JPH0450821Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は提手に係り、さらに詳しくはカバン
等に用いられ、構造が簡単で、組立容易な提手に
関するものである。

［従来の技術］ 従来の提手は、金属や合成樹脂などからコ字状
に形成された提手本体（以下本体と略称する）の
両端をカバン側に固定される座板側に金属製のピ
ンにより開動自在に軸承させる構造を採用してい
る。

［考案が解決しようとする課題］ 従来のこの種の提手は本体の両端を金属製のピ
ンを介して座板側に軸承させ、さらにこのピンが
抜け落ちないように工夫する必要があるため、工
程数が増大し、コスト高となると言う問題があ
る。

この考案は上述した問題点を除去するためにな
されたもので、組立が容易で、製造も容易な低コ
ストの提手を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上述したこの考案の目的は、ほぼコ字状に形成
され、その両端部には切欠部を挟んで一対ずつの
弾性片が形成された提手本体と、この提手本体の
切欠部中に嵌合固定される係着部材と、提手本体
の両端を回動自在に軸承する座板とで達成され
る。

［作用］ まず、座板をカバン側に固定し、本体の両端の
弾性片を内側に向つて弾性変形させつつ、座板の
一対の支持板間に嵌合させ、弾性片の外側にある
円形断面の突起を支持板の透孔中に嵌合させる。
つづいて、本体を垂直の状態とし、座板の下側か
ら係着部材を弾性部材間の切欠部中に嵌合させ、
弾性部材が内側に向かつて弾性変形できないよう
に固定する。この状態では本体側の突起は座板側
の支持板から抜け出すことができず、本体は回動
自在に確実に軸承される。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基いて本考案の詳細
を説明する。

第１図および第２図は本考案の一実施例を説明
するもので、本考案になる提手は本体１と、係着
部材２および座板３とから構成される。

本体１は比較的硬質の合成樹脂からコ字状に成
形されており、その両端には切欠部４が垂直方向
に沿つて形成されている。この切欠部４を形成す
ることによつて、提手の両端には一対の弾性片
５，５が下方に向かつて平行に形成されている。

各弾性片５，５の下端部の両側には円形の断面
の突起６が形成されている。これら突起６の端縁
は下方に向かつて低くなる傾斜面となつている。

一方、係着部材２は合成樹脂から一体成形され
ており、上端が円弧状に形成された角柱状のブロ
ツクとして形成され、その肉厚は前記本体１の弾
性片５，５間の間隔とほぼ同一である。このブロ
ツク状の係着部材２の下端には左右方向（本体１
の長手方向と同じ）に向かつて突片７，７が突設
されている。そして、この突片７，７の上方に座
板３の肉厚部離れて、上面が下側に向かつて低く
なる斜面となり、下面が水平なフツク８が係着部
材２の左右の両側面に形成されている。

一方、座板３は金属または合成樹脂から成形さ
れており、基板９を有し、その上面の中央部には
左右対称な状態で支持板１０，１０が突設されて
いる。これら支持板１０，１０の間隔は本体１の
両端の弾性片５，５の外側面間の距離にほぼ等し
い。

また、支持板１０，１０の対向した位置には本
体１の突起６が嵌合される透孔１１が形成されて
いる。さらに、支持板１０，１０の外側には支持
板１０，１０と相似形の肉厚部１２が形成されて
いる。

なお、基板９の両端部近傍には固定用のリベツ
トが嵌合される透孔１３が形成されている。

また、基板９の中央部には前記係着部材２が嵌
合される四辺形の開口部１４が形成されている。

次に、以上のように構成された本考案になる提
手の組立方法および動作について説明する。

まず、第２図に示すようにカバン等の上板１５
に座板３を透孔１３を利用してリベツト１６によ
つて固定する前に本体１の両端の弾性片５，５を
座板３の支持板１０，１０間に嵌合させる。この
時、弾性片５，５の外側間の間隔は支持板１０，
１０間の間隔とほぼ同一であるため、突起６，６
はその傾斜した端縁を支持板１０，１０の内側面
に接して支持板１０，１０間に嵌入し、その時、
弾性片５，５が互に接近する側へ弾性変形し、突
起６，６の支持板１０，１０間への嵌入を許す。

やがて、突起６，６が支持板１０，１０の透孔
１１，１１に対向すると、弾性片５，５の弾力に
より、突起６，６はそれぞれ対向する透孔１２中
に嵌合する。この状態で提手１は仮固定される。

しかし、このままでは提手１に大きな外力が加
わると、弾性片５，５が内側に弾性変形し、外れ
てしまう。

そこで、提手１が座板３と平行になるように突
起６，６を中心として本体１が座板３に対して垂
直となるようにする。この状態で係着部材２を座
板３の下側から開口部１４中に圧入する。

するとフツク８が弾性変形し、開口部１４を通
過し、基板９の上側において元にもどり、突片７
とフツク８とにより基板９を挟持し抜けなくな
る。同時に係着部材２の上端部が本体１の弾性片
５，５間に嵌合される。この状態では係着部材２
の上端部は弾性片５，５間の切欠部４中に嵌合し
ているため、弾性片５，５は内側に向かつて弾性
変形することがなく、突起６が透孔１１から抜け
出すことがない。

しかして、座板３を上板１５にリベツト１６に
よつて固定する。

このようにして提手１は座板３側に回動自在
に、かつ、脱落しない状態で確実に取付けられ
る。

［考案の効果］ この考案の提手は、コ字状に形成された提手本
体の両端部に切欠部を挟んで１対ずつの弾性片を
形成し、この弾性片の外側の円形断面の突起をカ
バン側に固定される座板側の１対の支持板の透孔
中に弾性片を弾性変形させつつ嵌合させ、角柱状
の係着部材を座板の開口部を介して座板の下側か
ら弾性片間の切欠部中に嵌合させる構成を採用し
ているため、極めて簡単な構造で、組立容易な提
手を提供できると言う効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を説明するもので、第１
図は提手の分解斜視図、第２図は提手を取付けた
状態の縦断側面図である。 １……本体、７……突片、２……係着部材、８
……フツク、３……座板、１０……支持板、４…
…切欠部、１１……透孔、５……弾性片、１４…
…開口部、６……突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ほぼコ字状に形成され、その両端部には切欠部
   ４を挟んで一対ずつの弾性片５，５が形成された
   提手本体１と、この提手本体１の切欠部４中に嵌
   合固定される角柱状の係着部材２と、カバン側に
   固定され、前記提手本体１の両端が回動自在に軸
   承される座板３とからなり、前記提手本体１の弾
   性片５，５は提手本体１の長手方向に沿つて配置
   され、相対する弾性片５の外側面の下端部には円
   形断面の突起６が形成され、前記係着部材２は前
   記弾性片５，５間の間隔とほぼ等しい肉厚を有
   し、その下端部には左右に突片７，７が水平方向
   に突設され、各突片７の上方には座板３の肉厚と
   ほぼ等しい距離をあけてフツク８が突設され、前
   記座板３の上面の中央部には左右対称な状態で上
   方へ突出する支持板１０，１０が座板３の長手方
   向に沿つて対向して形成され、各支持板１０，１
   ０には前記弾性片５の突起６が嵌合する透孔１
   １，１１が対向して形成され、各支持板１０，１
   ０間において座板３の基板９には前記係着部材２
   が嵌合する四辺形の開口部１４が形成され、前記
   突起６の端縁は下方に向つて低くなる斜面となつ
   ており、座板３の支持板１０，１０間の間隔は前
   記弾性片５，５の外側間の間隔とほぼ等しく形成
   されていることを特徴とする提手。