチルマレイミド
、N−5−ブチルマレイミド、N−t−ブチルマレイミ
ド、N−n−ペンチルマレイミド、N−n−ヘキシルマ
レイミド、N−n−へブチルマレイミド、N−n−オク
チルマレイミド、N−ラウリルマレイミド、N−ステア
リルマレイミド等が例示され、これらは1種または2種
以上組み合わせて用いることができる。但し、mが2の
場合にはN−エチルマレイミドは除かれる。
構成成分(I)および構成成分(II)の合計含有量は
ポリマー全体の50〜98モル%、好ましくは50〜9
0モル%、さらに好ましくは50〜80モル%である。
ポリマー全体の50〜98モル%、好ましくは50〜9
0モル%、さらに好ましくは50〜80モル%である。
また、構成成分(I)が98モル%を越える場合には、
生成するポリマーは脆くなり好ましくない。
生成するポリマーは脆くなり好ましくない。
また、構成成分(I)/ (II)の値は1/99〜9
9/1 (モル比)、好ましくは10/90〜90/1
0 (モル比)であり、(I)/ (n)の値が99/
1を越えると生成したポリマーの耐熱性は向上するが、
柔軟性は低下し、1/99未満では耐熱性が低下する。
9/1 (モル比)、好ましくは10/90〜90/1
0 (モル比)であり、(I)/ (n)の値が99/
1を越えると生成したポリマーの耐熱性は向上するが、
柔軟性は低下し、1/99未満では耐熱性が低下する。
構成成分(m)を与える化合物は、イソブチンであり、
その含有量はポリマー全体の2〜50モル%、好ましく
は10〜50モル%、さらに好ましく20〜50モル%
である。
その含有量はポリマー全体の2〜50モル%、好ましく
は10〜50モル%、さらに好ましく20〜50モル%
である。
また必要ならば、本発明の目的を損なわない範囲で、他
のビニル系モノマーを共重合させることかできる。他の
ビニル系モノマーとしては、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、1゜3−ブタジェン、イソプレ
ンおよびこれらのハロゲン置換誘導体、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸シクロヘキシ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル等の
メタクリル酸エステル類、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキン
ル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル等のアク
リル酸エステル類、酢酸ビニル、安息香酸ビニル等のビ
ニルエステル類、メチルビニルエーテル、エチルビニル
エーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエー
テル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、無水マレイン酸、N−フェニルマレイミド、N−カ
ルボキシフェニルマレイミド、アクリロニトリル、エチ
レン、プロピレン、1−ブテン、2−ブテンおよび1−
ヘキセンより選ばれる1種類以上の化合物が挙げらる。
のビニル系モノマーを共重合させることかできる。他の
ビニル系モノマーとしては、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、1゜3−ブタジェン、イソプレ
ンおよびこれらのハロゲン置換誘導体、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸シクロヘキシ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル等の
メタクリル酸エステル類、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキン
ル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル等のアク
リル酸エステル類、酢酸ビニル、安息香酸ビニル等のビ
ニルエステル類、メチルビニルエーテル、エチルビニル
エーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエー
テル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、無水マレイン酸、N−フェニルマレイミド、N−カ
ルボキシフェニルマレイミド、アクリロニトリル、エチ
レン、プロピレン、1−ブテン、2−ブテンおよび1−
ヘキセンより選ばれる1種類以上の化合物が挙げらる。
これら七ツマ−の重合は公知の重合法、例えば塊状重合
法、溶液重合法、懸濁重合法および乳化重合法のいずれ
でも採用可能であるが、溶液重合法が特に好ましい。
法、溶液重合法、懸濁重合法および乳化重合法のいずれ
でも採用可能であるが、溶液重合法が特に好ましい。
重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイド、ラウ
リルパーオキサイド、オクタノイルパオキサイド、アセ
チルパーオキサイド、ジー1−ブチルパーオキサイド、
t−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサ
イド、t−ブチルパーオキシアセテート、t−ブチルパ
ーオキシベンゾエート等の有機過酸化物、または、2,
2′−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)
2.2°−アゾビス−(2−ブチロニトリル)、22′
−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−2,2′−
アゾビスイソブチレート、1,1′−アゾビス−(シク
ロへ牛サンー1−カルボニトリル)等のアゾ系開始剤が
挙げられる。
リルパーオキサイド、オクタノイルパオキサイド、アセ
チルパーオキサイド、ジー1−ブチルパーオキサイド、
t−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサ
イド、t−ブチルパーオキシアセテート、t−ブチルパ
ーオキシベンゾエート等の有機過酸化物、または、2,
2′−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)
2.2°−アゾビス−(2−ブチロニトリル)、22′
−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−2,2′−
アゾビスイソブチレート、1,1′−アゾビス−(シク
ロへ牛サンー1−カルボニトリル)等のアゾ系開始剤が
挙げられる。
溶液重合法において使用可能な溶媒としては、ベンゼン
、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、シクロヘキサ
ン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、アセトン、メチ
ルエチルケトン、ジメチルホルムアミド、イソプロピル
アルコール、ブチルアルコール等が挙げられる。
、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、シクロヘキサ
ン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、アセトン、メチ
ルエチルケトン、ジメチルホルムアミド、イソプロピル
アルコール、ブチルアルコール等が挙げられる。
重合温度は開始剤の分解温度に応じて適宜設定すること
ができるが、−射的には40℃〜150℃の範囲で行う
ことが好ましい。
ができるが、−射的には40℃〜150℃の範囲で行う
ことが好ましい。
ここで、生成する樹脂の重量平均分子量(M w )は
、ゲルパーミェーションクロマトグラフィー(GPC)
により求めることができる。本発明の樹脂の分子量は1
×103以上5×106以下、特に、I X 10 ’
以上5X10’以下のものが好ましい。分子量が5X1
06を越える場合には成形性が悪くなり、I X 10
’未満の場合には、得られる樹脂が脆い等の問題が生ず
る。
、ゲルパーミェーションクロマトグラフィー(GPC)
により求めることができる。本発明の樹脂の分子量は1
×103以上5×106以下、特に、I X 10 ’
以上5X10’以下のものが好ましい。分子量が5X1
06を越える場合には成形性が悪くなり、I X 10
’未満の場合には、得られる樹脂が脆い等の問題が生ず
る。
なお、本発明において得られる樹脂には必要に応じてヒ
ンダードフェノール、有機リン酸エステルのような熱安
定剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダード
アミン系紫外線安定剤、各種潤滑剤、各種フィラー等を
添加してもよい。
ンダードフェノール、有機リン酸エステルのような熱安
定剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダード
アミン系紫外線安定剤、各種潤滑剤、各種フィラー等を
添加してもよい。
(発明の効果)
本発明による樹脂は透明性、耐熱性および機械的強度に
優れ、成形品、フィルム等広範な分野に有用である。
優れ、成形品、フィルム等広範な分野に有用である。
(実施例)
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は実施
例に限定されるものではない。
例に限定されるものではない。
生成したポリマーのガラス転移温度(Tg)は、(株)
セイコー電子源DSC200を用いて窒素中、10℃/
min、の昇温速度で測定した。
セイコー電子源DSC200を用いて窒素中、10℃/
min、の昇温速度で測定した。
生成したポリマーの分解温度(Td)は、(株)セイコ
ー電子源TG/DTA200を用いて窒素中、40℃/
min、の昇温速度で測定した。
ー電子源TG/DTA200を用いて窒素中、40℃/
min、の昇温速度で測定した。
生成したポリマーの分子量は、GPC(東ソー(株)製
HLC−802A)を用いてポリスチレン換算により求
めた。
HLC−802A)を用いてポリスチレン換算により求
めた。
実施例1
撹拌機、窒素導入管、温度計および脱気管の付いた1g
オートクレーブにN−メチルマレイミド33.33g
(0,3モル)、N−エチルマレイミド25.03g
(0,2モル)、2.2° −アゾビスイソブチロニト
リル(AIBN)0.8g(5,0XIO−3モル)お
よびジオキサン800mgを仕込み、窒素で数回パージ
した後イソブチン56.1g (1,0モル)を仕込み
、60℃で6時間反応を行った。
オートクレーブにN−メチルマレイミド33.33g
(0,3モル)、N−エチルマレイミド25.03g
(0,2モル)、2.2° −アゾビスイソブチロニト
リル(AIBN)0.8g(5,0XIO−3モル)お
よびジオキサン800mgを仕込み、窒素で数回パージ
した後イソブチン56.1g (1,0モル)を仕込み
、60℃で6時間反応を行った。
反応内容物をエタノールに注ぎ、ポリマーを析出させた
。得られたポリマーをジオキサン−エタノールで再沈殿
精製した後、減圧下60℃で24時間乾燥した。収量は
56.50gであった。
。得られたポリマーをジオキサン−エタノールで再沈殿
精製した後、減圧下60℃で24時間乾燥した。収量は
56.50gであった。
得られたポリマーの元素分析結果(C; 64゜85
w t%、H;7.89wt%、N;8.29wt%)
、重合後の残モノマーの液体クロマトグラフィーによる
分析および’ H−NMRの結果より、生成したポリマ
ー中のN−メチルマレイミド、N−エチルマレイミドお
よびイソブチンの比は0゜3010.2210.48(
モル比)であった。
w t%、H;7.89wt%、N;8.29wt%)
、重合後の残モノマーの液体クロマトグラフィーによる
分析および’ H−NMRの結果より、生成したポリマ
ー中のN−メチルマレイミド、N−エチルマレイミドお
よびイソブチンの比は0゜3010.2210.48(
モル比)であった。
得られたポリマーは分子量(Mw) 38. 2 X
10’ Tg−140℃、Td−395℃であった。
10’ Tg−140℃、Td−395℃であった。
得られたポリマーを220℃、5Kg/cm2でプレス
することにより厚さ1mmのシートを得た。
することにより厚さ1mmのシートを得た。
このシートは無色透明であり、着色は認められなかった
。
。
実施例2
実施例1に記載の反応器にN−エチルマレイミド37.
54g (0,3モル)N−n−プロピルマレイミド2
7.83g (0,2モル) 2゜2′ −アゾビス
イソブチロニトリル(AIBN)0.5g (3,lX
ICl−’モル)およびトルエン800mΩを仕込み、
窒素で数回バージした後イソブチン44.98g (0
,8モル)を仕込み、60℃で5時間反応を行った。
54g (0,3モル)N−n−プロピルマレイミド2
7.83g (0,2モル) 2゜2′ −アゾビス
イソブチロニトリル(AIBN)0.5g (3,lX
ICl−’モル)およびトルエン800mΩを仕込み、
窒素で数回バージした後イソブチン44.98g (0
,8モル)を仕込み、60℃で5時間反応を行った。
反応内容物をエタノールに注ぎ、ポリマーを析出させた
。得られたポリマーをトルエン−エタノールで再沈殿精
製した後、減圧下60℃で24時間乾燥した。収量は5
8.50gであった。
。得られたポリマーをトルエン−エタノールで再沈殿精
製した後、減圧下60℃で24時間乾燥した。収量は5
8.50gであった。
得られたポリマーの元素分析結果(C,64゜66wt
%、H;7.81wt%、N;8.37wt%)および
重合後の残モノマ〜の液体クロマトグラフィーによる分
析の結果より、生成したポリマー中のN−エチルマレイ
ミド、N−n−プロピルマレイミドおよびイソブチンの
比は0,410.210.4 (モル比)であった。得
られたポリマーは分子Ji(Mw)21.2X10’
Tg−120℃、Td−390℃であった。得られた
ポリマーを200℃、5Kg/cm2でプレスすること
により厚さ1mmのシートを得た。このシートは無色透
明であり、着色は認められなかった。
%、H;7.81wt%、N;8.37wt%)および
重合後の残モノマ〜の液体クロマトグラフィーによる分
析の結果より、生成したポリマー中のN−エチルマレイ
ミド、N−n−プロピルマレイミドおよびイソブチンの
比は0,410.210.4 (モル比)であった。得
られたポリマーは分子Ji(Mw)21.2X10’
Tg−120℃、Td−390℃であった。得られた
ポリマーを200℃、5Kg/cm2でプレスすること
により厚さ1mmのシートを得た。このシートは無色透
明であり、着色は認められなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記に示す構成成分( I )および構成成分(II)の
合計量がポリマー全体の50〜98モル%、構成成分(
III)がポリマー全体の50〜2モル%であり、さらに
構成成分( I )/(II)の値が1/99〜99/1(
モル比)であり、ポリスチレン換算の重量平均分子量が
1×10^3以上5×10^6以下であることを特徴と
する透明性耐熱樹脂。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (mは1または2を示す) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (nは(m+1)〜18の整数を示す) ▲数式、化学式、表等があります▼(III)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15856390A JP2928826B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 耐熱性共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15856390A JP2928826B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 耐熱性共重合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0450211A true JPH0450211A (ja) | 1992-02-19 |
| JP2928826B2 JP2928826B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=15674436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15856390A Expired - Fee Related JP2928826B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | 耐熱性共重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2928826B2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-19 JP JP15856390A patent/JP2928826B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2928826B2 (ja) | 1999-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |