JPH0450820Y2 - - Google Patents

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JPH0450820Y2
JPH0450820Y2 JP13088289U JP13088289U JPH0450820Y2 JP H0450820 Y2 JPH0450820 Y2 JP H0450820Y2 JP 13088289 U JP13088289 U JP 13088289U JP 13088289 U JP13088289 U JP 13088289U JP H0450820 Y2 JPH0450820 Y2 JP H0450820Y2
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JP
Japan
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main body
protrusion
hand
seat plate
notch
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JP13088289U
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JPH0369424U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は提手に係り、さらに詳しくはカバン
等に用いられ、構造が簡単で、組立容易な提手に
関するものである。
[従来の技術] 従来の提手は、金属や合成樹脂などからコ字状
に形成された提手本体(以下本体と略称する)の
両端をカバン側に固定される座板側に金属製のピ
ンにより回動自在に軸承させる構造を採用してい
る。
[考案が解決しようとする課題] 従来のこの種の提手は提手の両端を金属製のピ
ンを介して座板側に軸承させ、さらにこのピンが
抜け落ちないようにする工夫する必要があるた
め、工程数が増大し、コスト高となると言う問題
点がある。
この考案は上述した問題点を除去するためにな
されたもので、組立が容易で、製造も容易な低コ
ストの提手を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 上述したこの考案の目的は、ほぼコ字状に形成
され、その両端には切欠部を挟んで1対ずつの弾
性片が形成された提手本体と、この提手本体の切
欠部中に嵌合固定されるU字状の係着部材と、カ
バン側に固定され、提手本体の両端を回動自在に
軸承する座板とで達成される。
[作用] まず、座板をカバン側に固定する。この状態で
本体の両端の弾性片を内側に向かつて弾性変形さ
せつつ座板に形成した1対の支持板間に嵌合さ
せ、弾性片の外側にある円形断面の突起を支持板
の透孔中に嵌合させる。つづいて本体を水平に倒
して本体の両端の下端側からU字状の係着部材を
弾性部材間の切欠部中に嵌合させ、弾性部材が内
側に向かつて弾性変形できないように固定する。
この状態では本体側の突起は座板側の支持板から
抜け出すことができず、本体は回動自在に確実に
軸承される。
[実施例] 以下、図面に示す実施例に基いて本考案の詳細
を説明する。
第1図および第2図は本考案の一実施例を説明
するもので、本考案になる提手は本体1と、係着
部材2および座板3とから構成される。
本体1は比較的硬質の合成樹脂からコ字状に成
形されており、その両端には切欠部4が垂直方向
に沿つて形成されている。この切欠部4を形成す
ることにより、提手の両端には弾性片5,5が下
方に向かつて平行に、かつ、長手方向に沿つて形
成されている。
各弾性片5,5の下端部の両側には円形断面の
突起6が形成されている。これら突起6の端縁は
下方に向かつて低くなる傾斜面となつている。
また、各弾性片5,5の内側面の中央部の上端
部近傍には突出部7が対向して形成されている。
一方、係着部材2は合成樹脂からU字状に一体
成形されており、全体としての大きさは前記本体
1の切欠部4の外周に嵌合する程度の大きさであ
る。
この係着部材2の内側の幅は切欠部4の幅とほ
ぼ同一であるが外側面には切欠部4の幅よりも幅
広のフランジ8が全周にわたつて形成されてい
る。
また、係着部材2の上端の内側には対向してフ
ツク9が突設されている。これらフツク9の下端
縁は前記本体1の突出部7の上端縁に接する。
一方、座板3は合成樹脂または金属製で基板1
0を有し、その上面の中央部には左右対称な状態
で支持板11,11が突設されている。これら支
持板11.11の間隔は本体1の両端の弾性片
5,5の外側面間の距離にほぼ等しい。
また、支持板11,11の対向した位置には本
体1の突起6が嵌合される透孔12が形成されて
いる。さらに、支持板11,11の外側には支持
板11,11と相似形状の肉厚部13が形成され
ている。
なお、基板10の両端部近傍には固定用のリベ
ツトが嵌合される透孔14が形成されている。
次に、以上のように構成された本考案になる提
手の組立方法および動作について説明する。
まず、第2図に示すようにカバン等の上板15
に座板3を透孔14を利用してリベツト16によ
つて固定する。次に、本体1の両端の弾性片5,
5を座板3の支持板11,11間に嵌合させる。
この時、弾性片5,5の外側間の間隔は支持板1
1,11間の間隔とほぼ同一であるため、突起
6,6はその傾斜した端縁を支持板11,11の
内側面に接して支持板11,11間に嵌入し、そ
の時弾性片5,5が互に接近する側へ弾性変形
し、突起6,6の支持板11,11間への嵌入を
許す。
やがて、突起6,6が支持板11,11の透孔
12,12に対向すると、弾性片5,5の弾力に
より、突起6,6はそれぞれ対向する透孔12中
に嵌合する。この状態で提手1は仮固定される。
しかし、このままでは提手1に大きな外力が加
わると、弾性片5,5が内側に弾性変形し、外れ
てしまう。
そこで、提手1が座板3と平行になるように突
起6,6を中心として回動させる。すると、提手
1の両端の下端部が水平方向に露出する。この状
態で係着部材2を切欠部4中に嵌合させる。この
嵌合時には係着部材2の内側は切欠部4中に嵌合
するが、フランジ8が切欠部4の周縁部に接し、
ストツパとなる。
同時に係着部材2のフツク9,9が切欠部4中
に嵌入し、フツク9,9の下端縁が突出部7の上
端に接し、抜けなくなる。この状態では係着部材
の内側は切欠部4中に嵌合しているため、弾性片
5,5は内側に向かつて弾性変形することがな
く、突起6が透孔12から抜け出すことはない。
このようにして提手1は座板3側に回動自在
に、かつ、脱落しない状態で確実に取り付けられ
る。
[考案の効果] この考案の提手は、コ字状に形成され、両端に
1対ずつの弾性片を有する本体の弾性片の外側の
円形断面の突起をカバン側に固定される座板側の
1対の支持板の透孔中に弾性片を弾性変形させつ
つ嵌合させ、本体側を仮固定した後、U字状の係
着部材ほ水平状態にした本体の両端の下端から弾
性片間の切欠部中に嵌合固定させる構成を採用し
ているため、極めて簡単な構造で、組立容易な提
手を提供できると言う効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を説明するもので、第1
図は提手の分解斜視図、第2図は提手を取付けた
状態の縦断側面図である。 1……本体、7……突出部、2……係着部材、
8……フランジ、3……座板、9……フツク、4
……切欠部、11……支持板、5……弾性片、1
2……透孔、6……突起。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ほぼコ字状に形成され、その両端部には切欠部
    4を挟んで1対ずつの弾性片5,5が形成された
    提手本体1と、この提手本体1の切欠部4中に嵌
    合固定されるU字状の係着部材2と、カバン側に
    固定され、前記提手本体の両端が回動自在に軸承
    される座板3とからなり、前記提手本体1の弾性
    片5,5は提手本体1の長手方向に沿つて配置さ
    れ、各弾性片5の外側面の下端部には円形断面の
    突起6が形成され、各弾性片5,5の内側面の上
    部にはそれぞれ突出部7が形成され、前記係着部
    材2は前記切欠部4の外周に嵌合するU字状に形
    成され、上端の内側面にはフツク9が対向して形
    成されると共に外側面には前記切欠部4の幅より
    幅広のフランジ8が形成され、前記座板3の上面
    の中央部には左右対称な状態で支持板11,11
    が座板3の長手方向に沿つて対向して形成され、
    前記突起6の端縁は下方に向かつて低くなる斜面
    となつており、座板3の支持板11,11間の間
    隔は前記弾性片5,5の外側間の間隔とほぼ等し
    く、係着部材2のフツク9,9の下端縁は前記提
    手本体1の突出部7の上端縁に接するように配置
    されていることを特徴とする提手。
JP13088289U 1989-11-09 1989-11-09 Expired JPH0450820Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP13088289U JPH0450820Y2 (ja) 1989-11-09 1989-11-09

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JP13088289U JPH0450820Y2 (ja) 1989-11-09 1989-11-09

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Publication Number Publication Date
JPH0369424U JPH0369424U (ja) 1991-07-10
JPH0450820Y2 true JPH0450820Y2 (ja) 1992-12-01

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JP13088289U Expired JPH0450820Y2 (ja) 1989-11-09 1989-11-09

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JP5020162B2 (ja) * 2008-05-29 2012-09-05 日鐵住金建材株式会社 張り出し床版用支保工

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JPH0369424U (ja) 1991-07-10

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