JPH045041Y2 - - Google Patents

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JPH045041Y2
JPH045041Y2 JP12160184U JP12160184U JPH045041Y2 JP H045041 Y2 JPH045041 Y2 JP H045041Y2 JP 12160184 U JP12160184 U JP 12160184U JP 12160184 U JP12160184 U JP 12160184U JP H045041 Y2 JPH045041 Y2 JP H045041Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は回転シリンダ装置に関する。
(ロ) 従来の技術 映像信号を記録するビデオテープレコーダ
(VTR)においては、回転するヘツドを有するガ
イドシリンダにテープを巻付けて走行せしめ、テ
ープ長手方向に対して傾斜した記録トラツクを形
成する様にしている。このガイドシリンダと回転
ヘツドを有する構成の一つに回転シリンダ装置が
ある。これは、カイドシリンダを上下2つに分割
して、一方(例えば下ガイドシリンダ)を固定
し、他方(上ガイドシリンダ)にヘツドを固定し
て回転せしめる構成である。
この構成、すなわち、回転シリンダ装置におい
ては、回転ヘツドとの信号のやりとりを以下の様
にして行なつている。すなわち、回転する上ガイ
ドシリンダには、回転ヘツドと接続されたロータ
リートランスのロータコアを配し、固定された下
ガイドシリンダにステータコアを配して、ロータ
リートランスを形成している。
上記のロータコアと回転ヘツドとの接続に関し
ては実開昭57−146231号に1つの方法が開示され
ている。これは第13図に示す様に、一端が折曲
された端子部材1を絶縁性材料製のコネクタ本体
2に埋設してなるコネクタ部材3を用いる。回転
ヘツド4は導電パターン6を有するヘツドサボー
ト5に支持された状態で回転する上ガイドシリン
ダ7に固定されている。
コネクタ部材3を上ガイドシリンダ7の貫通孔
8に嵌合せしめると、折曲腕部と導電パターン6
とが接続可能となる。一方上ガイドシリンダ7の
上面では、第14図に示す如く、端子部材1の端
子部が突出しており、これを折曲することによ
り、ロータリートランスより引き出されているリ
ード線9の半田付けされ端子となる。
上記従来例ではコネクタ部材の使用により、ヘ
ツドからリード線を引き出す作業が不用となり、
自動化が可能となつて生産性が向上する。しか
し、ロータリートランスからは依然としてリード
線を引き出す必要があり、作業性が悪かつた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点 以上述べた様に、従来技術では、作業性の改善
が不十分であつた。本考案は、この点に鑑み為さ
れたものであり、作業性が、更に向上される新規
な回転シリンダ装置を提供するものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案では、回転軸に固定されたロータコアを
有する回転デイスクに対して第1の中継基板が位
置決め固定される。第1の中継基板にはロータリ
ートランスのチヤンネル数に対応する数の組の導
電パターンが形成されている。更に、上シリンダ
に挿入されるチヤンネル数に対応した数の円柱状
接続部を有するロータリートランス用中継部材が
回転デイスクに対して位置決め固定される。円柱
状接続部には一対の導電部材が埋設されており、
ロータコアに固定されることにより第1の中継基
板の導電パターンとの半田付けが可能となる。回
転シリンダには導電パターンを有するヘツド支持
台に固定された磁気ヘツドが固定され、この磁気
ヘツドに対応する、一対の導電部材が埋設された
ヘツド用中継部材が磁気ヘツドに近接して回転シ
リンダの貫通孔に嵌合固定されていて、この中継
部材の折曲端子がヘツド支持台の導電パターンに
半田付けされている。回転シリンダが回転デイス
クに対して位置決めされて固定されると円柱状接
続部が回転シリンダの対応する貫通孔に挿入さ
れ、回転シリンダ上面には、ロータリートランス
用及びヘツド用中継部材の各接続端子が突出す
る。回転シリンダ上面には第2の中継基板が載置
され、第2中継基板の導電パターンにハンダ付け
される。
(ニ) 作用 ロータコアと各磁気ヘツドとの電気的接続は第
1中継基板、ロータリートランス用中継部材、第
2中継基板、ヘツド用中継部材を介して行なわれ
る。
(ヘ) 実施例 以下図面に従い本考案の一実施例を説明する。
第1図は実施例の分解斜視図、第2図は回転シリ
ンダ装置の斜視図、第3図は上シリンダ部分の分
解斜視図である。
第1図において、10は回転軸11に固定され
た上シリンダ支持台であり、ロータリートランス
の一部を構成するロータコア12が接続固定され
ており、回転デイスク13を構成する。ロータコ
ア12には巻線が設けられていて、巻線と接続さ
れているリード線14,15が導出されている。
16は、ロータコア12に対して接続固定される
第1の中継基板であつて、上シリンダ支持台10
に嵌合する為の中心孔16a、リード線14,1
5を通すために外周に設けられた半円形状の切欠
16b,16b、上シリンダ支持台10の固定用
ネジ穴10a,10aに対して高精度に位置決め
されて設けられている位置決め用溝部10bに嵌
合する位置決め突起16c,16c、及び導電パ
ターン17,17を備えている。第1中継基板1
6は上面が導電パターン面であり、又、リード線
14,15が半田付けされる部分17a,17a
及び後述の中継部材が半田付けされる部分17
b,17bを除いてレジストが塗付されている。
18は導電部材が一体的に成型された樹脂製
(ポリアセタール)のロータリートランス用中継
部材である。中継部材18は内周部に上シリンダ
支持台10の位置決め用溝部10bに嵌合する位
置決め用突条19aを有する円筒部19と、この
円筒部19外周に対向して放射状に延びる腕部1
8a,18aと、該腕部18a,18aの先端に
前記回転軸11と平行に延在する円柱状接続部2
0,20より構成される。2つの円柱状接続部2
0,20には夫々2本の導電部材21が埋設され
ており、中継部材18を形成する絶縁性の合成樹
脂により、相互に絶縁されている。円柱状接続部
20の底部には第1中継基板16との接続端子2
1aが折曲されて突出しており、上シリンダに挿
入されるテーパー面20a,20aを有する上部
からは円柱状接続部20,20と同じ方向に延び
て折曲されない、接続端子21bが突出してい
る。
22は上シリンダであつて、2つの回転ヘツド
Hが固定されている。又、上シリンダ22には、
導電部材を埋設されたヘツド用中継部材が貫通孔
22aに嵌合固定されており、上シリンダ22上
面には、折曲されない接続端子が突出している。
上シリンダ22については後で更に詳述する。
23は第2の中継円形基板であり、上シリンダ
22上面の中央台部22bの外周に嵌合する中央
孔23aを備え、導電パターン24が角孔23
b,23cに関連して形成されている。この第2
の中継基板23の導電パターン24にも、後述の
ヘツド用中継部材及びロータリートランス用中継
部材18との接続部分24a,24bを除いてレ
ジストが塗付されている。
上シリンダ22には第3図に示す様に、底面側
22cに配線用の導電パターン26,26を有す
るヘツド支持台25に支持された磁気ヘツドH
が、支持台25をネジ27にて固定することによ
り固定されている。固定されたヘツド支持台25
の側方には貫通孔22a,22aが設けられてお
り、ヘツド用中継部材28,28が嵌合固定され
る。
ヘツド用中継部材28は樹脂製であり半円形状
の頭部28aに一対の脚部28b,28bが形成
されており、この一対の脚部28b,28bには
2本の導電部材が夫々埋設されている。頭部28
aからは、挿入方向と直角に、折曲された、ヘツ
ド支持台の導電パターン26,26との接続端子
29a,29aが突出している。又、脚部28
b,28bの先端からは、挿入方向に、折曲され
ない、前記第2の中継円形基板23との接続端子
29b,29bが突出している。
上シリンダ22のヘツド支持台25の側方の貫
通孔22aに、ヘツド用中継部材28が挿入され
ると、この中継部材28は脚部28b,28bの
弾性により上シリンダ22に保持される。この状
態で、ヘツド用中継部材28の折曲された接続端
子29a,29aはヘツド支持台25の導電パタ
ーン26と接触しており、半田付けされることに
より、接続が完了する。
更に、第1図に基づき、組み立てについて説明
する。ロータコア12は上シリンダ支持台10に
固定されており、この上シリンダ支持台10が回
転軸11に固定される。ロータコア12の上面に
はリード線14,15の引出し案内の為の溝12
aが形成されている。このロータコア上面に第1
の中継基板16が接着剤等により固定される。こ
の時、上シリンダ支持台10の位置決め用溝部1
0b,10bと位置決め用突起16c,16cが
嵌合し、中継基板16は位置決めされてロータコ
ア12に固定される。
その後リード線14,15が中継基板16の導
電パターン部分17a,17aに半田付けされ
る。
次にロータリートランス用中継部材18が上シ
リンダ支持台10に嵌合される。この時も、上シ
リンダ支持台10の位置決め用溝部10b,10
bと、中継部材18の位置決め用突条19a,1
9aとが嵌合して、中継部材18は位置決めさ
れ、その結果中継基板16の導電パターン部分1
7b,17bと折曲された接続端子21aとが接
触する。この接触部分を半田付けする。この場
合、中継基板16の導電パターン17,17には
不要部分にレジスト処理が為されているから、半
田が不要部分に付着することがなく、以後の組立
ての妨害とならない。
回転ヘツドH及びヘツド用中継部材28,28
が取り付けられた上シリンダ22は、貫通孔22
c,22cにロータリートランス用中継部材18
の接続部20,20が挿入され、更に、中央台部
22bに設けられたネジ30,30用の貫通孔2
2d,22dと上シリンダ支持台10のネジ孔1
0a,10aとの位置が合う様に上シリンダ支持
台10に載置され、ネジ30,30により上シリ
ンダ22が上シリンダ支持台10に固定される。
上シリンダ22が上シリンダ支持台10に固定
された状態では、貫通孔22c,22cからロー
タリートランス用中継部材18の接続端子21b
が、貫通孔22a,22aからはヘツド用中継部
材28,28の接続端子29bが夫々突出してい
る。ロータリートランス用中継部材18とヘツド
用中継部材28,28の接続端子は並ぶ方向が異
なつている。そこで、第2の中継基板23の角孔
23b,23cの方向も、それに合わせている。
従い、ロータリートランス用中継部材18に対応
する角孔23c,23cは中継基板23外周の接
線方向と平行な方向であり、ヘツド用中継部材2
8,28に対応する角孔23b,23bは、対応
するヘツドと基板中心を結んだ半径方向に平行な
方向となつている。この様に角孔の方向が異なつ
ているので、第2の中継基板23が逆に(パター
ン面が下向きとなつて)載置されることがない。
第2中継基板23が上シリンダ22上に正しく
載置された後、各接続端子との半田付けが行なわ
れ、ヘツドからロータコアへの接続が完了する。
第2図は、完成した回転シリンダ装置の斜視図で
あり、ステータコアを内蔵する固定の下シリンダ
31も示されている。
上記の実施例は、2ヘツドの場合であるが、
VTRにおいては標準モード及び長時間モードに
対応して独立のヘツドを設けたり、特殊再生の為
などにより、4ヘツド構成とすることがあり、ヘ
ツド数が多いほど本考案の効果は顕著となる。次
に4ヘツド構成の回転シリンダ装置に係る実施例
を説明する。
第4図は下シリンダを示す一部を切欠いた正面
図であり、下シリンダ31、回転軸11、ステー
タコア32、ロータコア12、上シリンダ支持台
10、中継基板16が示されている。回転軸11
は下シリンダ31に回転可能に支持されており、
回転軸11に上シリンダ支持台10をネジ10b
により固定することによつて、ロータコア12と
ステータコア32との間隔が所定の間隔で上シリ
ンダ支持台10が回転軸11と共に回転可能とな
つている。又、33はステータコア32からのリ
ード線である。
第5図は支持台10に固定されたロータコア1
2と第1の中継基板16を示す平面図である。中
継基板16は4組の導電パターン17,17,1
7,17を備える他は、第1の実施例と同じであ
り、上シリンダ支持台10の位置決め用溝部10
bに突起16cが嵌合して所定位置に接着固定さ
れている。そしてロータコア12からの4組のリ
ード線34,34,34,34が導電パターンの
所定部分17a,17a,17a,17aに半田
付けされている。点線12aはロータコアの溝を
示している。
第6図はロータリートランス用中継部材18の
正面図であり、第7図は上シリンダ支持台10と
中継部材18と第1の中継基板16を一部示す平
面図である。中継部材16は、90度ずつ離間して
円筒部19より放射状に突出した腕部18a,1
8a,18a,18aと各腕部の先端に設けられ
た4つの円柱状接続部20,20,20,20を
有する。円筒部19内周には位置決め用突条19
a,19aを備えていて、これが上シリンダ支持
台10の溝部10bに嵌合して位置決めされ、第
7図の如く、所定の導電パターン17bと折曲さ
れた接続端子21aとが接触しており、半田付け
が可能となつている。第8図は上シリンダ22の
平面図、第9図は上シリンダ22の下面の一部を
示す平面図、第10図,第11図はヘツド用中継
部材40を示す図である。上シリンダ22には4
つのヘツド支持台25,25,25,25に固定
された磁気ヘツドHがネジ27により固定されて
おり、又、貫通孔22a,22a,22a,22
aにはヘツド用中継部材40,40,40,40
が嵌合固定されている。
ヘツド支持台25には一対の導電パターン26
が形成されていて、磁気ヘツドHからのリード線
が半田付けされている。ヘツド用中継部材40が
貫通孔22aに固定されると、折曲接続端子29
aは導電パターン26に接触する。そしてこの部
分が半田付けされる。ヘツド用中継部材40は半
円形状の頭部40aと1対の脚部40b,40b
と脚部に設けられた係止爪40c,40cを備え
ていて、導電部材が埋設されている。貫通孔22
aに挿入された時には、係止爪40c,40cが
貫通孔22a内の段部41と係合し、上シリンダ
22に固定される。尚、第8図で貫通孔22cは
ロータリートランス用中継部材18の円柱状接続
部20が挿入されるものであり、破線で、組み立
てられた時の接続端子21bを示している。第9
図の22eは上シリンダ支持台10の嵌合する凹
所である。
第12図は第2の中継基板42の平面図であ
る。中央孔42aは上シリンダ22の中央突部2
2dに嵌合する。4つのヘツドに対応した4組の
導電パターン43,43,43,43が形成され
ており、これに対応して4つの凸部42b,42
b,42b,42bが形成されている。ヘツド用
中継部材40とロータリートランス用中継部材1
8の各接続端子21b,21bの方向が第8図の
如くなつているので、それに合せて、角穴42
e,42dが形成されている。この為、第1の実
施例と同じく中継基板42が逆向きに上シリンダ
上に載置されて、半田付けが不可能となることは
なくなる。
又、中継基板42には突部42bが形成されて
いることから、凹部42eが形成されており、上
シリンダ22上に載置して各端子との半田付け完
了後において、上シリンダ上面での凹所45の一
部が露出する。この露出した凹所45には、回転
シリンダ装置を組み立てた後での動バランス測定
を行ない、ドリームウエイトを固着して調整する
ことができる。更に、ヘツド高さ調整用のネジ孔
46及びヘツド支持台位置調整用の貫通孔47も
露出するので、装置組立後に調整が可能である。
尚、貫通孔48もヘツド支持台位置調整用の貫通
孔である。
(ト) 考案の効果 以上述べた如く、本考案によれば、リード線を
回転シリンダに通す必要がないので作業性が向上
し、組立作業の自動化に適している。更に第2の
中継基板を用いているので、従来技術の様に、端
子を上シリンダに挿入後折曲する必要がなく、組
立作業の自動化に好適である。又、第1中継基
板、ロータリートランス用中継部材とが回転デイ
スクに位置決めされているので、第1中継基板と
ロータリートランス用中継部材との接続が確実に
行なえる。磁気ヘツド及びヘツド用中継部材が設
けられた回転シリンダも回転デイスクに対して位
置決めされて固定される。そこで、上シリンダの
ヘツド支持台と第1中継基板との位置関係が正確
に定まり、シリンダを小型にした時でも両者を実
施例の如く回転方向にずらして配置すれば、第1
中継基板のパターン部分とヘツド支持台のネジ等
が接触してしまうおそれがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案実施例の分解斜視図、第2図
は、回転シリンダ装置の斜視図、第3図は上シリ
ンダの分解斜視図である。第4図〜第12図は第
2の実施例に係り、第4図は下シリンダ部分の正
面図、第5図は第1中継基板を示す平面図、第6
図はロータリートランス用中継部材の正面図、第
7図は同じくロータリートランス用中継部材の平
面図、第8図は上シリンダの平面図、第9図は上
シリンダの下面を示す図、第10図、第11図は
ヘツド用中継部材を示す図、第12図は第2中継
基板の平面図である。第13図及び第14図は従
来例を示す斜視図である。 10……上シリンダ支持台、10b……位置決
め用溝部、11……回転軸、12……ロータコ
ア、13……回転デイスク、16……第1中継基
板、16c……位置決め用突起、17……導電パ
ターン、18……ロータリートランス用中継部
材、19a……位置決め用突条、20……円柱状
接続部、21a……折曲接続端子、21b……接
続端子、22……上シリンダ、H……磁気ヘツ
ド、22a,22c……貫通孔、23,42……
第2中継基板、24……導電パターン、25……
ヘツド支持台、26……導電パターン、28,4
0……ヘツド用中継部材、29a……折曲接続端
子、29b……接続端子。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 磁気ヘツドが固定される回転シリンダと固定シ
    リンダとを備え前記磁気ヘツドとの信号のやりと
    りを前記回転シリンダに固定されたロータコアと
    固定シリンダに固定されたステータコアにより構
    成されるロータリートランスを介して行なう回転
    シリンダ装置において、 前記ロータコアを有し、回転軸に固定され、前
    記回転シリンダが固定される回転デイスクと、 該回転デイスクに対して位置決め固定され、前
    記ロータコアのチヤンネル数に対応する導電パタ
    ーンを備え、この導電パターンに前記ロータコア
    の巻線が接続される第1中継基板と、 前記回転デイスクに対して位置決め固定され、
    一対の導電部材が埋設された前記チヤンネル数と
    同数の円柱状接続部を備え、前記第1中継基板の
    導電パターンに当接する折曲接続端子と前記回転
    シリンダの貫通孔に前記円柱状接続部が挿入され
    た状態で前記回転シリンダの上面に突出する接続
    端子とが前記円柱状接続部より突出するロータリ
    ートランス用中継部材と、 前記磁気ヘツドを支持し、ヘツド巻線が接続さ
    れる導電パターンを有すヘツド支持台と、 一対の導電部材が埋設され、前記ヘツド支持台
    に近接した前記回転シリンダの貫通孔に嵌合固定
    されるヘツド用中継部材であつて、前記導電パタ
    ーンと接続される折曲接続端子と前記回転シリン
    ダに嵌合固定された状態で前記回転シリンダの上
    面に突出する接続端子が突出したヘツド用中継部
    材と、 前記回転シリンダの上面に載置され、前記ロー
    タリートランス用中継部材の接続端子と前記ヘツ
    ド用中継部材の接続端子とを接続する導電パター
    ンを有する第2中継基板とを備えることを特徴と
    する回転シリンダ装置。
JP12160184U 1984-08-08 1984-08-08 回転シリンダ装置 Granted JPS6137101U (ja)

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